CN102030598A - 一种dplg起爆药及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于炸药的加工领域，具体涉及一种DPLG起爆药及其制备方法，该起爆药是由3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和氧化剂混合而成；所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为1～5:1～3。本发明的生产过程中，生产污水较少且容易处理；能够保障药剂生产过程中的相对安全性(摩擦、撞击、适宜)；原料本身具有较好的安定性；装配成成品的起爆性可靠。

Description

一种DPLG起爆药及其制备方法
技术领域
本发明属于炸药的加工领域，具体涉及一种DPLG起爆药及其制备方法，该起爆药是由3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和氧化剂混合而成；所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为1～5:1～3。
背景技术
目前，实际生产中起爆药的运用经历了两个阶段DDNP阶段和DDNP、KBG混合使用阶段。其中，DDNP（Dinitro-diazophenol，二硝基重氮酚）的摩擦感度、撞击感度较高，即安全隐患较大；而KBG（主要由苦味酸铅、苯酐酸铅和高氯酸钾混合而成），起爆力差，存在瞎火和半爆的问题。基于DDNP和KBG各有其缺陷，需要开发一种起暴力等性能接近DDNP，而感度与KBG相当；起爆效果和安全性均较强的新型起爆药。
发明内容
[0004] 本发明提供一种DPLG起爆药及其制备方法，该起爆药是由3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和氧化剂混合而成；所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为1～5:1～3。本发明的起爆效果和安全性均较强。
本发明的目的是由以下技术方案实现的：
一种DPLG起爆药，该起爆药是由3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和氧化剂混合而成；所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为1～5:1～3。
所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅的原料中含有苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水；所述的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水的重量比为：3～13:1～8:1～5:2～9:1～3:3～15:5～25。
本发明的目的是由以下另一技术方案实现的：
一种DPLG起爆药的制备方法包括如下步骤：
Ⅰ、3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅（DPL）的制备：
A、将所述的离子交换水加热，再依次加入苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸，得到溶液A；
B、将所述的溶液A进行第一次抽滤处理，再加入硝酸铅溶液中，得到溶液B；将所述的溶液B保温10min，得到起溶液C；
C、将所述的溶液C依次进行第二次抽滤处理、洗涤处理、第三次抽滤处理、得到固体D，即为3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅（DPL）；
Ⅱ、DPLG的制备：
将所述的D中加入氧化剂，进行混制处理，得到固体混合物E，即为DPLG；
Ⅲ、起爆药成品的制备：
A、将所述的E出料后，再依次进行第四次抽滤处理、第一次风干处理；再进行造粒处理，得到颗粒A；
B、将所述的颗粒A进行第二次风干处理，再进行整粒处理，得到颗粒B；
C、将所述的颗粒B进行分盘，再进行烘干处理，得到起爆药成品。
本发明的起爆药中，根据化学命名法命名为：3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅(3,5～dimethyl～2,4,6～trinitrophenol lean nitrate)缩写为DPL；将DPL与所述的高氯酸钾混合，剂简写为DPLG。
该药剂主要用于雷管的装填，起爆雷管中的松装炸药，使其形成稳定的爆轰，进一步起爆炸药，达到爆破的目的。
本发明相对于现有技术具有以下优点：
本发明的生产过程中，生产污水较少且容易处理；本发明能够保障药剂生产过程中的相对安全性（摩擦、撞击、适宜）；本发明的原料本身具有较好的安定性；本发明装配成成品的起爆性可靠。
附图说明：
附图1：为实施例2中起爆药的布鲁克esquire6000系列离子井检测图谱。
附图2：为实施例2中起爆药的DSC分析图谱之一。
附图3：为实施例2中起爆药的DSC分析图谱之二。
具体实施方式：
实施例 1 ：
