CN102015939A - 粘合片、其制造方法、滤光片和等离子体显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种压敏粘合片、制备该压敏粘合片的方法、滤光片以及等离子体显示面板(PDP)。本发明提供了一种压敏粘合片，通过经由电晕处理被引入到基底膜中的羟基和在压敏粘合剂层中包含的异氰酸酯化合物，该压敏粘合片对基底膜能够显示出优异的紧密粘附性。因此，本发明可以提供一种压敏粘合片，该压敏粘合片能够显示出优异的对基底膜的紧密粘附性，同时通过使用具有高玻璃化转变温度的含有羧基的丙烯酸系共聚物而在高温下具有优异的稳定性。此外，所述压敏粘合片可以包含硅氧烷化合物，从而防止初始剥离强度的增大。因此，本发明可提供一种压敏粘合片、制备所述压敏粘合片的方法以及分别包括该压敏粘合片的滤光片和PDP，所述压敏粘合片具有优异的对基底膜的紧密粘附性和高温下的稳定性，并具有极好的再次加工性能以及对玻璃的粘附性。

Description

粘合片、其制造方法、滤光片和等离子体显示面板
技术领域
本发明涉及一种压敏粘合片，该压敏粘合片能够显示出优异的高温下稳定性、与被粘物的紧密粘附性、极好的再次加工性能以及优异的对玻璃的粘附性；本发明还公开了一种制备所述压敏粘合片的方法、分别包括所述压敏粘合片的滤光片和等离子体显示面板(PDP)。
背景技术
近来，对高清晰度和大屏幕显示器件(如数字电视)的需求正在日益增加，因此，在如阴极射线管(CRT)、液晶显示器(LCD)和等离子体显示面板(PDP)的各领域中正在进行积极的各种改进。
已经广泛用于电视中的CRT的缺点在于，尽管其具有较高的分辨率和显示品质，但是随着屏幕尺寸的增加，长度和重量也增加。为此，CRT不适用于40英寸以上的大屏幕。PDP可以实现大屏幕，而且已经开发出了100英寸的PDP，因此，PDP与LCD一起成为大屏幕显示器领域的最前沿。然而，PDP的问题在于，由于运输过程中包装物内的高温会造成PDP滤光片与玻璃分离。在压敏粘合剂具有非常低的玻璃化转变温度(Tg)或者其对玻璃的粘合强度下降时，发生这种分离。为了防止分离，必需通过提高压敏粘合剂的Tg来确保高温下的稳定性，并且必需增大其对玻璃的粘合强度。为了使主要用于PDP滤光片中的丙烯酸压敏粘合剂具有高Tg和高粘合强度，应该使用含有羧基的极性单体。然而，尽管羧基提高了压敏粘合剂的Tg，但是其降低了对被粘物(如基底膜)的紧密粘附性，并且增大了初始剥离强度，造成再次加工过程中的粘贴痕迹(paste mark)。而且，这种压敏粘合剂层对玻璃界面具有非常高的粘合强度，从而由于高速剥离过程中剥离强度的大幅度增加而显著劣化再次加工性能。
为了解决前述问题，日本专利公开第2005-263963号公开了一种包含含有异氰酸酯基的丙烯酸系共聚物的压敏粘合剂组合物。然而，该公开的技术不得不使用含有异氰酸酯基的丙烯酸系共聚物和不含异氰酸酯基的丙烯酸系共聚物作为两种单独的成分，导致使用前混合这两种成分的工艺繁琐。此外，在该技术中，所含的异氰酸酯基可以与玻璃反应，导致对玻璃界面的粘合强度过度增加。
日本专利公开第2006-143915号公开了一种用含有活性官能团的树脂在聚酯基底膜上形成底涂层从而提高聚酯基底膜与丙烯酸压敏粘合剂之间的粘附强度的技术。然而，该技术需要非常复杂的处理工艺并且极大地增加制造成本。日本专利公开第2006-290993号公开了一种通过在含有羟基的丙烯酸系共聚物中包含甲基丙烯酸酯来增大对基底膜的紧密粘附性的方法。然而，与使用含有羧基的单体的技术相比，该技术没有显示出更大的Tg增加。在上述技术中，为了提高Tg的增加量，在聚合过程中，不得不加入过量的甲基丙烯酸酯单体。在这种情况下，树脂的分子量不能被大幅增加，导致耐久可靠性劣化。
发明内容
技术问题
