CN102029646A - 一种生产混凝土管桩的设备及使用该设备生产管桩的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产混凝土管桩的设备及使用该设备生产管桩的方法，其特征在于：包括管桩模具和可向所述模具内灌注混凝土的输送机，在所述的输送机的出料口上设有可伸入所述管桩模具内部的送料钢管，所述的管桩模具设置在一布料平车上，在所述的布料平车上设有电子计量秤，所述的管桩模具承载在所述的电子计量秤上，还包括一可根据浇注混凝土的过程中电子计量秤的数值变化情况控制所述布料平车移动速度的电控装置。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能实现闭式浇注混凝土，适用于先张法预应力混凝土管桩生产的设备。本发明另一个目的是提供一种使用该设备生产预应力混凝土管桩的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产混凝土管桩的设备，本发明还涉及一种使用该设备生产预应力混凝土管桩的方法。
背景技术
在管桩圆桩或空心方桩生产的过程中，传统的混凝土浇注方法是采用开式浇注法：生产管桩圆桩或空心方桩用的模具分为上模和下模或称为盖模和底模。浇注混凝土之前底模内装有笼筋、端板，底模的头端装有头板和挡板，尾端装有尾板。混凝土浇注有两种方法：一种是通过装有混凝土的小车在底模上部来回运动，将混凝土均匀地浇注进底模内；另一种方法是将底模放在平车上，通过平车来回运动，将固定料斗内的混凝土浇注进模具内。这两种方法虽然不同，但都有一个共同点：在混凝土浇注完成后合上模盖，并将合模螺栓锁紧后再进行张拉，故称传统的混凝土浇注方法是开式浇注法。采用传统的开式浇注法存在以下几个问题：
1、在浇注过程中，混凝土易从底模两边滑落，然后靠人工将其铲回底模内，使得混凝土质量受影响；如不及时将滑落料铲入底模内，易造成材料浪费和环境污染；滑落料较多时会造成少料，使桩的壁厚出现负偏差等；
2、浇注时混凝土滑落到模边上，在浇注完进行合盖模时会造成合模不紧，上下模之间出现间隙，离心时出现合缝处漏浆，造成质量问题。
3、在混凝土浇注过程中，由于混凝土落料不均匀，需要用人工将混凝土铲布均匀，因此用人多、劳动强度大，工作效率低。
4、混凝土采用开式浇注法只能先浇注后张拉，如果张拉工序出现故障如主筋拉断、端板拉脱等就会影响时间甚至造成砼料报废。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能实现闭式浇注混凝土，适用于先张法预应力混凝土管桩生产的设备。
本发明另一个目的是提供一种使用该设备生产预应力混凝土管桩的方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于：包括管桩模具和可向所述模具内灌注混凝土的输送机，在所述的输送机的出料口上设有可伸入所述管桩模具内部的送料钢管，所述的管桩模具设置在一布料平车上，在所述的布料平车上设有电子计量称，所述的管桩模具承载在所述的电子计量称上，还包括一可根据浇注混凝土的过程中电子计量称的数值变化情况控制所述布料平车移动速度的电控装置。
如上所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于所述的管桩模具包括上模和下模，所述的上模和下模通过螺栓固定，在所述的管桩模具一端上设有端板和尾板，在所述的端板另一端上固定连接有头板，在所述的头板的前端上设有一挡板。
如上所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于在所述的挡板和头板上固定连接有可对笼筋主筋进行预应力张拉的张拉连接件，所述的张拉连接件可与预应力张拉机相连接。
如上所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于在所述的尾板上设有一可供所述送料钢管通过的通孔。
本发明使用上述所述设备生产管桩的方法，其特征包括以下步骤：
A、将钢筋笼架放入下模，装上端板、头板和尾板，再装上上模，用螺栓锁紧上、下模；
B、对钢筋笼架进行预应力张拉；
C、将模具整体吊放上布料平车，将输送机的出料口上的送料钢管插入模具，从模具的最远端开始浇注混凝土；
D、通过电子计量称的数值变化情况，控制所述布料平车移动速度和混凝土的浇注量；
