CN102029241B - 液体分配模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液体分配模块。液体分配模块包括分配器本体组件、柔性密封件、针和促动器。该分配器本体组件包括液体入口、排出口和流动通道，该流动通道包括位于入口与出口之间的阀座。该柔性密封件与分配器本体组件接合并包括下游端。针包括扩大部，该扩大部接合和保持柔性密封件的下游端，以在扩大部与分配器本体组件之间使该柔性密封件置于纵向压缩中。该针还包括在打开位置与关闭位置之间移动的阀元件。该柔性密封件防止液体从流动通道中泄漏。

Description

液体分配模块

技术领域

本发明总体涉及液体分配装置，该液体分配装置用于多种目的，但特别用于分配粘性液体、诸如热熔性粘合剂。

背景技术

用于供应液体、诸如热熔性粘合剂的典型分配装置一般包括本体，该本体包括针，该针具有打开和关闭分配孔的阀元件。该针通常通过加压空气在至少一个方向上驱动以分配离散量的加压液体。弹簧机构和/或加压空气用于在相反的方向上移动阀元件，使其抵靠阀座，这停止液体从分配孔的流动。

更具体地，液体分配模块包括邻近分配孔的流动通道和位于该装置的相对端处的促动器室。该促动器室容纳针的一部分，该针通常与活塞构件相连并且该针也可与如上所述的弹簧恢复机构相连。在施加到活塞构件的一侧上的空气压力足以克服弹簧恢复机构的情形下，针上的阀元件沿远离阀座的方向移动以排出液体。当空气压力移除时，弹簧恢复机构将自动朝着阀元件与阀座接合的关闭位置驱动该针。

动态密封件通常大体放在分配器本体与移动的针之间，以防止液体从流动通道泄漏到促动器室中。动态密封件理解为两个相对彼此移动的表面之间的密封件。这些动态密封件可紧紧地压在针上并产生摩擦和密封件磨损。较高的摩擦可能对要求加压空气移动针具有更大的需求。即使对于减小的摩擦，动态密封件也将随时间而磨损并失去其适当密封的能力。此不充分的密封将允许液体进入促动器室而粘固活塞并将允许加压空气进入流动通道中，导致不期望的分配不连续。

动态密封件的一个可替代方案是如Riney的美国专利申请公布No.2006/0097015中描述的柔性波纹管密封件。该柔性密封件包括联接到针的一端和联接到分配器本体的另一端。柔性密封件的末端能相对彼此移动，从而在密封件与针和分配器本体中的任一个之间没有摩擦接合。期望提供一种液体分配模块，该液体分配模块对柔性波纹管密封件进行改进并进一步解决在流动通道中使用动态密封件的问题。

发明内容

在一个示例性实施例中，一种液体分配模块包括分配器本体组件、针、柔性密封件和促动器。该分配器本体组件包括液体入口、排出口和流动通道，该流动通道引导液体从液体入口向排出口的流动。流动通道包括位于液体入口和排出口之间的阀座。该柔性密封件包括与分配器本体组件密封接合的上游端并包括下游端。该柔性密封件适于相对于促动器密封流动通道。该针包括阀元件，该阀元件适于在分配器本体组件中在阀元件与阀座脱离的打开位置与阀元件与阀座接合的关闭位置之间进行往复运动。通过排出口的液体流动在该打开位置中允许而在该关闭位置中阻止。此外针包括扩大部，该扩大部接合并保持柔性密封件的下游端以将柔性密封件置于纵向压缩中，以促进密封功能。该下游端适于随针移动。该促动器使针在打开位置与关闭位置之间往复，以选择性地从排出口分配液体。

在该液体分配模块的一些实施例中，密封件的上游端通过具有横向表面的凹口接合和保持以将该柔性密封件置于纵向压缩中，该横向表面形成在分配器本体组件中。在示例性实施例中，此凹口位于针导向装置中。柔性密封件可包括中央部，该中央部位于上游端与下游端之间并远离针扩展以限定内腔。该内腔可利用来自促动器室的空气加压，以防止中央部塌陷到针上。此外或可替代地，分配器本体组件能包括针导向装置，该针导向装置可调节地定位在分配器本体组件内以利用纵向压缩对柔性密封件进行预加载。