在考虑现有技术中的前述问题后，完成了本发明，并且本发明的一个目的是提供一种压敏粘合片，该压敏粘合片能够显示出优异的高温下稳定性、与被粘物(如基底膜)的紧密粘附性、极好的再次加工性能以及优异的对玻璃的粘附性。本发明还提供了一种制备所述压敏粘合片的方法、分别包括所述压敏粘合片的滤光片和等离子体显示面板(PDP)。
技术方案
作为解决前述问题的一种手段，本发明提供了一种压敏粘合片，其包括：基底膜，该基底膜在其一面或两面上具有电晕处理层(corona-treated layer)；和压敏粘合剂层，该压敏粘合剂层形成在所述基底膜的电晕处理层上。所述压敏粘合剂层包含丙烯酸系共聚物和多官能基异氰酸酯化合物。
作为解决前述问题的另一手段，本发明还提供了一种制备压敏粘合片的方法。该方法包括：第一步，通过在基底膜的一面或两面上进行电晕放电处理而引入羟基；和第二步，在电晕放电处理过的基底膜上形成压敏粘合剂层。
作为解决前述问题的又一手段，本发明进一步提供了包括上述压敏粘合片和在该压敏粘合片的一面或两面上形成的功能性膜的滤光片。
作为解决前述问题的再一手段，本发明进一步提供了一种等离子体显示面板(PDP)，其中，将上述滤光片贴附到所述面板的前表面。
有益效果
本发明提供了一种压敏粘合片，通过经由电晕处理被引入到基底膜中的羟基和在压敏粘合剂层中包含的异氰酸酯化合物，该压敏粘合片能够显示出优异的与基底膜的紧密粘附性。因此，本发明可以提供一种压敏粘合片，该压敏粘合片能够显示出优异的与基底膜的紧密粘附性，同时通过使用具有高玻璃化转变温度的含有羧基的丙烯酸系共聚物而提高其高温下的稳定性。此外，根据本发明的压敏粘合片可以包含硅氧烷化合物，从而防止初始剥离强度的增大。因此，本发明可提供一种压敏粘合片，该压敏粘合片能够显示出优异的与基底膜的紧密粘附性、高温下的稳定性，并显示出极好的再次加工性能和对玻璃的粘附性；本发明还提供了一种制备所述压敏粘合片的方法、分别包括所述压敏粘合片的滤光片和PDP。
具体实施方式
本发明涉及一种压敏粘合片，其包括：
基底膜，该基底膜在其一面或两面上具有电晕处理层；和
压敏粘合剂层，该压敏粘合剂层形成在所述基底膜的电晕处理层上，
所述压敏粘合剂层包含丙烯酸系共聚物和多官能基异氰酸酯化合物。
在本发明中，通过存在于基底膜的电晕处理层中的羟基与在压敏粘合剂层中包含的异氰酸酯化合物之间的反应可以实现对基底膜的优异的紧密粘附性。
在下文中，将详细描述根据本发明的压敏粘合片。
在根据本发明的压敏粘合片中包括的基底膜的类型没有特别限定，并且可为该领域中通常使用的任何材料。这种材料的实例可以包括塑料膜和玻璃。对于在等离子体显示面板(PDP)滤光片中使用的压敏粘合片，最广泛地使用如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜的聚酯膜。
在本发明中，在所述基底膜的一面或两面上形成所述电晕处理层。本文所用术语“电晕处理层”指的是基底膜上的层，向该层施加了电晕处理，致使经由电晕处理将羟基引入到其中。电晕处理是一种通过经由在目标上进行电晕放电辐射来引入特定官能团(例如羟基)而使目标改性以提高目标表面的润湿性(wettability)的方法。在本发明中，包含羟基的电晕处理层可形成在基底膜的一面或两面上，从而引起羟基与在压敏粘合剂层中包含的异氰酸酯化合物之间的反应。在本发明中，在基底膜上形成电晕处理层的方法没有特别限定，并且可以采用该领域中通常使用的方法。
在本发明中，在电晕处理层上形成的压敏粘合剂层包含丙烯酸系共聚物和多官能基异氰酸酯化合物。
在一个实施方式中，所述丙烯酸系共聚物可为具有羧基的丙烯酸系共聚物(含有羧基的丙烯酸系共聚物)。就其本身而言，由于该共聚物包含羧基，所以所述压敏粘合剂层可具有高玻璃化转变温度(Tg)并因此在高温下显示出优异的稳定性。通过在共聚物的聚合过程中使用含有羧基的单体可以引入羧基。
