CN102020918B - 一种聚氨酯漆及其制备方法和使用方法 - Google Patents

一种聚氨酯漆及其制备方法和使用方法 Download PDF

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Abstract

一种聚氨酯特殊效果漆，固化剂NCO/主剂OH＝1.0～1.3；其主剂由以下重量份的组份制成：合成脂肪酸树脂40-60，珠光浆10-20，具有闪烁效果的白色珠光粉0.2-1.0，防沉剂0.2-1.0，乙酸丁酯20，丁酮9.0-18.7，消泡剂0.1-0.5；珠光浆为能产生高白度的珍珠效果和强烈的金属电镀效果的片状六角结晶体。其固化剂由BAYER 3390、BAYE IL 1451、无水醋酸乙酯以10∶35∶35重量比混合而成。使用时先将喷枪调成喷雾状态喷2～4枪至表面均匀；再调节喷枪喷成点状，滴于工件表面，可得聚氨酯特殊效果漆的漆膜。该漆完全不同于现有效果漆，可做出类似贝壳状的效果，产生如云彩，海浪等不同造型。使用时喷点的大小、疏密不同，图案效果会有所不同，产生不同风格的特殊效果，可用于高档装修品表面，使其具有梦幻般效果。

Description

一种聚氨酯漆及其制备方法和使用方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯特殊效果油漆，特别是涉及一种聚氨酯特殊效果漆及其制备方法和使用方法。
背景技术
市场上现有的油漆种类较多，各种颜色，各种效果漆比比皆是，如浮雕漆，裂纹漆，真石漆等各式各样。这些效果漆有的是水性，有的是硝基为基础的，组份不同，呈现效果不同。
发明内容
本发明要提供的是一种可以做出类似贝壳形状的效果，产生如云彩，海浪等不同的造型的聚氨酯漆的组分，同时本发明还提供其制备方法和使用方法。
为解决上述技术问题，本发明提供一种聚氨酯漆，包括主剂和配套的固化剂；所述主剂由以下重量份数的七种组份制成：
Figure GDA0000140558750000011
所述合成脂肪酸树脂为羟值为140±10mgKOH/g的短油度树脂液；
所述珠光浆为能产生高白度的珍珠效果和强烈的金属电镀效果的片状六角结晶体；
所述固化剂为由如下重量配比的三种组份混合而成：
德国BAYER公司3390脂肪族聚异氰酸酯        10
德国BAYER公司IL1451芳香族聚异氰酸酯      35
无水醋酸乙酯                             55；
交联密度为：固化剂中的NCO/主剂中的OH＝1.0～1.3。
所述主剂各组份重量份数为：合成脂肪酸树脂为50，珠光浆15，珠光粉1，防沉剂0.5，乙酸丁酯20，丁酮15，消泡剂0.5。
所述合成脂肪酸树脂为长兴化工公司的3755-X-80型号。
所述具有闪烁效果的白色珠光粉为美国安格公司的9110P型号；所述珠光浆为美国安格公司的USS型号。
所述消泡剂为具有流平性质的改性的硅氧烷溶液。
所述消泡剂为台湾德谦公司的5500型号消泡剂。
所述防沉剂是由聚酰胺蜡组成的浆状的触变添加剂防沉蜡，该防沉蜡已通过溶剂二甲苯有效的活化。
所述防沉剂为日本楠木公司的6900-20型号。
同时本发明还提供所述聚氨酯漆的制备方法，其特征在于：主剂的制备方法为：按照所述重量配比依次加入合成脂肪酸树脂、珠光浆分散3～5分钟至均匀，边搅拌边加入防沉剂、珠光粉，1000RPM分散10分钟至细度≤60um，然后按重量份依次加入乙酸丁酯和丁酮、消泡剂600RPM分散10分钟至均匀；过滤即得到聚氨酯漆的主剂；
配套的固化剂制备方法为：将固化剂组份的三种液体加入容器中，500RPM分散5分钟至均匀，过滤包装，即得配套固化剂。
同时，本发明提供所述聚氨酯漆的使用方法：将聚氨酯漆主剂与配套固化剂按重量比1∶1混合均匀，静置10分钟后进行喷涂施工；把喷枪调成喷雾状态，以正常喷涂方法，均匀喷涂2枪到4枪至表面均匀；调节喷枪使油漆喷出成点状，滴于工件表面上；喷完风干24小时，即得聚氨酯漆的漆膜。
本发明的聚氨酯漆，与其它的效果漆的组成不同，属于聚氨酯体系的。主剂部分所用的主要成膜物为合成脂肪酸树脂，因为此种树脂有较好的保光性和耐候性，不易失光和被氧化，能够持久地保护漆膜的效果。主剂中主要产生作用的是珠光浆和珠光粉，珠光浆为片状六角结晶体，能产生高白度的珍珠效果和强烈的金属电镀效果，是产生贝母效果的关键原料；珠光粉是具有闪烁效果的白色珠光粉，可以使贝母漆的漆膜表面效果更加显现。固化剂中所用的主要成膜物质为如德国BAYER公司的3390脂肪族聚异氰酸酯、德国BAYER公司的IL 1451芳香族聚异氰酸酯，脂肪族聚异氰酸酯具有极佳耐候性，卓越的耐化学性，高度机械坚韧性，能够提供极好的硬度和韧性；芳香族聚异氰酸酯是一种TDI自聚的三聚体固化剂，本身具有极快的干燥速度，又能为漆膜提供足够的硬度，两种固化剂产生互补。以上两个组份按照固化剂组份中的NCO/主剂中的OH＝1.0～1.3的交联密度进行调配，即主剂与固化剂组份等于1∶1配套使用便可。使用时把喷枪调成喷雾状态，以正常喷涂方法，均匀喷涂2枪到4枪至表面均匀，然后调节喷枪使油漆喷出成点状，滴于工件表面上，点要均匀分布。采用本发明的漆完全不同于市场现有的效果漆，可以做出类似贝壳形状的效果，产生如云彩，海浪等不同的造型，使用时其点的大小，疏密不同，最后图案效果会有所不同，最终产生不同风格的，可用于一些高档装修品表面上，使其具有一种梦幻般效果。
