CN102030665A - 一种四丁基氢氧化铵的制备方法 - Google Patents
一种四丁基氢氧化铵的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102030665A CN102030665A CN2009100706574A CN200910070657A CN102030665A CN 102030665 A CN102030665 A CN 102030665A CN 2009100706574 A CN2009100706574 A CN 2009100706574A CN 200910070657 A CN200910070657 A CN 200910070657A CN 102030665 A CN102030665 A CN 102030665A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tbah
- hours
- crude product
- mixing solutions
- methyl alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种四丁基氢氧化铵的制备方法，其特征在于包括：将氢氧化钾和甲醇混合后加入四丁基溴化铵和甲醇的混合溶液，减压过滤沉淀，加热回流后，冷却结晶，得四丁基氢氧化铵成品，本发明提高了产品收率，满足了市场的需求，提高了企业的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及有机化合物制备方法领域，特别涉及一种四丁基氢氧化铵的制备方法。
背景技术
四丁基氢氧化铵作为色谱分析剂，在工业、科研领域有着极为广泛的用途。该产品的生产方法主要有以下三种：1、以四丁基卤代铵为原料和氧化银反应生成；2、以四丁基卤代铵为原料通过与高效碱性树脂进行离子交换生成；3、以四丁基卤代铵为原料和氢氧化钾反应生成。经过对比可以发现第一种方法和第二种方法中都要使用一种价格昂贵的原料氧化银和高效碱性树脂，并且这两种原料回收困难，第三种方法价格低廉，对设备要求低，工艺简单易学，目前，在不增加高级设备与不加大操作人员技术要求的情况下，合成出的产品收率不高。
发明内容
本发明的目的在于为了克服现有技术的不足，提供一种四丁基氢氧化铵的制备方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
(1)将氢氧化钾和甲醇按重量份数比0.8-1∶1混合，得混合溶液，将四丁基溴化铵和溶剂甲醇按重量份数比1∶2混合，搅拌并快速加入氢氧化铵和甲醇的混合溶液，持续搅拌至沉淀全部析出，反应2小时；
(2)减压过滤沉淀，所得淡黄色液体即为四丁基氢氧化铵粗品；
(3)向四丁基氢氧化铵粗品中加入去离子水，加热至回流，温度保持在35-50℃，恒温反应3小时，冷却结晶，所得白色晶体为四丁基氢氧化铵成品。
本发明中，所述的四丁基溴化铵、氢氧化钾、溶剂甲醇为普通工业品。
本发明中，所述的反应器带有电搅拌、温度计及水循环冷凝器。
本发明中，所述的蒸馏器带有加热装置、温度计及水循环冷凝器。
本发明所具有的有益效果：
本发明提高了产品收率，满足了市场的需求，提高了企业的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一：
(1)将80克氢氧化钾和100克甲醇混合，得混合溶液，向一个带有电搅拌、温度计、水循环冷凝器的1000毫升的反应器中，投入200克四丁基溴化铵、400克溶剂甲醇，搅拌并快速加入氢氧化钾和甲醇的混合溶液，持续搅拌至沉淀全部析出，反应2小时；
(2)减压过滤沉淀，所得淡黄色液体即为四丁基氢氧化铵粗品；
(3)向一个带有加热装置、温度计、水循环冷凝器的1000毫升的蒸馏器中，投入四丁基氢氧化铵粗品、450克去离子水，加热至回流，温度保持在35-50℃，真空度控制在30-35mmHg柱，恒温反应3小时，冷却结晶，所得白色晶体为四丁基氢氧化铵成品。
实施例二：
(1)将90克氢氧化钾和100克甲醇混合，得混合溶液，向一个带有电搅拌、温度计、水循环冷凝器的1000毫升的反应器中，投入200克四丁基溴化铵、400克溶剂甲醇，搅拌并快速加入氢氧化钾和甲醇的混合溶液，持续搅拌至沉淀全部析出，反应2小时；
(2)减压过滤沉淀，所得淡黄色液体即为四丁基氢氧化铵粗品；
(3)向一个带有加热装置、温度计、水循环冷凝器的1000毫升的蒸馏器中，投入四丁基氢氧化铵粗品、450克去离子水，加热至回流，温度保持在35-50℃，真空度控制在30-35mmHg柱，恒温反应3小时，冷却结晶，所得白色晶体为四丁基氢氧化铵成品。
实施例三：
(1)将100克氢氧化钾和100克甲醇混合，得混合溶液，向一个带有电搅拌、温度计、水循环冷凝器的1000毫升的反应器中，投入200克四丁基溴化铵、400克溶剂甲醇，搅拌并快速加入氢氧化钾和甲醇的混合溶液，持续搅拌至沉淀全部析出，反应2小时；
(2)减压过滤沉淀，所得淡黄色液体即为四丁基氢氧化铵粗品；
(3)向一个带有加热装置、温度计、水循环冷凝器的1000毫升的蒸馏器中，投入四丁基氢氧化铵粗品、450克去离子水，加热至回流，温度保持在35-50℃，真空度控制在30-35mmHg柱，恒温反应3小时，冷却结晶，所得白色晶体为四丁基氢氧化铵成品。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种四丁基氢氧化铵的制备方法，其特征在于包括：
(1)将氢氧化钾和甲醇按重量份数比0.8-1∶1混合，得混合溶液，将四丁基溴化铵和溶剂甲醇按重量份数比1∶2混合，搅拌并快速加入氢氧化铵和甲醇的混合溶液，持续搅拌至沉淀全部析出，反应2小时；
(2)减压过滤沉淀，所得淡黄色液体即为四丁基氢氧化铵粗品；
(3)向四丁基氢氧化铵粗品中加入去离子水，加热至回流，温度保持在35-50℃，恒温反应3小时，冷却结晶，所得白色晶体为四丁基氢氧化铵成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100706574A CN102030665A (zh) | 2009-09-28 | 2009-09-28 | 一种四丁基氢氧化铵的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100706574A CN102030665A (zh) | 2009-09-28 | 2009-09-28 | 一种四丁基氢氧化铵的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102030665A true CN102030665A (zh) | 2011-04-27 |