在该液体分配模块的一些实施例中，液体分配模块包括环形凹槽或环形凹口中的至少一个。在具有环形凹槽的液体分配模块中，环形凹槽形成在针的扩大部中并接收和保持柔性密封件的下游端以便于将密封件置于纵向压缩中。在具有环形凹口的液体分配模块中，环形凹口形成在分配器本体组件中，更优选在针导向装置中，并且该凹口接收和保持柔性密封件的上游端以便于将密封件置于纵向压缩中。环形凹槽或环形凹口能包括会聚部。柔性密封件的上游端或下游端楔入该会聚部中以进一步促进流动通道相对于模块的空气促动器部的密封。

在另一方面中，提供用于在液体分配模块中使用的组件，所述组件包括具有此处讨论的特征中的任一个或多个特征的针导向装置、针和密封件。

附图说明

并入并构成本说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例并与上文给出的本发明的概略描述和下文给出的详细描述一起用于说明本发明。

图1示出了液体分配模块的一个实施例；

图2是图1的液体分配模块的剖面图；

图3是图2中的画圈部3的放大视图，进一步示出了液体分配模块的细节；

图4是液体分配模块的可替代实施例的剖面图；

图5是液体分配模块的另一可替代实施例的剖面图，该液体分配模块包括与分配器本体组件整体形成的针导向装置；

图6是包括加压内腔的液体分配模块的可替代实施例的剖面图；以及

图7是液体分配模块的可替代实施例的剖面图，该液体分配模块包括加压内腔并且包括与分配器本体组件整体形成的针导向装置。

具体实施方式

参照图1，示出了液体分配模块10的一个实施例。分配模块10的外观包括分配器本体组件12、分配喷嘴14和诸如螺栓的紧固件16，粘合剂或其它液体从该分配喷嘴14分配，该紧固件16用于将分配模块10连接到枪歧管或本体(未示出)。图2和图3提供了分配模块10的剖面图并且更清楚地显示了分配器本体组件12的或分配器本体组件12内的内部部件，所述内部部件运行以以可控方式从分配喷嘴14分配液体。

如图2和图3的示例性实施例中所示，分配器本体组件12具有位于分配器本体组件12中的液体入口18、位于分配喷嘴14中的排出口20，以及位于液体入口18与排出口20之间的能够指引液体的流动的流动通道22。液体入口18包括入口密封件19，该入口密封件在液体入口18周围布置在分配器本体组件12中。该分配模块10还包括将分配喷嘴14与分配器本体组件12相连的喷嘴盖21。喷嘴盖21限定流动通道22的一部分并且包括位于喷嘴盖21与分配器本体组件12之间的诸如O型环的静态密封件23。流动通道22包括邻近排出口20的阀座24。分配模块10还包括针28、针导向装置30和柔性密封件32。

针28定位在分配器本体组件12内并经历往复运动。针28包括阀元件34，该阀元件34与阀座24配合以选择性地从模块10分配液体。尽管图2和图3的实施例包括作为阀元件34的针尖，但是诸如球的阀元件34的可替代形式也是可能的并且在本发明的范围内。针28在打开位置与关闭位置之间往复。在该打开位置中，阀元件34与阀座24脱离，从而在阀元件34与阀座24之间形成间隙。此间隙允许液体从排出口20分配。在该关闭位置(图2中所示)中，阀元件34与阀座24接合以便防止任何液体从排出口20分配。针28在打开位置与关闭位置之间的移动因此控制液体从模块10的分配。

针28还包括布置在流动通道22内的扩大部36。该扩大部36适于接合并保持柔性密封件32的一端以密封该流动通道22，如下文详细讨论的。扩大部36可与针28整体形成，或者可替代地，可单独形成并联接到针28。扩大部36限定横向于针运动的方向的第二表面37。在图2和图3的实施例中，扩大部36是扩口部，其限定远离排出口20的环形凹槽38和相对的圆角半径40。该环形凹槽38包括第二表面37。在图示的实施例中，环形凹槽38包括会聚部41。会聚部41允许柔性密封件32楔入以与环形凹槽38形成可密封接合。会聚部41可由针28的非扩大部中的第一侧42和扩大部36中的第二侧44限定。第二侧44朝着第一侧42向内倾斜。可替代地，在可替代实施例中，第一侧42能向内倾斜。第二表面37和环形凹槽38适于与柔性密封件32接合。

