CN102014719A - 具有线缆容纳处和软管支架的吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吸尘器,该吸尘器具有壳体下部件(11),在壳体下部件(11)上支承有用于使吸尘器沿地表移动的轮并且该壳体下部件(11)构成污物收集容器(14),污物收集容器(14)具有抽吸入口(15),抽吸软管(17)可连至抽吸入口(15)上,该吸尘器还具有能插装到壳体下部件(11)上的、容纳可电驱动的抽吸机组的壳体上部件(12),以及吸尘器具有用于将抽吸机组与电源连接的供电线缆(21)。为以如下方式改进该吸尘器,即,使该吸尘器具有更简单的操作,其中,供电线缆(21)和抽吸软管(17)能以简单的方式为存放而保持在吸尘器上,并且为投入使用而从吸尘器上取下,依据本发明提出,吸尘器具有用于存放供电线缆的线缆容纳处(22)和用于存放抽吸软管的软管支架(51),其中,线缆容纳处在外侧在周向上围绕壳体上部件(12)并且软管支架(51)设置在线缆容纳处(22)的下方。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸尘器,具有壳体下部件,在壳体下部件上支承有用于使吸尘器沿地表移动的轮,并且该壳体下部件构成污物收集容器,该污物收集容器具有抽吸入口,抽吸软管能连至抽吸入口,该吸尘器还具有可以插装到壳体下部件上的、容纳可电驱动的抽吸机组的壳体上部件,以及该吸尘器具有用于将抽吸机组与电源连接的供电线缆。
背景技术
借助这种吸尘器特别是可以对地表或者还有家具,特别是软垫家具进行吸净。使用者可以沿地表移动吸尘器。为此,壳体下部件上支承有轮子,例如两个滚轮和至少一个可绕竖直枢转轴线枢转的转向轮。设置在壳体上部件中的、具有电动机和抽吸涡轮的抽吸机组在由壳体下部件构成的污物收集容器内产生低压,从而通过可连至抽吸入口的抽吸软管可以将污物颗粒吸入污物收集容器内。为对抽吸机组供给电能,使用供电线缆。
供电线缆可以具有10米以上的长度,例如为15米的长度,而且抽吸软管通常具有可观的长度,例如至少为两米的长度。为存放吸尘器,通常将供电线缆卷起并保持在吸尘器上。此外有益的是,抽吸软管也可以固定在吸尘器的壳体上。如果吸尘器随后重新投入工作的话,那么在许多情况下对于使用者来说麻烦的是,将供电线缆和抽吸软管彼此独立地转换到使用位置内。经常存在的危险是,供电线缆和抽吸软管绞缠在一起,并且因此使吸尘器的投入使用变得困难。
发明内容
本发明的任务在于,对依据类属的吸尘器进行如下改进,即,使该吸尘器具有简化的操作,其中,供电线缆和抽吸软管能以简单的方式为存放而保持在吸尘器上,并为投入使用而从吸尘器上取下。
该任务在一种开头所述类型的吸尘器中依据本发明以如下方式得以解决,即,吸尘器具有用于存放供电线缆的线缆容纳处和用于存放抽吸软管的软管支架,其中,线缆容纳处在外侧在周向上围绕壳体上部件,并且其中,软管支架布置在线缆容纳处的下方。
供电线缆可以在依据本发明的吸尘器中能以简单的方式得到定位,以用于存放在壳体上部件上,方式为:供电线缆在外侧绕着壳体上部件卷绕起来。为此,壳体上部件具有线缆容纳处,线缆容纳处基于其在壳体上部件上的定位而使操作者能以简单的方式触及到。如果应将吸尘器投入工作的话,那么可以由使用者毫无问题地以所要求的长度将供电线缆从壳体上部件展开。
