CN102039226B - 多管降压除尘器 - Google Patents
多管降压除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102039226B CN102039226B CN2010105266323A CN201010526632A CN102039226B CN 102039226 B CN102039226 B CN 102039226B CN 2010105266323 A CN2010105266323 A CN 2010105266323A CN 201010526632 A CN201010526632 A CN 201010526632A CN 102039226 B CN102039226 B CN 102039226B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tornadotron
- dust
- air chamber
- whirlwind
- interior
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
- Ventilation (AREA)
Abstract
本发明提供一种多管降压除尘器,包括进气口、外气室、内气室、下旋风管、集尘斗、支架底座、卸料器、阻隔板、上旋风管、出风口、内出风口。本发明提出了一种新的旋风管布置方式,构成一种新型双胆、双层多管降压除尘器,使除尘器内部各层间气流分布均匀、平稳、旋风阻力一致,不易堵塞,使不同直径的粉尘颗粒进入不同层次的旋风管,大颗粒粉尘进入气流速度相对较低的下旋风管口进行粉尘处理,小颗粒粉尘进入气流速度较高的上旋风管口进行粉尘收集,达到提高除尘效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘器,尤其是一种多管降压除尘器。
背景技术
在矿产、煤炭、水泥等行业生产过程中,产生大量的粉尘,如果这些粉尘不加以收集处理,直接排放到大气中,将损害人员健康,破坏周围环境,影响设备使用寿命。在当今节能环保的社会背景下是不允许的。
目前国内主要使用的除尘器种内类有:旋风除尘器、袋式除尘器及静电除尘器等。而旋风除尘器具有除尘效率高,结构简单,设备占地面积小,制造维护简便,压力损失中等,不受含尘气体浓度、温度控制,节能效果明显高于其他种类除尘器而广泛应用。国内常见的旋风除尘器,一般采用螺旋型或花瓣型的轴向进风型式的旋风管,进气口和排气口距离近,在除尘过程中存在着未净化气流逸出,进入的含尘气流对筒内气流撞击和干扰大,气流分布不均匀,易堵塞和除尘效率低,灰斗内的粉尘不能顺利下落等不足。
还有一种多管旋风除尘器,采用旋风管由上而下斜置,利用旋风管壳体外部的进气空间进行惯性收尘,其缺点是:惯性沉降的粉尘不能马上输入灰斗,它随气流运动时冲刷到旋风管进口,造成进入后面旋风管的含尘气体浓度增大,其除尘效果难以达到国家粉尘排放标准。
发明内容
为克服除尘效果不佳、易堵塞等问题,本发明的目的在于提供一种多管降压除尘器,以达到提高除尘效率的目的。
一种多管降压除尘器,包括进气口、外气室、内气室、下旋风管、集尘斗、支架底座、卸料器、阻隔板、上旋风管、出风口、内出风口,其特征在于:进气口与外气室相通;下旋风管沿内气室外圆周均匀分布,下旋风管的锥体与阻隔板固定且与集尘斗相通,下旋风管的内风管口与内气室中部相通;上旋风管与下旋风管相错,沿内气室外圆周均匀分布,上旋风管的锥体与阻隔板固定且与集尘斗相通,上旋风管的内风管与内气室上部相通;内出风口位于内气室的上部,与内气室和出风口相通。
本发明的效果和优点:本发明提供的多管降压除尘器,对60目以下粉尘收集率达99.5%,对60目以上的粉尘收集率可达95%,净化后排放气体含尘量低于120毫克/立方米,远低于国家粉尘排放标准规定的250毫克/立方米。本发明提出了一种新的旋风管布置方式,构成一种新型双胆、双层多管降压除尘器,使除尘器内部各层间气流分布均匀、平稳、旋风阻力一致,不易堵塞,使不同直径的粉尘颗粒进入不同层次的旋风管,大颗粒粉尘进入气流速度相对较低的下旋风管口进行粉尘处理,小颗粒粉尘进入气流速度较高的上旋风管口进行粉尘收集,达到提高除尘效率的目的。
附图说明
图1为本发明一个实施例的主视截面图;
图2为本发明一个实施例的下旋风管主视图;
图3为本发明一个实施例的上旋风管主视图;
图4为本发明一个实施例的俯视截面图。
附图中,进气口1、外气室2、内气室3、下旋风管4、集尘斗5、支架底座6、卸料器7、阻隔板8、上旋风管9、出风口10、内出风口11、下旋风管的锥体12、下旋风管的内风管口13、上旋风管的锥体14、上旋风管的内风管口15、下旋风入口16、上旋风入口17。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
如图1~4,本发明一个实施例的多管降压除尘器,包括进气口1、外气室2、内气室3、下旋风管4、集尘斗5、支架底座6、卸料器7、阻隔板8、上旋风管9、出风口10、内出风口11,其中,进气口1与外气室2相通;下旋风管4沿内气室3外圆周均匀分布,下旋风管的锥体12与阻隔板8固定且与集尘斗5相通,下旋风管的内风管口13与内气室3中部相通;上旋风管9与下旋风管4相错,沿内气室外圆周均匀分布,上旋风管的锥体14与阻隔板8固定且与集尘斗5相通,上旋风管的内风管15与内气室3上部相通;内出风口11位于内气室3的上部,连通内气室3和出风口10。