分配器本体组件12还包括布置在流动通道22之上的针导向装置30。针导向装置30可利用螺纹接合、通过干涉配合或通过其它联接两个机械元件的已知方法安装。如将在下文进一步讨论的，针导向装置的螺纹接合能用于便于针导向装置的位置的调节，产生应用于密封件32的可调节的、纵向压缩。针导向装置30保持针28在分配器本体组件12内垂直对准，使得例如阀元件34和阀座24在关闭位置中适当地接合。针导向装置30包括主体部46，该主体部46具有第一端48和第二端50，该第一端48朝着排出口20定向。主体部46具有筒的形状，其具有分别邻近第一和第二端48、50的圆柱形端部52、54以及狭窄的中央部56。该狭窄中央部56提供用于上述螺栓或紧固件16穿过分配器本体组件12的空间。邻近第一端48的圆柱形部52包括诸如O型环的静态密封件58。

针导向装置30包括在主体部46的第一端48之下突出的延伸部60。该延伸部60为大致圆柱形并且可包括稍稍倾斜的末端62，如图3中最清楚地显示的。主体部46和延伸部60包括针通道64，该针通道64具有一定长度并且适于接收针28的一部分。当针28在打开位置与关闭位置之间往复时，针28相对于针导向装置30在针通道64中移动。此外狭窄中央部56可包括与针通道64流体连通的排液孔57以及位于分配器本体组件12中的另一对应排液孔59。如果流动通道22中的液体泄漏到针通道64中，则液体将通过排液孔57、59渗漏，并从液体分配模块10的前部排出。排液孔57、59使操作者能够得知柔性密封件32是否已失效。

分配器本体组件12在环形凹口66内进一步限定横向于针运动的方向的第一表面65。在图示的实施例中，第一表面65和凹口66形成在针导向装置30中。凹口66适于接合并保持柔性密封件32的一端以密封流动通道22，如下文详细讨论的。环形凹口66包括会聚部67，该会聚部67包括第一侧68和第二侧70，该第一侧68位于针导向装置30的延伸部60中。第二侧70朝着第一侧68向内倾斜。第一侧68也能或可替代地倾斜以有助于将密封件32楔入密封状态中，如将在下文讨论的。延伸部60的稍稍倾斜的末端62使柔性密封件32能够容易地滑动到延伸部60上并滑入环形凹口66中。

流动通道22中的液体通常处于压力之下，并且除非设置密封件，否则将不合需要地移动或从流动通道22中泄漏出去。因而，液体分配模块10的示例性实施例包括如图2和图3中所示的柔性密封件32。柔性密封件32包括上游端74、下游端76和位于上游端74与下游端76之间的中央部78。中央部78的截面通常比上游和下游端74、76更厚。上游和下游端74、76具有各自的开口80、82，而柔性密封件32包括在第一开口80与第二开口82之间延伸的通道84。通道84适于允许针28和针导向装置30的延伸部60部分地布置在柔性密封件32内。通道84构造为其直径稍小于针28和延伸部60的对应直径，从而在柔性密封件32和针28以及针导向装置30之间形成摩擦配合或干涉配合。此干涉配合有助于密封流动通道22，避免液体泄漏。柔性密封件32大致为拱形的。更具体地，柔性密封件32的中央部78大体远离针28径向向外扩展。因此，在柔性密封件32的中央部78与针28之间形成环形内腔88。该中央部78也可描述为球茎状的，或者柔性密封件32可描述为在中央部78处仅具有一个回旋。柔性密封件32具有如图3中所示的轮廓。上游端74包括大体圆柱形部85。此外下游端76包括邻近柔性密封件32的中央部78的大体圆柱形部87。在该大体圆柱形部87的相对侧，下游端76包括倾斜的锥形部86。