可连至抽吸入口的抽吸软管也能以简单的方式为存放而定位在吸尘器上。为此,使用布置在线缆容纳处下方的软管支架。这样做的优点是,抽吸软管可以在供电线缆的下方定位在吸尘器上,从而供电线缆和抽吸软管可以互不相关地为存放而定位在吸尘器上,而不存在供电线缆与抽吸软管绞缠在一起的危险。抽吸软管优选可以被夹紧到软管支架中。如果应将吸尘器投入工作的话,那么可以将抽吸软管从吸尘器上取下,而对从线缆容纳处取出供电线缆没有妨碍。由此,依据本发明的吸尘器以更为简单的操作而著称。
有利的是,线缆容纳处呈槽形地构造并且具有开口,开口用于将供电线缆的端区引导穿入壳体下部件的内部中。在开口处可以设置有去牵拉负荷件(Zugentlastung)。从抽吸机组或者分配给该抽吸机组的控制装置出发,供电线缆首先在壳体上部件的内部分布,以便然后穿过设置在线缆容纳处内的开口从壳体上部件出来。在壳体上部件的外部,供电电缆可以为存放而定位在槽形线缆容纳处内。
软管支架优选固定在壳体下部件的外侧上。这样做的优点是,壳体上部件可以从壳体下部件抬起,而无须事先将抽吸软管从软管支架上取下。
事实证明特别有利的是,将软管支架固定在壳体下部件的背向抽吸入口的侧上。
在依据本发明的吸尘器的优选构造方案中,相比于抽吸入口,软管支架以距地表更大的距离的方式来布置。这使得抽吸软管在软管支架上的定位变得容易,其中,同时将抽吸软管的一端连至抽吸入口。
软管支架有利地包括至少一个L形钩。特别具有优点的是,软管支架具有两个彼此有距离地布置的L形钩。抽吸软管能以简单的方式为存放而被夹紧或者钩挂在至少一个钩中。
可以设置为,两个钩彼此平行地取向。
具有优点的是,软管支架包括两个钩,这两个钩各自具有突出于壳体下部件的第一臂,第二臂连到该第一臂上,第二臂以直至壳体上部件的高度并以与该壳体上部件有距离的方式延伸。钩的第一臂可以固定在壳体下部件上,并且第二臂可以在吸尘器的工作位置中朝向背向地表的方向向上伸出,其中,第二臂的自由端部在侧向上布置在壳体上部件旁边并与该壳体上部件有距离地布置。然后,抽吸软管能以简单的方式装入第二臂与壳体上部件之间的区域内,其中,抽吸软管在底侧支撑在钩的第一臂上。
优选的是,软管支架的两个钩通过横梁彼此刚性地连接。这提高了软管支架的机械稳定性。
横梁在吸尘器一种具有优点的构造方案中形成了用于支撑抽吸软管的支撑面。这样做的优点是,抽吸软管不仅由钩的第一臂在竖直方向上支撑,而且抽吸软管还通过将两个钩相互连接的横梁而得到附加的支撑。
有利的是,横梁和两个钩整体由塑料模制件形成。
正如开头提到的那样,吸尘器可以借助布置在壳体下部件上的轮沿地表移动。如果将吸尘器为运送至清洁目标,例如为了运送到工作现场而定位在运输车辆的载货面上,那么存在的危险是:吸尘器在运输期间意外地发生运动。因此,在依据本发明的吸尘器的特别优选的构造方案中,软管支架在其背向壳体上部件的外侧上具有至少一个停放面,用以在关于吸尘器工作位置翻转90°的存放位置上将吸尘器停放在地表上。在其工作位置上,设置在壳体下部件上的轮与地表接触,从而吸尘器可以移动。为了存放,可以将吸尘器翻转90°,其中,吸尘器利用软管支架的至少一个停放面,优选利用两个彼此相距布置的停放面安放在地表上。在该位置上,吸尘器不能借助轮移动,从而避免了吸尘器在运输期间意外滑脱的危险。
例如可以设置为,软管支架具有两个L形的臂。这一点前面已经介绍过。在这种情况下,有利的是,第二臂在其背向壳体下部件的自由端部区域内分别构成停放面,用于将吸尘器停放在地表上。在一具有优点的实施方式中,壳体下部件上设置至少另一个停放面。
抽吸软管的一端可以像常见的那样连到抽吸入口上并且抽吸管能以常见的方式连至抽吸软管的另一端上,该抽吸管在其自由端部上承载有用于吸净表面的抽吸嘴。例如抽吸管的自由端部上可以固定地面吸嘴。有利的是,作为对地面吸嘴的选择,可以固定有缝隙吸嘴、软垫吸嘴或者也可以固定有暖气片刷。吸尘器的这样的配件用于清洁特殊表面。这些配件为存放可以设置在吸尘器上。为此,在本发明一特别优选的构造方案中,在软管支架的下方设置有至少一个凹处,用于存放吸尘器的至少一个配件。至少一个配件优选可以夹紧在凹处内。凹处在软管支架下方的定位进一步简化了对吸尘器的操作,这是因为将配件取出以及将配件装入凹处内既不妨碍抽吸软管,也不妨碍供电线缆。
有利的是,至少一个凹处成型到布置在壳体下部件外侧上的塑料模制件内。因此,壳体下部件可以具有如下的造型,该造型能仅与污物收集容器的最佳功能相匹配,特别是可以设置为,污物收集容器在内侧具有尽可能光滑的表面,从而污物收集容器能以简单的方式进行清洁。壳体下部件的造型不受被用于存放至少一个配件的至少一个凹处的影响。而是为该凹处设置有单独的塑料模制件,该塑料模制件可以在外侧装到壳体下部件上。该塑料模制件与壳体下部件不可松解地连接,例如卡接,但也可以设置为,塑料模制件通过可松解的连接,例如通过螺栓连接与壳体下部件相连接。
特别具有优点的是,塑料模制件构成至少一个凹处并此外还构成软管支架。这使吸尘器的装配变得容易并且也降低了吸尘器的制造成本。软管支架和至少一个凹处共同形成了单件式的塑料模制件,该塑料模制件可以在侧向上装到壳体下部件上。特别是塑料模制件可以具有多个凹处,例如用于装入缝隙吸嘴、软垫吸嘴还有暖气片刷的凹处。使用者能以简单的方式在软管支架下方触及这些配件。特别是可以设置为,使用者能够直接触及到设置在至少一个凹处内的配件,而无需用盖或者其他遮盖件来遮盖这些配件。
特别具有优点的是,吸尘器具有可与抽吸软管连接的地面吸嘴所用的第一保持装置和第二保持装置,其中,第一保持装置布置在壳体下部件的侧壁上,并且第二保持装置布置在壳体下部件的底壁上。正如已经介绍的那样,有利的是,吸尘器不仅可以在工作位置上利用其轮沿地表移动,而且还可以在关于吸尘器工作位置翻转90°的存放位置上停放。在该存放位置上,使用者可以触及定位在壳体下部件底壁上的第二保持装置,从而使用者可以将地面吸嘴固定在第二保持装置上。作为选择地,使用者可以在吸尘器的工作位置上将地面吸嘴固定在第一保持装置上,第一保持装置在侧向上在壳体下部件上定位。例如,如果仅短时间中断清洁过程,那么在侧向上在壳体下部件上布置的第一保持装置容纳地面吸嘴,与之相对地,如果吸尘器较长时间不用工作,那么吸尘器可以翻转90°进入存放位置内,并且接着可以将地面吸嘴固定在第二保持装置上。
附图说明
对本发明的优选实施方式的以下说明用于结合附图进行详细阐述。其中:
图1示出具有抽吸软管、抽吸管和地面吸嘴的吸尘器的透视图;
图2示出图1中所示吸尘器的透视图;
图3示出依照图1的吸尘器的后视图;
图4示出依照图1的吸尘器的俯视图;
图5示出依照图1的吸尘器的侧视图;其中,吸尘器占据关于工作位置翻转90°的存放位置;以及
图6示出依照图5的吸尘器在箭头A方向上的视图。
具体实施方式
在附图中示意地示出依据本发明的吸尘器10,吸尘器10具有壳体下部件11和可插装到壳体下部件11上的壳体上部件12。壳体下部件11构成具有抽吸入口15的污物收集容器14,抽吸入口15以管接头的形式构成并且抽吸软管17可以连至该抽吸入口15上。在图1中所示的实施方式中,可伸缩的抽吸管18连到抽吸软管17的自由端部上,抽吸管18在其自由端部上承载有用于吸净地表的地面吸嘴19。
壳体上部件12以常见的并因此在附图中未示出的方式容纳抽吸机组,抽吸机组具有由电动机驱动的抽吸涡轮。污物收集容器14可以借助抽吸机组以常见的方式被施加低压,从而可以通过地面吸嘴19、抽吸管18和抽吸软管17将污物颗粒吸入污物收集容器14内。
为将抽吸机组连至电源,吸尘器10具有供电线缆21,供电线缆21为存放吸尘器10而定位在线缆容纳处22内,线缆容纳处22以槽23的形式在周向上围绕壳体上部件12。槽23具有开口25。这一点从图3可以看出。供电线缆21的端区可以通过该开口引入壳体上部件12的内部,从而供电线缆21可以连至吸尘器10的控制电子器件上。在开口25的区域内可以固定有去牵拉负荷件。
在上侧,壳体上部件12具有可以由使用者握住的把手28,以便携带吸尘器10。在侧向上,壳体上部件12在抽吸入口15的上方为接通和断开附图中没有示出的抽吸机组,具有呈按键形式构成的脚踏开关29。
在壳体下部件11上绕着共用的转动轴线31可自由旋转地支承有两个滚轮32、33。此外,在壳体下部件11上支承有两个转向轮35、36,转向轮35、36可以分别绕转动轴线37或38自由转动并且附加地可以绕竖直的枢转轴线39或40枢转。借助滚轮32、33和转向轮35、36,吸尘器10可以沿地表42移动。在壳体下部件11的背向抽吸入口15的背侧上,在滚轮32、33的上方,单件式的塑料模制件45固定在壳体下部件11上。塑料模制件45构成三个凹处47、48、49,呈缝隙吸嘴、软垫吸嘴和暖气片刷形式的配件可以各自装入所述凹处内。这样的配件对于专业人员是公知并因此在附图中没有示出。在凹处47、48、49的上方,塑料模制件45构成软管支架51,用于在吸尘器10不用工作时存放抽吸软管17。软管支架51包括第一L形钩53和第二L形钩54,这两个钩53、54彼此平行地取向,并且各自具有在背侧突出于壳体下部件11的第一臂56或57以及具有第二臂59或60,该第二臂59或60连至第一臂56或57的端部,并且在竖向上朝背向地表52的方向。第二臂59或60的自由端区62、63在竖直方向上延伸直至壳体上部件12的高度。
两个钩53、54各自构成抽吸软管17所用的容纳处。抽吸软管17能以一端固定在抽吸入口15上,并且然后在外侧绕着吸尘器10卷绕,以便装入第二臂59或60与壳体上部件12之间的区域内。于是,第一臂56或57在竖直方向上支撑抽吸软管17。第一臂56和57为此构成各自一个在吸尘器10的工作位置上基本上水平取向的支撑面65或66。支撑面65和66布置在分布于壳体下部件11与壳体上部件12之间的分界缝68高度上。
在其自由端区62或63内,第二臂59和60在其背向壳体上部件12的侧上构成有各一个停放面70或71。为此,第二臂59和60在其自由端区62或63内可以各自具有肋结构。另外两个停放面73或74限定了在滚轮32和33后面的壳体下部件11。在停放面70、71、73和74上,吸尘器10可以在关于图1至4所示的工作位置翻转90°的存放位置上,如其在图5和6中所示的那样,停放在地表42上。这一点特别是从图5可以看出。在吸尘器10的存放位置上,吸尘器10静置于停放面70、71、73和74上,并且滚轮32、33以及转向轮35、36与地表42保持相距。吸尘器10在存放位置上不能移动。吸尘器特别是在运输期间可以占据该存放位置,其中,于是确保了:吸尘器不会意外运动,这一点正如在其工作位置中是这种情况。