优选地，本发明中使用的丙烯酸系共聚物的重均分子量为500,000～3,000,000。如果重均分子量小于500,000，则压敏粘合剂的弹性模数会减小，导致高温耐久性的劣化。如果重均分子量超过3,000,000，则在长期使用过程中会出现被覆性能劣化或层间剥离。
在一个实施方式中，所述丙烯酸系共聚物优选为单体混合物的共聚物，所述单体混合物含有85～99.9重量份的包含具有1～12个碳原子的烃基(例如烷基)的(甲基)丙烯酸酯单体和0.1～15重量份的含有羧基的单体。所述(甲基)丙烯酸酯单体的具体实例可为选自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯和(甲基)丙烯酸苄酯中的一种或多种，但不限于此。相对于含有羧基的单体，所述单体在丙烯酸系共聚物中的含量优选为85～99.9重量份。如果含量小于85重量份，则压敏粘合剂层的初始粘合强度会下降。如果含量超过99.9重量份，则由于粘结强度的下降会出现耐久性问题。
如上所述，根据本发明的丙烯酸系共聚物中包含的含有羧基的单体可使压敏粘合剂在高温下具有稳定性，并且通过与如下所述的环氧或氮丙啶硬化剂反应而使压敏粘合剂具有交联结构。所述单体的类型没有特别限定，且例如，可以使用选自(无水)(甲基)丙烯酸、丙烯酸二聚体、衣康酸、马来酸、马来酐、富马酸和(甲基)丙烯酸羧基烷基酯(carboxyl alkyl(meth)acrylate)(例如，(甲基)丙烯酸羧乙酯或(甲基)丙烯酸羧丙酯)中的一种或多种。相对于(甲基)丙烯酸酯单体的含量，在丙烯酸系共聚物中的含有羧基的单体的含量优选为0.1～15重量份。如果含量小于0.1重量份，则不会得到Tg的提高。如果含量超过15重量份，则剥离强度会显著提高，导致再次加工性能劣化。
除了上述单体之外，根据本发明的丙烯酸系共聚物可以包含能够与多官能基异氰酸酯化合物反应的含有羟基的单体，相对于上述单体，其量为小于或等于5重量份。所述含有羟基的单体的类型没有特别限定，其实例包括选自(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟丁酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙二醇酯和(甲基)丙烯酸2-羟基丙二醇酯中的一种或多种。所述单体在丙烯酸系共聚物中的含量优选为小于或等于5重量份，并且更优选小于或等于2重量份。如果含量超过5重量份，则树脂中会出现胶凝，并且能够与基底膜的羟基(电晕处理层)反应的异氰酸酯化合物的含量会相对降低。
包含前述成分的丙烯酸系共聚物可以通过该领域中通常使用的任何方法制备，并且常规方法的实例可以包括溶液聚合、光致聚合、本体聚合、悬浮聚合和乳液聚合。
与丙烯酸系共聚物一起被包含在压敏粘合剂层中的多官能基异氰酸酯化合物通过与引入到基底膜上的羟基反应而起到提高对基底膜的紧密粘附性的作用。所述多官能基异氰酸酯化合物的具体实例可为选自甲苯二异氰酸酯、二异氰酸二甲苯酯、二苯甲烷二异氰酸酯、1，6-己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、四亚甲基二甲苯二异氰酸酯、萘二异氰酸酯和前述异氰酸酯化合物中的至少一种与多羟基化合物(例如，三羟甲基丙烷)的反应物中的一种或多种，但不限于此。相对于100重量份的丙烯酸系共聚物，所述异氰酸酯化合物的含量优选为0.01～10重量份。如果含量小于0.01重量份，则提高与基底膜的紧密粘附性的作用会下降。如果含量超过10重量份，则树脂的贮存期会缩短，导致被覆性能的劣化。
