CN116515396A - 一种高饱满度水性浮雕音箱漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高饱满度水性浮雕音箱漆及其制备方法。一种高饱满度水性浮雕音箱漆包括如下组分：乳液40‑60％、粉料15‑35％、分散剂0.5‑2％、消泡剂0.1‑0.5％、触变剂0.1‑1％、其他助剂0.2‑1％以及色浆2‑15％。本发明通过向中间体A中加入消泡剂和触变剂，使该体系达到一个最佳的消泡性和触变性平衡，再通过后续步骤制得的高饱满度水性浮雕音箱漆，浮雕均匀、清晰、圆润、饱满，而且硬度高、耐磨、耐候性好以及对木质底材附着力好，此外，使用水性树脂乳液作为原料制备的漆料是一种水性涂料，能够保护环境和人体健康。
Description
技术领域
本发明涉及表面功能材料领域，具体涉及一种高饱满度水性浮雕音箱漆及其制备方法。
背景技术
浮雕漆是一种立体质感逼真的彩色墙面涂装材料，普通浮雕漆存在点型平坦、多泡以及多气孔等问题，严重影响其美观性和耐用性，而传统的音箱漆大多是以有机溶剂为稀释剂和分散介质，有较大的刺激性气味，对人体和环境危害较大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高饱满度水性浮雕音箱漆及其制备方法。
一种高饱满度水性浮雕音箱漆，包括如下组分：
乳液40-60％、粉料15-35％、分散剂0.5-2％、消泡剂0.1-0.5％、触变剂0.1-1％、其他助剂0.2-1％以及色浆2-15％，其中，
所述乳液为水性树脂乳液；
所述其他助剂包括成膜助剂、抗划伤助剂和增稠剂。
一种高饱满度水性浮雕音箱漆的制备方法，包括如下步骤：
S1：加入乳液、粉料和成膜助剂
将乳液加入调漆缸中，并调节调漆缸内的温度为5-10℃，此时，调漆缸内壁的水管中的低饱和度水温度降低，边搅拌边加入粉料和50-60％的成膜助剂，搅拌器的搅拌速度为300-400r/min，搅拌1-2h后，得到中间体A；
S2：加入触变剂、消泡剂和其他助剂
保持在低温环境下，向中间体A中依次加入触变剂、消泡剂和其他助剂，再用搅拌器进行搅拌，得到中间体B；
S3：加入色浆进行调色
保持在低温环境下，向上述中间体B中加入色浆，再用搅拌器以750-1000r/min的转速搅拌0.5-1h，得到高饱满度水性浮雕音箱漆；
S4：真空脱气
将上述高饱满度水性浮雕音箱漆放入真空脱气机中，并将低饱和低温水通入真空脱气机中，对漆料进行脱气；
S5：检验漆料质量
将上述脱气后的高饱满度水性浮雕音箱漆装入喷漆机中，调节喷漆的压力和出漆量，然后将漆喷在音箱上，待漆料干燥固化后，检验该漆的硬度、附着力、耐磨性、耐候性和点型饱满度，检验达标后，即可出料包装。
进一步地，所述步骤S2的加入触变剂、消泡剂和其他助剂，具体包括如下步骤：
S2.1：将搅拌器的转速调整为600-800r/min，同时，保持缸内温度为5-10℃，再向上述中间体A中加入触变剂，搅拌30-45min；
S2.2：继续加入消泡剂，并保持缸内温度为5-10℃以及保持搅拌器以600-800r/min的转速搅拌20-40min；
S2.3：调整搅拌器的转速为750-1000r/min，继续保持缸内温度为5-10℃，再加入剩余的其他助剂，搅拌15-20min，得到中间体B。
进一步地，所述步骤S4的真空脱气，具体包括如下步骤：
S4.1：将步骤S3中得到的高饱满度水性浮雕音箱漆放入真空脱气机中，再将低饱和度低温水通入真空脱气机中，对高饱满度水性浮雕音箱漆进行脱气；
