CN102013615A - 一种分体式液压钳 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分体式液压钳，钳上盖与钳体定位弹簧销插套在钳上盖定位孔中；上模上成型有上模与钳上盖定位孔，上模与钳上盖定位弹簧销插套在上模与钳上盖定位孔中，上模插套在钳上盖中且上模压制台阶抵制在钳上盖支承台阶上；钳体上成型有活塞防旋转凸起，活塞防旋转凸起卡制在活塞防旋转槽中；下模定位销压着压簧置于该下模定位销安装孔中，下模定位销上成型有缺口，手柄伸入该缺口中；下模上成型有活塞与下模定位孔、下模台阶，下模插套槽的上部成型有活塞压制台阶，下模台阶抵制在压制在活塞压制台阶的下部。本发明结构更为简单，重量更轻，承压力更强，生产成本更低，易操作。

Description

一种分体式液压钳

技术领域

本发明涉及本液压钳技术领域，尤其是涉及一种适用于架空钢芯铝绞线及钢绞线的中间接续管、耐张线夹、设备线夹的压接和压接大截面的铜铝电缆所用的液压钳。

背景技术

如图1、2所示，现有的BYO-300T分体式液压钳由钳体A1、钳上盖A2、活塞A5、上模托架A3、下模托架A4、上模和下模组成，它存在以下不足：

1、钳上盖A2上成型有方形导柱A21，方形导柱A21插套在钳体A1上的为直线方形导槽A11中，这样在压接时，方形导柱A21与方形导槽A11左右晃动间隙大，引发压接误差大。生产时，钳体A1和钳上盖A2一般是分开的材料制做，难免应力有材质有微小差异，引发配合不够均匀，使用分体的材料制做，材料浪费量也大。

2、它在结构上使用了上模托架A3和下模托架A4，利用螺钉将上模托架A3与钳上盖A2固定连接在一起、下模托架A4与活塞A5固定在一起，这样比较浪费材料，同时承压效果差。

3、钳上盖A2与钳体A1配合定位装置以及钳上盖与模具配合定位装置易引发松动和变形。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种分体式液压钳，它结构更为简单，重量更轻，承压力更强，生产成本更低，易操作，钳上盖与钳体配合以及钳上盖与模具配合定位绝无松动、中心正、变形小、操作方便、易懂、耐用、压接产品合格率100％。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种分体式液压钳，包括钳体、钳上盖、手把、上模、下模和活塞，活塞安装在钳体上，钳体上固定连接有手把，钳体上成型有导槽，相应钳上盖上成型有导柱，导柱插套在导槽中，所述钳上盖上成型有钳上盖定位孔，安装有上模与钳上盖定位弹簧销；

钳体上安装有钳上盖与钳体定位弹簧销，钳上盖与钳体定位弹簧销插套在钳上盖定位孔中；

上模上成型有上模与钳上盖定位孔，上模与钳上盖定位弹簧销插套在上模与钳上盖定位孔中，钳上盖的下部成型有钳上盖支承台阶，上模的下部成型有上模压制台阶，上模插套在钳上盖中且上模压制台阶抵制在钳上盖支承台阶上；

活塞上成型有活塞防旋转槽，钳体上成型有活塞防旋转凸起，活塞防旋转凸起卡制在活塞防旋转槽中；

活塞上成型有下模定位销安装孔，下模定位销压着压簧置于该下模定位销安装孔中，下模定位销上成型有缺口，手柄伸入该缺口中；

下模上成型有活塞与下模定位孔、下模台阶，活塞上成型有下模插套槽，下模插套槽的上部成型有活塞压制台阶，下模台阶抵制在压制在活塞压制台阶的下部。

所述活塞上成型有拔孔与下模定位销安装孔相通，手柄从该拔孔中伸入下模定位销安装孔。

所述钳上盖上固定连接有提手。

所述钳体上固定连接有吊耳。

所述导槽为半个燕尾形，相应导柱为半个燕尾形。

所述导槽的上部为S形，相应导柱的上部为S形。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：

1、钳上盖与钳体R型燕尾导轨结构配合设计即导槽为半个燕尾形，相应导柱为半个燕尾形。导槽的上部为S形，相应导柱的上部为S形。这样最大范围使钳体受力时达到最大压接效果，左右间隙小，压接出来的产品变形小。制做时，钳上盖与钳体为一体切割而成，材料应力相同，塑性相同，配合均匀，节约钳上盖消耗原材料20％，坚固耐用。整机重量仅为原机重量的60％。

2、与现有技术相比，本发明减去了上下模托架，钳上盖与上模，活塞与下模完全配合，无松动，变型小，机械自重轻，仅此一项，减少原材料消耗8％。整体体积更合理高度减少10％，运输更方便。压接出力320ton以上效果更佳，活塞行程60mm以上而压接产品受力更均匀，产品更美观，从而达到最佳压接品质。

3、钳上盖与钳体配合采用导柱、导槽插套和钳上盖与钳体定位弹簧销定位，钳上盖与上模配合采用插套加上上模与钳上盖定位弹簧销定位，钳上盖与上模，下模与活塞固定牢、绝无松动、中心正、变形小、操作方便、易懂、耐用、压接产品合格率100％。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有技术中钳上盖的结构示意图；

