CN102019685A - 用于通过吹塑型坯制造塑料容器的装置和方法 - Google Patents

用于通过吹塑型坯制造塑料容器的装置和方法 Download PDF

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Abstract

用于通过吹塑型坯制造塑料容器的装置(1)，包括：具有至少一个模腔的模具(2)；安装在模具(2)上方、形成连接到高压流体源的至少一个通道(4)的基部(3)；形成至少一个导管且连接到基部(3)的底面(5)的吹塑喷嘴(7)，该吹塑喷嘴(7)在基部(3)和模具(2)之间定位成使导管与通道流体连通，从而接纳高压流体并将其传送进入模腔；用于将吹塑喷嘴(7)联接到基部(3)和从基部(3)拆开的固定装置；从喷嘴(7)突出的至少一个销(10)，销(10)插入基部(3)相应的通孔，其端部(12)定位在基部(3)的顶面(6)上方；连接到基部(3)的固定件(13)，固定件(13)可从固定件(13)不干涉销(10)的解锁位置运动到固定件插入由销(10)的端部(12)限定的端部沟槽(14)的锁定位置，和反之。

Description

用于通过吹塑型坯制造塑料容器的装置和方法
技术领域
本发明涉及用于通过吹塑型坯制造塑料容器的装置和方法。
背景技术
在本文的塑料容器生产中，具体来说塑料瓶子的生产中，已知吹塑机器的使用。
吹塑机器包括用于模制容器的多个模制单元或装置。
一般来说，模制单元包括：
具有至少一个模腔的模具；
安装在模具上方、形成连接到高压流体源的至少一个通道的基部；
形成至少一个导管且连接到基部的底面的吹塑喷嘴，该吹塑喷嘴在基部与模具之间定位成使导管与通道流体连通，从而接纳高压流体并将其传送进入模腔；
用于将吹塑喷嘴联接到基部和从基部拆开的固定装置。
在本文中，需要使用机器来制造不同类型和尺寸的容器。
使模制单元适于不同尺寸容器生产(或吹塑机器)称为转换。
转换包括用另一个具有不同数量模腔的模具替代该模具并用另一个具有相应数量导管的喷嘴替代该吹塑喷嘴。
这意味着拆开所有的吹塑喷嘴并固定其它喷嘴。
在已有技术的系统中，这是耗费时间且困难的过程。喷嘴用大量的螺钉和螺栓固定，这些螺钉和螺栓必须拧开以拆除喷嘴并然后再次固定适合所需尺寸的喷嘴。
这产生了相当大的不便且提高了机器运行成本。
从专利文献US3513502得知一种用于吹塑机器的吹塑针筒的替换夹具。具体来说，所述吹塑机器具有有至少一个模腔的模具、安装在模具上方的基部、吹塑喷嘴以及用于将喷嘴联接到基部和从基部拆开固定装置。然而，所述替换夹具使用户不能够特别容易且迅速的用另一个吹塑喷嘴替换该吹塑喷嘴。
发明内容
本发明的目的是提供克服已知技术的上述缺点的装置和方法。
具体来说，本发明目的是提供用于模制容器的装置和用于将吹塑喷嘴联接到基部和从基部拆开的方法，在容器模制装置中，能够极其快速且容易地进行转换。
通过根据本发明所附权利要求书的装置和发明可完全满足这些目的。
附图说明
本发明的这些或其它特征将参考附图从以下较佳的、非限制的实施例的详细描述将变得更加明显，在附图中：
图1是根据本发明的装置的立体图；
图2是示出吹塑喷嘴在升高位置中的图1的装置的一部分的正视图；
图3示出吹塑喷嘴在下降操作位置中的图2的部分；
图4示出吹塑喷嘴在拆开位置中的图1装置的另一部分的立体图；
图5示出吹塑喷嘴在联接位置中的图4的部分；
图6是图4的部分的正视图；
图7示出穿过水平平面的图6的部分的横截面；
图8示出吹塑喷嘴在部分联接位置中的图6的部分；
图9示出穿过水平平面的图8的部分的横截面；
图10示出吹塑喷嘴在完全联接的位置中的图6的部分；
图11示出穿过水平平面的图10的部分的横截面；
图12是吹塑喷嘴的正视图；
图13示出图12中细节A的放大图。
具体实施方式
参考附图，附图标记1表示根据本发明的装置。
该装置包括用于从型坯制造塑料容器的吹塑单元。
吹塑单元设计成安装在吹塑生产线(未示出，本身已知)中，吹塑生产线包括装备有圆盘传送带的吹塑机器。
装置包括具有至少一个模腔(用于容纳型坯和已吹塑的容器，由于其本身是已知的类型而未示出)的模具2。
应注意模具2与具有不同数量的模腔的另一个模具是可互换的，使得其安装在内的吹塑生产线可制造不同尺寸的容器。
装置还包括安装在模具2上方且形成连接到高压流体源的至少一个通道4的基部3。
基部3具有面向模具2的底面5和面向上面的顶面6。
装置1还包括吹塑喷嘴7，在吹塑喷嘴7内形成至少一个导管。喷嘴7连接到基部3的底面5，以在基部3和模具2之间定位成使导管与通道流体连通，从而接纳高压流体并将其传送进入模具2的腔。2
应注意，吹塑喷嘴7与具有多个导管的另一个吹塑喷嘴7可互换，导管的数量与模具2中模腔的数量相等。
吹塑喷嘴7包括沿吹塑喷嘴7的纵向(或垂向)轴线相对于另一个固定部分9可滑动的部分8。
驱动吹塑喷嘴7的可运动部分8朝向模具2的顶部表面以形成用于传送加压的流体进入型坯的导管。
根据本发明，该装置还包括固定到吹塑喷嘴7的顶面11的至少一个销10。具体来说，销10从吹塑喷嘴7的顶部突出以插入基部中匹配的通孔(未示出)，从而销10的端部12定位定位在基部3的顶面6上方。
根据本发明，该装置还包括固定件13，固定件13以可从不干涉销10的解锁位置到其插入由销10的端部12限定的端部沟槽14的锁定位置运动和相反的方式连接到基部3，。
销10和固定件13构成连接吹塑喷嘴7到基部3或从基部3拆开吹塑喷嘴7的固定装置。
较佳地，固定件13具有与基部3的顶面6接触的平底面和具有倾斜部15的顶面，使得固定件的端部具有楔形。
固定件13的楔形端部设计成插入销的端部沟槽14，以通过在基部的底面5和吹塑喷嘴7的顶面之间的接口处，在基部3的通道与吹塑喷嘴7的导管的相应开口(如有必要，装有密封件)之间产生压力而将吹塑喷嘴7抵靠基部锁定。
较佳地，固定件13可转动地联接到基部3以从解锁位置转向锁定位置(和相反)。
较佳地，固定件13绕穿过吹塑喷嘴7重心的轴线转动。
较佳地，固定件包括2个或多个销10，在所示实施例中，有两个销10。
销10较佳地关于穿过吹塑喷嘴重心的轴线对称地定位。
因而，固定件13的楔形端与销10的数量相等且设计成与销10自身的相应端部沟槽14相互作用。
较佳地，固定件13形状做成当其转向锁定位置时，其楔形端同时与销相互作用。
该装置较佳地还包括闩锁件16，闩锁件16位于基部3的顶面6上，且在顶面6上，闩锁件16可在其防止固定件13从锁定位置运动到解锁位置的工作位置与其不与固定件13相互干涉的静止位置之间运动。
较佳地，闩锁件16可枢转地附连到基部3的顶面6且具有可使其容易地从工作位置转到其他位置的突起部。
闩锁件16设计成通过防止固定件13意外脱开来增加装置的可靠性。
根据本发明的另一方面，销10(或当一个以上时，至少一个销10)具有形成在其内的中间沟槽17，沟槽17定位成当基部3联接到吹塑喷嘴7时，沟槽17位于基部3内。
固定装置包括止挡件18，止挡件18固定在基部3的壳体中并可在其与中间沟槽17配合锁定位置和其不与销10互相干涉的解锁位置之间运动。
还有弹簧19，弹簧19连接到止挡件18以在没有其它力施加到弹簧19时，将止挡件18定位在锁定位置。
控制元件20连接到止挡件18以抵抗弹簧19的作用将止挡件18从锁定位置运动到解锁位置。
较佳地，止挡件18是相对于基部3枢转的杠杆且具有与销10的中间沟槽17互相作用的第一端和连接到构成控制元件20的按钮(以可从外面手动操作按钮的方式)的第二端。
应注意，销10(或如果有多个，每一个销10)包括位于销10的自由端的锥形端部21，和位于端部沟槽14和中间沟槽17之间的锥形中间部22，这些锥形部分适于使销10能插入基部3的通孔而不需作用在控制元件上，换言之，它们被设计成当销10插入基部3时，使止挡件18能够抵抗弹簧19的作用运动到解锁位置。
另一方面，该销形状做成当止挡件18不通过控制元件20作用时(由于止挡件18设计成同时插入销的中间沟槽17和端部沟槽14)，阻止致使销10从基部3的相应孔中抽出的吹塑喷嘴向下运动。
使用中，转换包括用另一个吹塑喷嘴7替换一个吹塑喷嘴7。
因此，将一个吹塑喷嘴7拆开而将另一个联接在其位置中。
拆开吹塑喷嘴7包括以下步骤：
-将闩锁件16运动到非干涉位置；
-将固定件13运动到解锁位置；
-操作控制元件20；
-将吹塑喷嘴7向下运动以将销10从基部3的相应孔中抽出(通过压下按钮20)。
联接吹塑喷嘴7包括以下步骤：
-将吹塑喷嘴7向上运动以将销10插入相应的孔中(止挡件18自动卡入销10的沟槽17)；
-将固定件13运动到锁定位置；
-将闩锁件16运动到干涉位置；
应注意，在固定件13运动到锁定位置之前，吹塑喷嘴7与基部3联接且由止挡件18支承。然后，当固定件13运动到锁定位置，其使得吹塑喷嘴7(还由于楔形端的倾斜外形)能够进一步紧紧抵靠基部并更牢固地固定。
本发明因而还提供在用于从型坯制造塑料容器的吹塑装置1(该装置类似于上述的装置)中用于将吹塑喷嘴7联接到基部3和从基部3拆开的方法。
根据本发明，该方法包括以下步骤：
-将从吹塑喷嘴7突出的至少一个销10插入基部中相应的通孔直到销10的端部12从基部3的顶面6向上突出为止，或相反将其抽出；
-将连接到基部3的固定件13从固定件13不干涉销10的解锁位置运动到固定件13插入由销10的端部12限定的端部沟槽14的锁定位置，和相反。
较佳地，将固定件13从解锁位置运动到锁定位置包括将固定件的楔形端插入端部沟槽。
将固定件13从解锁位置运动到锁定位置还包括将固定件绕垂直于由基部3的顶面限定的平面的轴线转动。
在插入的步骤和运动的步骤之间，还有当吹塑喷嘴7联接到止挡件18时将止挡件18(位于基部3中的壳体中)相对于形成在销10上的中间沟槽17联接以定位在基部3内的方式，或相反将其拆开的步骤。
止挡件18较佳地在弹簧19的作用下卡入销上中间沟槽。
本发明的优点在于使得转换十分快速且容易的事实。

Claims (14)

1.一种用于通过吹塑型坯来制造塑料容器的装置(1)，所述装置(1)包括：
-模具(2)，所述模具(2)具有至少一个模腔；
-基部(3)，所述基部(3)安装在所述模具(2)上方；
-吹塑喷嘴(7)；
-固定装置，所述固定装置用于将所述吹塑喷嘴(7)联接到所述基部(3)和从所述基部(3)拆开，
其特征在于，
所述固定装置包括以下的组合：
-至少一个销(10)，所述销(10)从所述吹塑喷嘴(7)的顶部突出以插入所述基部(3)中的相应通孔直到所述销(10)的端部(12)从所述基部(3)的顶面(6)向上突出为止；
-固定件(13)，所述固定件(13)连接到所述基部(3)，从而从所述固定件(13)不干涉所述销(10)的解锁位置可运动到所述固定件(13)插入由所述销(10)的所述端部(12)限定的端部沟槽(14)的锁定位置，以及相反，
其中，所述基部(3)形成连接到高压流体源的至少一个通道(4)，且所述喷嘴(7)形成至少一个导管并连接到所述基部(3)的底面(5)以在所述基部(3)和所述模具(2)之间定位成使所述导管与所述通道(4)流体连通，从而接纳所述高压流体并将所述高压流体传送进入所述模腔。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，
所述固定件(13)具有与所述基部的所述顶面(6)接触的平坦底面和有倾斜部(15)的顶面，使得所述固定件(13)的所述端部具有楔形。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，
所述固定件(13)可转动地联接到所述基部(3)以在所述解锁位置和所述锁定位置之间转动。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，
所述固定装置包括两个或多个销(10)，所述两个或多个销(10)关于所述固定件(13)的穿过所述吹塑喷嘴(7)重心的转动轴线对称地定位，所述固定件(13)的所述楔形端与销(10)的数量相等且设计成与所述销(10)自身的相应端部沟槽(14)相互作用。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，
包括闩锁件(16)，所述闩锁件(16)位于所述基部(3)的所述顶面(6)上，且在所述顶面(6)上，所述闩锁件(16)在其防止所述固定件(13)从所述锁定位置运动到所述解锁位置的工作位置与其不干涉所述固定件(13)的静止位置之间可运动。
6.如前述权利要求中的任何项所述的装置，其特征在于：
-所述至少一个销(10)具有形成在其中的中间沟槽(17)，所述中间沟槽(17)定位成当所述基部(3)连接到所述吹塑喷嘴(7)时，所述中间沟槽(17)在所述基部(3)内。
-所述固定方式包括止挡件(18)，所述止挡件(18)装配在所述基部(3)内的壳体中并可在所述止挡件(18)与所述中间沟槽(17)配合的锁定位置和其不干涉所述销(10)的解锁位置之间运动。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，
所述固定装置包括：
-弹簧(19)，所述弹簧(19)连接到所述止挡件(18)以在没有其它力施加到所述弹簧(19)时，将所述止挡件(18)定位在所述锁定位置；
-控制元件(20)，所述控制元件(20)连接到所述止挡件(18)以使所述止挡件(18)从所述锁定位置运动到所述解锁位置来抵抗所述弹簧(19)的作用。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，
所述止挡件(18)是枢转到所述基部(3)的杠杆且具有与所述销(10)的中间沟槽(17)互相作用的第一端和连接到构成所述控制元件(20)的按钮的第二端。
9.如权利要求6-8中任何项所述的装置，其特征在于，
所述销(10)包括锥形端部(21)和位于所述端部沟槽(14)和所述中间沟槽(17)之间的锥形中间部(22)，以使得所述销(10)无需作用在所述控制元件(20)上就能够插入所述基部(3)中的所述通孔。
10.一种在用于从型坯制造塑料容器的吹塑装置(1)中用于将吹塑喷嘴(7)联接到基部(3)和将所述吹塑喷嘴(7)从所述基部(3)拆开的方法，所述方法包括：
-模具(2)，所述模具(2)具有至少一个模腔；
-基部(3)，所述基部(3)安装在所述模具(2)上方；
-所述吹塑喷嘴(7)；
-用于将所述吹塑喷嘴(7)联接到所述基部(3)和从所述基部(3)拆开的固定装置；
其特征在于，
所述方法包括以下步骤：
-将从所述吹塑喷嘴(7)的顶部突出的至少一个销(10)插入，所述基部(3)中相应通孔直到所述销(10)的端部(12)从所述基部(3)的顶面(6)向上突出为止，或相反将所述至少一个销抽出；
-将连接到所述基部(3)的固定件(13)从所述固定件(13)不干涉所述销(10)的解锁位置运动到所述固定件(13)插入由所述销(10)的所述端部(12)限定的端部沟槽(14)的锁定位置，或相反，其中，所述基部(3)形成连接到高压流体源的至少一个通道(4)，且所述喷嘴(7)形成至少一个导管并连接到所述基部(3)的底面(5)以在所述基部(3)和所述模具(2)之间定位成使所述导管与所述通道(4)流体连通，从而接纳所述高压流体并将所述高压流体传送进入所述模腔。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，
将所述固定件(13)从所述解锁位置运动到所述锁定位置包括将所述固定件(13)的楔形端插入所述端部沟槽(14)。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，
将所述固定件(13)从所述解锁位置运动到所述锁定位置包括将所述固定件(13)绕垂直于由所述基部(3)的所述顶面(6)限定的平面的轴线转动。
13.如权利要求10-12中任何项所述的方法，其特征在于，
在所述插入的步骤和所述运动的步骤之间，还有当所述吹塑喷嘴(7)联接到所述止挡件(18)时，将位于所述基部(3)的壳体中的所述止挡件(18)相对于形成在所述销(10)上的中间沟槽(17)联接以定位在所述基部(3)内，或相反将所述止挡件拆开的步骤。
14.如权利要求13所述方法，其特征在于，
所述止挡件(18)在弹簧(19)的作用下卡入所述销(10)上的所述中间沟槽(17)。
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