S4.2：脱气后，低饱和水吸收漆料中的空气，得到高饱和水，同时高饱和水温度升高，然后从真空脱气机的导管内流出；
S4.3：对高饱和水进行处理，将其制成低饱和水。
进一步地，所述步骤S1中的低温环境使调漆缸内壁的水管中的低饱和水温度降低，步骤S2、S3中的低温环境使水管内的低饱和水温度始终处于低温状态，然后将该低饱和低温水通入步骤S4.1中的真空脱气机中，脱气后的水温度升高，且溶解有空气，并从真空脱气机的导管流出，对该导管内的水进行处理，将其制成低饱和水，然后重新通入调漆缸内壁的水管中，进行降温处理，以此循环。
进一步地，所述步骤S3的低温环境为5-10℃。
进一步地，所述步骤S4.1中在通入低饱和低温水后，再对真空脱气机内部进行加压。
进一步地，所述步骤S5中喷漆的压力为0.5-0.8Mpa，出漆量为3-8ml/min。
与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：
1、本发明通过向中间体A中加入消泡剂和触变剂，使该体系达到一个最佳的消泡性和触变性平衡，再通过后续步骤制得的高饱满度水性浮雕音箱漆，浮雕均匀、清晰、圆润、饱满，而且硬度高、耐磨、耐候性好以及对木质底材附着力好，此外，使用水性树脂乳液作为原料制备的漆料是一种水性涂料，能够保护环境和人体健康。
2、本发明通过使用真空脱气机对漆料进行脱气，能够进一步除去其内部得到气泡，此外，调漆缸内的低温环境，对其内壁水管中的低饱和水进行降温，然后再将低饱和低温水通入真空脱气机中，用于对漆料进行脱气，脱气后的水温度升高且溶解有空气，从真空脱气机内流出后通过处理成为低饱和水后，重新通入调漆缸内壁的水管中进行降温处理，能够达到有效利用资源，减少浪费和制备时间的效果。
附图说明
图1为本发明实施例所采用的高饱满度水性浮雕音箱漆的制备方法的流程图。
图2为本发明实施例所制备的高饱满度水性浮雕音箱漆的理化性质示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
一种高饱满度水性浮雕音箱漆的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：
S1：加入乳液、粉料和成膜助剂
调漆缸内安装有重力传感器和制冷机，二者电性连接，当将50％的水性树脂乳液加入调漆缸中后，重力传感器控制制冷机启动，并保持调漆缸内的温度为5℃，此时，调漆缸内壁的水管中的低饱和度水温度降低，边搅拌边加入15％的粉料和60％的成膜助剂，搅拌器的搅拌速度为300r/min，搅拌1h后，得到中间体A，使用水性树脂乳液作为原料制备的漆料是一种水性涂料，能够保护环境和人体健康；
S2：加入触变剂、消泡剂和其他助剂
将搅拌器的转速调整为600r/min，同时，保持缸内温度为5℃，再向上述中间体A中加入1％的触变剂，搅拌45min，继续加入0.5％的消泡剂，并保持缸内温度为5℃以及保持搅拌器以800r/min的转速搅拌30min，调整搅拌器的转速为900r/min，继续保持缸内温度为5℃，再加入剩余的其他助剂，搅拌20min，得到中间体B，通过向中间体A中加入消泡剂和触变剂，使该体系达到一个最佳的消泡性和触变性平衡，再通过后续步骤制得的高饱满度水性浮雕音箱漆，浮雕均匀、清晰、圆润、饱满，而且硬度高、耐磨、耐候性好以及对木质底材附着力好；
S3：加入色浆进行调色
向上述中间体B中加入色浆，在5℃的环境下，保持搅拌器以800r/min的转速搅拌1h，得到高饱满度水性浮雕音箱漆；
