CN1066838A

CN1066838A - 絮状无敏化剂硝铵炸药及其制造工艺

Info

Publication number: CN1066838A
Application number: CN 92106907
Authority: CN
Inventors: 杨淑珍; 方荣通; 李悟初
Original assignee: Changsha Institute of Mining Research Co Ltd
Current assignee: Changsha Institute of Mining Research Co Ltd
Priority date: 1992-05-05
Filing date: 1992-05-05
Publication date: 1992-12-09

Abstract

一种用于地下矿山爆破作业的絮状无敏化剂硝铵炸药及其制造工艺。该炸药由粉状或粒状硝酸铵、柴油、无水絮状形成剂在常温下混制而成。该炸药不含梯恩梯或甲胺硝酸盐等任何敏化剂，而采用了无水絮状形成剂，使炸药具有膨松絮状、微粘性、贮存不结块、机械感度低、爆轰感度及威力高等特点，可由一个 8^#雷管起爆。适用于地下矿山各种直径及其任意方向炮孔机械散装装药，可实现地下矿山爆破装药机械化。

Description

本发明属于民用爆破炸药及其制造技术。

现有技术中用于地下矿山爆破作业的2＃岩石硝铵炸药和粉状铵油类炸药，采用机械散装装药，产生返药和装上向孔掉药，即浪费炸药又污染工作环境。现有的粘性粒状炸药，如专利号为CN85100393的《无梯粘性粒状炸药》、中国专利局1991年4月3日公开的、申请号为89107503.8的《新型无梯粘性炸药及其制造方法》，提供了一种不含梯恩梯、且具有粘性的炸药，但由于采用含水粘结剂和含水敏化剂甲胺硝酸盐，导致炸药水分大，起爆感度及威力低，无雷管感度，且易失粘，易结块，贮存期短，在低温条件下使用，爆破较果也较差。

本发明的目的是提供一种不含水分，不含梯恩梯等高威力单质炸药，不含甲胺硝酸盐等任何敏化剂，并具有膨松絮状、微粘性、贮存不结块、机械感度低、爆轰感度及威力高的新品种炸药。

本发明提出的絮状无敏化剂硝铵炸药是由粉状或粒状硝酸铵、柴油、无水絮状形成剂组成。硝酸铵在炸药中的配比，按重量百分比为85～95%，柴油为3～6%，无水絮状形成剂为3～15%。本发明的炸药中所用的柴油为20＃、10＃、0＃、-10＃、-20＃轻柴油，也可选用石油系列的加工制品油、植物油、动物油，或采用上述油类的混合物取代柴油，并可根据炸药性能的要求，在上述油类中适量地添加石蜡等烷烃类、脂肪族类或芳香族类的有机固体可燃物或有机液体可燃物。本发明提出的无水絮状形成剂是由聚合物、脂肪族类化合物、无机酸盐类和硝酸铵组成，在80℃以下将以上组分熔化使之互相反应而形成透明的熔胶体或含有微晶的熔胶体。所说的聚合物为聚脂类，聚丙烯酸酯类、聚丙烯酰胺类以及聚氨基甲酸脂类的聚合物，可选用上述中的一种或一种以上的复合聚合物。所说的脂肪族类化合物为脂肪族的酯类、醇类以及羧酸类化合物，该脂肪族类的化合物中含有1～7个碳原子。所说的无机酸盐类可为碱金属，铵，或碱土金属的硫酸盐、硝酸盐、硼酸盐及磷酸盐类，可选用上述中的一种或一种以上复合的无机酸盐类。聚合物、脂肪族类、无机酸盐类和硝酸铵在无水絮状形成剂中的配比，按重量百分比分别为3～10%、30～50%、5～15%、30～50%。本发明的无水絮状形成剂是由几种组分经化学改性而成，各组分相互结合稳定，不随外界温度变化而发生明显的变化，而且具有粘性。采用无水絮状形成剂即可作为本发明的絮状无敏化剂硝铵炸药的粘结剂，又可使炸药在贮存过程中不结块，不失粘，贮存期长、威力大、感度高，用一个8＃雷管即可起爆。

本发明的制造工艺是：利用轮碾机或气流干燥法将粉状硝酸铵粉碎干燥，使其颗粒小于40目，水分低于0.5%。采用带式混合机在常温下按设计配方将硝酸铵与柴油混合10分钟，然后投入无水絮状形成剂继续混合10分钟，便制成絮状无敏化剂硝铵炸药。若采用多孔粒状硝酸铵，则可利用带式混合机在常温下，按设计配方将粒状硝铵与柴油混合5分钟，再投入无水絮状形成剂继续混合10分钟，即可制成膨松的粘性粒状硝铵炸药。

