CN102040095B - 一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明涉及一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置,广泛应用于除尘设备、降尘设备、气力输送装置等有排料锁气要求的设备、装置上或系统中。
背景技术
现有技术中,除尘设备、降尘设备、气力输送装置或系统中采用旋转格式卸料阀、双层翻板式卸灰阀、双层球阀、双层插板阀等,将物料从系统中排出,而不让气体从外部进入系统或系统内的气体泄出,使系统连续的工作下去,但是这些密封阀体结构均存在着不足之处。
旋转格式卸料阀、双层插板阀由于其本身的运动部件与固定部件之间存在着间隙,不能完全密封;
双层球阀的球阀本身运动部件与阀座有密封材料,对气体、液体具有很好的密封作用,使用寿命也很长,但对于颗粒状固体物料,由于磨损严重,很快就会失去密封性能,并且球阀的造价也很贵;
以上面所述的阀体相比,双层翻板卸灰阀应用较为广泛,但它也存在着严重的缺点,翻板磨损严重,使用一段时间后会失去密封性能,致使所属的装置或系统不能正常工作。
现有技术中解决上述问题的方法是:其一,更换被磨损的部件;其二,更换密封材料;其三,更换阀门整体。无论采用上述哪种方法,都会导致停产。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构新颖、密封性能可靠、磨损面可实现自动补偿、使用寿命长的排料锁气装置。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置,包括下阀体、上阀体、楔式密封套、钵式插板,楔式密封套安装在上阀体外部,所述的楔式密封套底部为楔面,该楔面与钵式插板接触实现密封。
所述的钵式插板通过气缸或电液推杆驱动,钵式插板底部设有托辊。
钵式插板与楔式密封套底部楔面磨损能自动补偿。
与现有技术相比,本发明的优点是:
1)采用楔式密封套及钵式插板,密封接触面为斜面,磨损后可自动补偿,密封性能好,使用寿命长;
2)楔式密封套的楔面不与物料接触,密封性能可靠;
3)由托辊支撑楔式插板,运动灵活。
附图说明
图1是一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置的结构主视图;
图2是一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置的结构俯视图;
图3-1是钵式插板的结构主视图;
图3-2是钵式插板的结构俯视图;
图3-3是钵式插板的结构右视图。
具体实施方式
见图1、图2,一种能自动补偿密封面磨损的排料锁气装置,包括下阀体1、上阀体2、楔式密封套3、钵式插板4、气缸或电液推杆6、托辊5、连接螺栓7,楔式密封套3安装在上阀体2外部,楔式密封套3底部为楔面。见图3-1、图3-2、图3-3,钵式插板4的主视图剖面为形,形两侧端部为圆弧状;钵式插板4与楔式密封套3的密封结构是线接触,且该线接触部位位于上阀体2的排料口平面以上,由于密封处不与物料接触,密封性好且性能可靠;由于楔式密封套3底面是楔面,使用过程中无论是楔式密封套的磨损还是插板的磨损都能够通过这个楔面自动进行补偿,而不会因磨损失去密封作用。
钵式插板4通过气缸或电液推杆6驱动,钵式插板4底部设有托辊5。托辊5本身是一个灵活的转动部件,钵式插板4设置于托辊5上,运动灵活,需要气缸或电液推杆的作用力小,节约能耗。本装置采用部件组合式结构,部件具有互换性。
除尘设备、降尘设备、气力输送系统等有排气锁气要求的设备、装置的排料口与排料锁气装置的进料口8相连,进料口8位于上阀体2上部。当上述设备、装置或系统需要排出物料时,由气缸或电液推杆6拉动钵式插板4,使钵式插板4移开上阀体2,物料经上阀体2、下阀体1构成的通道排除。使用过程中将两个排料锁气装置串联安装在一起,交替的开、闭实现密封排料。
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