CN102034560A - 一种放射性废树脂水泥固化的方法 - Google Patents
一种放射性废树脂水泥固化的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102034560A CN102034560A CN2010105176948A CN201010517694A CN102034560A CN 102034560 A CN102034560 A CN 102034560A CN 2010105176948 A CN2010105176948 A CN 2010105176948A CN 201010517694 A CN201010517694 A CN 201010517694A CN 102034560 A CN102034560 A CN 102034560A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- zeolite
- durafiber
- radioactive spent
- spent resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000003829 resin cement Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 title abstract description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 50
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 claims description 29
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 20
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 20
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 18
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 9
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 3
- 241001269524 Dura Species 0.000 abstract 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了属于放射性废物处理技术领域的一种放射性废树脂水泥固化的方法。该方法是将杜拉纤维用于放射性废树脂水泥固化，具体为：将杜拉纤维、沸石、水泥、脱水的放射性废树脂和水混合均匀后，倒入试模，经养护得到水泥固化体。所述杜拉纤维与所述沸石和水泥的混合物的质量比为1～5‰。水泥、脱水的放射性树脂和水的质量比为1∶(0.3～0.5)∶0.35。所得到的水泥固化体抗冲击性能明显提高，表面不出现裂纹，各项性能指标均能满足国家标准的要求。固化体28天抗压强度在11.5MPa以上，抗折强度在3.1Mpa以上。
Description
技术领域
本发明属于放射性废物处理技术领域，具体涉及一种放射性废树脂水泥固化的方法。
背景技术
在核电站和核设施运行和退役规程中会产生大量的放射性废树脂，放射性废物的水泥固化是国内外普遍采用的方法。放射性废树脂水泥固化体通常存在树脂包容量低、浸出率高、容易产生裂纹等缺陷，因此放射性废树脂是最难水泥固化的放射性废物之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种放射性废树脂水泥固化的方法，经过该方法固化的放射性废树脂可以达到国家标准的要求。
一种放射性废树脂水泥固化的方法，将杜拉纤维用于放射性废树脂水泥固化，具体为：将杜拉纤维、沸石、水泥、脱水的放射性废树脂和水混合均匀后，倒入试模，经养护得到水泥固化体。
原料混合可采用如下方式：将杜拉纤维投加到沸石和水泥的混合物中，得到杜拉纤维/沸石/水泥的混合物，再将杜拉纤维/沸石/水泥的混合物与脱水的放射性废树脂和水混合。
上述方法中，杜拉纤维与水泥的质量比为1～5‰，杜拉纤维与水泥的质量比优选3‰。
上述方法中，水泥、脱水的放射性树脂和水的质量比为1∶(0.3～0.5)∶0.35，水泥、脱水的放射性树脂和水的质量比优选1∶0.45∶0.35。
上述方法中，沸石和水泥的质量比为(1～10)∶100，沸石和水泥的质量比优选5∶100。
所述水泥为普通硅酸盐水泥，可采用标号为32.5Mpa、42.5Mpa或52.5Mpa的普通硅酸盐水泥，优选标号为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥。
杜拉纤维虽然在民用工程中有一定的应用但是在放射性废树脂固化领域尚未见报道，本发明通过投加杜拉纤维提高了固化体的抗冲击性能，并防止了固化体凝固过程中的裂纹，有效的提高了固化体的性能。同时通过在水泥中添加沸石改善了固化体的抗浸出性能。
本发明的有益效果：在固化体各项性能指标满足国家标准的基础上，提高了固化体抗冲击性能，防止了固化体表面裂纹的出现，固化体28天抗压强度在11.5MPa以上，抗折强度在3.1Mpa以上。
具体实施方式
以下实施例中，采用的方法均为：将杜拉纤维用于放射性废树脂水泥固化，具体为：将杜拉纤维、沸石、水泥、脱水的放射性废树脂和水混合均匀后，倒入试模，经养护得到水泥固化体。
以下实施例中，原料混合可采用如下方式：将杜拉纤维投加到沸石和水泥的混合物中，得到杜拉纤维/沸石/水泥的混合物，再将杜拉纤维/沸石/水泥的混合物与脱水的放射性废树脂和水混合。
以下实施例中，所用的脱水树脂均为脱水的放射性废树脂。所用的水泥采用标号为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥。
实施例1
按质量比杜拉纤维∶沸石∶水泥∶脱水树脂∶水＝1∶10∶1000∶400∶350混合均匀后倒入试模养护得到水泥固化体，固化体28天抗压强度为14MPa，抗折强度为3.5Mpa。
实施例2
按质量比杜拉纤维∶沸石∶水泥∶脱水树脂∶水＝3∶10∶1000∶400∶350混合均匀后倒入试模养护得到水泥固化体，固化体28天抗压强度为14MPa，抗折强度为3.7Mpa。
实施例3
按质量比杜拉纤维∶沸石∶水泥∶脱水树脂∶水＝5∶10∶1000∶400∶350混合均匀后倒入试模养护得到水泥固化体，固化体28天抗压强度为14MPa，抗折强度为4.1Mpa。
实施例4
按质量比杜拉纤维∶沸石∶水泥∶脱水树脂∶水＝3∶50∶1000∶450∶350混合均匀后倒入试模养护得到水泥固化体，固化体28天抗压强度为12MPa，抗折强度为3.4Mpa。
