CN1199917C - 粉状铵梯炸药的热混制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉状铵梯炸药的热混制备方法。该方法是将混合机加热至95-105℃，然后加入已粉碎和干燥后的硝酸铵，预热一定时间，加入梯恩梯或改性梯恩梯使其完全熔化，混合均匀，停止加热；最后加入已干燥和粉碎后的木粉，混合均匀，出料降温。本发明方法制得的产品性能稳定，吸湿性小，不结块，贮存期长，贮存期内产品性能稳定，而且能有效地避免梯恩梯粉尘对人体和环境的危害。

Description

粉状铵梯炸药的热混制备方法

技术领域

本发明涉及一种混合炸药的制备方法，特别是涉及一种粉状铵梯炸药的热混制备方法。

背景技术

粉状铵梯炸药是以硝酸铵为主氧化剂，梯恩梯(TNT)为敏化剂及其它可燃物(如木粉)组成的混合炸药，如2号岩石粉状铵梯炸药由85±1.5的硝酸铵、11±1.0的梯恩梯和4±0.5的木粉组成。由于粉状铵梯炸药产品性能稳定、制备方法简单，得到了广泛应用。目前制备粉状铵梯炸药的传统方法是一段混合法(参见吕春绪编著《工业炸药》，兵器工业出版社，1994年1月第1版，P168-196)，该方法是将粗碎机破碎后的硝酸铵一次定量加入轮碾机中进行粉碎和干燥；然后分别定量加入经粉碎、干燥好的TNT和干燥、粉碎好的木粉，各组分在轮碾机中混合均匀后，进行筛晾药，然后装药和包装。这种制备方法的缺点是：(1)产品吸湿性较大，易结块；(2)产品贮存期短，贮存期内产品性能下降；(3)由于采用了球磨机粉碎TNT，因此TNT粉尘对人体和环境造成危害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种粉状铵梯炸药的热混制备方法，该方法制得的产品性能稳定，吸湿性小，不结块，贮存期长，贮存期内产品性能稳定，而且能有效地避免梯恩梯粉尘对人体和环境的危害。

本发明提供的粉状铵梯炸药的热混制备方法，包括下列顺序的步骤：

(1)硝酸铵粉碎、干燥，木粉干燥、粉碎；

(2)将混合机加热至95-105℃，并加入硝酸铵，预热一定时间；

(3)加入TNT或者改性TNT使其完全熔化，混合均匀，停止加热；

(4)加入木粉，混合均匀，出料降温。

本发明的优点是：

(1)本发明方法使TNT或改性TNT熔化包覆在硝酸铵表面，硝酸铵与空气隔离，起到了防止硝酸铵吸湿、结块的作用，因而制得的粉状铵梯炸药吸湿性低，不结块。

(2)本发明方法制得的产品贮存期长，贮存期内产品性能稳定。

(3)本发明方法中，TNT或改性TNT不需要粉碎，因而取消了传统方法中的球磨步骤，有效地避免了TNT粉尘的危害，生产环境大大改善，提高了生产安全性。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一

(1)原料准备

将硝酸铵放入三级凸轮粉碎机中粉碎，粉碎的硝酸铵符合GB12437-90标准，粒度为85％以上过60目筛，然后干燥。将干燥后的木粉放入鼠笼机中粉碎，粉碎后的木粉粒度为100％过40目筛。TNT为鳞片状。

(2)制备方法

称取硝酸铵92kg、TNT5kg和木粉3kg，将塑化机加热至95℃，并加入硝酸铵，预热5分钟；加入TNT混合15分钟使其完全熔化，混合均匀，停止加热；加入木粉，混合5分钟，出料降温至50℃，采用装药机装药。在制备过程中产生的微量的烟、尘可排出室外(通过水浴除尘)。

实施例二

(1)原料准备

硝酸铵和木粉同实施例一，改性TNT为鳞片状。

(2)制备方法

称取硝酸铵88kg、改性TNT 9kg和木粉3kg，将塑化机加热至100℃，并加入硝酸铵，预热5分钟；加入改性TNT混合15分钟使其完全熔化，混合均匀，停止加热；加入木粉，混合5分钟，出料降温至50℃，采用装药机装药。在制备过程中产生的微量的烟、尘可排出室外(通过水浴除尘)。

实施例三

(1)原料准备

同实施例一。

(2)配方

硝酸铵88％，TNT9％，木粉3％。

(3)制备方法

称取硝酸铵88kg、TNT9kg和木粉3kg，再将塑化机加热至105℃，并加入硝酸铵，预热5分钟；加入TNT混合15分钟使其完全熔化，混合均匀，停止加热；加入木粉，混合5分钟，出料降温至50℃，采用装药机装药。在制备过程中产生的微量的烟、尘可排出室外(通过水浴除尘)。

实施例一至三产品性能测试如下。

(1)产品性能测试

取三个实施例制得的产品装成规格为Φ35×150±3g的药卷，按照GNB/T13228-91标准测定了爆速、殉爆和猛度，按照GB12348-90工业粉状铵梯炸药实验方法测定了作功能力，结果如表1。

             表1  产品性能测试

说明：表1中的猛度值和作功能力均为两个样的平均值，爆速为三个样的平均值。

从表1中可以看出：本发明方法中当TNT或改性TNT含量达到9％时，就可以达到传统方法中TNT含量11％(2号岩石粉状铵梯炸药)的国标。因此，本发明方法可以使TNT或改性TNT的能量充分释放，达到最佳效果。

(2)加速贮存期产品性能测试

将产品在空气湿度为95％的条件下，存放10天，按照国标进行性能测试，结果如表2所示。

              表2  产品加速贮存期性能测试

从表2中可以看出：本发明方法制得的产品加速贮存期内性能不变。

(3)吸湿性能测试

测试方法是：在恒温常压下，将试样放在盛有硝酸钾饱和溶液的干燥器中，经过一定时间吸湿达到平衡，测定试样的湿增量百分数。

将实施例二与实施例三制得的产品与2号岩石粉状铵梯炸药进行对比吸湿增量测试，结果如表3所示。

              表3  吸湿增量测试结果

从表3中可以看出：本发明方法中TNT或改性TNT含量为9％的产品同传统方法生产的2号岩石粉状铵梯炸药产品相比，吸湿量相对减少58.5％。说明TNT或改性TNT包覆硝酸铵分布均匀，起到了一定的隔离空气作用，而2号岩石粉状铵梯炸药TNT粘覆硝酸铵颗粒表面，很不均匀，因此其吸湿增量大。

Claims (1)

1.一种粉状铵梯炸药的热混制备方法，包括下列顺序的步骤：

(1)硝酸铵粉碎、干燥，木粉干燥、粉碎；

(2)将混合机加热至95-105℃，并加入硝酸铵，预热一定时间；

(3)加入梯恩梯或改性梯恩梯使其完全熔化，混合均匀，停止加热；

(4)加入木粉，混合均匀，出料降温。