CN102416574A - 车床加工用自动压紧装置 - Google Patents

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金震宇
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Abstract

本发明涉及机械加工辅助设备,具体涉及一种车床加工用自动压紧装置,其包括对工件进行支撑的支撑板,位于支撑板中部对工件端部进行限位的限位座,在限位座上设置有支撑柱,以及活动连接在支撑座上的压紧板,压紧板的一端设置有向下弯折的压紧头、另一端设置有压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆端部固定设置在支撑板上,活塞缸体固定设置在压紧板上。本发明能够对放置在支撑板上的工件自动压紧,并在车削过程中,工件不会产生松动,保证工件的加工精度。

Description

车床加工用自动压紧装置
技术领域
本发明涉及机械加工辅助设备,具体涉及一种车床加工用自动压紧装置。
背景技术
现有车间在对工件进行车削时,先将工件固定在车削工作台,现有的夹紧装置结构复杂,且在车削过程中,工件容易松动,影响工件的加工精度,甚至由于误差过大,而导致工件报废,增加了生产成本。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种车床加工用自动压紧装置,其能够自动将被工件牢牢夹紧在支撑板上,在车削过程中,工件不会产生松动,保证工件的加工精度。
实现本发明的技术方案如下:
车床加工用自动压紧装置,其包括对工件进行支撑的支撑板,位于支撑板中部对工件端部进行限位的限位座,在限位座上设置有支撑柱,以及活动连接在支撑座上的压紧板,压紧板的一端设置有向下弯折的压紧头、另一端设置有压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆端部固定设置在支撑板上,活塞缸体固定设置在压紧板上。
所述支撑板前端设置有对工件侧壁进行阻挡的挡板。
所述支撑柱与压紧板通过连接销连接在一起。
采用了上述方案,在将工件放置在支撑板上,工件的一端顶在限位座上,工件的侧壁由挡板进行限位,压紧气缸的活塞杆伸出,使压紧头向下运动将工件压紧,从而工件牢牢的被压紧在支撑板上,便可对工件进行加工。在对工件加工完成后,压紧气缸的活塞杆收缩,使压紧头向上移动放松对工件的压紧,可以将工件取出。本发明能够对放置在支撑板上的工件自动压紧,并在车削过程中,工件不会产生松动,保证工件的加工精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1,车床加工用自动压紧装置,其包括对工件1进行支撑的支撑板2,位于支撑板中部对工件端部进行限位的限位座3,在限位座上设置有支撑柱4,以及活动连接在支撑座上的压紧板5,压紧板的一端设置有向下弯折的压紧头6、另一端设置有压紧气缸7,压紧气缸的活塞杆8端部固定设置在支撑板上,活塞缸体9固定设置在压紧板上。支撑板前端设置有对工件侧壁进行阻挡的挡板10。支撑柱与压紧板通过连接销11连接在一起。

Claims (3)

1.车床加工用自动压紧装置,其特征在于:其包括对工件进行支撑的支撑板,位于支撑板中部对工件端部进行限位的限位座,在限位座上设置有支撑柱,以及活动连接在支撑座上的压紧板,压紧板的一端设置有向下弯折的压紧头、另一端设置有压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆端部固定设置在支撑板上,活塞缸体固定设置在压紧板上。
2.根据权利要求1所述的车床加工用自动压紧装置,其特征在于:所述支撑板前端设置有对工件侧壁进行阻挡的挡板。
3.根据权利要求1所述的车床加工用自动压紧装置,其特征在于:所述支撑柱与压紧板通过连接销连接在一起。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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