CN102021768B - 伸出臂式缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种伸出臂式缝纫机，该缝纫机可以防止供应给驱动主轴(7)上的第一、第二轴衬(12、13)及送布牙驱动用连杆(18、19)与驱动主轴(7)的各个滑动面之间的润滑油向安装在驱动主轴(7)上的线抽出凸轮(16、17)侧浸入，可以消除通过线抽出凸轮(16、17)的线的油污染。根据本发明，在设于水平臂(3)内的第一轴支承壁部(8)的轴支承孔(8a)内的第一轴衬(12)的线抽出凸轮侧端12a，并列地配置将轴支承孔(8a)与驱动主轴(7)之间的间隙密封的第一油封(23)，并且，利用第二油封(24)将分隔壁(21)的轴贯通插入孔(20)与驱动主轴(7)之间的间隙密封。

Description

伸出臂式缝纫机

技术领域

本发明涉及伸出臂式缝纫机的改进，所述伸出臂式缝纫机采用圆形物品、筒状物品的缝制作业容易的伸出臂式筒形底板，主要通过一面将上布料的布料端或上下两个布料端切齐一面进行缝合，而最适合于短裤的前立物的添加、短裤的下裆的缝制或者T恤衫的肩部连接等。

背景技术

过去，作为这种伸出臂式的缝纫机，例如，已知如图3所示的伸出臂式缝纫机，所述伸出臂式缝纫机包括：从筒形底板40的基端立起设置、相对于该筒形底板40向斜的方向水平延伸的水平臂41；可旋转地支承在该水平臂41的内部的驱动主轴(上轴)42；设置在水平臂41的内部、具有贯通插入有驱动主轴42的轴支承孔43、44的第一、第二轴支承壁部45、46；嵌入到该第一、第二轴支承壁部45、46的各轴支承孔43、44内的驱动主轴支承用的第一、第二轴衬47、48；被驱动主轴42贯通插入并固定、用于抽出底线(looper thread)的贝壳状的线抽出凸轮50；与线抽出凸轮50并列地安装在驱动主轴42上、用于驱动筒形底板40内的主送布牙、差动送布牙的送布牙驱动用连杆51、52；与水平臂41分体地形成、具有由驱动主轴42贯通的轴贯通插入孔53并将线抽出凸轮50与送布牙驱动用连杆51、52之间分隔开的分隔壁54；向第一、第二轴衬47、48及送布牙驱动用连杆51、52与驱动主轴42的各个滑动面之间供应润滑油的供油机构(例如，参照专利文献1)。所述供油机构包括：第一油壶55a和第二油壶55b等，第一油壶55a向第一轴衬47与驱动主轴42的滑动面之间供应润滑油，第二油壶55b配置在第二轴衬48及送布牙驱动用连杆51、52的上方，向所述第二轴衬48及送布牙驱动用连杆51、52与驱动主轴42的各个滑动面之间供应润滑油。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】特公昭30-5835号公报(特别是，参照图1、图2)

但是，在上述专利文献1所记载的发明的伸出臂式缝纫机中，采用利用分隔壁54将安装在驱动主轴42上的线抽出凸轮50与送布牙驱动用连杆51、52之间分隔开的结构，却存在着从第二油壶55b供应给第二轴衬48及送布牙驱动用连杆51、52的润滑油会从分隔壁54的轴贯通插入孔53与驱动主轴42之间的间隙向线抽出凸轮50侧浸入、附着到横切线抽出凸轮50的底线上造成污染的问题。另外，还存在着从第一油壶55a供应给第一轴衬47的润滑油向线抽出凸轮50侧浸入、附着到横切线抽出凸轮50的底线上并造成污染的问题。进而，由于分隔壁54与水平臂41分体地形成，所以，存在着在该分隔壁54与水平臂41的内表面的接合面之间产生与第二油壶55b的内部连通的间隙，第二油壶55b内的润滑油从该间隙向线抽出凸轮50侧浸入，附着到横切线抽出凸轮50的底线上并造成污染的问题。

