CN101444402A - 表面处理设备 - Google Patents

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CN101444402A CNA2008101911410A CN200810191141A CN101444402A CN 101444402 A CN101444402 A CN 101444402A CN A2008101911410 A CNA2008101911410 A CN A2008101911410A CN 200810191141 A CN200810191141 A CN 200810191141A CN 101444402 A CN101444402 A CN 101444402A
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戴维·C·J·牛顿
威廉·R·J·怀特
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Dyson Ltd
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Abstract

本发明涉及一种表面处理设备,包括主体、表面处理头、支架、锁和软管和/或拖杆组件,该锁设置来响应拖杆和/或软管的使用而将支架锁定在支撑位置,在该支撑位置中,支架将主体支撑在竖直位置。

Description

表面处理设备
技术领域
本发明涉及一种诸如真空吸尘器的表面处理设备。
背景技术
竖直式真空吸尘器通常包括可旋转地安装在真空吸尘器的主体下端的吸尘器头。该吸尘器头具有向下引导的脏空气入口,通过该入口脏空气被吸入到灰尘分离装置。该灰尘分离装置通常采用袋或气旋分离器的形式。该类型的真空吸尘器通常在竖直操作模式和圆筒操作模式之间可转换。
在竖直模式中,真空吸尘器在要被清洁的表面上移动,以便脏空气经由吸尘器头内的脏空气入口进入灰尘分离装置,同时主体向后倾斜。该真空吸尘器包括向上延伸的把手,用户可以用该把手以在要被清洁的表面上移动真空吸尘器。
在圆筒模式中,主体放入竖直位置,并且可以使用软管和/或拖杆以将脏空气引入到灰尘分离装置,该软管和/或拖杆通过一定长度的柔性软管而可连接到真空吸尘器。
一种已知类型的竖直式真空吸尘器包括拖杆,该拖杆具有通常刚性的管部分和通常柔性的软管部分。该软管部分在一端连接到真空吸尘器的主体,在另一端连接到刚性管。该刚性管可选择地连接到真空吸尘器的主体,以便形成用于竖直式模式中的吸尘器的把手,或者圆筒式模式中的拖杆。该装置避免了在吸尘器上存储用作拖杆的附加管的必要性,因为该管既用作吸尘器的把手又用作拖杆。
在竖直式模式中,刚性管部分可伸缩地在软管部分内滑动,并固定到真空吸尘器的主体的后面,使得刚性管部分从主体向上延伸来形成把手。然后用户能够抓住把手以使吸尘器头移动经过要被清洁的表面。
在圆筒式模式中,刚性管部分经由柔性软管连接到真空吸尘器的主体。该管部分从吸尘器的主体释放,以允许用户握住刚性管部分并以拖杆的方式相对于于主体自由地操纵该刚性管部分。诸如喷嘴或者刷子之类的工具连接到刚性管部分的远端,这些工具形成真空吸尘器的脏空气入口,用于清洁房间中那些用普通吸尘器头不能到达的地方,例如受限的空间、家具和其它地面上方的清洁。
其它已知类型的竖直式真空吸尘器包括柔性软管,该柔性软管的第一端连接到真空吸尘器的主体,其第二端有选择地连接到真空吸尘器的主体,以便在竖直式模式中可存放在主体上。
在圆筒式模式中,软管的第二端从吸尘器的主体释放,并由用户握住,然后用户可相对于主体自由地操纵该软管。诸如喷嘴或者刷子之类的工具可连接到软管的第二端,然后形成真空吸尘器的脏空气入口,用于清洁房间中那些用普通吸尘器头不能到达的地方,例如受限的空间、家具和其它地面上方的清洁。
尽管拖杆和/或柔性软管允许用户在清洁过程中自由,但是这样的使用可使得设备不稳定。如果用户猛烈地拉软管和/或拖杆,设备可能翻倒。
