CN102020449A - 复合硅酸盐保温砂浆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑行业用材料技术领域，特指一种复合硅酸盐保温砂浆。本发明采用了如下的技术方案：该砂浆的构成原料及重量配比为：复合硅酸盐水泥45-65％；玻化微珠34-54％；可分散胶粉0.5-2％；甲基羟丙基纤维素醚0.1-0.6％；纤维0.5-1.2％；有机硅防水粉0.1-0.4％。采用上述技术方案生产的砂浆在施工时，可采用现场施工的方式，直接加入水后进行搅拌即可使用。搅拌后的材料可直接施工于干状的墙体上，施工性能优越，并且施工工序简单，可大大提高施工效率，并且降低建筑物的施工成本。
Description
技术领域：
本发明涉及建筑行业用材料技术领域，特指一种复合硅酸盐保温砂浆。
背景技术：
随着环境问题的不断恶化，人类节能意识也不断的增强。现在人们对建筑领域的节能也日趋关注。广泛的节能建筑是指遵循气候设计和节能的基本方法，对建筑规划分区、群体和单体、建筑朝向、间距、太阳辐射、风向以及外部空间环境进行研究后，令建设的建筑物降低能耗。比如设计、建造、使用要减少资源消耗；结构用材要足够强度、耐久性、围护结构、保温、防水……；采用低污染材料，利用清洁能源；长生命用期等等。其中建筑物的保温就是其中一个重要环节。
对建筑物外墙的保温处理有许多方式，采用保温砂浆就是其中一种。见中国专利号为：200410011703.0的发明专利，其公开了一种复合硅酸盐硬质保温隔热屋面及其施工方法的技术方案，该技术方案中，主要由基层屋面、水泥砂浆层、复合硅酸盐硬质保温隔热材料层、水泥砂浆层、防水层、保护层构成，复合硅酸盐硬质保温隔热材料层是复合硅酸盐硬质保温隔热板或复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板或其它无机保温材料。该技术方案所采用的保温技术虽然可以对建筑物起到保温效果，但是其施工复杂，造价较高。
另外，将中国专利申请号为：201010101790.4的发明专利申请公开说明书，其公开了一种膨胀玻化微珠墙体自保温系统技术，包括膨胀玻化微珠保温砌块、膨胀玻化微珠砌筑砂浆和膨胀玻化微珠保温模板，用膨胀玻化微珠保温砌块与配套膨胀玻化微珠砌筑砂浆形成墙体自保温效果，并用膨胀玻化微珠保温模板解决剪力墙、防震柱、圈梁等热桥问题。在膨胀玻化微珠保温砌块中添加一种膨胀玻化微珠无机保温材料，起到保温隔热作用；膨胀玻化微珠砌筑砂浆解决横缝、纵缝的热桥问题；膨胀玻化微珠保温模板以低导热系数的膨胀玻化微珠为主材，辅设在支架上形成模板、结构层和保温层。本技术方案也存在施工负责，造价较高的问题。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题就是为了克服目前技术中所存在的不足，提供一种施工方便，且保温效果良好的复合硅酸盐保温砂浆。
为解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：该砂浆的构成原料及重量配比为：复合硅酸盐水泥45-65％；玻化微珠34-54％；可分散胶粉0.5-2％；甲基羟丙基纤维素醚0.1-0.6％；纤维0.5-1.2％；有机硅防水粉0.1-0.4％。
进一步而言，上述技术方案中，所述的纤维为木质纤维素和聚丙烯纤维，其在原料中的比重分别为：木质纤维素0.4-1.1％；聚丙烯纤维0.1-0.3％。
进一步而言，上述技术方案中，所述的原料中还加入有微量的淀粉醚，其在原料中的比重为0.5‰。
进一步而言，上述技术方案中，该砂浆的具体构成原料及重量配比为：复合硅酸盐水泥57.2％；玻化微珠40.6％；可分散胶粉1％；甲基羟丙基纤维素醚0.3％；木质纤维素0.45％；淀粉醚0.05％；聚丙烯纤维0.2％；有机硅防水粉0.2％。
进一步而言，上述技术方案中，所述的玻化微珠由两种不同颗粒度的材料构成，这两种材料的颗粒度分别为30～50目以及50～70目，并且两种材料重量配比各占50％。
采用上述技术方案生产的砂浆在施工时，可采用现场施工的方式，直接加入水后进行搅拌即可使用。搅拌后的材料可直接施工于干状的墙体上，施工性能优越，并且施工工序简单，可大大提高施工效率，并且降低建筑物的施工成本。
本发明不仅具有优良的保温隔热性能，并且还具有抗老化耐候性及防火性能，不空鼓开裂，强度高，粘结、抗流挂性能好，防虫蚁噬蚀等优点。
具体如下：
1、优良的抗老化性、耐候性；
2、优良的防火性能和防虫蚁噬蚀；
3、强度高，粘接、抗流挂性能好；
4、与结构亲合共融性好，安全性高；
5、优良的保温、隔热性能、吸水率低、收缩值小、不空鼓开裂、优异的施工性能，综合性价比高。
综上而言，本发明所生产的砂浆质量稳定，性价比高，综合性能好，施工性能优越，生产和施工效率高。同时具有防火、环保、绿色等优点，特别适合各种砖混结构、框架结构和剪力墙结构的墙体复合保温及地下室、车库、楼梯走廊、消防通道等公设施防火保温工程。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本发明进行说明
实施例一
该砂浆的构成原料及重量配比为：
复合硅酸盐水泥45-65％；
玻化微珠34-54％；
可分散胶粉0.5-2％；
甲基羟丙基纤维素醚0.1-0.6％；
纤维0.5-1.2％；