S4：真空脱气
将步骤S3中得到的高饱满度水性浮雕音箱漆放入真空脱气机中，再将在步骤S1中降温、在步骤S2、S3中保持低温的低饱和水通入真空脱气机中，同时，对真空脱气机内部进行加压，使高饱满度水性浮雕音箱漆脱气，脱气后，低饱和水吸收漆料中的空气，得到高饱和水，同时高饱和水温度升高，然后从真空脱气机的导管内流出，再对高饱和水进行处理，将其制成低饱和水，然后重新通入调漆缸内壁的水管中，进行降温处理，以此循环，通过使用真空脱气机对漆料进行脱气，能够进一步除去其内部得到气泡，此外，调漆缸内的低温环境，对其内壁水管中的低饱和水进行降温，然后再将低饱和低温水通入真空脱气机中，用于对漆料进行脱气，脱气后的水从真空脱气机内流出后，被处理成为低饱和水后，重新通入调漆缸内壁的水管中进行降温处理，能够达到有效利用资源，减少浪费和制备时间的效果；
S5：检验漆料质量
将上述脱气后的高饱满度水性浮雕音箱漆装入喷漆机中，调节喷漆的压力为0.5Mpa和出漆量为5ml/min，然后将漆喷在音箱上，待漆料干燥固化后，检验该漆的硬度、附着力、耐磨性、耐候性和点型饱满度，检验达标后，即可出料包装。
实施例2
一种高饱满度水性浮雕音箱漆的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：
S1：加入乳液、粉料和成膜助剂
调漆缸内安装有重力传感器和制冷机，二者电性连接，当将50％的水性树脂乳液加入调漆缸中后，重力传感器控制制冷机启动，并保持调漆缸内的温度为10℃，此时，调漆缸内壁的水管中的低饱和度水温度降低，边搅拌边加入15％的粉料和60％的成膜助剂，搅拌器的搅拌速度为300r/min，搅拌1h后，得到中间体A，使用水性树脂乳液作为原料制备的漆料是一种水性涂料，能够保护环境和人体健康；
S2：加入触变剂、消泡剂和其他助剂
将搅拌器的转速调整为600r/min，同时，保持缸内温度为5℃，再向上述中间体A中加入1％的触变剂，搅拌45min，继续加入0.5％的消泡剂，并保持缸内温度为10℃以及保持搅拌器以800r/min的转速搅拌30min，调整搅拌器的转速为900r/min，继续保持缸内温度为10℃，再加入剩余的其他助剂，搅拌20min，得到中间体B，通过向中间体A中加入消泡剂和触变剂，使该体系达到一个最佳的消泡性和触变性平衡，再通过后续步骤制得的高饱满度水性浮雕音箱漆，浮雕均匀、清晰、圆润、饱满，而且硬度高、耐磨、耐候性好以及对木质底材附着力好；
S3：加入色浆进行调色
向上述中间体B中加入色浆，在10℃的环境下，保持搅拌器以800r/min的转速搅拌1h，得到高饱满度水性浮雕音箱漆；
S4：真空脱气
将步骤S3中得到的高饱满度水性浮雕音箱漆放入真空脱气机中，再将在步骤S1中降温、在步骤S2、S3中保持低温的低饱和水通入真空脱气机中，同时，对真空脱气机内部进行加压，使高饱满度水性浮雕音箱漆脱气，脱气后，低饱和水吸收漆料中的空气，得到高饱和水，同时高饱和水温度升高，然后从真空脱气机的导管内流出，再对高饱和水进行处理，将其制成低饱和水，然后重新通入调漆缸内壁的水管中，进行降温处理，以此循环，通过使用真空脱气机对漆料进行脱气，能够进一步除去其内部得到气泡，此外，调漆缸内的低温环境，对其内壁水管中的低饱和水进行降温，然后再将低饱和低温水通入真空脱气机中，用于对漆料进行脱气，脱气后的水从真空脱气机内流出后，被处理成为低饱和水后，重新通入调漆缸内壁的水管中进行降温处理，能够达到有效利用资源，减少浪费和制备时间的效果；