当工作时,引风机与出风口10连接,在除尘器内部形成负压,含尘气体在负压的作用下,由除尘器进气口1进入外气室2中,含尘气体中存在不同直径的固体颗粒,直径小的固体颗粒在气流的作用下很容易扬起而悬浮在外气室2的上部,直径较大固体颗粒在惯性力及自身重量的作用下,快速下降而多集中在外气室2的下部。
内出风口11位于内气室3的上部,各下旋风入口16、各上旋风入口17分别在同一圆周上,这样就保证了同一截面上的各旋风入口气流分布均匀;另外上旋风管9的内风管口15与下旋风管4的内风管口13存在一定的高度差,内风管口15距出风口10较内风管口13距离近,加之内气室3直径的变化,根据空气动力学原理,气流将在上、下旋风入口16与17之间产生一定压降,使经过上旋风入口17的旋转气流速度远远大于经过下旋风入口16的旋转气流速度。
进入外气室2中的较大固体颗粒经下旋风入口16中的旋转气流作用产生较大的离心力,尘粒很容易从含尘气流中分离出来,经下旋风管的锥体12快速落到集尘斗5中,而悬浮在外气室2中的较小固体颗粒经上旋风入口17在高强度旋转气流的作用,产生较大的离心力将细小尘粒甩向上旋风管9的器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿上旋风管的锥体14顺利进入集尘斗5中;被分离出来的粉尘经阻隔板8隔离不会被二次扬起;存积一定量时由卸料器7排出;经净化后的气体分别由下旋风管的内风管口13、上旋风管的内风管口15,经出风口10排出。
Claims (1)
1.一种多管降压除尘器,其特征在于:包括进气口(1)、外气室(2)、内气室(3)、下旋风管(4)、集尘斗(5)、支架底座(6)、卸料器(7)、阻隔板(8)、上旋风管(9)、出风口(10)、内出风口(11);所述下旋风管(4)包括下旋风管的锥体(12)、下旋风管的内风管口(13)、下旋风入口(16);所述上旋风管(9)包括上旋风管的锥体(14)、上旋风管的内风管口(15)、上旋风入口(17);
所述进气口(1)与外气室(2)相通;下旋风管和上旋风管分别沿内气室(3)外圆周均匀分布,下旋风管和上旋风管排列成内外两层,各下旋风入口和各上旋风入口分别在同一圆周上;下旋风管的锥体(12)与阻隔板(8)固定且与集尘斗(5)相通,下旋风管的内风管口(13)与内气室(3)中部相通;上旋风管(9)与下旋风管(4)相错,上旋风管的锥体(14)与阻隔板(8)固定且与集尘斗(5)相通,上旋风管的内风管口(15)与内气室(3)上部相通;内出风口(11)位于内气室(3)的上部,连通内气室(3)和出风口(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105266323A CN102039226B (zh) | 2010-11-01 | 2010-11-01 | 多管降压除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105266323A CN102039226B (zh) | 2010-11-01 | 2010-11-01 | 多管降压除尘器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102039226A CN102039226A (zh) | 2011-05-04 |
CN102039226B true CN102039226B (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=43905957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010105266323A Active CN102039226B (zh) | 2010-11-01 | 2010-11-01 | 多管降压除尘器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102039226B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102225384A (zh) * | 2011-05-12 | 2011-10-26 | 信阳市四通机械制造有限公司 | 旋风除尘器及复合旋风除尘器 |
CN109701324B (zh) * | 2019-01-25 | 2023-09-26 | 南京航空航天大学 | 轴流组合式变管径多管旋风除尘装置及方法 |
CN112439557B (zh) * | 2020-12-11 | 2022-05-06 | 湖南鑫保天环保设备科技有限公司 | 一种可补偿风速的旋风除尘器 |
CN113731808B (zh) * | 2021-09-07 | 2022-12-27 | 大唐鸡西热电有限责任公司 | 一种高效率的旋风式粗粉分离器 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2090292U (zh) * | 1991-04-25 | 1991-12-11 | 陈绍希 | 锅炉高效双级多管旋风除尘器 |