发明内容

因此，本发明是为了解决上述问题而做出的，其目的是提供一种伸出臂式缝纫机，所述伸出臂式缝纫机可以防止润滑油向安装在驱动主轴上的线抽出凸轮侧浸入而不会对线造成污染。

本发明如技术方案1所记载的那样，当为了容易理解本发明的内容而参照图1～图2上所附加的标号进行说明时，伸出臂式缝纫机包括：水平臂3，所述水平臂3从筒形底板2的基端立起设置，相对于该筒形底板2向斜的方向水平延伸；驱动主轴7，所述驱动主轴7可旋转地支承于该水平臂3的内部；第一、第二轴支承壁部8、9，所述第一、第二轴支承壁部8、9设置在水平臂3的内部，具有将驱动主轴7贯通插入的轴支承孔8a、9a；第一、第二轴衬12、13，所述第一、第二轴衬12、13嵌入该第一、第二轴支承壁部8、9的各个轴支承孔8a、9a，支承驱动主轴7的中间部分；相互并列地安装在驱动主轴7上的线抽出凸轮16、17及送布牙驱动用连杆18、19；分隔壁21，所述分隔壁21设置在水平臂3的内部，具有由驱动主轴7贯通的轴贯通插入孔20，将线抽出凸轮16、17与送布牙驱动用连杆18、19之间分隔开；以及供油机构，所述供油机构向第一、第二轴衬12、13及送布牙驱动用连杆18、19与驱动主轴7的各个滑动面之间供应润滑油，其中，在第一轴支承壁部8的轴支承孔8a内的第一轴衬12的线抽出凸轮侧端12a，并列地配置将轴支承孔8a与驱动主轴7之间的间隙密封的第一油封23，并且，利用第二油封24密封分隔壁21的轴贯通插入孔20与驱动主轴7之间的间隙。

根据上述结构的伸出臂式缝纫机，借助由第一油封23产生的密封作用，可以防止利用供油机构向第一轴衬12与驱动主轴7的滑动面之间注入的润滑油从第一轴衬12与驱动主轴7的滑动面之间向线抽出凸轮16、17侧浸入，另外，借助由第二油封24产生的密封作用，可以防止利用供油机构向第二轴衬13及送布牙驱动用连杆18、19与驱动主轴7的各个滑动面之间注入的润滑油从分隔壁21的轴贯通插入孔20与驱动主轴7之间的间隙向线抽出凸轮16、17侧浸入。

如方案2所记载的那样，方案1所述的伸出臂式缝纫机可以采用如下所述的结构：将第一油封保护环25并列地贯通插入固定到驱动主轴7上的第一油封23的线抽出凸轮侧端23a，并且，将第二油封保护环27并列地贯通插入固定到驱动主轴7上的第二油封24的线抽出凸轮侧端24a。

当通过线抽出凸轮16、17的线偶然地断线并卷绕到驱动主轴7上时，润滑油变得容易渗入到该卷绕的线上，该线的除去作业变得困难。然而，当采用上述结构时，在通过线抽出凸轮16、17的线偶然地断线的情况下，由于在第一油封23的线抽出凸轮侧端23a并列地配置有第一油封保护环25，在第二油封24的线抽出凸轮侧端24a并列地配置有第二油封保护环27，所以，可以防止偶然的断线附着或者卷绕到第一、第二油封23、24上，可以防止由线的卷绕引起的第一、第二油封23、24的损伤。另外，即使所述断线卷绕到驱动主轴7或第一、第二油封保护环25、27上，由于借助第一、第二油封23、24避免了润滑油渗入到该线中，所以，其除去作业变得比过去容易。

根据本发明，借助第一油封产生的密封作用，可以防止润滑油从第一轴衬与驱动主轴的滑动面之间向线抽出凸轮侧浸入，另外，借助第二油封产生的密封作用，可以防止润滑油从分隔壁的轴贯通插入孔与驱动主轴之间的间隙向线抽出凸轮侧浸入，所以，具有可以防止通过线抽出凸轮的线被油污染的优点。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的伸出臂式缝纫机的外观透视图。