有机硅防水粉0.1-0.4％。
具体而言，复合硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥。目前的复合硅酸盐水泥标号分为三种：325、425、525三个标号。本实施例中选用425号水泥。
玻化微珠(也称膨胀玻化微珠)，是一种酸性玻璃质溶岩矿物质，经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔、表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。主要化学成份是SiO2、AI203、CaO，颗粒粒径为0.1-2mm，容重为50-100kg/m3，导热系数为0.028-0.048W/m.K，漂浮率大于95％，成球玻化率大于95％，吸水率小于50％，熔融温度为1200℃。玻化微珠由于表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热、防火、吸音性能，适合本发明中作为保温材料。
本发明中，所述的玻化微珠由两种不同颗粒度的材料构成，这两种材料的颗粒度分别为30～50目以及50～70目，并且两种材料重量配比各占50％。
本发明用玻化微珠替代传统的普通膨胀珍珠岩作干混保温砂浆轻质骨料，克服了膨胀珍珠岩吸水性大、易粉化，在料浆搅拌中体积收缩率大，易造成产品后期强度低和空鼓开裂等现象，提高完善了本发明的综合性能和施工性能。
为了增强本发明的强度，在原料中采用了纤维，本实施例中所采用的纤维为木质纤维素和聚丙烯纤维，其在原料中的比重分别为：木质纤维素0.4-1.1％；聚丙烯纤维0.1-0.3％。
木质纤维素是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，其广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海棉、沥青道路等领域，对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合宜性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。
聚丙烯纤维是一种以聚丙烯为原料制作的纤维，本发明中采用聚丙烯纤维可以增强施工后混凝土的强度，令其综合使用性能得到提高。
上述原料中的可分散胶粉是一种共聚物，其是一种建筑行业中常用的材料。在混合砂浆时，其可改善砂浆的流动性，增强保水性；在砂浆施工固化后，其可以提高墙体的拉伸强度及可变形性。
上述原料中的甲基羟丙基纤维素醚是一种高分子化合物，其可作为稳定剂和保水剂。
另外，所述的原料中还加入有微量的淀粉醚，其在原料中的比重为0.5‰。淀粉醚是用于砂浆中与纤维素一起使用，使这两种产品性能与优势互补。
本实施例一具体原料的构成及重量配比为：
复合硅酸盐水泥57.2％；
玻化微珠40.6％；
可分散胶粉1％；
甲基羟丙基纤维素醚0.3％；
木质纤维素0.45％；
淀粉醚0.05％；
聚丙烯纤维0.2％；
有机硅防水粉0.2％。
使用时，直接加入水后进行搅拌即可使用。搅拌后的材料可直接施工于干状的墙体上。其性能参数指标见下表：
实施例二
本实施例二具体原料的构成及重量配比为：
复合硅酸盐水泥45％；
玻化微珠53.7％；
可分散胶粉0.5％；
甲基羟丙基纤维素醚0.1％；
木质纤维素0.45％；
淀粉醚0.05％；
聚丙烯纤维0.1％；
有机硅防水粉0.1％。
实施例三
本实施例二具体原料的构成及重量配比为：
复合硅酸盐水泥63.1％；
玻化微珠34％；
可分散胶粉1.5％；
甲基羟丙基纤维素醚0.2％；
木质纤维素0.45％；
淀粉醚0.05％；
聚丙烯纤维0.3％；
有机硅防水粉0.4％。
当然，以上所述仅仅为本发明实例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (5)
1.复合硅酸盐保温砂浆，其特征在于：该砂浆的构成原料及重量配比为：
复合硅酸盐水泥45-65％；
玻化微珠34-54％；
可分散胶粉0.5-2％；
甲基羟丙基纤维素醚0.1-0.6％；
纤维0.5-1.2％；
有机硅防水粉0.1-0.4％。
2.根据权利要求1所述的复合硅酸盐保温砂浆，其特征在于：所述的纤维为木质纤维素和聚丙烯纤维，其在原料中的比重分别为：木质纤维素0.4-1.1％；聚丙烯纤维0.1-0.3％。
3.根据权利要求2所述的复合硅酸盐保温砂浆，其特征在于：所述的原料中还加入有微量的淀粉醚，其在原料中的比重为0.5‰。
4.根据权利要求3所述的复合硅酸盐保温砂浆，其特征在于：该砂浆的构成原料及重量配比为：
复合硅酸盐水泥57.2％；
玻化微珠40.6％；
可分散胶粉1％；
甲基羟丙基纤维素醚0.3％；
木质纤维素0.45％；
淀粉醚0.05％；
聚丙烯纤维0.2％；
有机硅防水粉0.2％。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的复合硅酸盐保温砂浆，其特征在于：所述的玻化微珠由两种不同颗粒度的材料构成，这两种材料的颗粒度分别为30～50目以及50～70目，并且两种材料重量配比各占50％。
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