Family
ID=43884178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100706574A Pending CN102030665A (zh) | 2009-09-28 | 2009-09-28 | 一种四丁基氢氧化铵的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102030665A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104073837A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-01 | 赵文洲 | 一种连续电解降低季铵碱中阴离子的方法 |
| CN105294455A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-02-03 | 南京工业大学 | 阴离子交换制备四丁基氢氧化铵水溶液的方法 |
| JP2016044149A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | フタムラ化学株式会社 | テトラブチルアンモニウムアセテートの製造方法 |
| WO2022004509A1 (ja) * | 2020-06-29 | 2022-01-06 | 日東化成株式会社 | チタン化合物とアンモニウムヒドロキシドとの複合体の製造方法、組成物の製造方法、エステル化合物の製造方法、及びアンモニウムヒドロキシドの製造方法 |
-
2009
- 2009-09-28 CN CN2009100706574A patent/CN102030665A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104073837A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-01 | 赵文洲 | 一种连续电解降低季铵碱中阴离子的方法 |
| CN104073837B (zh) * | 2014-07-04 | 2017-01-18 | 镇江润晶高纯化工科技股份有限公司 | 一种连续电解降低季铵碱中阴离子的方法 |
| JP2016044149A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | フタムラ化学株式会社 | テトラブチルアンモニウムアセテートの製造方法 |
| CN105294455A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-02-03 | 南京工业大学 | 阴离子交换制备四丁基氢氧化铵水溶液的方法 |
| WO2022004509A1 (ja) * | 2020-06-29 | 2022-01-06 | 日東化成株式会社 | チタン化合物とアンモニウムヒドロキシドとの複合体の製造方法、組成物の製造方法、エステル化合物の製造方法、及びアンモニウムヒドロキシドの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102875493B (zh) | 在连续流微通道反应器中制备环氧脂肪酸甲酯的方法 | |
| CN102030665A (zh) | 一种四丁基氢氧化铵的制备方法 | |
| CN106732768A (zh) | 一种用于二氧化碳环加成反应的固载型离子液体催化剂及其制备方法 | |
| CN102911122A (zh) | 甲硝唑的制备方法 | |
| CN108715574A (zh) | 一种合成联苯二酚的方法 | |
| CN108084095B (zh) | 一种甲硝唑合成装置及应用该装置的甲硝唑合成方法 | |
| CN109678682A (zh) | 一种利用浓盐酸吸收频哪酮生产尾气再生产频哪酮的工艺 | |
| CN102020572A (zh) | 一种四丁基溴化铵的制备方法 | |
| CN102060461A (zh) | 一种水泥复合助磨剂及其制备方法 | |
| CN101157615A (zh) | 增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯的生产方法 | |
| CN106117063A (zh) | 腰果酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯及其制备方法和应用 | |
| CN102827051A (zh) | 过氧化二异丙苯的合成方法 | |
| CN102513132B (zh) | 一步法生物柴油生产专用的dyd催化剂及其生产方法 | |
| CN219482685U (zh) | 一种草酸二甲酯水解制草酸的预反应装置 | |
| CN101857537A (zh) | 乙酰丙酮铁的制备方法 | |
| CN102875494A (zh) | 一种采用微通道反应器合成环氧氯丙烷的方法 | |
| CN104726168A (zh) | 一种锂锌复合润滑剂及其制备方法 | |
| CN102603680B (zh) | 在微反应器中用二氯丙醇环化制备环氧氯丙烷的方法 | |
| CN106220513B (zh) | 一种制备壬二胺的方法 | |
| CN102850185A (zh) | 一种利用阳离子交换树脂催化合成异丙醇的方法 | |
| CN102030662A (zh) | 一种四丙基氢氧化铵的制备方法 | |
| CN103011665A (zh) | 脂肪族减水剂与萘系减水剂化学复配工艺 | |
| CN108047033B (zh) | 一种制备扁桃酸类化合物的反应装置及其方法 | |
| CN108250377B (zh) | 一种bpf树脂的制备方法 | |
| CN103360213B (zh) | 一种氯代甘油提纯装置及其生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110427 |