CN102015472A - 具有改进打开性能的防窃启包装件 - Google Patents

Abstract

一种具有加压内容物的防窃启包装件，其包括封闭件和相关的容器，所述封闭件与相关的容器配合，以在从所述容器上开始移除封闭件时提供所需的防窃启作用，同时促进消费者的方便和舒适的移除及使用。特别是，所述包装件被配置成使得从所述封闭件在容器上的完全应用位置开始，在致动包装件上的防窃启特征之前所述封闭件可移动经过预定角度。通过该方式，在施加用于操作包装件的防窃启带子所需的力矩之前，可以克服必须施加到封闭件上以用于克服封闭件和容器之间的密封界面处的静摩擦的力矩。本发明预期通过配置包括一些促进消费者方便、协调和舒适地使用的结构特征的包装件来增强包装件的打开性能。

Description

具有改进打开性能的防窃启包装件

有关申请的交叉引用

本申请要求2008年4月30日提交的临时申请No.61/125,981的优先权，该临时申请的公开内容通过引用结合于此。

技术领域

本发明大体涉及防窃启包装件，例如包括用于饮料或者类似产品的容器，以及与所述容器配合以提供改进的打开性能的相关的聚合物封闭件(封盖)。本防窃启包装件被配置成当封闭件开始打开运动时提供防窃启动作的预定延迟，从而在对打开运动产生抗力的封闭件移除期间通过分离和分开事件方便消费者打开包装件，从而理想地限制用于封闭件移除所需的最大力矩(扭矩)。因此，本发明理想地限制封闭件从相关的容器上无意脱离，同时促进消费者方便和轻松地移除封闭件。本发明提出了封闭件几何形状的各种特征的适当大小和顺序配置，以提供最有效和舒适的设计。

背景技术

防窃启包装件、特别是用于饮料和类似产品的防窃启包装件在市场上已经得到广泛的接受。该特性的包装件一般包括由聚合物材料模制成的瓶子或类似容器和也由聚合物材料模制成的相关封闭件，所述封闭件与容器配合，以提供包装件内容物的安全和高效的密封。在美国专利No.4,938,370、No.5,004,112、No.5,167,335、No.5,205,426和No.6,557,714中公开了防窃启封闭件和相应的包装结构，所有这些专利的内容通过引用结合于此。

尽管例如根据上述参考文献配置的模制塑料封闭件获得了成功，但是目前市场上关于饮料包装件的安全性存在提高的意识。结果，存在例如一般与大批生产的商业塑料饮料封闭件相关的防窃启构造的市场需求，该防窃启构造被这样配置，以使得在包装件的密封释放之前防窃启特征启动。现今，在市场上可获得的一般塑料封闭件饮料技术不一定满足该要求。因此，在某些情况下，可能在致动相关的防窃启构造之前释放包装件的密封。

例如在上述参考专利中所公开，与塑料饮料封闭件和容器相关的常见防窃启技术一般采用通过易折断连接部附接到封闭件本体上的防窃启带子，所述易折断连接部一般包括多个周向间隔的易折断桥接部。在典型的结构中，在装瓶线上开始应用期间，封闭件的防窃启带子经过容器口上的连续锁环。在消费者除去封闭件时，例如上述参考专利中所公开，防窃启带子上的构造接合容器锁环的下侧并且将带轴向地保持在瓶子上。随着消费者继续转动封闭件以打开包装件，易折断桥接部承受张力并且断裂，使得防窃启带子与封闭件的本体分开，并且从而提供显示包装件已经曾被打开的不可逆的、视觉上可识别的证据。

包括塑料封闭件的包装技术的具体特征已经是认真研究和评定的主题。一个性能方面涉及所谓的应用角，也就是说，在封闭件应用期间从封闭件的螺纹开始首先接合瓶子螺纹起始点的点起计算的旋转角。目标应用角和角度公差范围一般由封闭件的制造商确定，以确保在装瓶设备处将封闭件正确地应用到瓶子上。可以意识到，不可避免地存在与该角度有关的统计分布。该分布被称为应用角分布。

防窃启包装件的另一个性能特征涉及旋松角度，在该旋松角度处，将防窃启带子连接到封闭件本体上的易折断桥接部首先断裂。一般地，50％到75％的桥接部断裂范围被用作性能标准，并且被称为带子断裂角(BBA)。该角度沿完全应用的应用角的旋松方向测得。如所公认，还存在与该角度有关的统计分布。该分布被称为BBA分布。

该类包装件的另一个特征是被称为密封释放角(SRA)的旋松角度，在该旋松角度处，包装件的密封首先解除。该角度沿完全应用的应用角的旋松方向测得。此外，可以意识到，不可避免地存在与该角度有关的统计分布。该分布被称为SRA分布。

市场上目前的需求是BBA和SRA分布的统计学上的交迭将导致在任何单独包装件上BBA超过SRA的概率不大于10,000分之20到200。

在给定防窃启包装件的这些性能特征的情况下，存在两种基本途经来实现在密封解除之前破坏防窃启带子的技术要求。包装件设计者可选择减小平均BBA和相关BBA的分布和/或增大平均SRA和相关SRA的分布。增大平均SRA一般导致封闭件中材料的额外增加，其可能不期望地增加成本，并且就碳酸(加压)饮料包装件的打开而言可能也是不期望的。如果SRA太长，则在包装件打开以从包装件内部释放并排除气体压力期间，可能在封闭件和瓶子的螺纹脱离啮合之前没有足够的时间，其中压力作用在封闭件上而导致封闭件从容器上的无意移位。用于在密封解除前实现防窃启带子破坏的有效方法是减小平均BBA角。

用于显著减小BBA的优选和可行的方法是使防窃启带子相对于封闭件打开运动的早期旋转固定不动。这可能伴随着使封闭件上的锁环分段(因此，理想地减小瓶子的重量以降低成本)，并且在防窃启带子上提供在封闭件移除期间很早便接合瓶子上的区段的特征。通过配置所述瓶子的区段以在瓶子锁环区段的应用侧上包括导入角或者倾斜表面，在应用期间理想地避免防窃启带子特征的不希望的接合和俘获，避免了相关的易折断桥接部过早地断裂。通过在锁环区段的移除侧上设计钝缘，在移除期间确保了防窃启带子特征的接合和俘获。

应当注意到，该类防窃启包装件的一个期望的方面是将防窃启带子连接到封闭件外壳上的一般的封闭件的易折断桥接部在拉伸加载中比在剪切加载中更容易折断和断裂。一旦通过防窃启翼片与瓶子锁环区段的钝缘的接合来防止防窃启带子相对于封闭件外壳的旋转，则主要以剪切力使易折断桥接部折断，因此，进一步增大了折断所述带子所需的力矩，并且结果，增大了打开包装件所需的总力矩。

理想地，BBA应当尽可能接近于零，以实现更高程度的BBA小于SRA的性能。然而，将BBA设置为零或者非常接近零要求消费者不能仅克服与开始折断包装件密封界面相关的打开力矩，而是必须同时克服折断将防窃启带子保持在封闭件外壳上的易折断桥接部所需的打开力矩。所述附加的力矩使得总的包装件打开力矩对于一般的消费者来说非常不舒适并且比一般饮料生产者所给定的当前技术要求显著更高。

本发明针对防窃启包装件的实施例，其已经被具体地配置，以通过分离和分开包装件在开始打开期间出现的力矩需求并从而促进消费者的方便使用而提供增强的打开性能，同时仍然提供增强的防窃启水平。

根据本发明，已经选择和提供了性能特征，以使打开力矩余量(OTM)最小、使窃启证据余量(TEM)最小，并且使自动释放余量(ARM)最大。

发明内容

根据本发明，防窃启包装件包括容器，所述容器具有限定出开口嘴的颈部部分和位于其上的至少一个螺旋状外螺纹结构。包装件还包括相关的封闭件，所述封闭件具有顶壁部分和悬垂的裙部部分，所述裙部部分具有至少一个用于与相应的容器的外螺纹结构中对应的一个配合、螺纹接合的螺旋状内螺纹结构。

本包装件的封闭件包括配置成当封闭件处于容器上的完全应用位置时密封地接合容器的颈部部分的密封部分。所述密封部分可包括封闭件外壳的整体部分，例如，整体地从封闭件的顶壁部分上悬垂下来的插塞密封元件，或者可以替代地包括大致邻近封闭件的顶壁部分而定位在封闭件内部的单独的密封衬垫。

根据本发明，封闭件的密封部分被配置成当封闭件处于完全应用位置时密封地接合容器的颈部部分，从所述完全应用位置处，所述包装件限定出角度A1，在此角度处，密封部分与容器共同合作，以产生初始开启力矩，所述包装件还限定出另一角度A10，在此角度处，密封部分和容器之间的密封接合开始破坏。

本包装件包括压缩气体，例如碳酸化的容器内容物，并且限定出大于角度A10的角度A12，通过角度A12，封闭件可从完全应用位置转动，在该角度处，包装件内部的气体压力等于外部大气压。

本防窃启包装件的封闭件还包括连接到裙部部分上的防窃启带子，用于在从容器上移除封闭件期间与包装件接合。包装件相对于封闭件的完全应用位置限定出带子断裂角(BBA)，在该角度处，防窃启带子提供预定水平的视觉上可辨别的窃启证据(tamper-evidence)。伴随着防窃启带子在带子断裂角处提供视觉上可辨别的窃启证据，封闭件还限定出在封闭件相对于容器转动期间产生的防窃启阻抗力矩。