图2是现有技术中钳体部分的结构示意图；

图3为本发明的立体示意图；

图4为钳上盖除掉提手后的结构示意图；

图5为钳体部分的结构示意图；

图6活塞的结构示意图；

图7为活塞的局部剖视图；

图8为上模的结构示意图；

图9为下模的结构示意图；

图10为下模定位销与手柄配合时的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，见图3至图10所示：一种分体式液压钳，包括钳体1、钳上盖2、手把3、上模4、下模5和活塞6，活塞安装在钳体1上，钳体1上固定连接有手把3，钳体1上成型有导槽11，相应钳上盖2上成型有导柱21，导柱21插套在导槽11中，钳上盖2上成型有钳上盖定位孔23，安装有上模与钳上盖定位弹簧销22；

钳体1上安装有钳上盖与钳体定位弹簧销12，钳上盖与钳体定位弹簧销12插套在钳上盖定位孔24中；

上模4上成型有上模与钳上盖定位孔41，上模与钳上盖定位弹簧销22插套在上模与钳上盖定位孔41中，钳上盖2的下部成型有钳上盖支承台阶23，上模4的下部成型有上模压制台阶42，上模4插套在钳上盖2中且上模压制台阶42抵制在钳上盖支承台阶23上；

活塞6上成型有活塞防旋转槽61，钳体1上成型有活塞防旋转凸起14，活塞防旋转凸起14卡制在活塞防旋转槽61中；

活塞6上成型有下模定位销安装孔60，下模定位销7压着压簧8置于该下模定位销安装孔60中，下模定位销7上成型有缺口71，手柄9伸入该缺口71中；

下模5上成型有活塞与下模定位孔51、下模台阶52，活塞6上成型有下模插套槽62，下模插套槽62的上部成型有活塞压制台阶63，下模台阶52抵制在压制在活塞压制台阶63的下部。

活塞6上成型有拔孔601与下模定位销安装孔60相通，手柄9从该拔孔601中伸入下模定位销安装孔60。

钳上盖2上固定连接有提手25。

钳体1上固定连接有吊耳13。

导槽11为半个燕尾形，相应导柱21为半个燕尾形。

导槽11的上部为S形，相应导柱21的上部为S形。

钳上盖与钳体R型燕尾导轨结构配合设计即导槽11为半个燕尾形，相应导柱21为半个燕尾形。导槽11的上部为S形，相应导柱21的上部为S形。这样最大范围使钳体受力时达到最大压接效果，左右间隙小，压接出来的产品变形小。

钳上盖2与钳体1配合采用导柱21、导槽11插套和钳上盖与钳体定位弹簧销12定位，钳上盖2与上模4配合采用插套加上上模与钳上盖定位弹簧销定位22，钳上盖2与上模4、下模5与活塞6固定牢、绝无松动、中心正、变形小、操作方便、易懂、耐用、压接产品合格率100％。

Claims (6)

1.一种分体式液压钳，包括钳体(1)、钳上盖(2)、手把(3)、上模(4)、下模(5)和活塞(6)，活塞安装在钳体(1)上，钳体(1)上固定连接有手把(3)，钳体(1)上成型有导槽(11)，相应钳上盖(2)上成型有导柱(21)，导柱(21)插套在导槽(11)中，其特征在于：

所述钳上盖(2)上成型有钳上盖定位孔(23)，安装有上模与钳上盖定位弹簧销(22)；

钳体(1)上安装有钳上盖与钳体定位弹簧销(12)，钳上盖与钳体定位弹簧销(12)插套在钳上盖定位孔(24)中；

上模(4)上成型有上模与钳上盖定位孔(41)，上模与钳上盖定位弹簧销(22)插套在上模与钳上盖定位孔(41)中，钳上盖(2)的下部成型有钳上盖支承台阶(23)，上模(4)的下部成型有上模压制台阶(42)，上模(4)插套在钳上盖(2)中且上模压制台阶(42)抵制在钳上盖支承台阶(23)上；

活塞(6)上成型有活塞防旋转槽(61)，钳体(1)上成型有活塞防旋转凸起(14)，活塞防旋转凸起(14)卡制在活塞防旋转槽(61)中；

活塞(6)上成型有下模定位销安装孔(60)，下模定位销(7)压着压簧(8)置于该下模定位销安装孔(60)中，下模定位销(7)上成型有缺口(71)，手柄(9)伸入该缺口(71)中；

下模(5)上成型有活塞与下模定位孔(51)、下模台阶(52)，活塞(6)上成型有下模插套槽(62)，下模插套槽(62)的上部成型有活塞压制台阶(63)，下模台阶(52)抵制在压制在活塞压制台阶(63)的下部。

2.根据权利要求1所述的一种分体式液压钳，其特征在于：所述活塞(6)上成型有拔孔(601)与下模定位销安装孔(60)相通，手柄(9)从该拔孔(601)中伸入下模定位销安装孔(60)。

3.根据权利要求1所述的一种分体式液压钳，其特征在于：所述钳上盖(2)上固定连接有提手(25)。

4.根据权利要求1所述的一种分体式液压钳，其特征在于：所述钳体(1)上固定连接有吊耳(13)。

5.根据权利要求1所述的一种分体式液压钳，其特征在于：所述导槽(11)为半个燕尾形，相应导柱(21)为半个燕尾形。

6.根据权利要求5所述的一种分体式液压钳，其特征在于：所述导槽(11)的上部为S形，相应导柱(21)的上部为S形。

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