具体实施方式
本发明的各组份均采用现有市售产品，实施例1～4主剂的各组份重量以及部分厂家型号如表一所示，可以是但不限表中所列的产品型号。
其中，合成脂肪酸树脂3755-X-80是短油度，固含为80％，羟值为130～150mgKOH/g的树脂液，主要特性是保光性，保色性好。
防沉剂6900-20是一种聚酰氨腊，能在油漆中形成强大的网状结构，防止珠光粉和珠光浆的沉降。在油漆系统中形成强大的网络结构，提供了极佳的防流挂、防沉降和良好的分散性等特性。
珠光粉9110P是一种易分散的具有闪烁效果的白色珠光粉。
珠光浆USS是美国安格公司生产的一种特殊珠光浆，为片状六角结晶体，用于本漆中可产生不同的视觉效果。
消泡剂5500是一种具有流平作用的消泡剂，专用于聚氨酯体系的有机硅消泡剂。溶剂是茂名石化公司的含水率小于0.05％的乙酸丁酯和丁酮。
表一
Figure GDA0000140558750000041
实施例1
首先，制备本实施例1的聚氨酯特殊效果漆的主剂：
按照表一中实施例1对应所示重量配比依次加入合成脂肪酸树脂、珠光浆，500RPM分散3～5分钟至均匀；边搅拌边加入防沉剂、珠光粉，1000RPM分散10分钟至细度≤60um；然后按重量依次加入乙酸丁酯和丁酮、消泡剂，600RPM分散10分钟至均匀；100目过滤即得到聚氨酯特殊效果漆主剂。
其次，制备配套的固化剂：取德国BAYER公司3390脂肪族聚异氰酸酯10Kg、德国BAYER公司IL 1451芳香族聚异氰酸酯35Kg、无水醋酸乙酯55Kg，将上述三种液体加入容器中，500RPM分散5分钟至均匀，400目过滤包装，即得配套固化剂。
使用方法：将得到的聚氨酯特殊效果漆主剂与配套固化剂按重量比100∶100混合均匀，静置10分钟后进行喷涂施工；先把喷枪调成喷雾状态，以正常喷涂方法，均匀喷涂2枪到4枪至表面均匀；然后调节喷枪使油漆喷出成点状，滴于工件表面上，点要均匀分布，其点的大小，疏密不同，最后效果也不同，最终产生不同风格的特殊效果。喷完风干24小时，即得聚氨酯特殊效果漆漆膜，贝母，云彩，海浪的视觉效果同时显现出来。
将上述漆膜进行常规性能检测，结果如表二中实施例1对应数据所示。
实施例2
以表一中实施例2所列各组分重量，重复实施例1所述的方法(仅各组分重量改变)，制备得到聚氨酯特殊效果漆主剂；重复实施例1中固化剂的组分、配比和制备方法制备得到固化剂；将主剂与固化剂按照100∶100混合均匀静置10分钟，然后按照实施例1所述方法进行施工和干燥，随后即得到聚氨酯特殊效果漆漆膜。
该漆膜常规性能检测结果如表二中实施例2对应数据所示。
实施例3
以表一中实施例3所列各组分重量，重复实施例1所述的方法(仅各组分重量改变)，制备得到聚氨酯特殊效果漆主剂；重复实施例1中固化剂的组分、配比和制备方法制备得到固化剂；将主剂与固化剂按照100∶100混合均匀静置10分钟，然后按照实施例1所述方法进行施工和干燥，随后即得到聚氨酯特殊效果漆漆膜。
该漆膜常规性能检测结果如表二中实施例3对应数据所示。
实施例4
以表一中实施例4所列各组分重量，重复实施例1所述的方法(仅各组分重量改变)，制备得到聚氨酯特殊效果漆主剂；重复实施例1中固化剂的组分、配比和制备方法制备得到固化剂；将主剂与固化剂按照100∶100混合均匀静置10分钟，然后按照实施例1所述方法进行施工和干燥，随后即得到聚氨酯特殊效果漆漆膜。
漆膜常规性能检测结果如表二中实施例4对应数据所示。
  序号   检测项目  实施例1  实施例2  实施例3  实施例4
  1   粘度(KU/25℃)   56   58   61   65
  2   胶化时间  ＞4小时  ＞4小时  ＞4小时  ＞4小时
  3   压干时间(分)   60   65   70   74
  4   表面效果   OK   OK   OK   OK
  5   硬度(中华铅笔)   H   H   H   H
  6   附着力(级)   一级   一级   一级   一级
  7   柔韧性(mm)   2   2   2   2
  8   冲击性(kg.cm)   45   45   45   45