封闭件可从完全应用位置在容器上移动，以用于从其上移除，封闭件呈现出来自初始开启力矩、防窃启阻抗力矩和任何其他阻抗力矩(例如，由螺纹结构所产生的力矩)的组合效应的累计移除力矩，其不超过大约“x”英寸-磅的预定值，以使打开力矩余量最小，带子断裂角与角度A10之间的差值平均不小于大约

度，以使窃启证据余量最大，其中“x”等于DK/0.066，并且DK等于悬垂的裙部部分的外部夹紧表面的外径，单位为英寸。

根据本发明，本包装件的封闭件可相对于容器转过大于角度A12的角度A9，在角度A9处，内、外螺纹结构脱开(脱离啮合)，以允许从容器上移除封闭件。

对于某些应用，本包装件的封闭件可以包括在从容器上移除封闭件期间可与容器接合的一个或多个禁止旋转突起。所述禁止旋转突起被这样配置和定位，以使得与初始开启力矩和防窃启阻抗力矩结合的由突起产生的突起阻抗力矩不会导致累计的移除力矩超过所述预定值。

封闭件的禁止旋转突起可以这样配置和定位，以使得当封闭件在容器上可转动经过所述带子断裂角之后并且在通过角度A12之前产生由所述突起产生的突起阻抗力矩。

因为本包装件包括加压气体，所以禁止旋转突起可以被配置和定位成产生用于封闭件通过角度A10和角度A12之间的移除角度的突起阻抗力矩，其大于由包装件内部的气体压力施加在封闭件上的任何移除力，以从而产生自动释放余量(ARM)。

禁止旋转突起可以被配置和定位在封闭件上，以在大于角度A1的角度处产生足够的突起阻抗力矩，并且在大于带子断裂角的角度处产生足够的突起阻抗力矩。

为了便于将气体压力从本包装件中释放，容器和包装件的封闭件中的至少一个限定出横穿相应的一个螺纹结构的通气槽，以从而在从容器上移除封闭件期间便于在分离相应的螺纹结构之前使气体压力从容器中释放。所述通气槽被定位成使得当封闭件达到角度A10时从包装中流出的气体流量最大。

包装件的容器可以配置成限定出多个横穿其外螺纹结构的沿周向间隔的通气槽，以便于随着从容器上移除封闭件从包装件内部排出气体压力。封闭件的禁止旋转突起被定位在封闭件上，以使得突起与相应的一个容器通气槽的同时布置最小化。

根据本发明，本包装件的封闭件包括通过易折断的连接部连接到封闭件的裙部部分上的防窃启带子。防窃启带子被配置成用于在从容器上移除封闭件期间与容器配合接合，以由此使防窃启带子的易折断的连接部断裂，从而提供包装件已经被打开的可从视觉上轻易地识别的证据。

在所示出的实施例中，封闭件的防窃启带子包括多个沿周向间隔的、向内延伸的柔性突起，所述突起被配置成与相应的容器共同合作，以实现易折断的连接部期望的断裂，所述易折断的连接部典型地设置成多个沿周向间隔的易折断桥接部的形式。

特别是，本防窃启包装件被这样配置，以使得在移除封闭件的打开运动期间，封闭件在致动防窃启带子以用于使连接到封闭件的相应裙部部分的易折断连接部断裂之前从封闭件的完全应用位置移动通过预定角度。通过该布置，将封闭件从其完全应用位置移动所需的力矩从致动防窃启特征所需的力矩中分离出来，从而有利于消费者方便打开，但是这样配置包装件，以便在将封闭件的密封部分从容器上释放之前致动防窃启特征。

为了可旋转地固定封闭件的防窃启带子，在容器口上设置分段的锁环，在所示实施例中，除了任何环形的锁环或者类似特征之外，其包括多个间隔的突起形式的周向锁定元件，所述突起从容器的颈部部分向外延伸。在封闭件应用期间接合防窃启带子的柔性翼片的锁环区段或突起的边缘优选包括导入角或者倾斜表面，在不需要使带子固定不动的情况下，所述导入角或者倾斜表面允许防窃启带子上的锁定翼片容易地在所述区段上滑动。

在封闭件移除期间接合防窃启带子的锁环区段的边缘设有钝缘或者其他几何形状，所述钝缘或者其他几何形状在封闭件移除期间起到俘获并保持所述翼片的作用，从而可快速旋转地固定防窃启带子。如将意识到的那样，封闭件的防窃启带子设计有锁定翼片或者其他特征，所述锁定翼片或者其他特征被特别地配置成接合锁环区段的移除侧面，并且在消费者移除期间快速旋转地固定防窃启带子。在替换实施例中，不需要完全固定防窃启带子。在所述实施例中，锁定翼片或者其他特征被设计成与例如锁环区段的容器特征共同合作，以提供用于显著地减慢防窃启带子相对于封闭件外壳的旋转的阻力。

经验性测试已经表明，需要经过大约5到20度的打开转动来开始解除或突破一般的封闭件/瓶子密封界面处的静摩擦系数。应当认识到，这不意味着在转动5到20度之后密封被开启并且泄漏，而仅仅意味着密封技术从具有高摩擦系数的静态密封转变为具有显著更低摩擦系数的动态密封。

为了避免静态密封解除力矩和带子断裂力矩的附加效应的问题，本发明意图通过预定角度(优选在大约5到20度范围内，并且更优选为大约15度)来延迟带子断裂事件。因此，在打开运动期间，消费者将首先经受解除静态密封所需的力矩，并且紧接着该事件之后，将经受折断防窃启带子上的易折断桥接部所需的力矩。通过使BBA最少延迟打开旋度的大约10到20度，并且优选大约15度，消费者理想地将不会经受所述两个事件的附加或叠加效应，并且因此发现打开包装件所需的总力矩很好地位于可接受的限度内。

在本发明的所示实施例中，防窃启带子设有多个向内延伸的柔性突起或翼片，其中的每一个可围绕各自大致水平的铰接轴线运动。在封闭件应用期间，所述翼片在与容器口接合时被向上推动，相关的容器上的锁环区段或者突起被配置成使得防窃启带子偏向突起，以避免相关的易折断桥接部过载。

在一个所示实施例中，包装件的封闭件包括在将封闭件应用到容器上期间可与封闭件接合的至少一个止动面。所述止动面限制封闭件在容器上进一步转动到容器上的完全应用位置之外。

止动面定位在容器上，以便在封闭件从完全应用位置开始运动以将封闭件从包装件的开口上移除期间，防窃启带子不会接合锁环区段或者突起，直到封闭件的打开运动经过预定角度。止动面可以被定位在容器上，以与相关的封闭件上的内螺纹结构之一接合，并且可以被配置成限定出用于与封闭件上的内螺纹结构接合的大致径向定向的止动面。在一个实施例中，止动面通过容器上的一个或多个分段的锁定元件提供。

在一个所示出的形状中，止动元件限定出随着其移向完全应用位置可与封闭件接合的止动面，所述止动元件还限定出与止动面间隔的倾斜导向面。在本发明的该形状中，防窃启带子的突起相对于封闭件的螺纹开始端或者接合容器止动元件的其他特征定位，以便防窃启翼片相对于止动面以及由此相对于锁环区段或突起以预定关系定位。可以意识到，随着封闭件被从其完全应用位置移动到期望的预定角度时，防窃启特征的“定时”致动因而起作用。

在本发明的另一个所示实施例中，包装件的封闭件的防窃启带子包括多个沿周向间隔的、向内延伸的柔性突起，其中的每一个可围绕各自的大致水平的轴线运动。在该实施例中，包装件的容器包括分段的锁环，所述锁环包括多个间隔区段或突起形式的周向锁定元件，所述周向锁定元件被配置成与防窃启翼片共同合作，以提供与封闭件从其在容器上的完全应用位置处移动有关的防窃启特征的所需的定时致动。

在该实施例中，周向间隔的锁环区段被配置成多个周向间隔的锁定元件，所述锁定元件配置成在封闭件从容器上移除期间与防窃启带子配合，从而使防窃启带子和相应的裙部部分之间的易折断连接部断裂。每个锁定元件限定出下部保持面，其包括端接于向下延伸的止动面的倾斜的导向面。封闭件的防窃启带子上的向内延伸的突起被这样定位和配置，以使得当封闭件处于其完全应用位置时至少一个突起被布置在容器上的相邻锁定元件之间。通过该布置，在封闭件从其完全应用位置打开运动期间，一个防窃启带子的突起可与锁定元件的一个相应的止动面接合。在所述突起与相应的一个止动面接合之前，封闭件可移动经过大于角度A1的预定角度，从而使所述易折断连接部断裂。

优选地，容器上的每个锁定元件的导向面对着(或对应于)至少与预定角度一样大的弧，在防窃启带子致动之前，封闭件从其完全位置移动通过该角度。如所示出的那样，止动面可以大致竖直地定向。根据所示出实施例，容器上的每个锁定元件的下部保持面可以被配置成还在其止动面上限定出锁定凹口，用于接收防窃启带子上的相应的一个突起。

通过将每个防窃启带子配置成具有大致等于防窃启带子的朝向内的表面和相邻的锁定元件之间的朝向外的表面之间的距离的长度来促进封闭件上的防窃启带子与容器上的锁定元件之间的配合。

在本防窃启包装件的又一所示实施例中，封闭件的防窃启带子包括环形带子部分和多个沿周向间隔的向内延伸的柔性突起，每个突起在其下部部分处被铰接到带子部分上。值得注意的是，每个突起包括从突起的内部自由边缘部分伸出的相对柔性的延伸元件。

