CN102040095B - 一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置 - Google Patents

一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102040095B
CN102040095B CN2010105556190A CN201010555619A CN102040095B CN 102040095 B CN102040095 B CN 102040095B CN 2010105556190 A CN2010105556190 A CN 2010105556190A CN 201010555619 A CN201010555619 A CN 201010555619A CN 102040095 B CN102040095 B CN 102040095B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wedge
valve body
alms bowl
sealing
bowl formula
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2010105556190A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102040095A (zh
Inventor
吴绍军
王充
徐宗吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Original Assignee
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC filed Critical Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority to CN2010105556190A priority Critical patent/CN102040095B/zh
Publication of CN102040095A publication Critical patent/CN102040095A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102040095B publication Critical patent/CN102040095B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

本发明涉及一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置，包括下阀体、上阀体、楔式密封套、钵式插板，楔式密封套安装在上阀体外部，所述的楔式密封套底部为楔面，该楔面与钵式插板接触实现密封。所述的钵式插板的剖面形状为
Figure DDA0000033575730000011
形，
Figure DDA0000033575730000012
形两侧端部为圆弧状；钵式插板与楔式密封套的密封结构是线接触，且该线接触部位位于上阀体的排料口平面以上。本发明的优点是：1)采用楔式密封套及钵式插板，密封接触面为斜面，磨损后可自动补偿，密封性能好，使用寿命长；2)楔式密封套的楔面不与物料接触，密封性能可靠；3)由托辊支撑楔式插板，运动灵活。本装置广泛应用于除尘设备、降尘设备、气力输送装置等有排气锁气要求的设备、装置上或系统中。

Description

一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置
技术领域
本发明涉及一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置，广泛应用于除尘设备、降尘设备、气力输送装置等有排料锁气要求的设备、装置上或系统中。
背景技术
现有技术中，除尘设备、降尘设备、气力输送装置或系统中采用旋转格式卸料阀、双层翻板式卸灰阀、双层球阀、双层插板阀等，将物料从系统中排出，而不让气体从外部进入系统或系统内的气体泄出，使系统连续的工作下去，但是这些密封阀体结构均存在着不足之处。
旋转格式卸料阀、双层插板阀由于其本身的运动部件与固定部件之间存在着间隙，不能完全密封；
双层球阀的球阀本身运动部件与阀座有密封材料，对气体、液体具有很好的密封作用，使用寿命也很长，但对于颗粒状固体物料，由于磨损严重，很快就会失去密封性能，并且球阀的造价也很贵；
以上面所述的阀体相比，双层翻板卸灰阀应用较为广泛，但它也存在着严重的缺点，翻板磨损严重，使用一段时间后会失去密封性能，致使所属的装置或系统不能正常工作。
现有技术中解决上述问题的方法是：其一，更换被磨损的部件；其二，更换密封材料；其三，更换阀门整体。无论采用上述哪种方法，都会导致停产。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构新颖、密封性能可靠、磨损面可实现自动补偿、使用寿命长的排料锁气装置。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置，包括下阀体、上阀体、楔式密封套、钵式插板，楔式密封套安装在上阀体外部，所述的楔式密封套底部为楔面，该楔面与钵式插板接触实现密封。
所述的钵式插板的剖面形状为
Figure BDA0000033575710000011
形，
Figure BDA0000033575710000012
形两侧端部为圆弧状；钵式插板与楔式密封套的密封结构是线接触，且该线接触部位位于上阀体的排料口平面以上。
所述的钵式插板通过气缸或电液推杆驱动，钵式插板底部设有托辊。
钵式插板与楔式密封套底部楔面磨损能自动补偿。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1)采用楔式密封套及钵式插板，密封接触面为斜面，磨损后可自动补偿，密封性能好，使用寿命长；
2)楔式密封套的楔面不与物料接触，密封性能可靠；
3)由托辊支撑楔式插板，运动灵活。
附图说明
图1是一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置的结构主视图；
图2是一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置的结构俯视图；
图3-1是钵式插板的结构主视图；
图3-2是钵式插板的结构俯视图；
图3-3是钵式插板的结构右视图。
具体实施方式
见图1、图2，一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置，包括下阀体1、上阀体2、楔式密封套3、钵式插板4、气缸或电液推杆6、托辊5、连接螺栓7，楔式密封套3安装在上阀体2外部，楔式密封套3底部为楔面。见图3-1、图3-2、图3-3，钵式插板4的主视图剖面为
Figure BDA0000033575710000021
形，形两侧端部为圆弧状；钵式插板4与楔式密封套3的密封结构是线接触，且该线接触部位位于上阀体2的排料口平面以上，由于密封处不与物料接触，密封性好且性能可靠；由于楔式密封套3底面是楔面，使用过程中无论是楔式密封套的磨损还是插板的磨损都能够通过这个楔面自动进行补偿，而不会因磨损失去密封作用。
钵式插板4通过气缸或电液推杆6驱动，钵式插板4底部设有托辊5。托辊5本身是一个灵活的转动部件，钵式插板4设置于托辊5上，运动灵活，需要气缸或电液推杆的作用力小，节约能耗。本装置采用部件组合式结构，部件具有互换性。
除尘设备、降尘设备、气力输送系统等有排气锁气要求的设备、装置的排料口与排料锁气装置的进料口8相连，进料口8位于上阀体2上部。当上述设备、装置或系统需要排出物料时，由气缸或电液推杆6拉动钵式插板4，使钵式插板4移开上阀体2，物料经上阀体2、下阀体1构成的通道排除。使用过程中将两个排料锁气装置串联安装在一起，交替的开、闭实现密封排料。