图2是该缝纫机的主要部分的放大剖视图。

图3是以部分切除的状态表示现有技术例的伸出臂式缝纫机的侧视图。

具体实施方式

下面，根据附图说明本发明的优选实施形式。

如图1所示，根据本发明的伸出臂式缝纫机1，将筒形底板2形成沿着布料进给方向X延伸的伸出臂形。在该筒形底板2的基端侧立起设置水平臂3，该水平臂3在与筒形底板2的伸出方向交叉的斜向方向水平地延伸。在筒形底板2的前端部配备有挺针板4a，弯纱轮4b及布料进给机构(图中未示出)等构成缝纫部的部件4(由于和公知的部件相同，所以省略其详细说明)。在水平臂3的前端，向筒形底板2的前端侧的上方伸出地连接设置头部5，在该头部5上配备有缝纫针6a及布料压紧机构(图中未示出)、上装饰分纱器(图中未示出)等部件6(由于和公知的部件相同，所以，省略其详细说明)。在图1中，14a是多条缝纫线，从图外的线供应源抽出，经由缝纫线抽线器15供应给缝纫针6a。

如图2所示，驱动主轴(上轴)7沿着水平臂3的延伸方向贯通插入并支承于该水平臂部3的内部。另外，在水平臂3的内部，设置有第一、第二轴支承壁部8、9，所述第一、第二轴支承壁部8、9具有驱动主轴贯通插入用的轴支承孔8a、9a。圆筒状的第一、第二轴衬12、13嵌入第一、第二轴支承壁部8、9的各个轴支承孔8a、9a，驱动主轴7的中间部分被支承在该第一、第二轴衬12、13上。

如图1、图2所示，在驱动主轴7上，并列地安装着线抽出凸轮16和线抽出凸轮17，所述线抽出凸轮16通过从图外的线供应源抽出上装饰线14b(参照图1)，经由卡定导向件10将其供应给图外的上装饰分纱器，所述线抽出凸轮17通过从图外的线供应源抽出底线14c(参照图1)，经由线导向件11供应给弯纱轮4b。另外，在驱动主轴7上，与线抽出凸轮16、17并列地安装着用于驱动圆筒底板2内的主送布牙、差动送布牙的送布牙驱动用连杆18、19。

进而，在水平臂3的内部，与水平臂3成一体地形成将线抽出凸轮17和送布牙驱动用连杆18之间分隔开的分隔壁21。分隔壁21具有由驱动主轴7贯通的轴贯通插入孔20。进而，在水平臂3上配备有向第一、第二轴衬12、13及送布牙驱动用连杆18、19与驱动主轴7的各个滑动面之间供应润滑油的供油机构。所述供油机构配备有向第一轴衬12与驱动主轴7的滑动面之间注入润滑油的图外的第一油壶(和图3的第一油壶55a一样)和向第二轴衬13及送布牙驱动用连杆18、19与驱动主轴7的各个滑动面之间注入润滑油的第二油壶22等。

本发明具有如下特征：在上述结构的伸出臂式缝纫机1中，在第一轴支承壁部8的轴支承孔8a内的第一轴衬12的线抽出凸轮侧端12a，并列地配置将轴支承孔8a与驱动主轴7之间的间隙密封的由合成橡胶等构成的第一油封23，并且，用由合成橡胶等构成的第二油封24将分隔壁21的轴贯通插入孔20与驱动主轴7之间的间隙密封。

将铁等金属制造的或者树脂制造的圆锥状的第一油封保护环25并列地贯通插入到驱动主轴7上的第一油封23的线抽出凸轮侧端23a，并用压紧螺钉26固定，另外，将铁等金属制造的或者树脂制造的圆锥状的第二油封保护环27并列地贯通插入到驱动主轴7上的第二油封24的线抽出凸轮侧端24a，并用压紧螺钉28固定。

如上所述，当在第一轴支承壁部8的轴支承孔8a内的第一轴衬12的线抽出凸轮侧端12a上，并列地配置第一油封23时，借助由第一油封23产生的密封作用，可以防止由供油机构的第一油壶注入第一轴衬12的润滑油从第一轴衬12与驱动主轴7的滑动面之间向线抽出凸轮16、17侧浸入。另外，当利用第二油封24将分隔壁21的轴贯通插入孔20与驱动主轴7之间的间隙密封时，借助由第二油封24产生的密封作用，可以防止从第二油壶22注入的润滑油从分隔壁21的轴贯通插入孔20与驱动主轴7之间的间隙向线抽出凸轮16、17侧浸入。从而，可以防止通过线抽出凸轮16、17的上装饰线14b或底线14c被润滑油污染。