在该实施例中，容器包括分段的锁环，所述锁环包括配置成在封闭件从容器上移除期间用于与封闭件的防窃启带子配合的多个沿周向间隔的锁定元件，从而利用相应的裙部部分使易折断连接部断裂。每个锁定元件限定出下部大致水平的导向面和倾斜的保持面，所述保持面端接于相应的导向面并且从相应的导向面成一定角度地向下延伸。

防窃启带子上的向内延伸的突起被这样定位和配置，以使得当封闭件处于其完全应用位置时至少一个突起被布置在容器上的相邻锁定元件之间。每个突起上的延伸元件与容器上的锁定元件配合，以防止至少又一个突起与锁定元件相应地定位，从而使得所述又一个突起不与相应锁定元件的保持面接合。按该方式，防窃启带子上的一个或多个突起利用锁定元件防止窃启证据致动，直到封闭件已经从其完全应用位置被移动经过预定角度。

因此，在从完全应用位置打开运动期间，每个突起上的延伸元件可与相应的一个锁定元件的导向面接合，从而使得在所述一个突起与相应的一个锁定元件的倾斜保持面接合以使所述易折断连接部断裂之前封闭件被移动经过预定角度。

为了提供从完全应用位置的所需预定角度的运动，每个锁定元件的导向面对着至少与所述预定角度一样大的弧。每个突起的延伸元件具有小于突起的相邻自由边缘的厚度，每个突起的延伸元件在远离突起的相邻自由边缘部分的方向上可选地具有向内渐缩结构。

在一种形式中，每个防窃启带子的突起在大致邻近其延伸元件的自由边缘部分中限定出凹槽，当在封闭件从完全应用位置运动期间一个突起与相应的一个锁定元件的导向面接合时所述延伸元件可以被移入或者偏转到所述凹槽中。在另一个实施例中，延伸元件被偏转并伴随着向外折叠，以与相应的容器锁定元件的导向面接合。因此，在突起接合锁定元件的倾斜保持面以用于使窃启证据生效之前，延伸元件被相应的锁定元件的导向面偏转，从而允许封闭件运动经过所需的预定角度。

为了提供带子的突起和容器的锁定元件之间所需的配合，防窃启带子上的突起分别具有大于在防窃启带子的带子部分的朝向内的表面和相邻的锁定元件间的容器朝向外的表面之间的距离的长度。

本发明的其他特点和优点将从以下的详细说明、附图和后附权利要求书中变得显而易见。

附图说明

图1A到9A是本防窃启包装件的性能特征的图解表示，以与包装件的封闭件从相关容器上移除的移除角度的关系示出了所述特征；

图1是采用本发明的原理的防窃启包装件的防窃启封闭件(封盖)的示意图；

图2是配置成与图1的封闭件配合的本防窃启包装件的容器的示意图；

图3是图1中所示的封闭件的底部平面视图；

图4是图2中所示的容器的横截面视图；

图5是图解包括图1的封闭件和图2的容器的本防窃启包装件的局部示意图；

图6是图解图1中所示的封闭件的密封部分的备选实施例的局部示意图；

图6a是用于本防窃启包装件的该实施例的变型容器结构的示意图；

图7是本防窃启包装件的备选实施例的容器的示意图；

图8图解了根据本防窃启包装件的该实施例与相关的封闭件配合的图7的容器；

图9是根据本防窃启包装件的实施例与图7的容器一起使用的防窃启封闭件的局部剖开示意图；

图10、11、12和12a是用于本防窃启包装件的该实施例的图10中所示的容器的替换实施例；

图13是本防窃启包装件的又一实施例中使用的防窃启封闭件的示意图；

图14用于本防窃启包装件的该实施例的图13的封闭件中使用的容器的示意图；

图15图解了图13中所示的防窃启封闭件的向内延伸的突起的示意图；

图16是用于本防窃启包装件的图14中所示的容器的容器锁定元件的示意图；

图16a是图解本防窃启包装件的该实施例的操作的示意图；

图16b是图解用于本发明的该实施例的备选结构的示意图；以及

图17是用于本防窃启包装件的图14中所示的容器的替换实施例。

具体实施方式

虽然本发明可以具有不同形式的实施例，在附图中示出并且将在下文中描述目前的优选实施例，应当理解，这里公开的内容被认为是本发明的范例，而不打算将发明限制于所示出的具体实施例中。

如上所述，本发明针对一种防窃启包装件，其被配置成提供可靠和安全的窃启证据，同时促进消费者方便地使用，特别是，在开始打开包装件期间通过从相应容器上移除包装件的封闭件来方便地打开包装件。值得注意的是，本防窃启包装件被配置成关于用于打开包装件的封闭件的初始打开运动固定或者显著地延迟包装件的封闭件的防窃启带子的旋转。本发明的实施例被配置成在致动封闭件的防窃启带子以用于窃启指示之前允许封闭件从相应容器上的完全应用位置打开运动经过预定角度。这理想地使与脱离与相关容器的密封接合的封闭件的密封部分的初始运动有关的静摩擦与窃启致动事件隔离。因此，理想地隔离和分开在打开开口运动期间消费者所经受的力矩需求，以有利于方便地移除封闭件。同时，本防窃启包装件被这样配置，以便在释放相应的密封界面之前理想地提供窃启指示，从而为包装的内容物理想地提供高安全水平。

图1A示出了抵靠着瓶子开始转动封闭件所需的力矩(扭矩)。完全封闭位置为左侧“0”处，完全打开位置为右侧。该力矩主要由于密封件(封闭件抵靠瓶口的密封)和螺纹(抵靠瓶口的螺纹的封闭件的螺纹)处的摩擦力而导致。在很小程度上，并且仅在刚性或者易碎塑料或金属的情况下，该力矩事件也由于静摩擦的解除或者“静态阻力”而导致。在较软材料中，静摩擦现象不会出现。角度A1为力矩达到峰值(T1)处的移除角度。在金属-金属接触中，该角度可能为“0”。在较软材料中，所述角度较小，但是不为零。角度A2是密封件不再抵靠螺纹拉动封闭件的位置。然而，摩擦力的其他来源将保留。

图2A示出了致动一些形式的窃启证据(TE)特征所需的力矩的积聚和衰减。该TE机构通常是(但不限于)易折断的带子。角度A3表示TE特征的初始接触。角度A4限定出最大力矩(T2)。角度A5是窃启证据特征已经被致动处的角度。在易折断的带子的情况下，这被称为“带子断裂角”(BBA)。这种情况的一实例为将带子附接到封闭件的侧壁上的“引带”的75％可能断裂。角度A6是最大的角度，在该处，该特征贡献了全部力矩。

图3A示出了由典型的阻抗特征所产生的力矩，所述阻抗特征接触瓶口螺纹的顶部，通常称为减速凸块。角度A7为多个阻抗特征开始接合螺纹段的若干位置中的一个。角度A8是许多阻抗特征落入瓶口的排气槽或者螺纹中断处的数个位置中的一个。角度A9代表封闭件完全从瓶口释放处的角度。

图4A示出了所有上述力矩产生曲线叠合、而不是加在一起的情况。

图5A示出了所有上述力矩产生曲线加在一起、例如为典型应用封闭件时的情况。

图6A示出了压力密封能力随移除角度的变化。角度A10表示最初泄漏的位置。角度A12为所有气体压力已经释放并且瓶子内部和外部大气处于相同压力的位置。角度11在稍后描述中使用。

图7A示出了用于确定或量化设计适宜性的全部相关角度和力矩。力矩值T4为最大允许移除力矩。T4减去T3为安全的打开力矩余量(OTM)。角度A10(SRA)减去角度A5(BBA)为安全的窃启证据余量(TEM)。角度A9减去角度A12为安全的自动释放余量(ARM)。

图8A示出了释放能量余量(REM)，以使封闭件的释放力最小。REM是容纳在瓶子中的任一角度(A11)处由压缩气体施加的能量加上旋转的封闭件的惯性能量与从角度A10到终端部(角度A9)可能由阻抗特征所吸收的能量相比的差值。如果瓶子和封闭件中的能量大于可能被残留阻力所吸收的能量，则封闭件将通过轴向旋转自动释放。然而，如果阻抗特征和螺纹具有足够大的阻力以吸收从0到A9的任一角度(A11)处的残余能量，则封闭件的设计理想地避免了意外地释放。

使OTM(打开力矩余量)最大化的最简单直接的方法与使TEM(窃启证据余量)和ARM(自动释放余量)最大化相矛盾。使OTM最大化的最合理的方式是减小TE力矩并且通过将TE特征定时滑动到右边(稍后，更大的角度)来分开两个峰值，从而减少或者消除交迭。TE定时的运动直接减小了TEM，除非密封保持更长(更大的角度)。然而，增加密封定时减小了ARM。

一部分解决方案是减小在较低角度处的运行阻力并且增大较高角度处的运行阻力。减小更低角度处的运行阻力对最大值点的总力矩增加很少。增大更高角度处的运行阻力提供了更大的阻抗性工作以在密封被破坏之后吸收逸出气体的能量。

另一种改进的技术是减少排气的时间(角度A10到A12)。可以通过使设计的排出气流最大化来减小排气角度。应注意，角度A10之前(在比其更小的角度处)的排气流动能力不相关，因为在这些角度处没有气流。