一种DPLG起爆药，该起爆药是由3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和氧化剂混合而成；所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为1～5:1～3；
所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅的原料中含有苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水；所述的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水的重量比为：3～13:1～8:1～5:2～9:1～3:3～15:5～25；
所述的氨基化合物为尿素；
所述的铅盐为水溶性铅盐，可以为硝酸铅、醋酸铅中的一种；
所述的酸为甲酸、乙酸、盐酸、高氯酸中的一种；
所述的碱为氨水、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种；
所述的氧化剂为高氯酸钾、氯酸钾、四氧化三铅中的一种。
所述的水为离子交换水；
所述的起爆药中的各个原料均为分析纯。
本实施例的单位为千克，也可以为吨。
该起爆药的制备方法包括如下步骤：
Ⅰ、DPL的制备：
A、将所述的离子交换水加热，再依次加入苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸，得到溶液A；
所述的离子交换水加热至60～80℃；所述的加入过程中，控制反应液的PH值为8～9；
B、将所述的溶液A进行第一次抽滤处理，再加入硝酸铅溶液中，得到溶液B；将所述的溶液B保温10min，得到起溶液C；
所述的加入过程中，加料时间为15～30min。
所述的硝酸铅溶液的重量百分比浓度为10％～15％；溶液B保温的温度为40℃～60℃；
所述的硝酸铅溶液的温度为60~80℃；
C、将所述的溶液C依次进行第二次抽滤处理、洗涤处理、第三次抽滤处理、得到固体D，即为3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅（DPL）；
Ⅱ、DPLG的制备：
将所述的D中加入氧化剂，进行混制处理，得到固体混合物E，即为DPLG；
Ⅲ、起爆药成品的制备：
A、将所述的E出料后，再依次进行第四次抽滤处理、第一次风干处理，使水分含量为13%～17％；再进行造粒处理，得到颗粒A；所述的第一次造粒处理中，用60目的筛子；
B、将所述的颗粒A进行第二次风干处理、使水分含量为3%～8%；再所有整粒处理，得到颗粒B；所述的整粒处理中，用100目的筛子除去粉末，再用40目的筛子除去大粒；
C、将所述的颗粒B按每盘300g进行分盘，再在45～60℃的干燥器中烘干；烘干后使其水分≤0.1％时，得到起爆药成品；再将所述的起爆药成品倒入指定的药盒中，送入指定的库房保存。
本实施例中的主要设备如下表：
设备名称 生产厂家 规格型号
化合器 云南燃一有限责任公司 组合式614I～MH～20K
往复式真空泵 山东博山真空实业公司 W3
混药机 云南燃一有限责任公司 614～MH～30K
抽滤器 云南燃一有限责任公司 组合式614I～MC～30K
造粒机 江阴市宏达粉体设备有限责任公司 YK～160A
振动筛粉机 江阴市宏达粉体设备有限责任公司 ZS～515
本实施例的原理如下：
根据《起爆药化学与工艺学》《起爆药》《猛炸药》《国外火工品》等资料的记载，起爆药的热分解过程为直接分解气态产物和部分固体残渣，而且分解放热具有突变现象，起爆后能够迅速向高速爆轰转变。要达到这样的条件，在含有金属离子的起爆药中，其键型大多介于离子键和共价键之间的过渡键型,是构成在起爆时断裂的“缺口”。为此在掌握DDNP、KBG两种药剂的基础上,本实施例选用以苦味酸为主，辅于酸、碱化学反应进行有机合成。
反应机理及反应方程式为：
名称：3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅。
反应原理：
第一步反应（曼尼赫反应）：
反应温度为70～80℃，将一定量的苦味酸、氨基化合物加热溶于水中，然后将乌洛托品（六次甲基四胺）加入该溶液中，乌洛托品在酸性氨基化合物溶液中发生水解，生成甲醛和氨水，含有活泼氢的2.4.6三硝基苯酚与乌洛托品分解出来的甲醛及氨基化合物中的伯胺发生缩聚反应，结果一个活泼氢被胺甲基取代，得到Mannich碱～3，5—二甲基脲基—2，4，6三硝基苯酚。
乌洛托品水解生成甲醛和氨水，生成的氨水正好可以调节整个反应体系的PH值。只有在一定环境下Mannich反应才能进行，而我们加入的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品是按其理论量加入的，在这个体系中其溶液的PH值、温度完全满足于Mannich反应发生的条件，这样才能为Mannich反应的发生提供保证。
第二步反应：
曼尼赫碱与硝酸铅反应生成硝酸络合物。
Figure 2010105319602100002DEST_PATH_IMAGE003
用甲酸和氨水将第一步反应溶液的PH值调到8～9，将上述溶液缓慢滴加到硝酸铅溶液中，铅离子与Mannich碱反应，得到沉淀晶体，即为目标化合物。