实施例5
按质量比杜拉纤维∶沸石∶水泥∶脱水树脂∶水＝3∶50∶1000∶500∶350混合均匀后倒入试模养护得到水泥固化体，固化体28天抗压强度为11.5MPa，抗折强度为3.2Mpa。
实施例6
按质量比杜拉纤维∶沸石∶水泥∶脱水树脂∶水＝3∶100∶1000∶450∶350混合均匀后倒入试模养护得到水泥固化体，固化体28天抗压强度为12.5MPa，抗折强度为3.1Mpa。
Claims (10)
1.一种放射性废树脂水泥固化的方法，其特征在于：将杜拉纤维用于放射性废树脂水泥固化，具体为：将杜拉纤维、沸石、水泥、脱水的放射性废树脂和水混合均匀后，倒入试模，经养护得到水泥固化体。
2.根据权利要求1所述的放射性废树脂水泥固化的方法，其特征在于：原料混合采用如下方式：将杜拉纤维投加到沸石和水泥的混合物中，得到杜拉纤维/沸石/水泥的混合物，再将杜拉纤维/沸石/水泥的混合物与脱水的放射性废树脂和水混合。
3.根据权利要求1所述的放射性废树脂水泥固化的方法，其特征在于：杜拉纤维与水泥的质量比为1～5‰。
4.根据权利要求3所述的放射性废树脂水泥固化的方法，其特征在于：所述杜拉纤维与水泥的质量比为3‰。
5.根据权利要求1所述的放射性废树脂水泥固化的方法，其特征在于：水泥、脱水的放射性树脂和水的质量比为1∶(0.3～0.5)∶0.35。
6.根据权利要求5所述的放射性废树脂水泥固化的方法，其特征在于：所述水泥、脱水的放射性树脂和水的质量比为1∶0.45∶0.35。
7.根据权利要求1所述的放射性废树脂水泥固化的方法，其特征在于：沸石和水泥的质量比为(1～10)∶100。
8.根据权利要求7所述的放射性废树脂水泥固化的方法，其特征在于：所述沸石和水泥的质量比为5∶100。
9.根据权利要求1至8任意一个权利要求所述的放射性废树脂水泥固化的方法，其特征在于：所述水泥为普通硅酸盐水泥。
10.根据权利要求9所述的放射性废树脂水泥固化的方法，其特征在于：所述普通硅酸盐水泥为标号为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010517694 CN102034560B (zh) | 2010-10-18 | 2010-10-18 | 一种放射性废树脂水泥固化的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010517694 CN102034560B (zh) | 2010-10-18 | 2010-10-18 | 一种放射性废树脂水泥固化的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102034560A true CN102034560A (zh) | 2011-04-27 |
| CN102034560B CN102034560B (zh) | 2013-02-27 |
Family
ID=43887319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010517694 Expired - Fee Related CN102034560B (zh) | 2010-10-18 | 2010-10-18 | 一种放射性废树脂水泥固化的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102034560B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102010161A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-04-13 | 清华大学 | 一种放射性废树脂水泥固化中防止树脂上浮的方法 |
| CN102208225A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-10-05 | 清华大学 | 一种硅酸盐水泥固化放射性含硼蒸残液的方法 |
| CN102222532A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-10-19 | 清华大学 | 用硅酸盐和硫铝酸盐水泥混合物固化放射性废树脂的方法 |
| CN104464867A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法 |
| CN106960692A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-07-18 | 清华大学 | 放射性废树脂水泥固化配方及固化方法 |
| CN115159934A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-11 | 燕山大学 | 一种含纤维状矿物混合材的放射性废树脂固化体及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54158600A (en) * | 1978-06-05 | 1979-12-14 | Japan Atom Energy Res Inst | Disposal of waste |
| DE3710415A1 (de) * | 1986-07-16 | 1988-10-13 | Egon Altmeyer | Vollautomatisches spritzgussverfahren und die dazugehoerige anlage zur volumenreduzierenden konditionierung von toxischen und radioaktiven pulver- und kugelharzen aus kerntechnischen anlagen in form von spritzgussteilen zur abfallbeseitigung und entsorgung von gebinden ins zwischen- und endlager |
-
2010
- 2010-10-18 CN CN 201010517694 patent/CN102034560B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54158600A (en) * | 1978-06-05 | 1979-12-14 | Japan Atom Energy Res Inst | Disposal of waste |