与如上所述的最简单直接的方法相反，一种改进是在增大所有余量的同时可能伴随有使窃启证据事件变窄并且使其转移到左边(更早，更小的角度)。显然，减小峰值TE力矩也是直接有效的。

一种提供运行阻力的有效方法是通过在封闭件中使用与瓶口的螺纹的顶部干涉(擦过)的特征(通常称为“减速凸块”)。通过革新所述减速凸块的设置，可以控制力矩的“时间表”。减小运行力矩的峰值和可变性的一种方法是利用减速凸块特征的数量和设置，其不允许多个减速凸块同时落入到多个排气狭缝中(瓶口中)。

一种产生如图3A所示的“棘齿”(在力矩中感到基本和突然的变化)的差的设计使用与排气狭缝相同数量的减速凸块并且以与排气孔相同的间隔隔开减速凸块。一个实例是6个减速凸块按60度分开地设置在类似隔开的瓶口的排气孔图案上。这样，全部减速凸块按相同角度(图3A中的角度A8)落入到全部排气孔中并且产生最小的力矩，紧接着全部减速凸块撞击螺纹段的端部(图3A中的角度A7)，产生最大的力矩。该设计也不是理想的，因为所有减速凸块在处于排气狭缝中时提供了对排气的限制。

更佳的设计是以这样的方式设置5或7个减速凸块，以使得每次仅有一个可能落入排气狭缝中。

可以通过分组朝向封闭件的开口端而非封闭端(封闭件的底部)的减速凸块(或者任何其他约束)来获得额外的改进。封闭件的开口端处的约束在整个移除过程期间提供了阻力，然而朝向封闭端的约束仅在不需要或者不要求阻力的开始移除期间有效。应注意，在图3A中，运行阻力朝向更大的移除角度渐减。该减小是由于当封闭件接近完全打开位置(角度A9)时与瓶口接触的约束(减速凸块)的数量减少了。

可以通过以下方式获得又一种改进，即如此靠近封闭件螺纹的开口端配置一个或多个阻抗特征，以使得所述阻抗特征不接触瓶口的螺纹直到转过几度之后，从而不产生可能加入到初始移除力矩需求中的力矩。

该设计的改进包括使排气几何形状在最恰当的时间最有效。封闭件的排气孔和瓶口的排气孔的相互作用在密封释放之前不相关。因此，在靠近密封释放位置的角度(图6A中的角度A10)处，应当允许排出气体尽可能快速地逸出。另外，逸出的气体将不会在打开方向上产生推力。传统上，气体具有在封闭件和瓶口密封面以及大气之间的两个路径。所述两个路径竖直向下经过排气狭缝并且在螺纹之间呈螺旋状。在螺纹之间呈螺旋状的气体倾向于在移除方向上提供一股气体并且还携带有极大地减小螺纹之间的摩擦系数的气体和湿气。这些螺纹中的气体的效应均对移除安全性有害。

该改进的设计将具有密封释放角度(SRA)附近的最大排气孔对准排列，并且将限制螺纹之间的气流螺旋，乃至在相反方向上被引导以去除。

使致动防窃启特征所需的角度变窄具有若干优点。窄或者突然的致动为消费者提供了事件已经发生和曲线下面面积的减少的更可靠的指示，特别是在交迭“初始开启力矩”的角度处，直接减小了消费者所需的力矩。在最佳设计中，不必减小TE事件的峰值力矩(图2A中的T2)，而是仅未将TE力矩加入到初始开启力矩中。有某些情况下，例如，TE力矩是消费者需要感到易折断的TE带子断裂的一个指示物。峰值TE力矩必须在可接受的水平内并且远离初始开启事件(图1A中的角度A2)和密封释放角度(SRA)(图6A中的角度A10)。在其中TE特征为易折断带子的设计中，存在涉及的带子断裂角BBA和密封释放角SRA之间所需的余量的判据。

所示的本发明的第一实施例期望地起到将包装封闭件的所谓应用角度限制为相对窄的分布，也就是说，应用角分布(AAD)。与应用角分布有关的典型的可变性主要归因于封闭件和容器口之间的尺寸差异、与加盖有关的静力矩的变化、与加盖有关的线速度及每分钟转数、封闭件的衬垫材料的柔软度及厚度、应用时封闭件及容器的温度和类似的可变参数。由于一般与应用角分布有关的过多的可变性，锁定翼片或者其他特征在相应的容器口上的封闭件防窃启带子(涉及锁环区段或者类似锁定元件)上的完全应用位置实质上是随意的。因此，已经认识到，如果可以更一致地控制应用角，也就是说，极大地减小应用角分布的可变性，则防窃启锁定翼片可以相对于封闭件螺纹的开始处可旋转地定位，以便在从完全应用位置移动到初始拧松旋转的预定角度(例如，在大约5到20度的范围内，并且更优选为大约15度)之前翼片决不会接合瓶口的锁定元件。

为此，图1-5中所示的本包装件的实施例包括“止动特征”，其提供了封闭件和容器之间的协同作用，以便在封闭件应用期间该特征被接合，并且期望地起到限制封闭件转动到非常窄的应用角窗中。本发明的该实施例包括止动面，其在封闭件应用到完全应用位置期间被封闭件接合，由此封闭件在致动相应的防窃启特征之前可从完全应用位置移动通过所期望的预定角度。在一个所示的实施例中，止动面通过容器口上的止动元件提供并且被定位成用于与封闭件的螺纹结构接合，在应用期间，封闭件的螺纹结构接合所述止动元件，从而吸收与加盖过程有关的转动能，并且因此阻止封闭件按预定的且狭窄地分布的角度来应用转动。将意识到，止动元件的具体结构可以根据本文中所公开的原理改变。

参见图1，其中图示了配置成与相应的容器12密封地配合的防窃启封闭件(封盖)10，其一起提供了根据本发明原理的防窃启包装件。封闭件10包括圆形的顶壁部分14和具有至少一个内螺纹结构18的、悬垂的、圆柱形裙部部分16，封闭件10可通过压缩或者注塑技术由例如聚丙烯、聚乙烯纤维、共聚物的聚合物材料有效地模制而成。封闭件10包括配置成与相应的容器12密封配合的密封部分，在所示实施例中，其包括从顶壁部分14上悬垂下来的整体式插塞密封元件20，其可以选择性地包括一个或多个附加的环状密封元件，例如以22示出。封闭件优选包括一个或多个横穿螺纹结构18的轴向延伸的通气槽24，其促进从具有碳酸化或者其他加压内容物的相应容器中释放气体压力。

封闭件10配置成通过提供从裙部部分14上悬垂下来并且通过合适的易折断连接部连接到其上的防窃启带子26而用于窃启指示。防窃启带子16包括环形带子部分28和多个向内延伸的相对柔软的突起30，每个突起30铰接到环形带子部分28的边缘部分上，以用于围绕各自的水平轴线运动。在该所示实施例中，封闭件10包括四个均匀地沿周向间隔的柔性突起或者翼片30。

封闭件10的防窃启带子26和裙部部分16之间所需的易折断连接部通过多个沿周向间隔的易折断桥接部32提供，所述桥接部32在带子部分28和裙部部分16之间整体延伸。在优选形式中，易折断桥接部32与带子部分28和裙部部分26整体地模制而成，其后在划线34处对封闭件划线，以从而将带子部分与裙部部分区别开来，并且切割和刻划每个易折断桥接部32，以使得每个桥接限定出易折断的残留部分。替代地，向内延伸的非柔性的突起、例如“尖头”可以由铰接的翼片替代。

特别参见图2和4，其中所示的容器12包括限定出容器的开口的颈部部分36和配置成与封闭件10的内螺纹结构18协作和相配地螺纹接合的至少一个螺旋状外螺纹结构38。容器12可以还被配置成限定出横穿螺纹结构38的排气通道40，以在封闭件移除期间促进从相应容器内部释放气体压力。

在本防窃启包装件的该实施例中，容器12包括多个沿周向间隔的、向外延伸的锁定元件42，有时称为分段的锁环区段或者突起。每个锁定元件42包括倾斜的保持表面43，在封闭件移除期间防窃启带子26的相应的一个突起30与所述倾斜保持表面43共同合作并接合，以用于有效地断开易折断桥接部32。每个锁定元件42优选包括大致与保持表面43相反地定位的导向面44。在封闭件应用期间，每个导向面44可以被防窃启带子26的一个或多个柔性突起30接合，从而朝向带子部分28向上并向外推动突起30，同时在封闭件应用期间避免易折断桥接部32折断。

在本防窃启包装件的该实施例中，容器12设有止动元件46，在应用期间，当封闭件被从其在容器上的完全应用位置移开时，所述止动元件46可被封闭件10接合。在所示形式中，止动元件46被定位和配置成被封闭件的螺纹结构18的开始端接合，但是可以意识到，可以另外配置容器上的止动元件和封闭件上的相应配合特征。

如图所示，止动元件46包括被封闭件的螺纹结构18接合的径向地定向的止动面48和与所述止动面48间隔的倾斜的导向面50。

图6图解了图1中所示的封闭件的替代实施例，其中代替整体式插塞密封元件20′，封闭件包括单独的密封衬垫20′，其可如图所示配置，以包括环形的插塞密封部分和大致邻近封闭件外壳的环形唇部23形成的外部密封部分，所述环形的插塞密封部分通常装配在相应容器口内部。