所述的起爆药主要用于雷管的装填，起爆雷管中的松装炸药，使其形成稳定的爆轰，进一步起爆炸药，达到爆破的目的。
所述的起爆药的生产过程中，生产污水较少且容易处理；能够保障药剂生产过程中的相对安全性（摩擦、撞击、适宜）；原料本身具有较好的安定性；装配成成品的起爆性可靠。
实施例 2：
本实施例是在实施例1基础上的优选方案，所用原料（组分）的品质与实施例1相同，所述的起爆药中各组分的重量比为：
所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为3：2；
所述的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水的重量比为：6：3：2：4：1：8：15；
所述的氨基化合物为尿素；所述的铅盐为硝酸铅；所述的酸为甲酸；
所述的碱为氨水；所述的氧化剂为高氯酸钾；所述的水为离子交换水。
本实施例的单位为千克，也可以为吨。
本实施例的制备方法详见实施例1，区别在于：
Ⅰ、DPL的制备：
A、所述的离子交换水加热至70℃；
B、所述的加入过程中，加料时间为20min。
所述的硝酸铅溶液的重量百分比浓度为12％；溶液B保温的温度为50℃；
Ⅲ、起爆药成品的制备：
A、将所述的E出料后，再依次进行第四次抽滤处理、第一次风干处理，使水分含量为15％；
B、将所述的颗粒A进行第二次风干处理、使水分含量为5%；
C、将所述的颗粒B按每盘300g进行分盘，再在50℃的干燥器中烘干。
本实施例中的起爆药的检测结果如下：
1.布鲁克esquire6000系列离子井型质谱检测结果详见附图1。
2.真空安定性检测：
依据国家标准GJB5891.12～2006；
试验条件：100℃，40h；
安定性（产气量）：0.15mL/g，0.16mL/g。
3. DSC分析检测：
参考国家标准GJB5891.12～2006；
仪器：德国耐驰公司DSC204F1测试仪；
试验条件：温度：常温～350℃；升温速率：10℃/min，气体气氛：氮气保护；
试验结果：详见图2、图3；
4.相容性检测：
依据国家标准GJB5891.16～2006；
Figure 939572DEST_PATH_IMAGE004
Figure 2010105319602100002DEST_PATH_IMAGE005
Figure 856712DEST_PATH_IMAGE006
5.火焰感度检测：
依据国家标准GJB5891.25～2006；
试验条件：装药量20mg；做50%发火试验；
试验结果：
（1）、试验数：30发；报出数：30发；50% 发火感度：40.5cm；标准差：2.1cm；
（2）、试验数：30发；报出数：30发；50% 发火感度：13.4cm；标准差：1.4cm。
6. 摩擦感度检测：
依据国家标准GJB5891.24～2006；
试验条件：装药量20mg；摆角70°；表压1.23MPa；
试验结果：
（1）、试验数：50发；报出数：50发；第一组：25发；发火率：84%；第二组：25发；发火率：96%；两组结果平行一致；平均发火率：90%。
（2）、试验数：50发；报出数：50发；第一组：25发；发火率：12%；第二组：25发；发火率：12%；两组结果平行一致；平均发火率：12%。
7. 撞击感度检测：
依据国家标准GJB5891.22～2006；
试验条件：药量20mg；锤重500g；做50%发火感度；
试验结果：
（1）、试验数：30发；报出数：30发；50%发火感度18.1cm；标准差3.3cm。
（2）、试验数：30发；报出数：30发；50%发火感度26.9cm；标准差3.0cm。
8.静电撞击感度检测：
根据国家标准GJB5891.27～2006中规定的方法，在电容0.22μF、串联电阻为100kΩ的条件下，在0.12mm～1.0mm之间调节电极间隙，充电至7.0kV，未见发火现象。
实施例 3 ：
本实施例是在实施例1基础上的优选方案，所用原料（组分）的品质与实施例1相同，所述的起爆药中各组分的重量比为：
所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为1:1；
所述的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水的重量比为：6:4:3:3:1:9:14；
所述的氨基化合物为尿素；所述的铅盐为醋酸铅；所述的酸为高氯酸；
所述的碱为氢氧化钾；所述的氧化剂为氯酸钾；所述的水为离子交换水。
本实施例的单位为千克，也可以为吨。
本实施例的制备方法详见实施例1，区别在于：
Ⅰ、DPL的制备：
A、所述的离子交换水加热至70℃；
B、所述的加入过程中，加料时间为20min。
所述的硝酸铅溶液的重量百分比浓度为12％；溶液B保温的温度为50℃；
Ⅲ、起爆药成品的制备：
A、将所述的E出料后，再依次进行第四次抽滤处理、第一次风干处理，使水分含量为15％；
B、将所述的颗粒A进行第二次风干处理、使水分含量为5%；
C、将所述的颗粒B按每盘300g进行分盘，再在50℃的干燥器中烘干。
实施例 4 ：
本实施例是在实施例1基础上的优选方案，所用原料（组分）的品质与实施例1相同，所述的起爆药中各组分的重量比为：
所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为3:2；