| DE3710415A1 (de) * | 1986-07-16 | 1988-10-13 | Egon Altmeyer | Vollautomatisches spritzgussverfahren und die dazugehoerige anlage zur volumenreduzierenden konditionierung von toxischen und radioaktiven pulver- und kugelharzen aus kerntechnischen anlagen in form von spritzgussteilen zur abfallbeseitigung und entsorgung von gebinden ins zwischen- und endlager |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 李俊峰等: "放射性废树脂水泥固化中水化热的降低", 《清华大学学报(自然科学版)》, no. 12, 30 December 2004 (2004-12-30) * |
| 李俊峰等: "放射性废离子交换树脂的特种水泥固化技术进展", 《辐射防护》, no. 02, 30 April 2006 (2006-04-30) * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102010161A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-04-13 | 清华大学 | 一种放射性废树脂水泥固化中防止树脂上浮的方法 |
| CN102222532A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-10-19 | 清华大学 | 用硅酸盐和硫铝酸盐水泥混合物固化放射性废树脂的方法 |
| CN102222532B (zh) * | 2011-04-29 | 2013-05-22 | 清华大学 | 用硅酸盐和硫铝酸盐水泥混合物固化放射性废树脂的方法 |
| CN102208225A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-10-05 | 清华大学 | 一种硅酸盐水泥固化放射性含硼蒸残液的方法 |
| CN104464867A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法 |
| CN104464867B (zh) * | 2014-12-03 | 2017-03-15 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法 |
| CN106960692A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-07-18 | 清华大学 | 放射性废树脂水泥固化配方及固化方法 |
| CN109903876A (zh) * | 2017-03-10 | 2019-06-18 | 清华大学 | 放射性废树脂水泥固化浆料及其制备方法 |
| CN109903876B (zh) * | 2017-03-10 | 2020-07-31 | 清华大学 | 放射性废树脂水泥固化浆料及其制备方法 |
| CN115159934A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-11 | 燕山大学 | 一种含纤维状矿物混合材的放射性废树脂固化体及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102034560B (zh) | 2013-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102034560A (zh) | 一种放射性废树脂水泥固化的方法 | |
| EP2784039B1 (en) | Cement curing formulation and method for high-level radioactive boron waste resins from nuclear reactor | |
| CN104464867A (zh) | 一种放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法 | |
| CN103449765A (zh) | 一种防腐蚀加气砖的制备方法 | |
| CN109987900A (zh) | 一种以建筑垃圾为主要成分的胶凝材料及其制备方法 | |
| CN102208225B (zh) | 一种硅酸盐水泥固化放射性含硼蒸残液的方法 | |
| CN111056789B (zh) | 一种放射性废渣的固化方法 | |
| CN104987034A (zh) | 一种矿渣直接碳化制备建筑用砖的方法 | |
| CN104478346A (zh) | 无收缩、早强、自养护功能的高强无收缩灌浆料及其制备方法 | |
| CN102262911B (zh) | 一种使用萘系减水剂水泥固化放射性废树脂的方法 | |
| CN108609948B (zh) | 一种高钢渣含量透水混凝土的制备方法 | |
| CN105130286A (zh) | 一种河道底泥吸附砖及其制备方法 | |
| CN104591619A (zh) | 一种铁矿尾矿加气混凝土砌块及其制备方法 | |
| KR20110061944A (ko) | 건축물 폐재의 순환골재를 이용한 지오폴리머 콘크리트 및 그 제조방법 | |
| CN102875191B (zh) | 一种加气混凝土砌块的制备工艺 | |
| CN102222532B (zh) | 用硅酸盐和硫铝酸盐水泥混合物固化放射性废树脂的方法 | |
| CN103911160A (zh) | 一种高钛矿渣软土固化剂 | |
| CN104557118B (zh) | 防漏水加气混凝土砌块及其制备方法和应用 | |
| CN108585722B (zh) | 一种固化含有高浓度硼酸核废液的水泥基固化材料及其固化方法 | |
| CN113321470B (zh) | 一种高强度再生混凝土及其制备方法 | |
| CN103373843A (zh) | 一种矿渣基固化土及其制备方法 | |
| CN108439900B (zh) | 一种生态高透水混凝土的制备方法 | |
| CN102176334A (zh) | 放射性废树脂水泥固化中增加固化体抗浸泡性能的方法 | |
| CN113620638B (zh) | 一种放射性废物固化处理添加剂、制备方法、固化剂 | |
| CN103936335A (zh) | 一种石膏模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130227 |