S5：检验漆料质量
将上述脱气后的高饱满度水性浮雕音箱漆装入喷漆机中，调节喷漆的压力为0.5Mpa和出漆量为5ml/min，然后将漆喷在音箱上，待漆料干燥固化后，检验该漆的硬度、附着力、耐磨性、耐候性和点型饱满度，检验达标后，即可出料包装。
实施例3
一种高饱满度水性浮雕音箱漆的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：
S1：加入乳液、粉料和成膜助剂
调漆缸内安装有重力传感器和制冷机，二者电性连接，当将60％的水性树脂乳液加入调漆缸中后，重力传感器控制制冷机启动，并保持调漆缸内的温度为5℃，此时，调漆缸内壁的水管中的低饱和度水温度降低，边搅拌边加入20％的粉料和50％的成膜助剂，搅拌器的搅拌速度为300r/min，搅拌2h后，得到中间体A，使用水性树脂乳液作为原料制备的漆料是一种水性涂料，能够保护环境和人体健康；
S2：加入触变剂、消泡剂和其他助剂
将搅拌器的转速调整为600r/min，同时，保持缸内温度为5℃，再向上述中间体A中加入0.5％的触变剂，搅拌45min，继续加入0.1％的消泡剂，并保持缸内温度为5℃以及保持搅拌器以800r/min的转速搅拌30min，调整搅拌器的转速为900r/min，继续保持缸内温度为5℃，再加入剩余的其他助剂，搅拌15min，得到中间体B，通过向中间体A中加入消泡剂和触变剂，使该体系达到一个最佳的消泡性和触变性平衡，再通过后续步骤制得的高饱满度水性浮雕音箱漆，浮雕均匀、清晰、圆润、饱满，而且硬度高、耐磨、耐候性好以及对木质底材附着力好；
S3：加入色浆进行调色
向上述中间体B中加入色浆，在5℃的环境下，保持搅拌器以1000r/min的转速搅拌1h，得到高饱满度水性浮雕音箱漆；
S4：真空脱气
将步骤S3中得到的高饱满度水性浮雕音箱漆放入真空脱气机中，再将在步骤S1中降温、在步骤S2、S3中保持低温的低饱和水通入真空脱气机中，同时，对真空脱气机内部进行加压，使高饱满度水性浮雕音箱漆脱气，脱气后，低饱和水吸收漆料中的空气，得到高饱和水，同时高饱和水温度升高，然后从真空脱气机的导管内流出，再对高饱和水进行处理，将其制成低饱和水，然后重新通入调漆缸内壁的水管中，进行降温处理，以此循环，通过使用真空脱气机对漆料进行脱气，能够进一步除去其内部得到气泡，此外，调漆缸内的低温环境，对其内壁水管中的低饱和水进行降温，然后再将低饱和低温水通入真空脱气机中，用于对漆料进行脱气，脱气后的水从真空脱气机内流出后，被处理成为低饱和水后，重新通入调漆缸内壁的水管中进行降温处理，能够达到有效利用资源，减少浪费和制备时间的效果；
S5：检验漆料质量
将上述脱气后的高饱满度水性浮雕音箱漆装入喷漆机中，调节喷漆的压力为0.8Mpa和出漆量为8ml/min，然后将漆喷在音箱上，待漆料干燥固化后，检验该漆的硬度、附着力、耐磨性、耐候性和点型饱满度，检验达标后，即可出料包装。
实施例4
对实施例1所制备的高饱满度水性浮雕音箱漆进行理化性质检测，结果如图2所示。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种高饱满度水性浮雕音箱漆，其特征在于，包括如下组分：乳液40-60％、粉料15-35％、分散剂0.5-2％、消泡剂0.1-0.5％、触变剂0.1-1％、其他助剂0.2-1％以及色浆2-15％，其中，
所述乳液为水性树脂乳液；
所述其他助剂包括成膜助剂、抗划伤助剂和增稠剂。