所述的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水的重量比为：6:3:2:4:1:8:15；
所述的氨基化合物为尿素；所述的铅盐为硝酸铅；所述的酸为甲酸；
所述的碱为氨水；所述的氧化剂为四氧化三铅；所述的水为离子交换水。
本实施例的单位为千克，也可以为吨。
本实施例的制备方法详见实施例1，区别在于：
Ⅰ、DPL的制备：
A、所述的离子交换水加热至70℃；
B、所述的加入过程中，加料时间为20min。
所述的硝酸铅溶液的重量百分比浓度为12％；溶液B保温的温度为50℃；
Ⅲ、起爆药成品的制备：
A、将所述的E出料后，再依次进行第四次抽滤处理、第一次风干处理，使水分含量为15％；
B、将所述的颗粒A进行第二次风干处理、使水分含量为5%；
C、将所述的颗粒B按每盘300g进行分盘，再在50℃的干燥器中烘干。
实施例 5 ：
本实施例是在实施例1基础上的优选方案，所用原料（组分）的品质与实施例1相同，所述的起爆药中各组分的重量比为：
所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为4:3；
所述的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水的重量比为：4:3:4:5:2:12:20；
所述的氨基化合物为尿素；所述的铅盐为醋酸铅；所述的酸为乙酸；
所述的碱为氢氧化钠；所述的氧化剂为高氯酸钾；所述的水为离子交换水。
本实施例的单位为千克，也可以为吨。
本实施例的制备方法详见实施例1，区别在于：
Ⅰ、DPL的制备：
A、所述的离子交换水加热至70℃；
B、所述的加入过程中，加料时间为20min。
所述的硝酸铅溶液的重量百分比浓度为12％；溶液B保温的温度为50℃；
Ⅲ、起爆药成品的制备：
A、将所述的E出料后，再依次进行第四次抽滤处理、第一次风干处理，使水分含量为15％；
B、将所述的颗粒A进行第二次风干处理、使水分含量为5%；
C、将所述的颗粒B按每盘300g进行分盘，再在50℃的干燥器中烘干。
实施例 6 ：
本实施例是在实施例1基础上的优选方案，所用原料（组分）的品质与实施例1相同，所述的起爆药中各组分的重量比为：
所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为5:3；
所述的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水的重量比为：12:4:3:7:2:8:10；
所述的氨基化合物为尿素；所述的铅盐为硝酸铅；所述的酸为盐酸；
所述的碱为氨水；所述的氧化剂为氯酸钾；所述的水为离子交换水。
本实施例的单位为千克，也可以为吨。
本实施例的制备方法详见实施例1，区别在于：
Ⅰ、DPL的制备：
A、所述的离子交换水加热至70℃；
B、所述的加入过程中，加料时间为20min。
所述的硝酸铅溶液的重量百分比浓度为12％；溶液B保温的温度为50℃；
Ⅲ、起爆药成品的制备：
A、将所述的E出料后，再依次进行第四次抽滤处理、第一次风干处理，使水分含量为15％；
B、将所述的颗粒A进行第二次风干处理、使水分含量为5%；
C、将所述的颗粒B按每盘300g进行分盘，再在50℃的干燥器中烘干。
实施例 7 ：
本实施例是在实施例1基础上的优选方案，所用原料（组分）的品质与实施例1相同，所述的起爆药中各组分的重量比为：
所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为1:1；
所述的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水的重量比为：10：4：3：5：3：12：8；
所述的氨基化合物为尿素；所述的铅盐为硝酸铅；所述的酸为甲酸；
所述的碱为氢氧化钾；所述的氧化剂为四氧化三铅；所述的水为离子交换水。
本实施例的单位为千克，也可以为吨。
本实施例的制备方法详见实施例1，区别在于：
Ⅰ、DPL的制备：
A、所述的离子交换水加热至70℃；
B、所述的加入过程中，加料时间为20min。
所述的硝酸铅溶液的重量百分比浓度为12％；溶液B保温的温度为50℃；
Ⅲ、起爆药成品的制备：
A、将所述的E出料后，再依次进行第四次抽滤处理、第一次风干处理，使水分含量为15％；
B、将所述的颗粒A进行第二次风干处理、使水分含量为5%；
C、将所述的颗粒B按每盘300g进行分盘，再在50℃的干燥器中烘干。
实施例 8 ：
本实施例是在实施例1基础上的优选方案，所用原料（组分）的品质与实施例1相同，所述的起爆药中各组分的重量比为：
所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为5:3；
所述的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水的重量比为：7：4：5：9：3：14：9；
所述的氨基化合物为尿素；所述的铅盐为醋酸铅；所述的酸为高氯酸；
所述的碱为氢氧化钠；所述的氧化剂为高氯酸钾；所述的水为离子交换水。
本实施例的单位为千克，也可以为吨。
本实施例的制备方法详见实施例1，区别在于：
Ⅰ、DPL的制备：