很容易理解该实施例的防窃启包装件的操作。止动元件46以与锁定元件42处于预定关系的方式定位。类似地，封闭件的防窃启带子26的柔性突起30以与螺纹结构18的开始端处于预定关系的方式定位，或者在封闭件上配置其他类似元件，以用于与止动元件46配合接合。封闭件的密封部分相对于螺纹结构定位，以在与具有锁定元件42的防窃启带子接合之后从与容器的密封接合中移出，以断开由易折断桥接部32所提供的易折断的连接部(如图1所示)。柔性突起相对于螺纹结构的配置提供了封闭件在致动防窃启特征之前从其完全应用位置按要求移动通过所需的预定角度。

图6a图解了用于防窃启包装件的该实施例的容器的替代结构(由12′表示)，其不同于先前描述的其中容器的止动面被封闭件接合以用于将旋转限定在其完全应用位置之外的实施例，所述止动面通过容器的一个锁定元件(由42′表示)提供。

在该实施例中，在封闭件移除期间，容器12′通常如上所述地与封闭件10配合，以在封闭件从其完全应用位置转过所需的预定角度之后提供所需的窃启证据。然而，不是提供例如在上述实施例中的46所示的独立的止动元件，该实施例的至少一个且优选全部的锁定元件42′限定出各自的径向定向的止动面48′。每个锁定元件还限定出43′表示的所需的倾斜保持面，以及通常与所述保持面43′相反的由44′表示的导向面。

在该实施例中，封闭件12′优选被配置成限定出具有相对减小直径的倾斜凹入区域49，其通常靠近相应的止动面48′定位。通过该布置，在封闭件应用期间，相应封闭件上的一个柔性突起接合封闭件应用期间的一个止动面48′，以限制封闭件在其完全应用位置之外的旋转运动。因为止动面48′通常被定位在相应的导向面44′的下面，所以该锁定配合不会发生，直到封闭件被充分施加，以使一个或多个突起30可以在导向面44之下移动，以与止动面48′接合。

本发明的该形式期望地起到将封闭件定位在容器上以当封闭件被从其完全应用位置上移开时获得所需的预定延迟，同时避免易折断桥接部32过早地断裂。例如，封闭件10可能一般这样形成，以使得防窃启带子和封闭件的裙部之间的易折断连接部通过易折断桥接部32提供，并且相应的划线34可能呈现出最多为15英寸-磅的力矩承载能力，在所述预定的力矩时，易折断连接部断裂。在利用自动化设备应用封闭件期间，可以调节帽盖，以施加预先选定的力矩，例如，15英寸-磅的应用力矩。

在封闭件应用期间，易折断桥接部未被过度加载，因为当柔性突起30接合导向面44′并且移动经过锁定元件42′时防窃启带子26不会遇到应用的阻力。然而，当封闭件接近其完全应用位置时，突起30通常在导向面44′的高度之下移动，同时封闭件的密封部分被推动到与相应容器密封接合。密封界面的结构一般产生大约12英寸-磅的阻力，因此，随后一个或多个突起与相应止动面48′的接合还在盖头部释放点处提供了例如3英寸-磅的阻力。可以意识到，因此，当一个或多个突起30接合相应的一个止动面48′时，易折断桥接部32单独承受由阻力产生的大约3英寸-磅的力矩。

参见图7-9，其中图解了本防窃启包装件的替代实施例。在本防窃启发明的该实施例中，通常与先前所描述的实施例相当的结构特征通过按100系列的相似附图标记表示。

在该实施例中，容器112设有多个沿周向间隔的锁定元件，此外有时称为分段锁环或者锁环突起。值得注意的是，本公开的该实施例不需要例如在46处设置止动元件，以在开始移除封闭件期间提供封闭件从其完全应用位置的所需的预定角度的运动。

如在图6的实施例中，封闭件10被图解为包括带有封闭件的窃启带子126的由121表示的独立的密封衬垫，所述窃启带子包括相对多的沿周向间隔的、向内延伸的柔性突起130，每个柔性突起130可围绕在其边缘处连接到窃启带的带子部分128上的各自的水平轴线运动。在所示实施例中，防窃启带子126设有12个沿周向间隔的突起或者翼片30。在该实施例中，容器上的锁定元件(以152表示)被配置以接合并“俘获”及保持相应防窃启带子的一个或多个柔性突起130。为此，每个锁定元件152限定出下部保持面，其包括端接于向下延伸的止动面56的倾斜的导引面154。值得注意的是，导向面对着至少与预定角度一样大的弧，在防窃启带子致动之前封闭件从其完全应用位置转动通过该预定角度。

防窃启带子上的向内延伸的突起130被这样定位和配置，以使得当封闭件处于其完全应用位置时至少一个突起被布置在相邻锁定元件152之间。在封闭件从完全应用位置的打开运动期间，所述一个突起13可与相应的一个止动面156接合。通过设置倾斜导向面154，封闭件在突起与相应的一个止动面156接合之前可移动经过预定角度，从而在封闭件从其完全应用位置移开之后并在防窃启带子致动之前提供所需的延迟。

取决于锁定元件152的特别要求的结构，止动面156可以被大致竖直地定向。根据所示实施例，每个锁定元件152的下部保持面还在止动面156上限定出锁定凹口，通过进一步设置每个锁定元件的下部部分158和止动面154一起限定，所述下部部分158形成大致V形结构。每个锁定元件的该V形结构期望地起到在封闭件移除期间俘获并保持防窃启带子的相应的一个柔性突起130的作用。

本防窃启包装件的该实施例提供了另一种结构，该结构在移除期间开始致动窃启事件之前封闭件的旋转移除期间获得所需的最小量的预定延迟。将认识到，包括锁定元件152的分段锁定重构在锁定元件的应用侧面上提供了所需的导引斜面/角度，以防止在应用期间防窃启带子固定不动。本发明的该实施例的优点是不需要减小当前的应用角分布的可变性以便在封闭件移除期间获得最小量的预定延迟。注意到，锁定段152的向下倾斜导向面或者凸轮面154在窃启证据致动之前对着相当于预定角度的弧，封闭件从其完全应用位置转动经过所述预定角度。向下倾斜的凸轮的端部在拧松方向上端接于钝的止动面156，所述止动面156可被竖直地定向，所示实施例包括在应用方向上向后延伸的短的水平或者接近水平的区段158。在每个向下倾斜的导向面154的拧松端上形成“凹口特征”。替代地，在应用方向上没有设置向后延伸的短的水平或者接近水平的区段158的情况下，每个向下倾斜的导向面154的端部可以端接在钝的竖直止动面、例如156上。该替代实施例的优点是防窃启带子可以被最大化，以改善在打开或者窃启之前的清晰的目视证据。

在本防窃启包装件的该实施例中，封闭件的防窃启带子的轴向柔性翼片130被对称地设置在窃启带的内部边缘上。这些易弯曲的柔性翼片在封闭件生产期间被向内和向上折叠，并且在封闭件应用在容器上之前保持在大致向内和向上方向上折叠。每个封闭件或者翼片的折叠长度名义上等于封闭件的带子部分128的内壁和容器口的外径之间的径向间隙，在锁环区段之间，具有少量的间隙或者干涉是可以接受的。因此，可利用最小的努力或者力矩将翼片向下折曲到水平位置。

柔性翼片130的数量和它们的圆周长度及位置被这样设计，以使得最少一个翼片总是在应用期间位于每组瓶口锁定元件之间，而与封闭件的应用角分布的可变性无关。其余翼片130径向竖着夹在锁定元件152和带子部分128的内表面之间，并且因此它们的自由端不能接合锁定元件52的凸轮面的下侧。所述翼片在封闭件移除期间顺利地滑过锁定元件152。当消费者拧松封闭件以打开包装件时，位于锁定元件152之间的柔性翼片的自由端迅速地接合刚刚靠近其完全应用位置的向下倾斜的导向面154的下侧。每个导向面或者凸轮的作用是将其接合的翼片向下折叠到水平位置，在该时刻，翼片在导向面154的端部处接合止动面156的竖直壁(参见图8)。因为翼片130的长度被具体地设计成使得窃启带的内壁和锁环区段之间的容器的外径之间仅存在少量间隙或者干涉，所以将翼片130折叠到最后的水平位置需要极少量的力矩，并且因此不会涉及增加开始破坏容器/封闭件的密封界面处静摩擦系数所需的力矩。

翼片130在锁定元件154的凹口中或者在例如上述替代实施例中的钝的竖直止动面上的最后接合有效地固定住窃启带，并且进一步的打开转动起到折断将防窃启带子连接到封闭件外壳上的易折断桥接部132的作用。因为导向面或者凸轮面154具有与所需的预定角度相当的最小弦对弧，例如，最小15度，所以在原来位于锁定元件152之间的柔性翼片130被俘获在凹口中并且窃启带被固定之前防窃启带子总是被迫最少转过该弧段(例如，15度)。因此，在不必减小与典型的应用角分布有关的可变性的情况下，获得了破坏密封界面处的静摩擦系数所需的最小预定延迟(例如，15度)。

本发明的该实施例的另一个优点是当翼片130处于水平位置并且沿周向加载时，它们相对于阻抗旋转运动处于其最大强度并且因此在将窃启带固定在容器口上变得非常有效。

图10和11图解了用于本防窃启包装件的该实施例的容器(以112′表示)的变型。该实施例包括沿周向间隔的锁定元件152′和153形式的分段的锁环元件，其中锁环元件152′被配置成用于减轻重量，同时提供与包装件的封闭件相应的防窃启柔性翼片的配合。锁定元件153提供了所需的锁定功能，同时包括可以在模具的分型线处成形的凸耳，在所述模具内部形成容器的颈部部分。