Claims (3)

1.一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置，其特征在于，包括下阀体、上阀体、楔式密封套、钵式插板，楔式密封套安装在上阀体外部，所述的楔式密封套底部为楔面，该楔面与钵式插板接触实现密封；所述的钵式插板的剖面形状为“
Figure FDA0000152792240000011
”形，“
Figure FDA0000152792240000012
”形两侧端部为圆弧状；钵式插板与楔式密封套的密封结构是线接触，且该线接触部位位于上阀体的排料口平面以上。
2.根据权利要求1所述的一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置，其特征在于，所述的钵式插板通过气缸或电液推杆驱动，钵式插板底部设有托辊。
3.根据权利要求1所述的一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置，其特征在于，钵式插板与楔式密封套底部楔面磨损能自动补偿。
CN2010105556190A 2010-11-22 2010-11-22 一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置 Active CN102040095B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105556190A CN102040095B (zh) 2010-11-22 2010-11-22 一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105556190A CN102040095B (zh) 2010-11-22 2010-11-22 一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102040095A CN102040095A (zh) 2011-05-04
CN102040095B true CN102040095B (zh) 2012-08-22

Family

ID=43906703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105556190A Active CN102040095B (zh) 2010-11-22 2010-11-22 一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102040095B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111486713B (zh) * 2020-04-21 2022-02-15 索通发展股份有限公司 一种竖直炉道焙烧炉铝用碳阳极卸载装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0918027A1 (de) * 1997-11-22 1999-05-26 Waeschle GmbH Zellenradschleuse
CN201012862Y (zh) * 2007-03-27 2008-01-30 启东远大阀门有限公司 煤粉喷吹阀
CN201443636U (zh) * 2009-04-02 2010-04-28 启东远大阀门有限公司 电动缓冲式双层卸料阀
CN201873338U (zh) * 2010-11-22 2011-06-22 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS557172A (en) * 1978-07-03 1980-01-18 Kaoru Fujiwara Exhaust device for dust collector

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0918027A1 (de) * 1997-11-22 1999-05-26 Waeschle GmbH Zellenradschleuse
CN201012862Y (zh) * 2007-03-27 2008-01-30 启东远大阀门有限公司 煤粉喷吹阀
CN201443636U (zh) * 2009-04-02 2010-04-28 启东远大阀门有限公司 电动缓冲式双层卸料阀
CN201873338U (zh) * 2010-11-22 2011-06-22 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP昭55-7172A 1980.01.18

Also Published As

Publication number Publication date
CN102040095A (zh) 2011-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201873338U (zh) 一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置
CN102575780A (zh) 多重密封刀闸阀
CN201377618Y (zh) 一种板式浓料分配阀装置
CN102040095B (zh) 一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置
CN201694193U (zh) 铁道漏斗车底门及开闭机构
CN106697764A (zh) 一种提升机的输送链条结构
CN106545673B (zh) 一种滑阀
CN203186950U (zh) 一种适用于密封卸料的推铲装置
CN101788063A (zh) 一种板式浓料分配阀装置
CN201496559U (zh) 侧向密封结构
CN205169602U (zh) 一种皮带机导料槽内的缓冲导料装置
CN109353793A (zh) 一种快速更换挡板的三通分料器
CN206569609U (zh) 一种提升机的输送链条结构
CN202911741U (zh) 一种铁路货车底门装置
CN210593710U (zh) 一种设有玻璃衬板的溜管
CN214933201U (zh) 一种新型胶带输送机封闭装置
CN201753772U (zh) 一种液压推杆式双阀板阀门
CN202545849U (zh) 耐磨平板闸阀
CN201651495U (zh) 耐磨渣浆阀
CN201810833U (zh) 一种超低压止回阀
CN206722832U (zh) 一种泥水盾构泥浆门的防泄漏装置
CN201737474U (zh) 气体输送卸灰阀
CN220706453U (zh) 一种混凝土调料阀
CN202884130U (zh) 一种电液动锥形双层卸灰阀
CN202238245U (zh) 一种电厂磨煤机煤渣门复合密封件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant