CN102022462A - 降低电磁盘式制动器运行噪音的传动轴套及其制造方法 - Google Patents

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陈立铭
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Abstract

本发明公开了一种降低电磁盘式制动器运行噪音的传动轴套,包括其外周表面上设置有啮合齿的轴套本体,所述啮合齿上设有降噪涂层,所述降噪涂层为尼龙T66、尼龙T6或尼龙T1010涂层。本发明还公开了上述传动轴套的制造方法,包括以下步骤:1)将轴套本体进行喷砂处理;2)对经喷砂处理后的轴套本体进行静电喷涂,在其表面形成降噪涂层,涂料为尼龙T66、尼龙T6和尼龙T1010粉末中的任意一种;3)将已有降噪涂层的传动轴套,挂入烤箱,加温定形;4)传动轴套出烤箱后自然冷却;5)用推刀在压力机上对设有降噪涂层的啮合齿进行整形。本发明既可起到阻尼降噪的作用,达到制动器安静运转的目的,也可以提高摩擦片转子的耐磨性,延长制动器的使用寿命。

Description

降低电磁盘式制动器运行噪音的传动轴套及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种轴套及其制造方法,特别涉及一种降低电磁盘式制动器运行噪音的传动轴套及其制造方法。
背景技术
随着制动器及制动电机越来越广泛的应用,有些行业如舞台技术、电梯、军工,对其提出了越来越高的要求。而传统的制动器,由于转子和轴套之间径向游隙的存在,使运转过程中不可避免的产生噪音。为了降低上述噪音,2010年3月24日CN100595449C公开了一种用于电磁制动器的低噪声轴套,其构成包括其外周设置有齿的轴套本体,所述轴套本体的外周面上设置有环形凹槽,所述的环形凹槽内镶嵌与其契合的橡胶齿型圈。一种制造前述用于电磁制动器的低噪声轴套的方法,包括在轴套本体1的周面上加工出环形凹槽;以浇注方式制作橡胶齿型圈,并使其直径略小于所述轴套本体的直径;将所述的橡胶齿型圈套至所述轴套本体的环形凹槽内并使之契合等步骤。上述发明克服了现有技术的不足,不仅在安装后能够保持一定的轴向滑动量和良好的传递径向扭矩功能,而且可以有效的减小或消除噪声,同时,还易于加工制作,具有良好的耐磨性和耐高温性。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种降低电磁盘式制动器运行噪音的传动轴套及其制造方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的一个技术方案是:一种降低电磁盘式制动器运行噪音的传动轴套,包括其外周表面上设置有啮合齿的轴套本体,所述啮合齿上设有降噪涂层,所述降噪涂层为尼龙T66、尼龙T6或尼龙T1010涂层。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的另一个技术方案是:一种降低电磁盘式制动器运行噪音的传动轴套的制造方法,包括以下步骤:1)将轴套本体进行喷砂处理;2)做好轴套本体中间孔部位的保护,对经喷砂处理后的轴套本体进行静电喷涂,在其表面形成降噪涂层,涂料为尼龙T66、尼龙T6和尼龙T1010粉末中的任意一种;3)将已有降噪涂层的传动轴套,挂入烤箱,加温定形;4)传动轴套出烤箱后自然冷却;5)用推刀在压力机上对设有降噪涂层的啮合齿进行整形。
本发明具有的优点和积极效果是:在轴套与摩擦片转子啮合的部位涂覆具有弹性、耐磨和耐高温的降噪层,避免了轴套与摩擦片转子之间钢与铝的碰撞,同时能降低对铝质摩擦片转子的磨损,改善了摩擦片转子的动平衡特性,既可起到阻尼降噪的作用,达到制动器安静运转的目的,也可以提高摩擦片转子的耐磨性,延长制动器的使用寿命。
附图说明
图1是本发明一种降低电磁盘式制动器运行噪音的传动轴套的结构示意图。
图中:1、轴套本体,2、降噪涂层。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,一种降低电磁盘式制动器运行噪音的传动轴套,包括轴套本体1,轴套本体1的外周表面上设置有啮合齿,啮合齿上设有降噪涂层2,降噪涂层2通过涂覆功能材料如尼龙T66、尼龙T6或尼龙T1010等获得。本实施例利用形成降噪涂层的功能材料具有弹性、耐磨和耐高温的特点保证了传动轴套和摩擦片转子之间具有一定的轴向滑动量和径向传递扭矩的功能。
本实施例采用在轴套本体1的啮合齿上涂敷具有弹性、耐高温和耐磨的降噪层的结构,与摩擦片转子装配后,消除摩擦片转子在高速旋转时与轴套发出的啮合噪音,从而降低制动器运转噪音。
上述传动轴套可以是渐开线花键式传动轴套,上述传动轴套的横截面形状可为六边形或四边形等,总之上述传动轴套包括所有用于电磁盘式制动器的齿式传动轴套。
上述传动轴套的制造方法:
1)将轴套本体1进行喷砂处理,用于喷砂处理的压缩空气的压力P>0.4Mp棕刚玉粒度为60。具体实现时,本发明对喷砂处理的工艺不做限定,可参考现有技术确定具体工艺路线。
2)将经喷砂处理后的轴套本体1悬挂于喷涂箱内,并做好中间孔部位的保护;用静电喷枪将尼龙T66、尼龙T6和尼龙T1010粉末中的任意一种均匀地喷涂于轴套本体1的表面,形成降噪涂层2。
3)摘下静电喷涂后已有降噪涂层的传动轴套,挂入烤箱,加温定形25min。喷涂尼龙T66的定形温度为245-265℃,喷涂尼龙T6的定形温度为220-235℃,喷涂尼龙T1010的定形温度为245-280℃。具体实现时,本发明对定形温度不做限定,可参考现有技术确定具体温度。
4)传动轴套出烤箱后自然冷却。
5)根据齿形不同用推刀在压力机上对设有降噪涂层的啮合齿进行整形。
上述传动轴套的噪涂层2也可以采用硫化床浸涂。
上述传动轴套安装于电磁制动器的形式及其工作原理与CN100595449C公开的一种用于电磁制动器的低噪声轴套相同。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种降低电磁盘式制动器运行噪音的传动轴套,包括其外周表面上设置有啮合齿的轴套本体,其特征在于,所述啮合齿上设有降噪涂层,所述降噪涂层为尼龙T66、尼龙T6或尼龙T1010涂层。
2.一种制造如权利要求1所述的传动轴套的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将轴套本体进行喷砂处理;
2)做好轴套本体中间孔部位的保护,对经喷砂处理后的轴套本体进行静电喷涂,在其表面形成降噪涂层,涂料为尼龙T66、尼龙T6和尼龙T1010粉末中的任意一种;
3)将已有降噪涂层的传动轴套,挂入烤箱,加温定形;
4)传动轴套出烤箱后自然冷却;
5)用推刀在压力机上对设有降噪涂层的啮合齿进行整形。
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