本发明与2＃岩石硝铵炸药相比，不含梯恩梯，不含有毒材料，既消除了苯中毒又可降低成本，炸药加工工艺及生产设备简单，生产和使用安全，炸药不结块，散装装药不返药、不掉药，对工作环境无污染。同现有的粘性粒状炸药比较，本发明不含甲铵硝酸盐，可降低炸药成本。采用无水絮状形成剂，炸药爆轰感度及威力高，不失粘、不结块，耐冻性好，贮存期长，可以实现工厂生产商品化。

下面以实施例对本发明作进一步描述。

实施例1，无水絮状形成剂的配制。

按重量百分比，取脂肪族类化合物40%、硝酸铵40%、聚丙烯酰铵10%、硝酸钠10%。全重量为100%。在80℃以下各组分熔化混合，各组分之间进行化学反应，放置至室温再延长放置时间4小时，即成为本发明的无水絮状形成剂。

实施例2，絮状无敏化剂硝铵炸药的配制。

按重量百分比，取粉状硝酸铵88%、0＃轻柴油4%、无水絮状形成剂8%，全重量100%。在常温下将粉状硝酸铵与柴油混合均匀，然后投入无水絮状形成剂继续混匀，即配制成絮状无敏化剂硝铵炸药。经测试，药包直径为32毫米时，爆速3300～3900米/秒，贮存期6个月以上。

实施例3，按重量百分比，取多孔粒状硝酸铵68%、0＃轻柴油4.5%、无水絮状形成剂6.5%、粉状硝酸铵21%，全重量100%。按本发明的制造工艺即可制得膨松絮状硝铵炸药。按多孔粒状铵油炸药爆炸性能国标测试，药包直径为40毫米时，爆速3100～3600米/秒，贮存期6个月以上。

Claims

1、一种絮状无敏化剂硝铵炸药由粉状或粒状硝酸铵、柴油及无水絮状形成剂混制而成，其特征在于粉状或粒状硝酸铵按重量百分比为85～95%，柴油为3～6%，无水絮状形成剂为3～15%。

2、根据权利要求1所述的絮状无敏化剂硝铵炸药，其特征在于无水絮状形成剂是由聚合物、脂肪族类化合物、无机酸盐类和硝酸铵组成，在80℃以下熔化并互相反应形成透明的熔胶体或含有微晶的熔胶体。

3、根据权利要求2所述的絮状无敏化剂硝铵炸药，其特征在于所说的聚合物为聚脂类、聚丙烯酸酯类、聚丙烯酰胺类以及聚氨基甲酸脂类的聚合物，可选用一种或一种以上复合聚合物，其在无水絮状形成剂中的重量百分比为3～10%。

4、根据权利要求2所述的絮状无敏化剂硝铵炸药，其特征在于所说的脂肪族类化合物为脂肪族的酯类、醇类以及羧酸类化合物，该化合物中含有1～7个碳原子，可选用一种或一种以上复合的脂肪族类化合物，其在无水絮状形成剂中的重量百分比为30～50%。

5、根据权利要求2所述的絮状无敏化剂硝铵炸药，其特征在于所说的无机酸盐类可为碱金属，铵，或碱土金属的硫酸盐、硝酸盐、硼酸盐及磷酸盐类，可选用一种或一种以上复合的无机酸盐类，其在无水絮状形成剂中的重量百分比为5～15%。

6、根据权利要求2所述的絮状无敏化剂硝铵炸药，其特征在于硝酸铵在无水絮状形成剂中的重量百分比为30～50%。

7、根据权利要求1所述的絮状无敏化剂硝铵炸药，其特征在于所说的柴油为20＃、10＃、0＃、-10＃、-20＃轻柴油，也可选用石油系列的加工制品油、植物油、动物油，或采用上述油类的混合物取代柴油，并可根据炸药性能的要求，在上述油类中适量地添加石蜡等烷烃类、脂肪族类或芳香族类的有机固体可燃物或有机液体可燃物。

8、一种絮状无敏化剂硝铵炸药的制造工艺，其特征在于首先按设计配方将粒状或粉状硝酸铵与柴油在常温下混匀，然后投入无水絮状形成剂继续混匀即可包装。