CN102010772A - 哑铃型结构酯类润滑基础油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及哑铃型结构酯类润滑基础油及其制备方法，该基础油的制备方法为：首先由脂肪族羟基醇和二元羧酸合成哑铃型分子骨架，再用一元羧酸将分子骨架上面羟基酯化，形成哑铃型分子结构酯化产物；或是先由脂肪族多羟基醇和一元羧酸先合成单羟基多元醇酯，单羟基多元醇酯再和二元羧酸酯化合成成哑铃型结构酯化产物。通过本发明所述方法获得的哑铃型结构酯类润滑基础油具有两端多支链，中间为直连连接，两端大、中间小的哑铃型分子结构。这种酯类具有倾点低、粘度指数高、闪点高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种哑铃型结构酯类润滑基础油及其制备方法。
背景技术
润滑材料是机械运转的命脉和血液，高性能润滑剂的开发和应用是各行业机械高效运转的前提。随着我国工业现代化进程的加快，对高性能合成润滑油的需求将越来越大，矿物油无法满足众多使用要求，而且再生也很困难，再生后质量衰减相对大，合成润滑油相对再生更容易，再生后质量衰减更小，随着全社会环保意识的增强，可再生的产品将逐渐取代不可再生的产品。合成润滑油是相对于矿物型润滑油而言的，是通过化学合成方法制备的较高分子的化合物，再经过调配或进一步加工而成的润滑油、脂产品。合成润滑油具有一定的化学结构和预定的物理化学性质，相对于矿物油具有更好的高温性能，更优的粘温特性和低温性能、很强的氧化稳定性和润滑性、抗燃性、抗辐射性、较低的挥发性和化学稳定性、可降解性、可再生性、良好的添加剂感受性等诸多优越性，可广泛应用于航空涡轮发动机润滑油和航空液压油、风机专用合成润滑油、适应于高寒地区的高转速重负荷的冬夏通用的高档发动机油及齿轮润滑油、精密仪器仪表油、合成螺杆压缩用机油、高温链条油、难燃液压油、金属加工油剂等领域，尤其是在现代军事领域、航天航空领域、精密机械加工等关系国家安全和重大产业的关键技术领域上。
酯类润滑油的分子结构对该类产品各项指标的影响十分明显，根据酯类润滑油分子链越长，主链上支链越多，酯类的倾点越低，粘度指数越高的特点，本发明从大量的一元酸、二元酸以及多元醇中选择和组合，设计并合成具有哑铃形结构系列低倾点、高粘度指数的高、中、低粘度的性能优良的润滑油产品。能够用于风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油、超低温寒区用发动机油。
发明内容
本发明目的在于，提供一种哑铃型结构酯类润滑基础油及其制备方法，该基础油首先由脂肪族羟基醇和二元羧酸合成哑铃型分子骨架，再用一元羧酸将分子骨架上面羟基酯化，形成哑铃型分子结构酯化产物；或是先由脂肪族多羟基醇和一元羧酸先合成单羟基多元醇酯，单羟基多元醇酯再和二元羧酸酯化合成成哑铃型结构酯化产物。通过本发明所述方法获得的哑铃型结构酯类润滑基础油具有两端多支链，中间为直连连接，两端大、中间小的哑铃型分子结构。这种酯类具有倾点低、粘度指数高、闪点高等优点。主要用于风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油、超低温寒区用发动机油。
本发明所述的一种哑铃型结构酯类润滑基础油，该基础油化学通式为：
其中R1为C1-C8直连或支链亚烷基；
R2为二、三或四价C1-C5的直连或支链饱和烃基；
a、b、c为各自独立0或1，不能同时为0；
D1、D2、D3为各自独立残基R3-CO-，其中R3为C4-C17的直连或支链烷基。