柔性密封件32安装在液体分配模块10内，使得上游端74通过针导向装置30接合和保持，而下游端76通过针28的扩大部36接合和保持。柔性密封件32的上游和下游端74、76的这些接合使柔性密封件32置于纵向压缩中。该纵向压缩使柔性密封件32能够有效地密封流动通道22，避免液体经由上游和下游端74、76的接合点泄漏。柔性密封件32安装在液体分配模块10内，使得上游端74与第一表面65接合，而下游端76与第二表面37接合。

柔性密封件32的上游端74楔入环形凹口66的第一侧68与第二侧70之间的会聚部67中并由于该会聚部67而保持在适当的位置。以类似的方式，柔性密封件32的下游端76楔入和保持在第一侧42与第二侧44之间的环形凹槽38中并通过此会聚部41保持。因而，在环形凹槽38与环形凹口66之间将柔性密封件32置于纵向压缩中。优选，当针28处于打开和关闭位置中时，此纵向压缩预加载存在。

因此，柔性密封件32将流动通道22相对于模块10的空气驱动器部密封，如将在下文进一步讨论的。随着针28在打开位置与关闭位置之间移动，柔性密封件32的下游端76随针28移动，从而在柔性密封件32与针28接合的位置处，在柔性密封件32与针28之间没有相对运动。因此，因为针28不抵靠密封件32移动，所以柔性密封件32不是动态密封件。由此，本实施例的柔性密封件32不遭受与用于往复针的传统动态密封件相关的缺陷，诸如密封件相对于针的摩擦磨损。

流动通道22中的液体的压力作用在柔性密封件32上，但柔性密封件32的拱形形状将此液体压力的大部分传递到上游和下游端74、76上，从而有助于确保密封端74、76在环形凹口66和环形凹槽38内的密封接合。此液体压力向上游和下游端74、76上的传递还有助于防止中央部78压塌内腔88并与针28形成接触，中央部78压塌内腔88并与针28形成接触将削弱利用柔性密封件32代替动态密封件的益处。在可替代实施例中，液体分配模块10可仅包括环形凹槽38或环形凹口66中的一个用于与柔性密封件32接合。在这些可替代实施例中，其它技术，诸如化学粘结或粘合剂能用于提供另一密封端74或76的密封接合。此外，柔性密封件32的通道84与针28和针导向装置30的延伸部60中的每一个之间的干涉配合还确保柔性密封件32与针28和针导向装置30的密封接合。

柔性密封件32可由多种可利用的弹性体材料或橡胶中的任一种，诸如作为销售的氟橡胶形成。当形成密封件的弹性体材料是时，该弹性体材料可具有在40-90的范围中的刚度或硬度。在图示的示例性实施例中，弹性体材料具有约65的硬度。此硬度足够高以抵抗流动通道22中的液压力并防止柔性密封件32的中央部78塌陷到针28上，中央部78塌陷到针28上削弱了利用柔性密封件32代替动态密封件的益处。此外该硬度足够低，以防止当针28从打开位置往复到关闭位置时针28受到柔性密封件32的阻尼。因而，对于柔性密封件32而言，40-90的范围中的硬度使柔性密封件32能够抵抗流动通道22中的宽范围的液压力，同时还不会不利地影响针28的运动以及液体从液体分配模块10的分配。

另外，针导向装置30可调节地定位在分配器本体组件12内，使得当针28处于关闭位置时，利用压缩来稍微对柔性密封件32进行预加载。此压缩确保柔性密封件32的上游和下游端74、76分别保持与横向于针的运动的第一表面65和第二表面37接合。在图2和图3的图示实施例中，该压缩确保柔性密封件32的上游和下游端74、76分别保持楔入在环形凹口66和环形凹槽38内。当针28朝着打开位置移动时，柔性密封件32的上游和下游端74、76朝着彼此移动，从而进一步压缩柔性密封件32的中央部78。当针返回到关闭位置时，柔性密封件32的上游和下游端74、76远离彼此移动，从而“伸展”或减小柔性密封件32的中央部78中的压力。然而，柔性密封件32的中央部78优选由于先前描述的压缩预加载而处于压缩地保持在针导向装置30与针28之间。此外在其它实施例中，可通过调节扩大部36在针28上的位置、修改柔性密封件32的长度或以其它方式进行导致密封件32处于预加载压缩之下的结构修正来利用压缩对柔性密封件32进行预加载。

