CN102023478A - 一种立体工件的蚀刻方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械设计领域，公开了一种立体工件的蚀刻方法，包括以下步骤：(1)制成能与立体工件的内表面紧密贴合的治具，将治具放入立体工件内并与立体工件的内表面紧密贴合；(2)对立体工件的外表面进行喷涂感光材料；(3)将菲林片覆盖于立体工件的外表面上，覆盖时菲林片的图案与立体工件外表面的图案一致而且位置对齐，然后将立体工件放入曝光机曝光；(4)对曝光完成后的立体工件进行显影；(5)显影完成后将治具取出，将立体工件放入蚀刻机进行蚀刻，蚀刻完成后制得成品。使用本发明所述方法制成的产品图案清晰，立体感强，外观精美。

Description

一种立体工件的蚀刻方法
技术领域
本发明涉及机械设计领域，具体地说是一种立体工件的蚀刻方法。
背景技术
蚀刻，通常也被称为光化学蚀刻，广泛应用于减轻重量仪器镶板、名牌、传统加工法难以加工的薄形工件等加工，以及半导体制造领域。现有的蚀刻技术一般采用平面材料，在被蚀刻的工件表面进行印刷或者喷涂感光油墨(或感光胶)，然后用菲林覆盖放入曝光机，曝光完成后，将要蚀刻区域的保护摸去除，接触化学溶液进行溶解腐蚀，形成凹凸或者镂空成型的效果。利用现有的蚀刻方法对立体工件来说比较困难，一般是采用先在平面材料上曝光，然后将平面材料制成所需要的立体工件的形状，再进行蚀刻，这样先曝光再成型的方法所存在的缺陷是图案会变形断线，成型后的立体感和外观效果不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种立体工件的蚀刻方法，使用该方法制成的产品图案清晰，立体感强，外观精美。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种立体工件的蚀刻方法，包括以下步骤：
(1)制成能与立体工件的内表面紧密贴合的治具，将治具放入立体工件内并与立体工件的内表面紧密贴合；
(2)对立体工件的外表面进行喷涂感光材料；
(3)将菲林片覆盖于立体工件的外表面上，覆盖时菲林片的图案与立体工件外表面的图案一致而且位置对齐，然后将立体工件放入曝光机曝光；
(4)对曝光完成后的立体工件进行显影；
(5)显影完成后将治具取出，将立体工件放入蚀刻机进行蚀刻，蚀刻完成后制得成品。
可选地，所述的步骤(3)中，首先制成能与立体工件的外表面紧密贴合的菲林片，然后将菲林片覆盖于立体工件的外表面上，覆盖时菲林片的图案与立体工件外表面的图案一致而且位置对齐。
可选地，所述的步骤(3)中，菲林片为软菲林片，首先将软菲林片进行剪切，然后将其粘贴覆盖于立体工件的外表面上，覆盖时软菲林片的图案与立体工件外表面的图案一致而且位置对齐。
可选地，所述步骤(2)中，感光材料为感光油墨。
由上可见，与现有技术相比，本发明有如下有益效果：
本发明采用先成型后曝光的方法对立体工件进行蚀刻，保证了图案的完整度，不会变形断线，而且立体感很强，外观十分精美，此外治具在整个蚀刻过程中起到对立体工件定位支撑的作用，蚀刻时立体工件不会移位，保证了蚀刻的准确度。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
按照下列步骤对立体工件进行蚀刻：
(1)制成能与立体工件的内表面紧密贴合的治具，将治具放入立体工件内并与立体工件的内表面紧密贴合；
(2)对立体工件的外表面进行喷涂感光油墨；
(3)制成能与立体工件的外表面紧密贴合的菲林片，然后将菲林片覆盖于立体工件的外表面上，覆盖时菲林片的图案与立体工件外表面的图案一致而且位置对齐，覆盖完成后将立体工件放入曝光机曝光；
(4)对曝光完成后的立体工件进行显影；
(5)显影完成后将治具从立体工件中取出，然后将立体工件放入蚀刻机进行蚀刻，蚀刻完成后制得成品。
实施例2
按照下列步骤对立体工件进行蚀刻：
(1)制成能与立体工件的内表面紧密贴合的治具，将治具放入立体工件内并与立体工件的内表面紧密贴合；
(2)对立体工件的外表面进行喷涂感光油墨；
(3)将软菲林片进行剪切，然后将其粘贴覆盖于立体工件的外表面上，覆盖时软菲林片的图案与立体工件外表面的图案一致而且位置对齐，覆盖完成后将立体工件放入曝光机曝光；
(4)对曝光完成后的立体工件进行显影；
(5)显影完成后将治具从立体工件中取出，然后将立体工件放入蚀刻机进行蚀刻，蚀刻完成后制得成品。
(4)对曝光完成后的立体工件进行显影；
(5)显影完成后将治具从立体工件中取出，然后将立体工件放入蚀刻机进行蚀刻，蚀刻完成后制得成品。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种立体工件的蚀刻方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
(1)制成能与立体工件的内表面紧密贴合的治具，将治具放入立体工件内并与立体工件的内表面紧密贴合；
(2)对立体工件的外表面进行喷涂感光材料；
(3)将菲林片覆盖于立体工件的外表面上，覆盖时菲林片的图案与立体工件外表面的图案一致而且位置对齐，然后将立体工件放入曝光机曝光；
(4)对曝光完成后的立体工件进行显影；
(5)显影完成后将治具取出，将立体工件放入蚀刻机进行蚀刻，蚀刻完成后制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种立体工件的蚀刻方法，其特征是：所述步骤(3)中，首先制成能与立体工件的外表面紧密贴合的菲林片，然后将菲林片覆盖于立体工件的外表面上，覆盖时菲林片的图案与立体工件外表面的图案一致而且位置对齐。
3.根据权利要求1所述的一种立体工件的蚀刻方法，其特征是：所述步骤(3)中，菲林片为软菲林片，首先对软菲林片进行剪切，然后将其粘贴覆盖于立体工件的外表面上，覆盖时软菲林片的图案与立体工件外表面的图案一致而且位置对齐。
4.根据权利要求1所述的一种立体工件的蚀刻方法，其特征是：所述步骤(2)中，感光材料为感光油墨。
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