该基础油结构为两端多支链，中间为直连连接的两端大、中间小的哑铃型分子结构。
所述的哑铃型结构酯类润滑基础油的制备方法，按下列步骤进行：
a、将脂肪族多羟基醇和二元羧酸中加入催化剂氯化亚锡或对甲苯磺酸，同时加入溶剂二甲苯或甲苯进行反应，反应温度130℃-150℃，反应4h-6h；
b、除去反应体系产生的水，通过骤冷停止反应，得到哑铃型分子骨架反应体系；
c、将步骤b反应体系中加入化学计量比的一元羧酸，同时补加溶剂二甲苯或甲苯及催化剂氯化亚锡或对甲苯磺酸，控制温度100-200℃，反应时间6h-8h；
d、反应结束后蒸去体系中溶剂二甲苯，过滤掉催化剂氯化亚锡或对甲苯磺酸，再用活性白土和碳酸钠按常规方法处理，即可得到哑铃型结构酯类润滑基础油；
e、或先将脂肪族多羟基醇中加入溶剂二甲苯或甲苯和催化剂氯化亚锡或对甲苯磺酸，加热溶解，再加入一元羧酸，控制温度在130℃-180℃，反应4h-8h通过骤冷终止反应，得到三羟甲基丙烷二酯产物体系；
f、将步骤e体系中加入化学计量比的二元羧酸和催化剂氯化亚锡或对甲苯磺酸，补充溶剂二甲苯或甲苯，温度控制在100-200℃，反应时间6h-8h，同时除去反应生成的水；
g、反应完成后，蒸除体系的二甲苯溶剂，过滤掉反应体系中的催化剂氯化亚锡或对甲苯磺酸，得到粗产品，再用碳酸钠和活性白土按常规方法处理粗产品，即可得到哑铃型结构酯类润滑基础油。
步骤a和步骤e中脂肪族多羟基醇为新戊二醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、季戊四醇、1，2，4-丁三醇或1，2，6-己三醇。
步骤a和步骤f中二元羧酸的结构式为HOOC-R1-COOH，其中R1为C1-C8直连或支链亚烷基。
二元羧酸为己二酸或壬二酸或癸二酸。
步骤c和步骤e中一元羧酸为庚酸、辛酸、异辛酸、壬酸、癸酸、异硬脂酸或油酸。
所述的哑铃型结构酯类润滑基础油作为制备风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油或超低温寒区发动机油的用途。
本发明所述的哑铃型结构酯类润滑基础油及其制备方法，在制备方法中酯化产物由二阶段法制得，首先由脂肪族多羟基醇和二元羧酸合成哑铃型分子骨架，再用一元羧酸将分子骨架上面羟基酯化，或是先由脂肪族多羟基醇和一元羧酸先合成单羟基多元醇酯，再用二元羧酸酯化成哑铃型结构酯化产物。酯化反应按常规方法进行。本反应在有催化剂和任选一种溶剂二甲苯或甲苯存在下，温度100℃-200℃温度下进行。
本发明的哑铃型分子结构酯化产物，其倾点不高于-15℃，通常在40℃时运动粘度为10-1000mm2/s，其粘度指数不低于125，闪点不低于220℃，不同产品之间相互溶解性良好，能够作为润滑基础油满足高寒地区等苛刻条件使用条件。
具体实施方式
实施例1
在配有搅拌器、温控仪、滴液漏斗和装有冷凝管的分离器的四口瓶中加入三羟甲基丙烷13.4g，溶剂二甲苯50ml和催化剂氯化亚锡0.4g，加热溶解，加入一元羧酸辛酸28.8g至滴液漏斗中，并向溶解的四口瓶中滴加，控制温度在130℃，反应4h，通过骤冷终止反应，得到三羟甲基丙烷二酯产物；
将体系中再加入化学计量比的二元羧酸己二酸7.3g和催化剂0.1g氯化亚锡，补充溶剂二甲苯10ml，温度控制在180℃，同时除去反应生成的水，直至体系共产生了5.4ml的水；