此外柔性密封件32提供另外的益处。当针28移动到打开位置时，在排出口20附近，间隙形成在阀元件34与阀座24之间。加压液体于是在针28的阀元件34上施加向上的力。有利地，当针28移动到打开位置时，沿中央部78压缩柔性密封件32。此压缩在针28上提供向下的回复力，以抵抗来自加压液体的向上的力，从而使针28液压平衡。此外如前所述，柔性密封件32的硬度选择为不阻抑针28的移动。在分配操作期间，当打开和关闭分配模块，即使阀元件34与阀座24接合/脱离时，力的液压平衡允许更迅速的响应，这导致液体从分配模块10的更精确的分配。

图2的液体分配模块10包括促动器90，该促动器90可操作地联接到针28并适于在打开位置与关闭位置之间驱动针28。促动器90布置在促动室92内，该促动室92布置在针导向装置30的第二端50之上。此实施例的促动器90包括联接到针28的顶部96的活塞组件94。活塞组件94将促动室92分成下部92a和上部92b。活塞组件94通常包括定位在下活塞元件100与上活塞元件102之间的活塞密封件98。下活塞元件100与活塞密封件98和上活塞元件102相连并且限定通过活塞组件94的活塞通道104。活塞通道104包括环形突出部106，该环形突出部106适于与形成在针28的顶部96中的对应环形槽口108匹配。另外，卷环构件110可绕针28的顶部96布置在活塞组件94上方。活塞组件94通过卷环构件110与环形突出部106和环形槽口108的接合的组合而保持在针28上。可替代地，活塞组件4可利用替代紧固装置，诸如螺纹紧固件联接到针28。

促动室92的下部92a限定图2中的加压空气室。针导向装置30可进一步包括动态密封件112，该动态密封件112绕针28布置在针导向装置30的第二端50处。该动态密封件112是气动密封件，其防止来自促动室92的下部92a的加压空气泄漏到流动通道22中和针导向装置30的针通道64中。加压空气进口114连接到促动室92的下部92a并且包括位于分配器本体组件12处的空气入口密封件116。当利用来自空气进口114的空气对促动室92的下部92a加压时，空气在下活塞元件100上施加力，该力使活塞组件94和针28向上移动到打开位置，从而使阀元件34与阀座24脱离。

促动器90还可包括联接到针28的弹簧恢复机构118，该弹簧恢复机构118将针向下推动到阀元件34与阀座24接合的关闭位置。弹簧恢复机构118包括活塞盖120和弹簧122。活塞盖120如图2中所示可与分配器本体组件12螺纹联接并且包括位于活塞盖120与分配器本体组件12之间的诸如O型环的静态密封件124。弹簧122是在上活塞元件102与活塞盖120之间延伸的压缩弹簧。因而，当促动室92的下部92a减压时，弹簧恢复机构118向活塞组件94施加向下的力，这导致阀元件34与阀座24接合。活塞盖120能沿分配器本体组件12螺纹移动以调节由压缩弹簧122提供的用以对抗活塞组件94的移动的弹簧恢复力的量。其它用于促动器90的构造也是可能的，诸如在分配模块10的可替代实施例中可使用具有气室的双动活塞，所述气室位于促动室92的上部92b和下部92a中在活塞组件94的两侧上。此外，电促动器可用于使针在打开位置与关闭位置之间选择性地移动。