CN2132927Y (zh) * | 1992-07-11 | 1993-05-12 | 袁冬山 | 高效节能除尘器 |
CN101590453A (zh) * | 2008-05-29 | 2009-12-02 | 中国石油化工集团公司 | 一种大处理量第三级旋风分离器 |
CN201516383U (zh) * | 2009-10-23 | 2010-06-30 | 中国石油化工集团公司 | 一种立式第三级旋风分离器 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5867551U (ja) * | 1981-10-29 | 1983-05-09 | 三井造船株式会社 | マルチサイクロン |
-
2010
- 2010-11-01 CN CN2010105266323A patent/CN102039226B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2090292U (zh) * | 1991-04-25 | 1991-12-11 | 陈绍希 | 锅炉高效双级多管旋风除尘器 |
CN2132927Y (zh) * | 1992-07-11 | 1993-05-12 | 袁冬山 | 高效节能除尘器 |
CN101590453A (zh) * | 2008-05-29 | 2009-12-02 | 中国石油化工集团公司 | 一种大处理量第三级旋风分离器 |
CN201516383U (zh) * | 2009-10-23 | 2010-06-30 | 中国石油化工集团公司 | 一种立式第三级旋风分离器 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP昭58-67551U 1983.05.09 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102039226A (zh) | 2011-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102039226B (zh) | 多管降压除尘器 | |
CN105484788A (zh) | 矿用干湿联合多级除尘装置 | |
CN106422636A (zh) | 一种涡旋径向加速除尘除雾装置 | |
CN201558749U (zh) | 一种旋风除尘器 | |
CN204656170U (zh) | 一种卧式环流式除尘器 | |
CN205701110U (zh) | 一种干燥机用旋风除尘器 | |
CN204073663U (zh) | 一种高效复挡旋风除尘器 | |
CN203329868U (zh) | 一种结构改良的旋风除尘器 | |
CN104937115B (zh) | 高炉煤气收尘器 | |
CN109909079A (zh) | 一种多层导流型旋风分离器 | |
CN105944489B (zh) | 湿式旋流除尘器 | |
CN205277479U (zh) | 矿用干湿联合多级除尘装置 | |
CN104147881A (zh) | 流化床烘干工序除尘净化装置 | |
CN202638149U (zh) | 涡流发生器及除尘器 | |
CN105251751B (zh) | 矿粉尘排放与收集装置及方法 | |
CN210522149U (zh) | 一种螺旋阻挡喷淋吸收除尘装置 | |
CN203664039U (zh) | 一种旋风除尘器 | |
CN208253676U (zh) | 一种多重吸油、多重脱油的油烟机 | |
CN208237938U (zh) | 一种带油烟分离器的非平面油烟机 | |
CN102261688A (zh) | 一种旋风式油烟脱排机 | |
CN201094887Y (zh) | 一种布袋除尘器 | |
CN206424768U (zh) | 消烟除尘脱硫装置 | |
CN206508680U (zh) | 布袋除尘器的导流装置 | |
CN2518599Y (zh) | 一种除尘器 | |
CN203790714U (zh) | 一种具有较好除尘效果的球团竖炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190722 Address after: 464000 Pingqiao Industrial Park, Pingqiao District, Xinyang City, Henan Province Patentee after: XINYANG BAOZI ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO., LTD. Address before: 450008 room 1605, information building, Huayuan Road 144, Jinshui District, Henan, Zhengzhou Patentee before: Xinyang City Pingqiao District Baozi Zhenzhuyan Equipment Manufacture Factory |