软管支架51的两个钩53、54通过同样由塑料模制件45形成的横梁76相互刚性连接。按照梯级类型构成的横梁76在上侧限定了抽吸软管17所用的另一支撑面77,并且在吸尘器10的工作位置上对布置在横梁76下方的凹处47、48、49加以遮盖。
在两个钩53与54之间,在壳体上部件12上布置有格栅79,格栅79遮盖吸尘器10的排气口。通过排气口将由抽吸机组吸取的空气在其穿流定位于格栅79后面的过滤器之后向外排出。
壳体下部件11在其外侧上具有带T形槽82的第一保持装置81,地面吸嘴19利用与T形槽82互补构造的在附图中未示出的保持肋为了存放而可以插入T形槽82内。第二保持装置84布置在壳体下部件11的底侧85上。第二保持装置84与第一保持装置81相同地构造,并且同样具有T形槽86,地面吸嘴11的相对应的保持肋为存放而可以插入T形槽86内。这向使用者提供的可能性是,在短时间中断清洁过程时将地面吸嘴固定在第一保持装置81内,这正如图1所示的那样。在这种情况下,吸尘器10占据其工作位置,在该工作位置上,吸尘器可以借助滚轮32、33和转向轮35、36沿地表42移动。如果吸尘器10应较长时间不用工作,例如在向清洁部位输送期间,则可以将吸尘器10翻转到存放位置内,在该存放位置上,使用者可以触及第二保持装置84,从而使用者可以将地面吸嘴19与抽吸管18和抽吸软管17的自由端在底侧共同固定在壳体下部件11上。
在吸尘器10中,对操作进一步的简化以如下方式实现,即,壳体上部件12在上侧在把手28旁边具有圆形的插接容纳部88,抽吸软管17在其与抽吸管18分开后为存放而可以装入该插接容纳部88内。插接容纳部88因此用于在存放抽吸软管17时保持其自由端。由此,抽吸软管的一端可以固定在污物收集容器14的抽吸入口15上,并且在将抽吸软管绕着壳体上部件12在外侧卷绕并且借助钩53和54被牢固夹紧在壳体上部件12上后,抽吸软管的另一端可以借助插接容纳部88在上侧固定在壳体上部件12上。抽吸管18可以连同第一保持装置81上的地面吸嘴19一起在侧向上固定在壳体下部件上。
从前面的介绍可以看出,用于供电线缆21的槽形线缆容纳处22设置在软管支架51的上方,软管支架51又定位在凹处47、48和49的上方。已经表明的是,这实现了对吸尘器特别简单的操作。特别是供电线缆21能以简单的方式定位在线缆容纳处22内,而使用者在此不受抽吸软管17阻碍。抽吸软管17又可以为了存放而被夹紧到软管支架51内并且在吸尘器10投入工作时能以简单的方式从软管支架51取出,而其在这种情况下不受供电线缆21的阻碍。实际上不存在供电线缆21与抽吸软管17绞缠在一起的危险。与对供电线缆21和抽吸软管17的定位无关地,使用者可以将呈缝隙吸嘴、软垫吸嘴和暖气片刷形式的配件夹紧到凹处47、48和49内,其中,使用者可以直接触及这些凹处。凹处47、48和49在与软管支架51的组合下由单件式的塑料模制件45形成,塑料模制件45在侧向上安置到壳体下部件11上。这赋予线缆支架51以很高的机械负荷能力,并且吸尘器10能以简单的方式装配。凹处47、48和49由塑料模制件45预先给定,从而壳体下部件11的造型不受凹处47、48、49的妨碍。因此,壳体下部件11在内侧可以具有光滑的表面,从而污物收集容器14能以简单的方式得到清洁。
Claims (15)