参照图4，显示了液体分配模块210的可替代实施例。该分配模块的此实施例包括许多与先前实施例相同的元件，并使用相同的附图标记来指示上述的相同元件。此实施例的阀元件212是球，而不是针，并且分配喷嘴214已更改为包括适于与球阀元件212接合的阀座216。喷嘴盖218也从先前实施例修改得到，但是喷嘴盖218仍如上所述与分配喷嘴214和分配器本体组件12接合。此外已经利用分配器盖220替换了先前实施例的活塞盖120。分配器盖220与分配器本体组件12压配合或以其它方式接合，诸如O型环的静态密封件124保持在这些元件之间。分配器盖220包括保持调节元件224和盖密封件226的中央孔222。在图示的实施例中，调节元件224是螺纹构件。调节元件224适于与针28的顶部96接合以当促动室92的下部92a被加压时，进一步阻止针28的向上移动。调节元件224可相对于分配器盖220上下移动，以便更改针28的行程，或在调节元件224阻止针28的进一步向上移动之前针28可向上行进的距离。盖密封件226防止促动室92的上部92b中的任何加压空气通过分配器盖220的中央孔222离开液体分配模块210。在每个其它方面中，分配模块210包括先前实施例的分配模块10的元件，所述元件包括与针导向装置30中的第一表面65和针28中的第二表面37接合的柔性密封件32。

参照图5，示出了液体分配模块310的另一可替代实施例。该分配模块的此实施例包括许多与先前实施例相同的元件，并使用相同的附图标记来指示上述的相同元件。在此实施例中，针导向装置30已移除并整体形成为分配器本体组件12的针导向部312。针导向部312包括第一端48和第二端50，该第一端48面向流动通道22并包括环形凹口66和延伸部60，而该第二端50面向促动室92并包括用于与针28接合的动态密封件112。在此实施例中，不是通过移动针导向装置30来利用压缩对柔性密封件32进行预加载，而是将针导向部312的第一端49和针28的扩大部36定位为使得当针28处于关闭位置时，柔性密封件32处于压缩状态。

参照图6，显示了液体分配模块410的另一可替代实施例。分配模块410的此实施例与图4的模块210基本相同，只是气动动态密封件112已从针导向装置30中移除。因而，加压空气能够沿针通道64离开并对柔性密封件32的内腔88加压。此外先前实施例的排液孔57、59已移除，以防止加压空气直接从针通道64泄漏到液体分配模块10外部。加压内腔88还将抵抗由流动通道22中的液压力引起的柔性密封件32向针28上的塌陷，此塌陷将削弱利用柔性密封件32代替动态密封件的益处。然而，由于柔性密封件32中的纵向压缩，柔性密封件32的上游和下游端74、76保持分别可密封地接合在环形凹口66和环形凹槽38中。

参照图7，示出了液体分配模块510的另一可替代实施例。分配模块510的此实施例与图5的模块310基本相同，只是气动动态密封件112已从针导向部112移除。因而，加压空气能够沿针通道64离开并对柔性密封件32的内腔88加压。此外先前实施例的排液孔57、59已移除，以防止加压空气直接从针通道64泄漏到液体分配模块10外部。加压的内腔88还将抵抗由流动通道22中的液压力引起的柔性密封件32向针28上的塌陷，此塌陷将削弱利用柔性密封件32代替动态密封件的益处。然而，由于柔性密封件32中的纵向压缩，柔性密封件32的上游和下游端74、76保持分别可密封地接合在环形凹口66和环形凹槽38中。

尽管已通过各种优选实施例的描述对本发明进行了说明，并且尽管已对这些实施例进行了相当详细的描述，但是申请人的意图不是要将附带权利要求的范围限制或以任何方式局限于此细节。另外的优点和修改对本领域中的技术人员将容易出现。例如，图2的针阀元件34能与在针导向装置处没有动态密封件112的模块410、510组合使用。取决于用户的需求和偏好，本发明的各种特征可单独使用或以许多组合使用。

Claims (25)

1.一种用于分配粘性液体的液体分配模块，包括：

分配器本体组件，该分配器本体组件包括液体入口、排出口和流动通道，所述流动通道能够引导液体从所述液体入口到所述排出口的流动，所述流动通道包括位于所述液体入口与所述排出口之间的阀座；