这在一些设备中尤其是问题,例如我们的专利申请GB2391459中描述的那些设备,其中描述的设备通过为支撑轮替换宽滚动支架而变得更机动。当在直立位置或者竖直位置时,这样的设备需要进一步的支撑,已经提出使用支撑组件,该组件通过将主体升高到其直立位置而启动,并且通过按压驱动器踏板而停止,这些已经在我们的专利申请GB0500992中进行了描述。然而,当用户在使用过程中拉软管和/或拖杆时,这样的支撑结构可能不能够提供足够的支撑。如果用户用力拉得太猛,支架将可能意外地停止,并且装置可能翻倒。
发明内容
因此,本发明提供了一种表面处理设备,包括主体、表面处理头、支架、锁、软管和/或拖杆组件,该锁设置来响应拖杆和/或软管的使用而将支架锁定在支撑位置,在该支撑位置中,支架将主体支撑在竖直位置。
提供这样的锁有助于在使用软管和/或拖杆组件时,防止设备翻倒。
在优选实施例中,该锁包括与软管和/或拖杆组件相关联的部件,当软管和/或拖杆组件在使用时,该部件与支架的一部分配合。该部件和该部分的配合有助于将支架保持在其支撑位置,并防止支架意外地跌入其存储位置。
该锁优选地设置成使得当软管和/或拖杆组件不使用时,该部件不与支架的该部分配合,因此支架可释放到其存储位置。在优选实施例中,当软管和/或拖杆组件存放在主体上时,将该锁设置成自动释放。
优选地,软管和/或拖杆组件可枢转地安装到主体,以便当软管和/或拖杆组件从主体上的存储位置移去以用于使用时,接合件(abutment member)旋转而与支架接触,将支架锁定在其支撑位置。
可选择地,该锁可包括变换阀锁(change over valve lock)。在特别的实施例中,变换阀锁可包括接合件,当软管和/或拖杆组件从其在设备的主体上的存储位置移去时,该接合件与支架内的凹槽配合以将支架锁定到支撑位置。
在特别的实施例中,该锁可包括软管锁。在优选实施例中,在软管的使用期间,该软管锁可设置成将支架锁定在支撑位置,使得如果用户向软管施加向后和/或向上的拉力时,支架锁定在支撑位置。这是有利的,因为这有助于在软管使用的同时保证设备不翻倒。在特别的实施例中,该软管锁包括接合件,当软管被拉动远离设备时,该接合件逆着按压支架而将该支架锁定在支撑位置。在实施例中,软管可枢转地安装到主体上,使得当软管用于地面上方的清洁时,该软管锁旋转而与支架接触。当软管存放在主体上时,优选地将软管锁设置成自动地释放。
在可选择的实施例中,该锁可包括变换阀锁。在实施例中,在拖杆的使用期间,变换阀锁可设置成将支架锁在支撑位置。在优选实施例中,一旦拖杆从其在主体上的存储位置被移去时,变换阀锁可设置成将支架锁定在支撑位置。这是有利的,因为当拖杆使用时,这有助于保证设备不翻倒。在特别实施例中,变换阀锁包括接合件,当拖杆从设备上的存储位置移出时,该接合件逆着支架按压,将支架锁定在支撑位置。在可选择的实施例中,变换阀锁包括接合件,该接合件在拖杆的使用过程中与支架内的凹槽啮合。当拖杆放置在其在主体上的存储位置时,优选地将变换阀锁设置成自动释放。
在优选实施例中,当拖杆和/或软管不使用时,支架设置成响应主体在其竖直位置和倾斜位置之间的移动,而自动地在支撑位置和存储位置之间移动。
在该实施例中,该设备有利地不需要用户的直接动作,以便升高和降低支架。用户简单地使主体倾斜准备使用,并且支架自动地移动到它的存储位置。特别地,支架是无踏板的或者无驱动器的,因此用户不必寻找和压缩踏板或者其它驱动器,例如分离器(leaver)或者按钮,以便将支架移动到存储位置。这样,支架在没有任何对支架的物理操作或者用户的其它直接干预下操作,这就是本发明意义下的“自动”。
优选地支架被设置成响应于设备的主体向后倾斜直到其重心(weight)过了支架的中心而使支架从支撑位置移动到存储位置。在优选实施例中,支架没有平衡点。在特定实施例中,这是通过当支架与放置设备的地板表面基本成90度时确保主体的重心到了支架的后面来达到的。这样是有利的,因为现有支撑装备通常的问题是其具有平衡点,在该平衡点处支撑装备既不能上也不能下。这是很危险的,因为如果设备处于平衡点时,则对设备的小小碰撞都会导致设备倒下,这会导致设备的损坏和/或对用户的伤害。