A、所述的离子交换水加热至70℃；
B、所述的加入过程中，加料时间为20min。
所述的硝酸铅溶液的重量百分比浓度为12％；溶液B保温的温度为50℃；
Ⅲ、起爆药成品的制备：
A、将所述的E出料后，再依次进行第四次抽滤处理、第一次风干处理，使水分含量为15％；
B、将所述的颗粒A进行第二次风干处理、使水分含量为5%；
C、将所述的颗粒B按每盘300g进行分盘，再在50℃的干燥器中烘干。

Claims (10)

1.一种起爆药，其特征在于：该起爆药是由3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和氧化剂混合而成；所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为1～5:1～3；
所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅的原料中含有苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水；所述的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水的重量比为：3～13:1～8:1～5:2～9:1～3:3～15:5～25。
2.根据权利要求1所述的起爆药，其特征在于：所述的氨基化合物为尿素，所述的铅盐为水溶性铅盐，所述的酸为甲酸、乙酸、盐酸、高氯酸中的一种，所述的碱为氨水、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的起爆药，其特征在于：所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为3:2；所述的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水的重量比为：6：3：2：4：1：8：15。
4.根据权利要求1或2所述的起爆药，其特征在于：所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为1:1；所述的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水的重量比为：6:4:3:3:1:9:14。
5. 根据权利要求1或2所述的起爆药，其特征在于：所述的3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为3:2；所述的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水的重量比为：6:3:2:4:1:8:15。
6.一种起爆药的制备方法，其特征在于：该起爆药是由3，5～二甲基脲基～2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和氧化剂混合而成；所述的3，5～二甲基脲基～2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅和所述的氧化剂的重量比为1～5:1～3；
3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅的原料中含有苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水；所述的苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸、铅盐、水的重量比为：3～13:1～8:1～5:2～9:1～3:3～15:5～25；
制备方法包括如下步骤：
Ⅰ、3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅的制备：
A、将所述的离子交换水加热，再依次加入苦味酸、氨基化合物、乌洛托品、碱、酸，得到溶液A；
B、将所述的溶液A进行第一次抽滤处理，再加入硝酸铅溶液中，得到溶液B；将所述的溶液B保温10min，得到起溶液C；
C、将所述的溶液C依次进行第二次抽滤处理、洗涤处理、第三次抽滤处理、得到固体D，即为3，5-二甲基脲基-2，4，6三硝基苯酚合硝酸铅；
Ⅱ、起爆药的制备：
将所述的D中加入氧化剂，进行混制处理，得到固体混合物E，即为DPLG；
Ⅲ、起爆药成品的制备：
A、将所述的E出料后，再依次进行第四次抽滤处理、第一次风干处理；再进行造粒处理，得到颗粒A；
B、将所述的颗粒A进行第二次风干处理，再进行整粒处理，得到颗粒B；
C、将所述的颗粒B进行分盘，再进行烘干处理，得到起爆药成品。
7.根据权利要求5所述的爆药的制备方法，其特征在于：A步骤中，所述的加入过程中，控制反应液的PH值为8～9。
8.根据权利要求5所述的爆药的制备方法，其特征在于：A步骤中，所述的加热过程中，温度为60~80℃。
9.根据权利要求5所述的爆药的制备方法，其特征在于：B步骤中，硝酸铅溶液的温度为60～80℃。
10.根据权利要求5所述的爆药的制备方法，其特征在于：B步骤中，所述的加入过程中，加料时间为15～30min。
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