CN102416574A - 车床加工用自动压紧装置 - Google Patents

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金震宇
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Abstract

本发明涉及机械加工辅助设备，具体涉及一种车床加工用自动压紧装置，其包括对工件进行支撑的支撑板，位于支撑板中部对工件端部进行限位的限位座，在限位座上设置有支撑柱，以及活动连接在支撑座上的压紧板，压紧板的一端设置有向下弯折的压紧头、另一端设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆端部固定设置在支撑板上，活塞缸体固定设置在压紧板上。本发明能够对放置在支撑板上的工件自动压紧，并在车削过程中，工件不会产生松动，保证工件的加工精度。

Description

车床加工用自动压紧装置
技术领域
本发明涉及机械加工辅助设备，具体涉及一种车床加工用自动压紧装置。
背景技术
现有车间在对工件进行车削时，先将工件固定在车削工作台，现有的夹紧装置结构复杂，且在车削过程中，工件容易松动，影响工件的加工精度，甚至由于误差过大，而导致工件报废，增加了生产成本。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种车床加工用自动压紧装置，其能够自动将被工件牢牢夹紧在支撑板上，在车削过程中，工件不会产生松动，保证工件的加工精度。
实现本发明的技术方案如下：
车床加工用自动压紧装置，其包括对工件进行支撑的支撑板，位于支撑板中部对工件端部进行限位的限位座，在限位座上设置有支撑柱，以及活动连接在支撑座上的压紧板，压紧板的一端设置有向下弯折的压紧头、另一端设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆端部固定设置在支撑板上，活塞缸体固定设置在压紧板上。
所述支撑板前端设置有对工件侧壁进行阻挡的挡板。
所述支撑柱与压紧板通过连接销连接在一起。
采用了上述方案，在将工件放置在支撑板上，工件的一端顶在限位座上，工件的侧壁由挡板进行限位，压紧气缸的活塞杆伸出，使压紧头向下运动将工件压紧，从而工件牢牢的被压紧在支撑板上，便可对工件进行加工。在对工件加工完成后，压紧气缸的活塞杆收缩，使压紧头向上移动放松对工件的压紧，可以将工件取出。本发明能够对放置在支撑板上的工件自动压紧，并在车削过程中，工件不会产生松动，保证工件的加工精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1，车床加工用自动压紧装置，其包括对工件1进行支撑的支撑板2，位于支撑板中部对工件端部进行限位的限位座3，在限位座上设置有支撑柱4，以及活动连接在支撑座上的压紧板5，压紧板的一端设置有向下弯折的压紧头6、另一端设置有压紧气缸7，压紧气缸的活塞杆8端部固定设置在支撑板上，活塞缸体9固定设置在压紧板上。支撑板前端设置有对工件侧壁进行阻挡的挡板10。支撑柱与压紧板通过连接销11连接在一起。

Claims (3)

1.车床加工用自动压紧装置，其特征在于：其包括对工件进行支撑的支撑板，位于支撑板中部对工件端部进行限位的限位座，在限位座上设置有支撑柱，以及活动连接在支撑座上的压紧板，压紧板的一端设置有向下弯折的压紧头、另一端设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆端部固定设置在支撑板上，活塞缸体固定设置在压紧板上。
2.根据权利要求1所述的车床加工用自动压紧装置，其特征在于：所述支撑板前端设置有对工件侧壁进行阻挡的挡板。
3.根据权利要求1所述的车床加工用自动压紧装置，其特征在于：所述支撑柱与压紧板通过连接销连接在一起。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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