图12图解了用于本发明的该实施例的容器的又一实施例(以113表示)。在容器的该实施例中，锁定元件152″已经被配置成减轻重量，此外，锁定元件153′被配置成在其内部成形颈部部分的模具的分型线处提供凸耳。

图12a图解了用于本防窃启包装件的该实施例的容器的又一实施例(以113′表示)，其中锁定元件155包括锁定元件的应用侧面上的凸轮面或者导向面，其在应用期间可与相应封闭件的柔性翼片130接合。锁定元件155还包括下部导向面的水平伸出部，其可以被配置成当相应封闭件被从其完全应用位置移出时提供所需的延迟。

在图13-16中示出了本防窃启包装件的又一实施例，其包括封闭件210和相应的容器212。该实施例中大致相当于先前描述的实施例的元件的那些元件通过200系列的类似附图标记表示。

在本防窃启包装件的上述实施例中，将窃启带连接到相应封闭件外壳上的易折断桥接部(32、132)被配置成主要以剪切力破坏。因此，仍然需要显著大的打开力矩来折断防窃启件的防窃启带。虽然该力矩被延迟打开旋转的最小预定角度(例如，15度)，并且因此不再附加破坏容器/封闭件的密封界面的静摩擦系数所需的力矩，但是消费者可能仍然发现折断窃启带所需的力矩水平稍微令人不愉快。

本防窃启包装件的该又一实施例提供了在防窃启带子的破坏事件之前从封闭件的完全应用位置开始的所需的最小预定角位移，通过还为封闭件的易折断桥接部加载了张力和剪切力的组合，以减小折断窃启带所需的总力矩。

在该实施例中，容器212包括以沿周向间隔的锁定元件252形式的分段锁环，所述锁定元件配置成用于在将封闭件从容器上移除期间与防窃启带子配合，以用于使封闭件的窃启带和相应裙部部分之间的易折断的连接部断裂。在所示实施例中，每个锁定元件252包括下部的大致水平的导向面或者凸轮面253和以一定角度从相应导向面253向下延伸的倾斜的保持面255。水平的导向面253可以被配置成对着大约20度的弧，引入具有例如大约17度的弦对弧的向下倾斜的凸轮面或者保持面255。因此，导向面252对着至少与预定角度一样大的弧，在防窃启带子致动之前封闭件从其完全应用位置被转动经过该预定角度。

在该实施例中，在封闭件的防窃启带子226的带子部分238的内部设置多个轴向的柔性突起或翼片230。柔性突起230在封闭件的制造工艺期间被向内和向上折叠到封闭件的外壳中，并且在封闭件应用到容器上之前保持在大致向内和向上方向上折叠。每个突起230的折叠长度显著比防窃启带子部分238的内表面和锁定元件252之间的容器口的外径之间的径向间隙长。该尺寸防止突起在封闭件完全应用到容器上之后被轻易地向下折叠到水平位置。

如图所示，所有的翼片或者突起230具有“指状件特征”，其设置成从每个突起230的自由边缘部分上伸出的相对柔性的延伸元件231。在该实施例中，延伸元件231位于每个突起230的弦对弧的大约二分之一处，延伸元件231的厚度为相应突起230的厚度的大约一半(参见图15)。

延伸元件231的一个作用是在封闭件应用期间保持相应突起232在锁定元件252的径向外侧，并且防止突起230的自由端过早地折叠在锁定元件252的水平导向面253的下面。延伸元件231的另一用途(如将在以下描述)是防止突起230的自由端在封闭件从其完全应用位置移除时过早地接合锁定元件252的凸轮面或者导向面，所述突起230被定位成离封闭件的完全应用位置不够角度的延迟(术语为“不工作翼片”或“不工作突起”)。

在封闭件应用期间，一些突起或者翼片230(术语为“工作翼片”)在几何学上确保竖着定位在锁定元件252之间，而与应用角的可变性无关。所述“工作翼片”的自由端现在被适当地定位，以在封闭件移除期间接合水平导向面253并且随后接合向下倾斜的保持面或者凸轮面255，并且将提供折断将窃启带连接到封闭件外壳上的易折断桥接部所需的作用力。

其余的翼片或者突起230(术语为“不工作翼片”)的自由端仍然被其相应的延伸元件231径向地保持在锁环区段的外部，并且在封闭件移除期间自然地滑过锁定元件252。特定的翼片或者突起成为“工作翼片”或者“不工作翼片”取决于在完全应用位置中的封闭件的最后应用角。然而，翼片或突起的数量和其与所述数量的锁定元件252配合地定位确保了预定数量的翼片或突起230将总是竖着成为“工作翼片”。

在通过消费者移除封闭件期间发生的第一事件是“工作翼片”上的相对易碎的延伸元件231接合锁定元件252的移除边缘，并且沿圆周方向被偏转和向后折叠到限定在翼片或突起230的自由边缘部分上的凹槽233(图15)中。因此，通过该作用，当至少一个突起230在封闭件从其完全应用位置移动期间接合相应的一个锁定元件252的导向面253时，延伸元件231可移入到凹槽233中。

通过该动作，在开始移除封闭件期间，突起230的自由端保持在水平导向面253之下。

在用于移除的进一步转动期间，接着“工作翼片”在其接合锁定元件252的倾斜保持面255之间水平地行进最小量的预定角度(例如，15度)。水平导向面253之下的该行进提供所需的延迟，以允许在防窃启带子致动事件发生之前破坏容器/封闭件的密封界面处的静摩擦系数，并且因此期望地消除所述两个事件的附加力矩的作用。

一旦“工作翼片”接合向下倾斜的保持面255，则易折断桥接部232被加载剪切力和张力的组合，其将减小使窃启带远离封闭件外壳而折断所需的力矩。此外，因为封闭件外壳在容器螺纹的螺旋角的影响下轴向地向上移动，并且同时窃启带被向下倾斜的保持面255的螺旋角施加轴向向下地推动，所以封闭件外壳和窃启带之间的分开速度显著地增大。如果分开速度更小，则该分开速度增加的净效果是促使易折断桥接部232比其应当破坏更早地破坏。

如图16中所示，每个锁定元件252优选设有倾斜的或者凸轮导入面257和259，所述导入面257和259期望地起到在封闭件应用到容器上期间在锁定元件上引导封闭件的突起230而同时避免易折断桥接部232过早地断裂的作用。

图16b图解了用于该实施例的柔性突起的替代实施例，柔性突起的该结构以230′表示，每个突起包括延伸元件231′。如图所示，每个延伸元件231′限定出用于在封闭件移除期间与相应的一个锁定元件252的导向面接合的凸轮面，由此延伸元件被径向向外偏转。如上所述，延伸元件的该作用提供了与锁定元件252的所需的配合，以允许在通过一个或多个柔性突起231′与相应的一个锁定元件252的保持面255接合来致动防窃启带子之前，在移除期间封闭件运动经过所需的预定角度。

图17是容器212的又一图解，其包括锁定元件252形式的锁环区段，每个锁环区段具有水平的导向面或凸轮面253和倾斜的保持凸轮面255。

如从前述公开内容中可意识到，本发明提供了防窃启包装件，其包括螺纹封闭件和容器，它们配合，以在其密封界面处提供包装件的封闭，封闭件包括多个易折断桥接部或者类似可断裂的连接部，以为所述包装提供防窃启特征。根据本发明，在防窃启特征致动之前和/或在显著的致动力矩形成之前，当封闭件被从其完全应用位置移开时提供计划的或者预定的延迟。

所述计划的延迟用来通过将破坏密封的静摩擦系数所需的力矩与致动防窃启特征所需的力矩分开来提供移除力矩的控制，从而消除所述两个不同力矩分布的潜在的叠加效应。通过本发明，防窃启包装件被这样设置，以使得低于15％的所有包装件从来不超过预定的移除力矩。该预定值优选为20英寸-磅，更优选为17英寸-磅，并且最优选为15英寸-磅。

本防窃启包装件被这样配置，以使得窃启致动的拧松角度优选小于180度，更优选小于大约90度，并且最优选小于大约60度。

后附的测试记录给出了用于确定塑料封闭件的移除力矩性能以及封闭件碳酸化保持以提供碳酸饮料的密封性能的工序。在本发明的一种形式中，所提供的防窃启包装件提供了以下特征：(1)碳酸(软)饮料的密封性能；(2)不超过大约17英寸-磅的打开力矩；(3)在封闭件的密封部分从与容器接合中移开之前窃启带的易折断的连接部具有10,000分之20-200的断裂概率。