根据本发明的压敏粘合剂层可进一步包含0.01～15重量份的硬化剂。所述硬化剂可以通过与共聚物的羧基反应而使压敏粘合剂具有交联结构。所述硬化剂可为该领域中通常使用的任何一种，并且其实例可包括环氧硬化剂和氮丙啶硬化剂。更具体而言，该实例可为选自乙二醇二缩水甘油醚、三缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、N，N，N’，N’-四缩水甘油基乙二胺、甘油二缩水甘油醚、N，N’-甲苯-2，4-二(1-氮丙啶羧酰胺)、三亚乙基三聚氰胺、二间苯二酰-1-(2-甲基氮丙啶)和三-1-氮丙啶膦氧化物中的一种或多种，但不限于此。相对于100重量份的共聚物，在压敏粘合剂层中包含的硬化剂的量优选为0.01～15重量份。如果含量小于0.01重量份，则由于交联结构不足，会降低耐久性。如果含量超过15重量份，则压敏粘合剂不会充分地使由于过高的交联密度导致的基底热膨胀或收缩而引起的应力松弛，或者由于在室温下粘性劣化会引起粘合力破坏。
相对于100重量份的共聚物，根据本发明的压敏粘合剂可进一步包含小于或等于0.01重量份的硅氧烷化合物。如果在压敏粘合剂层的形成过程中使用含有羧基的共聚物来实现高Tg，则存在压敏粘合剂层的初始剥离强度会过度增加从而引起再次加工过程中的粘贴痕迹的可能性。然而，在本发明中，通过适当添加硅氧烷化合物(表面活性剂)，可以解决初始剥离强度的增大，并且可以使压敏粘合片具有极好的再次加工性能。尽管硅氧烷化合物没有特别限定，但可以优选使用聚环氧烷-改性的聚二甲基硅氧烷，并且由式1表示的化合物可以具体用作本发明中的硅氧烷化合物。
[式1]
Figure BPA00001251567600071
其中，x表示大于0的整数，y表示大于1的整数，以及A表示-CH2CH2CH2O(EO)m(PO)nZ，其中，EO表示环氧乙烷，PO表示环氧丙烷，以及Z表示氢、胺或烷基，且(m+n)大于1(n≠0)。
所述硅氧烷化合物的具体实例可以包括Silwet出售的L系列产品(例如，Silwet L-7200、Silwet L-7210、Silwet L-7220、Silwet L-7230、Silwet L-7280、Silwet L-7550、Silwet L-7607、Silwet L-7608、Silwet L-8610等等)。
相对于100重量份的丙烯酸系共聚物，所述硅氧烷化合物的含量可为小于或等于0.01重量份。如果含量超过0.01重量份，则初始剥离强度会过度减少从而引起粘合力破坏，或者对剥离膜的剥离强度增大从而引起粘附期间对剥离膜的剥离破坏。在本发明中，如果包含硅氧烷化合物，对硅氧烷化合物的含量的下限没有特别限定并且可以根据所需用途适当调整。在本发明中，硅氧烷化合物的含量可被适当调整在一定范围内，例如，相对于100重量份的丙烯酸系共聚物，大于0.001重量份。
根据本发明的压敏粘合剂层可进一步包含0.01～10重量份的硅烷偶联剂以提高粘附耐久性。硅烷偶联剂提高经过一段时间或经由热后的压敏粘合强度，从而防止形成气泡以及在高温度和/或高湿度状态下的剥离并且提高耐久可靠性。在本发明中可以使用的偶联剂的类型没有特别限定，并且可包括例如选自β-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧丙基甲基二乙氧基硅烷和γ-环氧丙氧丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种的常规偶联剂。如果偶联剂的含量小于0.01重量份，则提高压敏粘合强度的作用会不足。如果含量超过10重量份，则由于使用过量的偶联剂会出现气泡形成或剥离，从而降低耐久可靠性。
根据本发明的压敏粘合剂层可进一步包含1～100重量份的增粘剂树脂以调节压敏粘合剂性能。增粘剂树脂的实例可为选自(氢化)烃类树脂、(氢化)松香树脂、(氢化)松香酯树脂、(氢化)萜烯树脂、(氢化)萜化酚树脂、聚合松香树脂和聚合松香酯树脂中的一种或多种。如果增粘剂树脂的含量小于1重量份，则添加效果会不足。如果含量超过100重量份，则提高相容性或粘结强度的作用会下降。
根据本发明的压敏粘合剂层可进一步包含选自近红外吸收体、环氧树脂、固化剂、增塑剂、UV稳定剂、抗氧化剂、着色剂、增强剂和填料中的一种或多种适合的添加剂。
根据本发明的包含前述成分的压敏粘合剂层的交联密度优选为1％～95％。如果交联密度小于1％，则耐久性会在高温下劣化。如果交联密度超过95％，应力松弛作用会下降，或者会出现层间剥离。
本发明还提供了一种制备压敏粘合片的方法，其包括：
第一步，通过在基底膜的一面或两面上进行电晕放电处理引入羟基；和
第二步，在电晕放电处理过的基底膜上形成压敏粘合剂层。
在本发明的第一步中，通过在基底膜的一面或两面上进行电晕放电处理将能够与压敏粘合剂层的异氰酸酯化合物反应的羟基引入到基底膜中。电晕放电处理是一种通过高频率放电增大目标的润湿性的方法。这种电晕放电处理可通过向基底膜辐射由在两个电极之间施加高频高压而产生的电晕来将官能团(羟基)引入到基底膜的表面上而进行。本发明中用于进行电晕放电处理的方法没有特别限定，并且可为该领域中通常使用的任何方法而没有限制。
在本发明的第二步中，在通过电晕处理向其引入了羟基的基底膜上形成压敏粘合剂层。用于形成压敏粘合剂层的方法没有特别限定。换句话说，在本发明中，包含前述成分的压敏粘合剂组合物是通过使用该领域中通常使用的方法而制备的，其后，将该压敏粘合剂组合物涂敷到基底膜上以形成压敏粘合剂层。为了提高被覆性能，可以将该组合物用适合的有机溶剂稀释后涂敷。如果压敏粘合剂组合物包含硅氧烷化合物，则组合物可以通过将该化合物稀释10倍至50倍、混合该稀释的化合物与丙烯酸系共聚物而后混合该混合物与其它成分(例如，硬化剂)而制备，但不限于此。
在制备压敏粘合剂层的方法中，用于固化所述压敏粘合剂组合物的方法没有特别限定。在本发明中，例如，可以使用该领域中已知的常规热固化方法或者采用紫外(UV)线或电子束(EB)的光固化方法。
本发明还涉及一种滤光片，其包括：
上述压敏粘合片；和
在所述压敏粘合片的一面或两面上形成的功能性膜。所述滤光片是一种被贴附到显示器件(如PDP)的前表面(观看侧)以屏蔽电磁波和近红外线并且防止漫反射的功能性滤光片。
所述滤光片是通过层压玻璃或塑料膜与各种功能性膜而形成的。功能性膜的实例可以包括用于防止会引起遥控故障的近红外线的近红外(NIR)截止膜、用于使显示器件具有更好的色彩表现的色彩补偿膜、用于屏蔽组件放射的有害电磁波的电磁干扰(EMI)屏蔽膜和用于防止由外部光源引起的眩目的减反射(AR)膜。在本发明中，根据施加滤光片的用途，可以使用一种或两种以上的功能性膜。
本发明还涉及一种PDP，其中，将根据本发明的滤光片贴附到所述面板的前表面上。所述面板的前表面指的是PDP的观看者一侧或观看者一侧的表面。
PDP是一种利用气体放电现象(等离子体现象)的显示器件，其包括PDP组件和滤光片。在本发明的PDP中，根据本发明的滤光片可被贴附到面板的前表面或者层压在面板的前表面上的层的前表面上。在本发明中，根据本发明的压敏粘合片可被用作用于将滤光片贴附到面板的前表面上的压敏粘合片。
实施例
在下文中，将参照根据本发明的实施例和没有根据本发明的比较实施例更加详细地描述本发明，然而，本发明的范围不受下列实施例的限制。
制备实施例1
丙烯酸系共聚物的制备
向1000cc的配备有易于调节温度的冷却系统并且其内回流氮气的反应器中加入由95重量份的丙烯酸正丁酯(BA)和5重量份的丙烯酸组成的单体混合物，而后加入100重量份的乙酸乙酯作为溶剂。为了从其中除去氧，吹扫氮气20分钟，之后，将温度保持在60℃。该混合物变得均匀后加入0.03重量份的用乙酸乙酯稀释至50％的偶氮二异丁腈(AIBN)作为反应引发剂，之后，使该混合物反应8小时，从而制备分子量为1,500K(使用聚苯乙烯标准样品测量)的丙烯酸系共聚物A1。
实施例1
根据表1中列出的成分制备压敏粘合剂组合物。考虑到被覆性能，将组合物稀释到适合的浓度并混合均匀，之后，将该混合物涂覆到厚度为38μm的剥离膜上，而后干燥，从而制备出厚度为25μm的均匀的压敏粘合剂层。将该制备的压敏粘合剂层层压到电晕处理过的PDP EMI屏蔽膜的PET界面上而后用NIR膜层压，之后，在40℃和4atm下在高压釜中处理所得物30分钟，从而得到PDP滤光片。对基底膜施加电晕处理的方法如下所述。
[表1]
Figure BPA00001251567600111
电晕处理
在PDP滤光片的PET基底上以10个循环/分钟的辊转速进行电晕处理5次，并且放电电压为约300V。
实施例2
除了使用根据表2中列出的成分的组合物的情况以外，以与实施例1相同的方式制备PDP滤光片。
[表2]
Figure BPA00001251567600121
实施例3
除了使用根据表3中列出的成分的组合物的情况以外，以与实施例1相同的方式制备PDP滤光片。
[表3]
Figure BPA00001251567600122
比较实施例1
除了使用根据表4中列出的成分的组合物并且没有在PET膜上进行电晕放电处理的情况以外，以与实施例1相同的方式制备PDP滤光片。
[表4]
Figure BPA00001251567600131
比较实施例2
除了使用根据表5中列出的成分的组合物的情况以外，以与实施例1相同的方式制备PDP滤光片。
[表5]
Figure BPA00001251567600132
比较实施例3
除了使用根据表6中列出的成分的组合物的情况以外，以与实施例1相同的方式制备PDP滤光片。
[表6]
Figure BPA00001251567600133
Figure BPA00001251567600141
比较实施例4
除了使用根据表7中列出的成分的组合物的情况以外，以与实施例1相同的方式制备PDP滤光片。
[表7]
Figure BPA00001251567600142
对于根据实施例和比较实施例制备的PDP滤光片，根据下列方法测量对玻璃的基底紧密粘附性和粘合强度，并且测量结果示于表8中。
1.对基底膜的紧密粘附性
将制得的压敏粘合剂涂覆到作为PDP滤光片的基底膜的PET界面上，然后通过用手指摩擦来根据下列标准评价将其移除时压敏粘合剂是否保持不变：
○：在压敏粘合剂与基底之间没有压敏粘合剂起皱或剥离。
×：在压敏粘合剂与基底之间有压敏粘合剂起皱或剥离。
2.对玻璃的粘合强度
将制得的压敏粘合剂涂覆到作为PDP滤光片的基底膜的PET界面上，然后将所得物切成尺寸为2.5cm×12cm以制备样品。将该样品层压到充分磨光的玻璃上而后在70℃的温度下保持1小时，之后，将其在室温下冷却30分钟而后测量对玻璃的粘合强度。作为分析装置，使用质构仪(texture analyzer)(SMS(Stable Micro System)(制造商))，并且以0.3M/min(低速剥离强度)和2.4M/min(高速剥离强度)的剥离速度应用180°剥离测试方法。
[表8]
Figure BPA00001251567600151
从表8中显示的结果可以看出，当在通过电晕处理向其引入了羟基的PET界面上形成包含异氰酸酯化合物的压敏粘合剂层时，其显示出极好的与基底膜的紧密粘附性。另一方面，在比较实施例1～3(其中使用了异氰酸酯化合物但没有进行电晕处理)和比较实施例4(其中没有使用异氰酸酯化合物但是进行了电晕处理)中，其显示出非常差的对基底膜的紧密粘附性。当进一步包含如聚环氧烷-改性的聚二甲基硅氧烷的硅氧烷化合物时，可以看出，充分防止了压敏粘合剂层的高速剥离强度的增大。