2.一种高饱满度水性浮雕音箱漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：加入乳液、粉料和成膜助剂
将乳液加入调漆缸中，并调节调漆缸内的温度为5-10℃，此时，调漆缸内壁的水管中的低饱和度水温度降低，边搅拌边加入粉料和50-60％的成膜助剂，搅拌器的搅拌速度为300-400r/min，搅拌1-2h后，得到中间体A；
S2：加入触变剂、消泡剂和其他助剂
保持在低温环境下，向中间体A中依次加入触变剂、消泡剂和其他助剂，再用搅拌器进行搅拌，得到中间体B；
S3：加入色浆进行调色
保持在低温环境下，向上述中间体B中加入色浆，再用搅拌器以750-1000r/min的转速搅拌0.5-1h，得到高饱满度水性浮雕音箱漆；
S4：真空脱气
将上述高饱满度水性浮雕音箱漆放入真空脱气机中，并将低饱和低温水通入真空脱气机中，对漆料进行脱气；
S5：检验漆料质量
将上述脱气后的高饱满度水性浮雕音箱漆装入喷漆机中，调节喷漆的压力和出漆量，然后将漆喷在音箱上，待漆料干燥固化后，检验该漆的硬度、附着力、耐磨性、耐候性和点型饱满度，检验达标后，即可出料包装。
3.根据权利要求2所述的一种高饱满度水性浮雕音箱漆的制备方法，其特征在于，所述步骤S2的加入触变剂、消泡剂和其他助剂，具体包括如下步骤：
S2.1：将搅拌器的转速调整为600-800r/min，同时，保持缸内温度为5-10℃，再向上述中间体A中加入触变剂，搅拌30-45min；
S2.2：继续加入消泡剂，并保持缸内温度为5-10℃以及保持搅拌器以600-800r/min的转速搅拌20-40min；
S2.3：调整搅拌器的转速为750-1000r/min，继续保持缸内温度为5-10℃，再加入剩余的其他助剂，搅拌15-20min，得到中间体B。
4.根据权利要求2所述的一种高饱满度水性浮雕音箱漆的制备方法，其特征在于，所述步骤S4的真空脱气，具体包括如下步骤：
S4.1：将步骤S3中得到的高饱满度水性浮雕音箱漆放入真空脱气机中，再将低饱和度低温水通入真空脱气机中，对高饱满度水性浮雕音箱漆进行脱气；
S4.2：脱气后，低饱和水吸收漆料中的空气，得到高饱和水，同时高饱和水温度升高，然后从真空脱气机的导管内流出；
S4.3：对高饱和水进行处理，将其制成低饱和水。
5.根据权利要求4所述的一种高饱满度水性浮雕音箱漆的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的低温环境使调漆缸内壁的水管中的低饱和水温度降低，步骤S2、S3中的低温环境使水管内的低饱和水温度始终处于低温状态，然后将该低饱和低温水通入步骤S4.1中的真空脱气机中，脱气后的水温度升高，且溶解有空气，并从真空脱气机的导管流出，对该导管内的水进行处理，将其制成低饱和水，然后重新通入调漆缸内壁的水管中，进行降温处理，以此循环。
6.根据权利要求2所述的一种高饱满度水性浮雕音箱漆的制备方法，其特征在于，所述步骤S3的低温环境为5-10℃。
7.根据权利要求4所述的一种高饱满度水性浮雕音箱漆的制备方法，其特征在于，所述步骤S4.1中在通入低饱和低温水后，再对真空脱气机内部进行加压。
8.根据权利要求2所述的一种高饱满度水性浮雕音箱漆的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中喷漆的压力为0.5-0.8Mpa，出漆量为3-8ml/min。
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