另外，通过在驱动主轴7上的第一油封23的线抽出凸轮侧端23a并列地配置第一油封保护环25，在驱动主轴7上的第二油封24的线抽出凸轮侧端24a并列地配置第二油封保护环27，即使在通过线抽出凸轮16、17的上装饰线14b或底线14c偶然地断线的情况下，也可以防止偶然的断线附着或者卷绕到第一、第二油封23、24上，可以防止由线的卷绕引起的第一、第二油封23、24的损伤。另外，即使所述断线卷绕到驱动主轴7或第一、第二油封保护环25、27上，也可以利用第一、第二油封23、24避免润滑油向该线浸入的问题，容易进行该线的去除作业。

由于将线抽出凸轮17与送布牙驱动用连杆18之间分隔开的分隔壁21与水平臂3成一体地形成，所以，在两者之间不产生间隙，从而，可以消除在该部位的润滑油浸入问题。

为了更可靠地防止润滑油向线抽出凸轮16、17侧的浸入，在第一轴衬12的内周面上呈螺旋状地设置润滑油槽29，使该螺旋状的润滑油槽29的出口侧端面临与线抽出凸轮16、17相反的一侧，通过采取伴随着驱动主轴7向一个方向的旋转，来自于第一油壶的润滑油从面临与线抽出凸轮16、17相反的一侧的润滑油槽29的出口侧端流出的机构，能够更可靠地获得防止向线抽出凸轮16、17侧浸入的效果。

【符号说明】

1伸出臂式缝纫机

2筒形底板

3水平臂

7驱动主轴

8a、9a轴支承孔

8第一轴支承壁

9第二轴支承壁

12第一轴衬

13第二轴衬

16、17线抽出凸轮

18、19送布牙驱动用连杆

20轴贯通插入孔

21分隔壁

23第一油封

23a第一油封的线抽出凸轮侧端

24第二油封

24a第二油封线抽出凸轮侧端

25第一油封保护环

27第二油封保护环

Claims (2)

1.一种伸出臂式缝纫机，具有：水平臂，所述水平臂从筒形底板的基端立起设置，相对于该筒形底板向斜的方向水平延伸；驱动主轴，所述驱动主轴被可旋转地支承在该水平臂的内部；第一、第二轴支承壁部，所述第一、第二轴支承壁部设置在所述水平臂的内部，具有将所述驱动主轴贯通插入的轴支承孔；第一、第二轴衬，所述第一、第二轴衬嵌入该第一、第二轴支承壁部的各个轴支承孔，支承所述驱动主轴的中间部分；相互并列地安装在所述驱动主轴上的线抽出凸轮及送布牙驱动用连杆；分隔壁，所述分隔壁设置在所述水平臂的内部，与所述水平臂成一体地形成，具有由所述驱动主轴贯通的轴贯通插入孔，将所述线抽出凸轮与所述送布牙驱动用连杆之间分隔开；供油机构，所述供油机构向所述第一、第二轴衬及所述送布牙驱动用连杆与所述驱动主轴的各个滑动面之间供应润滑油，

其中，在所述第一轴支承壁部的轴支承孔内的所述第一轴衬的线抽出凸轮侧端，并列地设置有将所述轴支承孔与所述驱动主轴之间的间隙密封的第一油封，并且，利用第二油封将所述分隔壁的轴贯通插入孔与所述驱动主轴之间的间隙密封。

2.如权利要求1所述的伸出臂式缝纫机，其特征在于，将第一油封保护环并列地贯通插入并固定到所述驱动主轴上的所述第一油封的线抽出凸轮侧端，并且，将第二油封保护环并列地贯通插入并固定到所述驱动主轴上的所述第二油封的线抽出凸轮侧端。

Images