Claims (19)

1.一种压敏粘合片，其包括：
基底膜，该基底膜在其一面或两面上具有电晕处理层；和
压敏粘合剂层，该压敏粘合剂层形成在所述基底膜的电晕处理层上，
所述压敏粘合剂层包含丙烯酸系共聚物和多官能基异氰酸酯化合物。
2.如权利要求1所述的压敏粘合片，其中，所述基底膜为聚酯膜。
3.如权利要求1所述的压敏粘合片，其中，所述丙烯酸系共聚物为含有羧基的丙烯酸系共聚物。
4.如权利要求1所述的压敏粘合片，其中，所述丙烯酸系共聚物包含：85～99.9重量份的包含具有1～12个碳原子的烃基的(甲基)丙烯酸酯单体；和0.1～15重量份的含有羧基的单体。
5.如权利要求4所述的压敏粘合片，其中，所述(甲基)丙烯酸酯单体为选自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯和(甲基)丙烯酸苄酯中的一种或多种。
6.如权利要求4所述的压敏粘合片，其中，所述含有羧基的单体为选自(甲基)丙烯酸、丙烯酸二聚体、衣康酸、马来酸、马来酐、富马酸和(甲基)丙烯酸羧基烷基酯中的一种或多种。
7.如权利要求4所述的压敏粘合片，其中，所述丙烯酸系共聚物进一步包含小于或等于5重量份的含有羟基的单体。
8.如权利要求1所述的压敏粘合片，其中，所述多官能基异氰酸酯化合物为选自甲苯二异氰酸酯、二异氰酸二甲苯酯、二苯甲烷二异氰酸酯、1，6-己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、四亚甲基二甲苯二异氰酸酯、萘二异氰酸酯以及所述异氰酸酯化合物与多羟基化合物的反应物中的一种或多种。
9.如权利要求1所述的压敏粘合片，其中，相对于100重量份的所述丙烯酸系共聚物，所述多官能基异氰酸酯化合物的含量为0.01～10重量份。
10.如权利要求1所述的压敏粘合片，其中，相对于100重量份的所述丙烯酸系共聚物，所述压敏粘合剂层进一步包含0.01～15重量份的硬化剂。
11.如权利要求10所述的压敏粘合片，其中，所述硬化剂为环氧硬化剂或氮丙啶硬化剂。
12.如权利要求1所述的压敏粘合片，其中，相对于100重量份的所述丙烯酸系共聚物，所述压敏粘合剂层进一步包含小于或等于0.01重量份的硅氧烷化合物。
13.如权利要求12所述的压敏粘合片，其中，所述硅氧烷化合物如下所示：
[式1]
Figure FPA00001251567500021
其中，x表示大于0的整数，y表示大于1的整数，以及A表示-CH2CH2CH2O(EO)m(PO)nZ，其中，EO表示环氧乙烷，PO表示环氧丙烷，以及Z表示氢、胺或烷基，且(m+n)大于1(n≠0)。
14.如权利要求1所述的压敏粘合片，其中，相对于100重量份的所述丙烯酸系共聚物，所述压敏粘合剂层进一步包含0.01～10重量份的硅烷偶联剂。
15.如权利要求1所述的压敏粘合片，其中，相对于100重量份的所述丙烯酸系共聚物，所述压敏粘合剂层进一步包含1～100重量份的增粘剂树脂。
16.一种制备压敏粘合片的方法，其包括：
第一步，通过在基底膜的一面或两面上进行电晕放电处理而引入羟基；和
第二步，在电晕放电处理过的基底膜上形成压敏粘合剂层。
17.一种滤光片，其包括：
根据权利要求1所述的压敏粘合片；和
在所述压敏粘合片的一面或两面上形成的功能性膜。
18.如权利要求17所述的滤光片，其中，所述功能性膜为选自近红外截止膜、色彩补偿膜、电磁干扰屏蔽膜和减反射膜中的一种或多种。
19.一种等离子体显示面板，其中，将根据权利要求17所述的滤光片贴附到所述面板的前表面。
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