CN102011617B - 浮充式蓄热发电装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浮充式蓄热发电装置,由恒温蓄热器和发电系统组成。该恒温蓄热器由气罐、蓄热体、进气管、出气管、废气管构成。气罐内腔中装有多个蓄热体;引进高温废气的进气管从气罐的上部通入罐内;与进气管对应的气罐另一侧,有出气管并与发电系统相通;废气管穿过气罐底部伸出。所述蓄热体为蜂窝状,采用下述方法制成:以硅石(SiO2)、高岭土、粘士为原料。总重依100计,硅石30±3,黄士5±1,其余为高岭土;将上述各组分粉碎成粉状:50目~100目;压制成型,压力为50-70吨/cm2;焙烧1500±50℃;30~50分钟。本发明之温恒蓄热器,热效率高,进入发电系统的热气温度相对恒定,发电系统发电量、送电量稳定。

Description

浮充式蓄热发电装置
技术领域
本发明涉及一种发电装置,具体地说是废气余热利用的发电装置。
背景技术
在炼焦或炼钢的生产中,有大量可燃气体从炉内排出,既污染了环境,又白白消费了大量热能。为了利用其热量,传统的方法是设立一个密封的煤气柜,将可燃气贮存到煤气柜中,供发电等使用。这种方法由于气柜体积大且储气量大,存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种变废为宝、用工业废气发电的装置。
本发明是这样实现的:
由温恒蓄热器和发电系统组成。该温恒蓄热器由气罐、蓄热体、进气管、出气管、废气管构成,气罐内腔中装有多个蓄热体,蓄热体上方为燃烧室;引进高温废气的进气管,通入气罐上部燃烧室;与进气管对应的气罐另一侧,有出气管与发电系统相通;废气管穿过气罐底部伸出。
所述的气罐内有折形隔板,折形隔板上布满孔眼,有利于调节上下的温度。
所说进气管接近气罐的端部设有点火器和空气混合器,用于点燃废气,在气罐内产生更多的热量。
所述蓄热体为蜂窝状的球形或椭圆体、多面体,大小为50-80mm。
所述气罐的顶部,设有活动封盖。
所述蓄热体(4)采用下述方法制成:
1)以硅石(SiO2)、高岭土、粘土为原料,总重依100计,硅石占30±3,粘土5±1,其余是高岭土;
2)将上述各组分粉碎成粉状:50目-100目;
3)压制成型,压力为50-70吨/cm2
4)焙烧1500±50℃;30-50分钟。
本发明之蓄热发电装置,恒温蓄热器起到了很好的温度调节作用:当进气管进到气罐的热量很足时,过多的热量被贮存到气罐内的蓄热体吸附;当进气管进到气罐的热量不足时,蓄热体中过多的热量被释放到气罐内。如此,便保证了进入发电系统的热能基本稳定,从而可正常发电、送电。本发明之蓄热发电装置,热效率高,1Nm3废气可发出1度电。
本发明的主要用途和有益效果:
1.不稳定的热气源,进入该恒温蓄热器后,被调节成稳定的热能供给发电系统,在热源供应减弱或暂时停止时,仍可继续发电,保持连续稳定发电;
2.该恒温蓄热器,蓄热量大,也可以用于其它形式能源、热源、余热等的调节,如太阳能、风能、生物能等,经过转换,用于发电。
附图说明
下面结合附图叙述一个实施例,对本发明做进一步说明。
图1.本发明实施例的整体构造示意图
图中:1气罐、2进气管、3点火器和空气混合器、4蓄热体、5隔板、6废气管、7出气管、8燃烧室、9活动封盖。
具体实施方式
图1显示本实施例的整体构造:
由恒温蓄热器和发电系统组成。该恒温蓄热器由气罐1、蓄热体4、进气管2、出气管7、废气管6构成。气罐1直径5米,高10米,其内腔中装有多个蓄热体4;引进高温废气的进气管2,通入气罐上部燃烧室8;与进气管2对应的气罐1另一侧,有出气管7与发电系统相通;废气管6穿过气罐底部伸出。气罐1顶部设有活动封盖9。
所述的气罐内有折形隔板,折形隔板5上布满孔眼,有利于调节上下的温度。
进气管2接近气罐的端部设有点火器和空气混合器3,用于点燃废气,在气罐内产生更多的热量。
所述蓄热体4为蜂窝状的球形或椭圆体、多面体,大小为50-80mm。
所述气罐的顶部,设有活动封盖。
所述蓄热体4采用下述方法制成:
1)以硅石(Si02))、高岭土、粘土为原料,总重依100计,硅石占30±3,粘土5±1,其余是高岭土;
2)将上述各组分粉碎成粉状:50目-100目;
3)压制成型,压力为50-70吨/cm2
4)焙烧1500±50℃;30-50分钟。

Claims (5)

1.浮充式蓄热发电装置,有恒温蓄热器,该恒温蓄热器由气罐(1)、蓄热体(4)、进气管(2)、出气管(7)、废气管(6)构成,气罐(1)内腔中装有多个蓄热体(4),内腔上部无蓄热体处为燃烧室(8);引进高温废气的进气管(2),从气罐(1)的上部通入燃烧室(8);废气管(6)穿过气罐底部伸出;其特征在于:出气管(7)位于与进气管(2)对应的气罐另一侧,并与发电系统相通;当进气管(2)进到气罐(1)的热量很足时,过多的热量被贮存到气罐内的蓄热体(4)吸附;当进气管(2)进到气罐(1)的热量不足时,蓄热体(4)中过多的热量被释放到气罐(1)内,从而保证了进入发电系统的热能基本稳定。 
2.根据权利要求1所述浮充式蓄热发电装置,其特征在于:在气罐(1)内有折形隔板(5),折形隔板(5)上布满孔眼。 
3.根据权利要求1所述浮充式蓄热发电装置,其特征在于:所述进气管(2)接近气罐的端部,设有点火器和空气混合器(3)。 
4.根据权利要求1所述浮充式蓄热发电装置,其特征在于:气罐(1)顶部设有活动封盖(9)。 
5.根据权利要求1所述浮充式蓄热发电装置,其特征在于:所述蓄热体(4)采用下述方法制成: 
1)以硅石(SiO2)、高岭土、粘土为原料,总重依100计,硅石占30±3,粘土5±1,其余是高岭土; 
2)将上述各组分粉碎成粉状:50目-100目; 
3)压制成型,压力为50-70吨/cm2; 
4)焙烧1500±50℃,30-50分钟。 
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