设备可更一步包括弹性偏置装置,比如一个或多个偏心(over-centre)弹簧机构以帮助支架在存储位置和支撑位置之间移动。
至少一个凸轮机构可附加地或替代地被提供。在优选实施例中,凸轮机构可以设置成当设备的主体从倾斜位置升起到其竖直位置时,凸轮机构促使支架进入支撑位置。凸轮机构例如可包括制动器,比如设置在表面处理头上的制动器。当设备的主体被用户从倾斜位置升起到其竖直位置时,启动器可以设为配合并推压支架的一部分,以促使支架进入支撑位置。
在实施例中,设备可进一步包括轮子或辊子,轮子或辊子可旋转地安装于主体以使主体沿表面移动。轮子或辊子可包括一个或多个具有外表面的旋转组件,该外表面限定沿与主体的纵轴垂直的方向基本连续滚动的支撑面,该支撑面优选地相对于主体的纵轴对称。轮子或辊子可以容纳设备的组件,比如配置成使用时产生流体流的风扇和/或马达。
另外,设备可进一步包括竖直锁,用于当支架处于支撑位置时将表面处理头相对于主体锁定在固定的位置。这样的好处是可以将整个设备举离地板进行搬运而不会使表面处理头落向地板。竖直锁可以设置成当主体为了使用而倾斜到倾斜位置时自动释放。
本发明尤其适合包括在竖直型真空吸尘器中,比如具有宽的、球型滚动支撑组件的竖直型真空吸尘器,但也可用于更常规的竖直型吸尘器和其它家用设备。在特定实施例中,真空吸尘器还可进一步包括气旋的污垢和灰尘分离装置。
术语“表面处理设备”打算具有宽泛的含义,并且包括较宽范围的设备,该设备具有以某种方式在表面上移动以对表面进行清洁或处理的表面处理头。其中包括对表面提供吸力以从表面吸取物质的设备,比如真空吸尘器(干,湿和湿/干),还有将材料应用到表面的设备,比如抛光机/打蜡机、压力冲洗机、地面打标机和洗发机(shampooing machine)。表面处理设备还包括割草机和其它切割机器。
附图说明
下面将通过参考附图的例子对本发明进行描述,其中:
图1是根据本发明构造的支架处于支撑位置的表面处理设备的实施例的侧视图;
图2示出了图1中的设备处于支架倾斜点处;
图3示出了图1和图2中的设备处于支架激活点处;
图4示出了图1、图2和图3中的设备,其中支架处于存储位置;
图5a示出了本发明的包括软管和软管锁的实施例的部分透视图,其中软管锁处于解锁位置;
图5b示出了图5a中的设备,其中软管锁处于锁定位置;
图6示出了本发明的包括拖杆和变换阀锁的实施例的部分透视图,其中变换阀锁被示出处于锁定位置(虚线)和解锁位置(实线);
图7示出了本发明的处于锁定位置和解锁位置的软管锁的示意图;
图8a示出了根据本发明的真空吸尘器的实施例的部分侧视图,其中支架处于存储位置且竖直锁处于其解锁结构;以及
图8b示出了图8a中的设备,其中支架处于其支撑位置且竖直锁处于锁定结构。
所有的附图是原理图。
具体实施方式
在整个说明书中,类似的参考数字指代类似的元件。
参考图1至图4,表面处理设备以真空吸尘器的形式示出,且一般地以参考数字1标示。真空吸尘器1包括主体2、用户可操作的把手3和大辊子4,该棍子用于沿地板表面5滚动吸尘器1。辊子4容纳有马达和风扇,用于产生吸入气流(在附图中未示出)。主体2容纳有分离装置6,用于将污垢、灰尘和其它碎片从通过马达和风扇吸入到吸尘器1中的脏气流中分离。
在这个实施例中,分离装置6为气旋性的,其中污垢和灰尘从气流中旋出。气旋分离装置6包括两个彼此串联设置的气旋分离级。第一级是圆柱形壁的腔室7,且第二级包括一组互相平行设置地锥形的基本为截头圆锥体型的腔室8。气流通过输送管9被切线地引导进入腔室7的上部。较大的碎片和颗粒被去除且收集在该气旋腔室7中。气流然后经过防护罩(未示出)到达该组气旋腔室8。更细小的灰尘被这些腔室8分离出来并收集在一个共同的收集区。第二组分离器8可以是竖立的,也就是它们的流体入口和出口在顶部而其尘土出口在底部,或反过来,也就是它们的流体入口和出口在底部而其尘土出口在顶部。分离器6的类型对本发明是非实质性的。