1.吸尘器,具有壳体下部件,在所述壳体下部件上支承有用于使所述吸尘器沿地表移动的轮并且所述壳体下部件构成污物收集容器,所述污物收集容器带有抽吸入口,抽吸软管能连至所述抽吸入口上,所述吸尘器还具有能插装到所述壳体下部件上的、容纳能电驱动的抽吸机组的壳体上部件,以及所述吸尘器具有用于将所述抽吸机组与电源连接的供电线缆,其特征在于,所述吸尘器(10)具有用于存放所述供电线缆(21)的线缆容纳处(22)和用于存放所述抽吸软管(17)的软管支架(51),其中,所述线缆容纳处(22)在外侧在周向上围绕所述壳体上部件(12),并且其中,所述软管支架(51)布置在所述线缆容纳处(22)的下方。
2.按权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述线缆容纳处(22)呈槽形地构成并且具有开口(25),所述开口用于引导所述供电线缆(21)的端区穿入所述壳体上部件(12)的内部。
3.按权利要求1或2所述的吸尘器,其特征在于,所述软管支架(51)固定在所述壳体下部件(11)的外侧上。
4.按权利要求1、2或3所述的吸尘器,其特征在于,所述软管支架(51)固定在所述壳体下部件(11)的背向所述抽吸入口(15)的侧上。
5.按前述权利要求之一所述的吸尘器,其特征在于,相比于所述抽吸入口(15),所述软管支架(51)以距所述地表(42)更大的距离的方式来布置。
6.按前述权利要求之一所述的吸尘器,其特征在于,所述软管支架(51)包括至少一个L形钩(53、54)。
7.按权利要求6所述的吸尘器,其特征在于,所述软管支架(51)包括两个彼此平行取向的L形钩(53、54)。
8.按权利要求6或7所述的吸尘器,其特征在于,所述软管支架包括两个L形钩(53、54),所述L形钩(53、54)各自具有突出于所述壳体下部件(11)的第一臂(56、57),第二臂(59、69)连至所述第一臂(56、57)上,所述第二臂(59、69)延伸直至所述壳体上部件(12)的高度并且以与所述壳体上部件(12)有距离的方式延伸。
9.按权利要求6、7或8所述的吸尘器,其特征在于,所述软管支架(51)包括两个通过横梁(76)相互刚性连接的钩(53、54)。
10.按权利要求9所述的吸尘器,其特征在于,所述横梁(76)构成支撑面(77),用于支撑所述抽吸软管(17)。
11.按前述权利要求之一所述的吸尘器,其特征在于,所述软管支架(51)在所述软管支架(51)的背向所述壳体上部件(12)的外侧上具有至少一个停放面(70、71),用于在关于所述吸尘器(10)的工作位置翻转90°的存放位置上将所述吸尘器(10)停放在所述地表(42)上。
12.按前述权利要求之一所述的吸尘器,其特征在于,在所述软管支架(51)的下方设置有至少一个凹处(47、48、49),用于存放所述吸尘器(10)的至少一个配件。
13.按权利要求12所述的吸尘器,其特征在于,所述至少一个凹处(47、48、49)成型到塑料模制件(45)中,所述塑料模制件(45)固定在所述壳体下部件(11)的外侧上。
14.按权利要求13所述的吸尘器,其特征在于,所述塑料模制件(45)构成所述至少一个凹处(47、48、49)和所述软管支架(51)。
15.按前述权利要求之一所述的吸尘器,其特征在于,所述吸尘器(10)具有能与所述抽吸软管(17)连接的地面吸嘴(19)所用的第一保持装置和第二保持装置(81、84),其中,所述第一保持装置(81)布置在所述壳体下部件(11)的侧壁上并且所述第二保持装置(84)布置在所述壳体下部件(11)的底壁上。
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