促动器；

柔性密封件，该柔性密封件包括与所述分配器本体组件密封接合的上游端并包括下游端，所述柔性密封件适于相对于所述促动器密封所述流动通道；以及

针，该针包括阀元件，并且能通过所述促动器操作以用于在所述分配器本体组件中在打开位置与关闭位置之间进行往复运动，在所述打开位置中，所述阀元件与所述阀座脱离，从而允许从所述排出口的液体流动，且在所述关闭位置中，所述阀元件与所述阀座接合，从而防止从所述排出口的液体流动，所述针包括扩大部，所述扩大部接合并保持所述柔性密封件的所述下游端，以允许所述下游端与所述针一起进行往复运动，并在所述上游端与下游端之间使所述柔性密封件置于纵向压缩中，其中

所述柔性密封件进一步包括中央部，所述中央部位于所述上游端与下游端之间，并且从所述针径向向外延伸以在所述中央部与所述针之间形成内腔，并且，所述促动器进一步包括促动器室，所述促动器室适于与加压空气源连通，且所述内腔与所述促动器室流体连通，以允许所述内腔的空气加压，用于防止所述中央部塌陷到所述针上。

2.根据权利要求1所述的液体分配模块，其中所述分配器本体组件包括具有横向表面的凹口，所述上游端通过所述横向表面接合和保持，以在所述横向表面与所述扩大部之间使所述柔性密封件置于纵向压缩中。

3.根据权利要求1所述的液体分配模块，进一步包括：

环形凹槽，该环形凹槽至少部分地由所述扩大部形成，以接收所述柔性密封件的所述下游端，并使所述柔性密封件置于纵向压缩中。

4.根据权利要求3所述的液体分配模块，其中所述环形凹槽进一步包括会聚部，并且所述柔性密封件的所述下游端适于楔入所述会聚部中，以密封所述流动通道并进一步在所述柔性密封件中提供纵向压缩。

5.根据权利要求1所述的液体分配模块，其中所述分配器本体组件进一步包括可调节地定位的针导向装置，所述针导向装置适于利用所述纵向压缩对所述柔性密封件进行预加载。

6.根据权利要求1所述的液体分配模块，其中所述柔性密封件具有65的邵氏硬度。

7.根据权利要求1所述的液体分配模块，其中所述柔性密封件具有在40-90的范围中的邵氏硬度。

8.一种用于分配粘性液体的液体分配模块，包括：

分配器本体组件，该分配器本体组件包括液体入口、排出口和流动通道，所述流动通道能够引导液体从所述液体入口到所述排出口的流动，所述流动通道包括位于所述液体入口与所述排出口之间的阀座，所述分配器本体组件进一步包括具有横向表面的凹口；

促动器；

针，该针包括阀元件，所述针能通过所述促动器操作以用于在所述分配器本体组件中在打开位置与关闭位置之间进行往复运动，在所述打开位置中，所述阀元件与所述阀座脱离，从而允许从所述排出口的液体流动，且在所述关闭位置中，所述阀元件与所述阀座接合，从而防止从所述排出口的液体流动；以及

柔性密封件，该柔性密封件包括下游端和上游端，所述下游端与所述针密封接合，且所述上游端通过所述横向表面接合和保持，以在所述上游端与下游端之间使所述柔性密封件置于纵向压缩中，所述柔性密封件适于相对于所述促动器密封所述流动通道，其中

所述柔性密封件进一步包括中央部，所述中央部位于所述上游端与下游端之间，并且从所述针径向向外延伸以在所述中央部与所述针之间形成内腔，并且，所述促动器进一步包括促动器室，所述促动器室适于与加压空气源连通，且所述内腔与所述促动器室流体连通，以允许所述内腔的空气加压，用于防止所述中央部塌陷到所述针上。

9.根据权利要求8所述的液体分配模块，其中所述凹口进一步包括会聚部，并且所述柔性密封件的所述上游端适于楔入所述会聚部中，以密封所述流动通道并进一步在所述柔性密封件中提供纵向压缩。

10.根据权利要求8所述的液体分配模块，其中所述分配器本体组件进一步包括可调节地定位的针导向装置，所述针导向装置适于利用纵向压缩对所述柔性密封件进行预加载，并且还将所述柔性密封件的所述上游端楔入成与所述凹口的所述横向表面形成接合。