E、浇注完毕后进行离心成型。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明设备包括可向模具内灌注混凝土的输送机，在所述的输送机的出料口上设有可伸入所述管桩模具内部的送料钢管，这样可以实现闭式浇注，所述的管桩模具设置在一布料平车上，在所述的布料平车上设有电子计量称，所述的管桩模具承载在所述的电子计量称上，布料平车的移行速度依据混凝土在浇注的过程中电子计量称的数值变化情况，整体运行通过电控装置来实现。有效减少用工人数、降低员工劳动强度、保证产品质量、提高生产效率、减少材料浪费、改善劳动环境等优点。
附图说明
图1为本发明的剖面示意图；
图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1和2所示的一种生产混凝土管桩的设备，包括管桩模具1和可向所述模具内灌注混凝土的输送机2，在所述的输送机2的出料口上设有可伸入所述管桩模具1内部的送料钢管3，所述的管桩模具1设置在一布料平车4上，在所述的布料平车4上设有电子计量称5，所述的管桩模具1承载在所述的电子计量称5上，还包括一可根据浇注混凝土的过程中电子计量称5的数值变化情况控制所述布料平车4移动速度的电控装置。
本发明中所述的管桩模具1包括上模11和下模12，所述的上模11和下模12通过螺栓15固定，在所述的管桩模具1一端上设有端板13和尾板14，在所述的端板13另一端上固定连接有头板16，在所述的头板16的前端上设有一挡板17。在所述的挡板17和头板16上固定连接有可对笼筋主筋进行预应力张拉的张拉连接件6，所述的张拉连接件6可与预应力张拉机相连接。
使用本发明所述设备生产预应力混凝土管桩的方法，包括以下步骤：
A、将笼筋放入下模，装上端板、头板和尾板，再装上上模，用螺栓锁紧上、下模；
B、对笼筋进行预应力张拉；
C、将模具整体吊放上布料平车，将输送机的出料口上的送料钢管插入模具，从模具的最远端开始浇注混凝土；
D、通过电子计量称的数值变化情况，控制所述布料平车移动速度和混凝土的浇注量；
E、浇注完毕后进行离心成型。
本发明生产方法是闭式浇注法，其具体的工作过程是：首先将笼筋8放入下模12，装上端板13、尾板14和挡板17，再装上上模11，锁紧螺栓15，然后对笼筋8进行预应力张拉，再将整体模具吊放上布料平车4，到达混凝土浇注工位。然后采用输送机2将搅拌好的混凝土材料通过伸到模具1内的送料钢管3输出到模具1内，从模具的头端开始混凝土浇注。布料平车4上装有电子计量称5，模具1承载在电子计量称5上，布料平车4的移行速度依据混凝土在浇注的过程中电子计量称5的数值变化情况，整体运行通过电控装置来实现。从而实现了生产先张法预应力混凝土管桩圆桩或空心方桩时混凝土的闭式浇注。
Claims (5)
1.一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于：包括管桩模具(1)和可向所述模具内灌注混凝土的输送机(2)，在所述的输送机(2)的出料口上设有可伸入所述管桩模具(1)内部的送料钢管(3)，所述的管桩模具(1)设置在一布料平车(4)上，在所述的布料平车(4)上设有电子计量称(5)，所述的管桩模具(1)承载在所述的电子计量称(5)上，还包括一可根据浇注混凝土的过程中电子计量称(5)的数值变化情况控制所述布料平车(4)移动速度的电控装置。
2.根据权利要求1所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于所述的管桩模具(1)包括上模(11)和下模(12)，所述的上模(11)和下模(12)通过螺栓(15)固定，在所述的管桩模具(1)一端上设有端板(13)和尾板(14)，在所述的端板(13)另一端上固定连接有头板(16)，在所述的头板(16)的前端上设有一挡板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于在所述的挡板(17)和头板(16)上固定连接有可对笼筋主筋进行预应力张拉的张拉连接件(6)，所述的张拉连接件(6)可与预应力张拉机相连接。
4.根据权利要求2所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于在所述的尾板(14)上设有一可供所述送料钢管(3)通过的通孔(7)。
5.使用权利要求1至4所述任一设备生产管桩的方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将笼筋放入下模，装上端板、头板和尾板，再装上上模，用螺栓锁紧上、下模；
B、对笼筋进行预应力张拉；
C、将模具整体吊放上布料平车，将输送机的出料口上的送料钢管插入模具，从模具的最远端开始浇注混凝土；
D、通过电子计量称的数值变化情况，控制所述布料平车移动速度和混凝土的浇注量；
E、浇注完毕后进行离心成型。
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