测试记录

高温碳酸化保持

对于气候酷热的区域

1.目的：

1.1.该测试用于确定当经受温度达到108°F/42℃的环境中出现的贮存和船运条件时塑料封闭件保持碳酸化作用的能力。

1.1.1.该测试计划用于碳酸饮料。

2.技术要求：

2.1.经受高温的样品必须维持碳酸水平等于控制的水平。

3.职责：

3.1.实验室管理者和监督者对维持该工序负责。

3.2.实验室管理者、监督者和实验员对执行该工序负责。

3.3.标定技术人员对按计划维持校准负责并且通知发现超出公差的任何设备的全部实验室人员。

3.4.标定技术人员对按计划维持校准负责并且通知发现超出公差的任何设备的全部实验室人员。

4.安全要求：

4.1.在指定区域中必须戴上防护眼镜。

4.2.在指定区域中必须穿上安全鞋。

4.3.在指定区域必须张贴不得佩戴首饰的规定。

4.4.在除去测试夹具之前确保使所测试包装件适当地排气。

4.5.玻璃瓶必须被包裹在防护屏中以在测试期间避免伤害技术人员。

5.样品采集：

5.1.由请求者确定。

5.2.控制封闭件必须与测试封闭件同时进行。

5.3.建议从相同批次中随机选择封闭件和瓶子，以减小测试结果的变化效果。

5.4.如果测试材料的特性，应当从同一模具和衬里机中收集所测试和控制的封闭件。

6.样品制备：

6.1.封闭件和瓶子必须进行检验并且必须在相应的计划规格的范围内，除非请求者有特别指示。

6.1.1.参见封闭件测量工序654-037和瓶口测量工序654-035以用于执行测量的指令。

6.2.封闭件必须被用于Alcoa CSI技术规范或者每个请求者的需要。

6.2.1.必要时，参见Alcoa CSI封闭件的应用和技术规范手册。

6.2.2.请求者可以指定需要记录的某些参数。

6.3.可以从装瓶线或者在实验室装填中获得产品。

6.4.测试和控制的样品包装件根据包装件装填的规范随机地填充。参见装填规范指南，测试号654-033/项目ID 003676157。

6.5.PET或者玻璃包装件在调温之前随机地从装填物中选出。

7.采样数量说大小：

7.1.采样数量可以从28mm规程中选出并且采样数量费用提供于文档管理系统中。

7.2.由请求者或者按测试需要确定。

7.3.推荐地，每个可变数据点处采样数量为12个样品。

8.设备需求：

8.1.用于计算溶解的二氧化碳气体的量的Zahm Nagel测试仪、Lan检测器或等效设备。

8.2.用于计算溶解的二氧化碳气体的量的专用图、表格或者公式。

8.3.能够以4.0+/-.2体积充入碳酸气的装填设备或者化学物质。

8.4.使封闭件适应制造商的技术规范的Alcoa 201加盖机或等效物。

8.5.能够维持6.5中所述的温度的环境模拟室。

9.工序：

9.1.在108°F/42°F/1℃+/2°F/1℃下用1、3、7、10和14天的时间周期装填包装件的条件。

9.1.1.玻璃包装件以1122.2°F/50℃+/-2°F/1℃下用1、3、7、10和14天时间周期为条件。

9.2.在需要的时间点，将样品从高温状态取出，并且在测试之前将样品贮藏在环境温度(72°F/22℃+/-2°F/1℃)下24小时。

9.3.在大气条件下使样品稳定24小时后，检测碳酸化作用水平。

9.4.采用合适的SOP以用于所用的设备。

9.4.1.Zahm Nagel SOP测试号654-009。

9.4.2.计算机处理Zahm Nagel SOP测试号654-110。

9.5.重复测试直到全部样品已经被测试过。

9.6以每个测试间隔重复以上步骤。

9.7在执行全部测试后，按合适的形式记录数据，计算平均值、标准偏差、最小和最大读数。

9.8.按合适的形式记录任何注释或者观察结果。

9.9.根据实验室回收利用策略处理测试包装件，测试号654-036。

9.10.1.使用“T”测试以确定两种方式之间的差异。

9.10.2.使用单向方差分析(Anova)以比较三个或更多个变量之间的差值。

移除力矩测试工序

1.目的：

1.1.该测试被设计成确定应用到装满碳酸或者非碳酸产品的瓶子上的塑料封闭件的移除力矩的特性。

1.1.1.该测试计划用于碳酸产品、啤酒、氮气引入产品、酒或者不加压的包装件。

2.技术要求：

2.1.移除力矩的值应当在相关的封闭件技术规范内。

3.响应性：

3.1.实验室管理者和监督者对维持该工序负责。

3.2.实验室管理者、监督者和实验员对执行该工序负责。

3.3.实验室管理者监督者和执行该测试的实验员对校验所使用的设备上现有的标准负责，并且在验证期间获得的数值在记录的相应控制极限范围内。

3.4.标定技术人员对按计划维持标准负责并且通知发现超出公差的任何设备的全部实验室人员。

4.安全要求：

4.1.在指定区域中必须戴上防护眼镜。

4.2.在指定区域中必须穿上安全鞋。

4.3.在指定区域必须张贴不得佩戴首饰的规定。

5.样品采集：

5.1.由请求者确定。

5.2.建议，从相同批次中随机选择封闭件和瓶子，以减小测试结果的变化效果。

5.3.如果测试材料的特性，应当从同一模具和衬里机中收集所测试和控制的封闭件。

6.样品制备：

6.1.封闭件和瓶子必须进行检验并且必须在相应的计划规格的范围内，除非请求者具有特别指示。

6.1.1.参见封闭件测量工序654-037和瓶口测量工序654-035以用于执行测量的指令。

6.2.封闭件必须应用于Alcoa CSI(美铝国际瓶盖公司)技术规范或者满足每个请求者的需要。

6.2.1.必要时，参见Alcoa CSI封闭件应用和技术规范手册。

6.2.2.请求者可以指定需要记录的某些应用参数。

6.3可以从装瓶线或者在实验室装填中获得产品。

6.4测试和控制的样品包装件必须根据包装件装填的规范随机地装填。参见装填规范指南，测试号654-033/条款ID 003676157。

6.5.包装件必须按以下温度装填和按以下温度为条件随机选择，除非在合适的形式中另有说明：

6.5.1.40°F/4.4℃+/-2°F/1℃

6.5.2.70°F/21.2℃+/-2°F/1℃

6.5.3.100°F/37.7℃+/-2°F/1℃

6.5.4.108°F/42.2℃+/-2°F/1℃

7.采样数量或大小

7.1.应当由请求者或按测试需要确定。

7.2.推荐地，每个可变的数据点处采样数量为12个样品。

8.设备

8.1.Secure Pak MRA瓶盖扭力仪或等效物。

8.2.能够维持6.5中所说明的温度的存储区。

8.3.按照封闭件的技术要求装填所需的设备：

8.3.1.能够以4.0+/-.2体积充填碳酸气的填装设备。

8.3.2.静止水源

8.3.3.如果需要，确定水的重量的天平

8.4.使封闭件适应制造商的技术规范的Alcoa 201加盖机或等效物。

9.工序：

以温度为条件测试包装。每次移除至多2个样品，以测试相应的调节室。

9.1.使保持栓钉在力矩计中居中。

9.2.使用所需的维布拉克金瓶(Vibrac Gold Bottle)(SOP#654-183)验证力矩计，

9.3.将瓶子紧紧地固定在保持栓钉上。(当施加作用力时，不允许瓶子转动)

9.3.1.对于MRA-拧紧，通过转动仪表右手边上的旋钮。

9.4.将指针/读数置于力矩仪上的“0”处。

9.4.1.对于MRA-转动，两个旋钮位于刻度内部的表面之下，以便将指针设置在刻度上的零点标志处。

9.5.接合封闭件：

9.5.1.使用Secure Pak MRA瓶盖扭力仪，手工可靠地抓紧封闭件(除非请求者说明使用手动卡盘)。

9.6.移除封闭件。

9.6.1.使用Secure Pak MRAv瓶盖扭力仪，按2英寸-磅每秒缓慢连续运动地逆时针方向转动封闭件，直到封闭件的密封件开始在瓶子口上滑动。(封闭件不需要被转动到排气点处。)注：当移除力矩时，不再抓紧封闭件，紧压腕部或者使用迅速冲击运动。

9.7.记录封闭件的密封件从瓶子口上脱开的力矩。

9.8.沿着步骤9.3到9.6继续测试，直到对于给定的测试周期已经测试完所有样品。

9.9.在完成了全部测试之后，再次校准力矩计并且记录数值。

9.10.由所获得的数据计算出平均值、标准偏差、最小值、最大值和3西格马读数。

9.11.在你的报告中记录任何注释或者观察结果。

9.12.创建用于数据的excel电子表格。包括所测试的每个变量的平均值、标准偏差、最小值，和最大值。

9.13.根据回收利用策略处理PET瓶子和封闭件。Lab SOP编号654-036/项目ID003686608。

从上文中，可以观察到，在不脱离本发明的新颖原理的实质精神和范围的情况下，可以进行多种变型和变化。这里公开的内容被认为是发明的范例，并且不意欲将发明限制于所示的特定实施例。公开的内容将用于通过后附权利要求覆盖落入权利要求书范围内的所有变型。

Claims (19)

1.一种具有改进打开性能的防窃启包装件，包括：

容器，其具有限定出开口的颈部部分，并且具有形成在颈部部分上的至少一个螺旋状外螺纹结构；以及

封闭件，其具有顶壁部分和悬垂的裙部部分，所述裙部部分具有用于与所述容器的所述外螺纹结构中的相应一个配合、螺纹接合的至少一个螺旋状内螺纹结构，

所述封闭件包括密封部分，所述密封部分被配置成当所述封闭件处于所述容器上的完全应用位置时密封地接合所述容器的颈部部分，所述包装件从所述完全应用位置开始限定出角度A1，在所述角度A1处，所述密封部分与所述容器共同合作，以产生初始开启力矩，所述包装件还限定出另一角度A10，在所述角度A10处，开始破坏所述密封部分和所述容器之间的密封接合，

所述包装件包括加压气体，并且限定出比角度A10大的角度A12，所述封闭件从所述完全应用位置旋转经过所述角度A12，在所述角度A12处，所述包装件内部的气体压力等于外部大气压，