11.根据权利要求8所述的液体分配模块，其中所述柔性密封件具有65的邵氏硬度。

12.一种用于在用于分配粘性液体的液体分配模块中使用的组件，所述液体分配模块包括促动器，所述组件包括：

柔性密封件，该柔性密封件包括构造为与分配器本体组件密封接合的上游端，并且包括下游端；以及

针，该针包括阀元件，所述阀元件适于在所述分配器本体组件中进行往复运动，所述针进一步包括扩大部，所述扩大部接合并保持所述柔性密封件的所述下游端，并适于在所述扩大部与所述分配器本体组件之间使所述柔性密封件置于纵向压缩中，并且所述下游端适于与所述针一起往复运动，其中

所述柔性密封件进一步包括中央部，所述中央部位于所述上游端与下游端之间，并且从所述针径向向外延伸以在所述中央部与所述针之间形成内腔，并且，所述促动器进一步包括促动器室，所述促动器室适于与加压空气源连通，且所述内腔与所述促动器室流体连通，以允许所述内腔的空气加压，用于防止所述中央部塌陷到所述针上。

13.根据权利要求12所述的组件，进一步包括：

针导向装置，所述针导向装置包括接收和引导所述针的往复运动的通道，并且，所述针导向装置与所述柔性密封件的所述上游端密封接合。

14.根据权利要求13所述的组件，其中所述针导向装置包括具有横向表面的凹口，所述上游端通过所述横向表面接合和保持，以在所述上游端与下游端之间使所述柔性密封件置于纵向压缩中。

15.根据权利要求13所述的组件，进一步包括：

环形凹槽，该环形凹槽至少部分地由所述扩大部形成，以接收所述柔性密封件的所述下游端，并使所述柔性密封件置于纵向压缩中。

16.根据权利要求15所述的组件，其中所述环形凹槽进一步包括会聚部，并且，所述柔性密封件的所述下游端楔入所述会聚部中。

17.根据权利要求15所述的组件，其中所述针导向装置相对于所述扩大部可调节地定位，以利用纵向压缩对所述柔性密封件进行预加载。

18.根据权利要求12所述的组件，其中所述柔性密封件具有65的邵氏硬度。

19.根据权利要求12所述的组件，其中所述柔性密封件具有在40-90的范围中的邵氏硬度。

20.一种用于在用于分配粘性液体的液体分配模块中使用的组件，所述液体分配模块包括促动器，所述组件包括：

分配器本体组装部件，该分配器本体组装部件具有限定横向表面的凹口；

针，该针适于在分配器本体组件中进行往复运动，并且包括阀元件，所述阀元件能在打开位置与关闭位置之间移动；以及

柔性密封件，该柔性密封件包括下游端，所述下游端与所述针密封接合，并且该柔性密封件包括上游端，所述上游端通过所述横向表面接合和保持，以在所述上游端与下游端之间使所述柔性密封件置于纵向压缩中，其中

所述柔性密封件进一步包括中央部，所述中央部位于所述上游端与下游端之间，并且从所述针径向向外延伸以在所述中央部与所述针之间形成内腔，并且，所述促动器进一步包括促动器室，所述促动器室适于与加压空气源连通，且所述内腔与所述促动器室流体连通，以允许所述内腔的空气加压，用于防止所述中央部塌陷到所述针上。

21.根据权利要求20所述的组件，其中所述分配器本体组装部件进一步包括具有通道的针导向装置，所述针被安装成用于在所述通道中进行往复运动。

22.根据权利要求21所述的组件，其中所述针导向装置相对于所述针可调节地定位，以利用纵向压缩对所述柔性密封件进行预加载。

23.根据权利要求20所述的组件，其中所述凹口进一步包括会聚部，并且，所述柔性密封件的所述上游端楔入所述会聚部中。

24.根据权利要求20所述的组件，其中所述柔性密封件具有65的邵氏硬度。

25.根据权利要求20所述的组件，其中所述柔性密封件具有在40-90的范围中的邵氏硬度。