主体2还容纳有过滤器(在附图中未示出),用于在净化过的气流中清除细小颗粒。这些过滤器去掉任何细小的未能由分离装置6从气流中去除的灰尘颗粒。第一过滤器,称为马达前过滤器,设置在马达和风扇的前面。第二过滤器,称为马达后过滤器,设置在马达和风扇的后面。在用于驱动吸入风扇的马达具有碳刷的地方,马达后过滤器也用于清除由碳刷产生的碳粒。干净的空气于是被排入大气。
吸尘器头10可枢转地安装在主体2的下端,并且在使用时用于处理地板表面5。吸尘器头10的面对地板的下侧具有空气入口槽11。
辊子4允许吸尘器1容易地沿地板表面5被操纵。然而,辊子4可能不能在主体2竖直时也就是直立或基本直立位置时给吸尘器1提供足够的支撑。为此,设置标示为12的支架。
参考图1-4、5a、5b和6,可以看到支架12包括两条腿部13、14,这两条腿部带有在其顶端部分13a、14a之间延伸的加强支柱15。在所示的实施例中,离地板表面5最近的腿部13、14的底端部分13b、14b进一步包括轮子16。然而也可以不设置这些轮子16。轮子16可旋转地安装到腿部13、14的每一端13b、14b。轮子16设置在支架12的腿部13、14的内部。
腿部13、14的顶端部分13a和14a可枢转地安装到吸尘器1的主体2。在示出的实施例中,左腿部14可枢转地安装到从出口输送管18延伸的第一突起17,该出口输送管18将已经通过分离装置6的空气传送到排气装置(未示出)。右腿部13可枢转地安装在从输送管9延伸的第二突起19,该输送管9将来自空气入口槽11的空气传送到分离装置6。这种设置确保当支架12处于如图1所示的支撑位置时主体2由支架12的顶部支撑。支架12为了更稳定而设置为腿部13、14的底端13b、14b向吸尘器的后面突起。因此,当吸尘器1处于腿部竖直位置时,腿部13、14支撑吸尘器1的至少一部分重量。如图1中所示,实施例中处于竖直位置的主体2稍微向后倾斜。当然,在“竖直位置”时的主体2也可以是直立的或稍微向前倾斜。
支架12还包括偏心弹簧机构20,该偏斜弹簧机构20可以在如图1所示的支撑位置和如图4所示的存储位置之间帮助移动支架12。
当吸尘器1用于通常的地板清理模式时,用户使主体2斜靠(recline)。斜靠主体2使得吸尘器1移向如图2所示的位置。在图2所示的点处,吸尘器1的重心位于腿部13、14的枢轴点之后,并且弹簧机构20强制支架12移入如图4的存储位置。这种设置是有利的,因为它可以确保支架12不会停留在如图2所示的平衡点处,在该平衡点处支架12既不能上也不能下。一旦弹簧机构20被激活,支架12会移进如图4所示的位置,在此位置腿部13、14和轮子16不接近地板5且优选地塞在轭状物21的下面,该轭状物21提供主体2和吸尘器头10之间的连接。当支架12处于存储位置时,主体2不再由支架12的臂13、14支撑,而是由握住把手3的用户支撑。吸尘器1现在可以通过表面处理头10清洁地板表面5。
当用户希望将吸尘器1返回竖直位置时,用户经由如图3所示的位置向后朝如图1所示的位置枢转地移动主体2。图3示出了将被激活进入支撑位置的支架12。当主体2向竖直位置移动时,轭状物21的区域(region)22(参见图2和图8b)由从腿部13、14的顶端13a、14a中的一个的内表面延伸出来的突起23支撑,促使支架12朝向支撑位置远离轭状物21。在图3所示的点处,弹簧机构20迫使支架12移到如图1所示的支撑位置。由此弹簧机构20确保支架12不能够停留在如图2所示的平衡点,在平衡点处支架12既不能上也不能下。一旦弹簧机构20被激活,支架12将移到如图1所示的位置,此处腿部13、14和轮子16与吸尘器1后面的地板5接触。因此,用户可以释放把手3,使主体2由支架12支撑。吸尘器1于是被支撑在它的竖直位置。把手3从主体2的后部向上延伸。当吸尘器1处于如图1所示的位置时,它可以用于所谓的“圆筒模式”,用于地板上方清洁,在此情况下把手3可以释放且用作软管和拖杆装置24。
如图6所示,真空吸尘器1包括变换阀25,该变换阀设置为响应拖杆24a被从其在主体2上的存储位置释放以用于地面上清洁而打开拖杆24a末端处的空气入口,并将该空气入口连接到分离装置6。变换阀25也设置为响应拖杆24a放置到其在吸尘器的主体2的存储位置而自动地关闭拖杆24a末端处的空气入口,并将分离装置6连接到吸尘器头10的入口11。
变换阀25可枢转地附接到主体2,并进一步包括变换阀锁26。当变换阀25旋转打开拖杆24a末端处的空气入口时,变换阀锁26与在腿部13、14的顶端部分13a、14a之间延伸的加强支柱15上的凹处27接触。变换阀锁26与凹处27的接合将支架12锁定在支撑位置,因此有利于在用户拉伸附接于支架12上的拖杆24a或软管28时防止支架12意外地移入其存储位置。
在一个替代实施例中,比如如图5a和5b所示,其中真空吸尘器1包括软管28而没有拖杆,可以设置软管锁29。软管28可枢转地安装到主体2。当软管28用于地面上清理时,软管锁29接触在腿部13、14的顶端部分13a、14a之间延伸的加强支柱15。软管锁29在图7中更详细地进行了描述,其中可以看到当软管28固定到主体2上(图7中所示的竖直位置)时支架12可以在其支撑位置和存储位置之间自由移动,而当软管28从主体2上拉出(图7中所示的水平位置)时支架被防止移入到其存储结构,比如用于地面上清理期间。软管锁29可以描述为自固定,因为越拉软管28,软管锁29越紧,因此可以防止支架12的意外失效。
如图8a和8b所示,当吸尘器1处于其竖直位置,而支架12处于支撑位置(图8b)时,吸尘器头10抓牢锁销30且由此相对于主体2被锁住。这使用户能在吸尘器头10不掉下妨碍操作的情况下将吸尘器1整个举离地板5。向后倾斜主体2可以从锁销30释放吸尘器头10,以便当吸尘器1的主体2倾斜时,吸尘器头10能与将被处理的地板表面5保持接触。
主体2可旋转地连接到辊子4,辊子4置于主体2的底部。辊子4能让设备轻易地沿表面5推动或拉动。辊子4的形状以及主体2和辊子4之间的连接还有辊子4和吸尘器头10之间的连接使得吸尘器1比传统的真空吸尘器更容易操作。
辊子4的整体形状类似桶。沿纵向轴线方向看外表面的形状,具有大致平面的中心区域和弓形区域,在弓形区域的每一端,外壳的直径或宽度减小。平面中心区域可以帮助用户沿直线控制吸尘器1,因为吸尘器将自然地走直线而在向后运动时不太可能摇摆。脊31设置在辊子4的外表面上以改善表面夹紧度。
吸尘器头10用如下的方式连接到真空吸尘器1的主体2,当主体2被操纵通过宽范围的操作位置时,例如从一边移动到另一边时或当主体2沿纵向轴线扭曲时,吸尘器头10保持与地板表面5接触。轭状物21将主体2连接到吸尘器头10。轭状物21安装到辊子4的旋转轴线的每一端。轭状物21可以独立于主体2旋转。在前面,轭状物21的中心部分具有连接到吸尘器头10的接头32。
轭状物21和接头32的枢转安装的设置允许主体2与辊子4一起以螺旋状的形式关于其纵向轴线旋转,同时吸尘器头10保持与地板表面5接触。该设置也可在主体2关于其纵向轴线旋转时使吸尘器头10指向新的方向。
支撑配件12在吸尘器1的运动期间巧妙地折起抵靠轭状物21。这允许用户甚至在清洁家具或其它低障碍物下面时也可以轻松地操纵吸尘器1。
虽然图示的实施例示出了其中的输送管9,18运载气流的真空吸尘器1,但可以意识到本发明可以应用于输送诸如水和清洁剂的其它流体的清洁器1。
同样地从气流中分离灰尘也可以用其它装置来实施,比如通用的包式过滤器、多孔渗水的箱式过滤器、静电分离器或一些其它形式的分离装置。对于不是真空吸尘器的设备的实施例,主体可以容纳适合由机器来完成任务的装置。比如,对于地板打蜡器而言,主体可以容纳用于储存液体蜡的罐。
头部10还可以带有刷棒(未示出),刷棒可以连接到马达(未示出)并由马达驱动。替换地或附加地,刷棒可用其它方式驱动,比如用由气流进出驱动的涡轮来驱动,或通过耦合到还用于驱动吸入风扇的马达来驱动。马达和刷棒之间的耦合可以替换地为齿轮耦合。在替代实施例中,也可以完全去掉刷棒以使机器完全依赖于吸力或表面的其它形式的搅动。对于其它类型的表面处理机器,清理头可以包括合适装置以处理地板表面,比如抛光垫、液体或蜡分配喷嘴等。清理头的底面可以包括小辊子以便轻松地在表面运动。

Claims (21)

1、一种表面处理设备,包括:
主体,
表面处理头,
支架,
锁,以及
软管和/或拖杆组件,
所述锁设置成响应所述拖杆和/或软管的使用而将所述支架锁定在支撑位置,在所述支撑位置中,所述支架将所述主体支撑在竖直位置。
2、根据权利要求1所述的表面处理设备,其中,所述锁包括与所述软管和/或拖杆组件相关联的部件,所述部件在所述软管和/或拖杆组件使用时与所述支架的一部分配合。
3、根据前述权利要求中任一项所述的表面处理设备,其中,所述软管和/或拖杆组件枢转地安装到所述主体,使得当所述软管和/或拖杆组件从其在所述主体上的存储位置移出以用于使用时,接合件旋转到与所述支架接触,以将所述支架锁定到所述支架的支撑位置。
4、根据权利要求1或2所述的表面处理设备,其中,所述锁包括变换阀锁。
5、根据权利要求4所述的表面处理设备,其中,所述变换阀锁包括接合件,当所述拖杆组件从其在所述设备的主体上的存储位置移去时,所述接合件与所述支架内的凹槽配合以将所述支架锁定到支撑位置。
6、根据前述权利要求中任一项所述的表面处理设备,其中,所述锁设置成在所述软管和/或拖杆组件存储在所述主体上时被释放。
7、根据前述权利要求中任一项所述的表面处理设备,其中,所述支架响应所述主体在所述主体的竖直位置和倾斜位置之间的移动,而能够在支撑位置和存储位置之间运动。
8、根据前述权利要求中任一项所述的表面处理设备,其中,所述支架位于所述设备的后部。
9、根据权利要求7或8所述的表面处理设备,其中,所述支架设置为响应所述设备的主体向后倾斜、直到所述主体的重心越过所述支架的中心,而能够从所述支撑位置运动到存储位置。
10、根据权利要求7、8或9所述的表面处理设备,还包括弹性偏置装置,以帮助所述支架在所述存储位置和支撑位置之间运动。
11、根据权利要求10所述的表面处理设备,其中,所述弹性偏置装置包括一个或更多的偏心弹簧机构。
12、根据前述权利要求中任一项所述的表面处理设备,其中,所述支架还包括至少一个凸轮机构,所述凸轮机构设置成使得当所述设备的主体从倾斜位置升起到所述主体的竖直位置时,所述凸轮机构促使所述支架进入所述支撑位置。
13、根据权利要求12所述的表面处理设备,其中,所述凸轮机构包括位于所述表面处理头上的接合件,所述接合件在所述设备的主体从倾斜位置升起到所述主体的竖直位置时与所述支架的一部分配合并推动所述支架的该部分,以促使所述支架进入所述支撑位置。
14、根据前述权利要求中任一项所述的表面处理设备,还包括能够旋转地安装到所述主体以允许所述主体沿一表面运动的轮子或辊子。
15、根据权利要求14所述的表面处理设备,其中,所述轮子或辊子包括一个或更多的具有外表面的可旋转组件,所述外表面在与所述主体的纵向轴线垂直的方向上限定大致连续的滚动支撑表面,所述支撑表面关于所述主体的纵向轴线对称。
16、根据权利要求14或15所述的表面处理设备,其中,所述轮子或辊子容纳所述设备的部件。
17、根据权利要求16所述的表面处理设备,其中,所述部件包括设置成在使用时产生流体流动的马达和风扇装置。
18、根据前述权利要求中任一项所述的表面处理设备,还包括竖直锁,所述竖直锁用于在所述支架处于所述支撑位置时使所述表面处理头相对于所述主体锁定在固定位置。
19、如前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器形式的表面处理设备。
20、根据权利要求19所述的表面处理设备,还包括气旋的污垢和灰尘分离装置。
21、一种大致如上下文中参考附图所述的或在附图中示出的表面处理设备。
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