所述封闭件还包括连接到所述裙部部分以用于在从所述容器上移除所述封闭件期间与所述容器接合的防窃启带子，所述包装件相对于所述封闭件的所述完全应用位置限定出带子断裂角(BBA)，在所述带子断裂角处，所述防窃启带子提供预定水平的视觉上可识别的窃启证据，伴随着所述防窃启带子在所述带子断裂角处提供所述视觉上可识别的窃启证据，所述封闭件限定出在所述封闭件相对于容器转动期间产生的窃启证据阻抗力矩；

所述封闭件可在所述容器上从所述完全应用位置移动，以用于从其上移除，所述封闭件呈现出来自所述初始开启力矩、所述防窃启阻抗力矩和任何其他阻抗力矩的组合效应的累计移除力矩，其不超过大约“x”英寸-磅的预定值，以使打开力矩余量最大，所述带子断裂角和所述角度A10之间的差值平均不小于大约

度，以使窃启证据余量最大，其中“x”等于DK/0.066，并且DK等于所述悬垂的裙部部分处的外部夹紧表面的外径，单位为英寸。

2.根据权利要求1所述的防窃启包装件，其特征在于，

所述封闭件可相对于所述容器转动经过大于角度A12的角度A9，在所述角度A9处，所述内、外螺纹结构分离，以允许从所述容器上移除所述封闭件。

3.根据权利要求1所述的防窃启包装件，其特征在于：

所述封闭件包括在从所述容器上移除所述封闭件期间可与所述容器接合的一个或多个禁止旋转突起，所述禁止旋转突起被配置和定位成使得由所述突起产生的与所述初始开启力矩和所述窃启证据阻抗力矩结合的突起阻抗力矩不会导致所述累计移除力矩超过所述预定值。

4.根据权利要求2所述的防窃启包装件，其特征在于：

所述封闭件包括在从所述容器上移除所述封闭件期间可与所述容器接合的一个或多个禁止旋转突起，所述禁止旋转突起被配置和定位成使得在所述封闭件可在所述容器上转动经过所述带子断裂角之后并且在转动经过所述角度A12之前产生由所述突起产生的突起阻抗力矩。

5.根据权利要求3所述的防窃启包装件，其特征在于：

所述突起被配置和定位成产生所述突起阻抗力矩，以用于所述封闭件经过所述角度A10和所述角度A12之间的角度，所述突起阻抗力矩大于由所述包装件内部的气体压力施加在所述封闭件上的任何移除力，以由此产生自动释放余量(ARM)。

6.根据权利要求3所述的防窃启包装件，其特征在于：

所述突起被配置和定位在所述封闭件上，以在大于所述角度A1的角度处产生足够大的突起阻抗力矩。

7.根据权利要求3所述的防窃启包装件，其特征在于：

所述突起被配置和定位在所述封闭件上，以在大于所述带子断裂角A1的角度处产生足够大的突起阻抗力矩。

8.根据权利要求1所述的防窃启包装件，其特征在于：

所述容器和所述封闭件中的至少一个限定出横穿相应的一个所述螺纹结构的通气槽，以由此在所述封闭件从所述容器上移除期间相应的螺纹结构松开之前便于从所述容器内部释放气体压力，

所述通气槽被定位成使得当所述封闭件到达所述角度A10时从所述包装件中流出的气体流量最大。

9.根据权利要求3所述的防窃启包装件，其特征在于：

所述容器限定出多个横穿其外螺纹结构的沿周向间隔的通气槽，以便伴随着从所述容器上移除所述封闭件从所述包装件内部排出气体压力，

所述禁止旋转突起被定位在所述封闭件上，以使得所述突起在所述通气槽中相应的一个中的同时布置最小。

10.一种防窃启包装件，包括：

容器，其具有限定出开口的颈部部分，并且具有形成在颈部部分上的至少一个螺旋状外螺纹结构；以及

封闭件，其具有顶壁部分和悬垂的裙部部分，所述裙部部分具有用于与所述容器的所述外螺纹结构中相应的一个配合、螺纹接合的至少一个螺旋状内螺纹结构，

所述封闭件包括密封部分，所述密封部分被配置成当所述封闭件处于所述容器上的完全应用位置时密封地接合所述容器的颈部部分，所述包装件从所述完全应用位置开始限定出角度A1，在所述角度A1处，所述密封部分与所述容器共同合作，以产生初始开启力矩，

所述封闭件还包括被易折断的连接部连接到所述裙部部分上的、用于在从所述容器上移除所述封闭件期间与所述容器接合的防窃启带子，所述防窃启带子包括多个沿周向间隔的、向内延伸的柔性突起；

所述容器包括配置成用于在从所述容器上移除所述封闭件期间与所述防窃启带子配合以用于使所述易折断的连接部断裂的多个沿周向间隔的锁定元件，

每个所述锁定元件限定出下部保持面，所述下部保持面包括端接于向下延伸的止动面的倾斜的导向面，

所述防窃启带子上的所述向内延伸的突起被定位和配置成使得当所述封闭件处于所述完全应用位置时至少一个所述突起被置于所述容器上相邻的所述锁定元件之间，

所述突起中的所述一个在所述封闭件从所述完全应用位置开始的打开运动期间可与所述止动面中的相应一个接合，所述封闭件在所述一个突起与所述止动面中相应的一个接合以使所述易折断的连接部断裂之前可移动经过大于所述角度A1的预定角度。

11.根据权利要求10所述的防窃启包装件，其特征在于：

每个所述锁定元件的所述导向面对着至少与所述预定角度一样大的弧。

12.根据权利要求11所述的防窃启包装件，其特征在于：

每个所述止动面大致竖直地定向。

13.根据权利要求11所述的防窃启包装件，其特征在于：

每个所述锁定元件的所述下部保持面还在所述止动面上限定出锁定凹口，以用于接收相应的一个所述突起。

14.根据权利要求12所述的防窃启包装件，其特征在于：

所述防窃启带子的所述突起分别具有大致等于所述防窃启带子的向内朝向的表面和相邻的所述锁定元件之间的所述容器的向外朝向的表面之间的距离的长度。

15.一种防窃启包装件，包括：

容器，其具有限定出开口的颈部部分，并且具有形成在颈部部分上的至少一个螺旋状外螺纹结构；以及

封闭件，其具有顶壁部分和悬垂的裙部部分，所述裙部部分具有用于与所述容器的所述外螺纹结构中相应的一个配合、螺纹接合的至少一个螺旋状内螺纹结构，

所述封闭件包括密封部分，所述密封部分被配置成当所述封闭件处于所述容器上的完全应用位置时密封地接合所述容器的颈部部分，

所述封闭件还包括被易折断的连接部连接到所述裙部部分上的、用于在从所述容器上移除所述封闭件期间与所述容器接合的防窃启带子，

所述封闭件的所述密封部分相对于所述螺纹结构定位，以在所述防窃启带子与所述容器接合并且所述易折断的连接部断裂之后从与所述容器的密封接合中移出，

所述封闭件在所述完全应用位置开始被应用到所述容器上，并且其后在所述防窃启带子与所述容器接合之后可从所述完全应用位置处移动经过预定角度，以使所述易折断的连接部断裂，以便对于所述防窃启包装件上的任何打开力矩不超过大约20英寸-磅。

16.根据权利要求15所述的防窃启包装件，其特征在于，包括：

止动元件，其被定位在所述容器上，以用于在所述封闭件开始应用到所述容器上期间与所述封闭件接合，以防止所述封闭件移动到所述完全应用位置之外。

17.根据权利要求15所述的防窃启包装件，其特征在于：

所述防窃启带子与所述容器配合，以伴随着所述封闭件从所述完全应用位置转过不超过大约60度的角度使所述易折断的连接部断裂。

18.一种防窃启包装件，包括：

容器，其具有限定出开口的颈部部分，并且具有形成在颈部部分上的至少一个螺旋状外螺纹结构；以及

封闭件，其具有顶壁部分和悬垂的裙部部分，所述裙部部分具有用于与所述容器的所述外螺纹结构中相应的一个配合、螺纹接合的至少一个螺旋状内螺纹结构，

所述封闭件包括密封部分，所述密封部分被配置成当所述封闭件处于所述容器上的完全应用位置时密封地接合所述容器的颈部部分，

所述封闭件还包括被易折断的连接部连接到所述裙部部分上的、用于在从所述容器上移除所述封闭件期间与所述容器接合的防窃启带子；

所述封闭件在所述完全应用位置开始被应用到所述容器上，并且其后在所述防窃启带子与所述容器接合且所述易折断的连接部断裂之前可从所述完全应用位置移动经过预定角度，因而所述防窃启包装件的任何一个的打开力矩不超过大约“x”英寸-磅，其中“x”等于DK/0.066，并且DK等于所述悬垂的裙部部分的外部夹紧表面的外径，单位为英寸，所述包装件提供碳酸饮料的密封性能，并且所述易折断的连接部在所述密封部分从与所述容器密封接合中移出之前断裂，

所述包装件具有用于所述封闭件的阻抗力矩，所述阻抗力矩大于通过所述包装件内部的气体压力施加在所述封闭件上的任何移除力。

19.根据权利要求18所述的防窃启包装件，其特征在于：

所述防窃启带子与所述容器配合，以伴随着所述封闭件从所述完全应用位置转过不超过大约60度的角度使所述易折断的连接部断裂。

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