Claims (9)

1.一种聚氨酯漆，包括主剂和配套的固化剂；所述主剂由以下重量份数的七种组份制成：
Figure FDA0000140558740000011
所述合成脂肪酸树脂为羟值为140±10mgKOH/g的短油度树脂液，所述合成脂肪酸树脂为长兴化工公司的3755-X-80型号；
所述珠光浆为能产生高白度的珍珠效果和强烈的金属电镀效果的片状六角结晶体，所述珠光浆为美国安格公司的USS型号；
所述固化剂为由如下重量配比的三种组份混合而成：
德国BAYER公司3390脂肪族聚异氰酸酯        10
德国BAYER公司IL 1451芳香族聚异氰酸酯     35
无水醋酸乙酯                             55；
交联密度为：固化剂中的NCO/主剂中的OH＝1.0～1.3。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯漆，其特征在于，所述主剂各组份重量份数为：合成脂肪酸树脂为50，珠光浆15，珠光粉1，防沉剂0.5，乙酸丁酯20，丁酮15，消泡剂0.5。
3.根据权利要求1或2所述的聚氨酯漆，其特征在于，所述具有闪烁效果的白色珠光粉为美国安格公司的9110P型号。
4.根据权利要求1或2所述的聚氨酯漆，其特征在于，所述消泡剂为具有流平性质的改性的硅氧烷溶液。
5.根据权利要求4所述的聚氨酯漆，其特征在于，所述消泡剂为台湾德谦公司的5500型号消泡剂。
6.根据权利要求1或2所述的聚氨酯漆，其特征在于，所述防沉剂是由聚 酰胺蜡组成的浆状的触变添加剂防沉蜡，该防沉蜡已通过溶剂二甲苯有效的活化。
7.根据权利要求6所述的聚氨酯漆，其特征在于，所述防沉剂为日本楠木公司的6900-20型号。
8.权利要求1-7任一项所述聚氨酯漆的制备方法，其特征在于：主剂的制备方法为：按照所述重量配比依次加入合成脂肪酸树脂、珠光浆分散3～5分钟至均匀，边搅拌边加入防沉剂、珠光粉，1000RPM分散10分钟至细度≤60μm，然后按重量份依次加入乙酸丁酯和丁酮、消泡剂600RPM分散10分钟至均匀；过滤即得到聚氨酯漆的主剂；
配套的固化剂制备方法为：将固化剂组份的三种液体加入容器中，500RPM分散5分钟至均匀，过滤包装，即得配套固化剂。
9.权利要求1-7任一项所述聚氨酯漆的使用方法：将聚氨酯漆主剂与配套固化剂按重量比1∶1混合均匀，静置10分钟后进行喷涂施工；把喷枪调成喷雾状态，以正常喷涂方法，均匀喷涂2枪到4枪至表面均匀；调节喷枪使油漆喷出成点状，滴于工件表面上；喷完风干24小时，即得聚氨酯漆的漆膜。 
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