反应完成后，蒸除体系的溶剂二甲苯，过滤掉反应体系中的催化剂氯化亚锡，得到粗产品，再用碳酸钠和活性白土按常规方法处理粗产品，即可得到清亮、浅黄色易流动的TMP-己二酸-辛酸酯哑铃型产品41.6g，测得酸值0.52mgKOH/g，粘度指数169.2，倾点-47℃，闪点为246℃。
所得产品结构式：
其中R＝CH3(CH2)6C-。
所述的哑铃型结构酯类润滑基础油作为制备风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油或超低温寒区发动机油的用途。
实施例2
在配有搅拌器、温控仪、滴液漏斗和装有冷凝管的分离器的四口瓶中，加入三羟甲基乙烷12.0g、溶剂二甲苯50ml和催化剂氯化亚锡0.4g，加热溶解，再加入一元羧酸庚酸26.3g至滴液漏斗中，并向溶解的四口瓶中滴加，控制温度在150℃，反应5h，通过骤冷终止反应，得到三羟甲基乙烷二酯产物；
将体系再加入化学计量比的二元羧酸己二酸7.3g和催化剂氯化亚锡0.1g，补充溶剂二甲苯10ml，温度控制在100℃，同时除去反应生成的水，直至体系共产生了5.4ml的水；
反应完成后，蒸除体系的溶剂二甲苯，过滤掉反应体系中的催化剂氯化亚锡，得到粗产品，再用碳酸钠和活性白土按常规方法处理粗产品即可得到清亮、浅黄色易流动的三羟甲基乙烷-己二酸-庚酸哑铃型结构产品38.5g，测得酸值0.35mgKOH/g，粘度指数171.2，倾点-55℃，闪点为242℃。
所的产品的结构式：
R＝CH3(CH2)5C-。
所述的哑铃型结构酯类润滑基础油作为制备风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油或超低温寒区发动机油的用途。
实施例3
在配有搅拌器、温控仪、滴液漏斗和装有冷凝管的分离器的四口瓶中，加入1，2，4-丁三醇10.6g，加入溶剂二甲苯50ml和催化剂氯化亚锡0.4g，加热溶解，加入一元羧酸异辛酸28.8g至滴液漏斗中，并向溶解的四口瓶中滴加，控制温度在140℃，反应时间6h，通过骤冷终止反应，得到1，2，4-丁三醇二酯产物；
将体系再加入化学计量比的二元羧酸己二酸7.3g和催化剂氯化亚锡0.1g，补充溶剂二甲苯10ml，温度控制在120℃，同时除去反应生成的水，直至体系共产生了5.4ml的水；
反应完成后，蒸除体系的溶剂二甲苯，过滤掉反应体系中的催化剂氯化亚锡，得到粗产品，再用碳酸钠和活性白土按常规方法处理粗产品，即可得到清亮、浅黄色易流动的1，2，4-丁三醇-己二酸-异辛酸酯哑铃型结构产品40.1g，测得酸值0.1-0.48mgKOH/g，粘度指数143.1-151，倾点-37℃-42℃，闪点为252℃-255℃。
所得产品为具有哑铃型结构特征的混合产品。
所述的哑铃型结构酯类润滑基础油作为制备风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油或超低温寒区发动机油的用途。
实施例4
在配有搅拌器、温控仪和装有冷凝管的分离器的四口瓶中，加入1，2，6-己三醇67g和二元羧酸己二酸36.5g，加入催化剂氯化亚锡1g，同时加入溶剂二甲苯80ml进行反应，控制反应温度130℃℃，反应4h；
除去反应体系产生的水，直至出产生了9ml的水，通过骤冷停止反应，得到哑铃型分子骨架结构的产品酯K1；
将反应体系中加入化学计量比的一元羧酸庚酸130.4g，同时补加溶剂二甲苯20ml及催化剂氯化亚锡0.5g，控制温度100℃，反应时间6h；
反应结束后蒸去体系中溶剂二甲苯，过滤掉催化剂氯化亚锡，再用活性白土和碳酸钠按常规方法进行处理，即可得到清亮，浅黄色1，2，6-己三醇-己二酸-庚酸酯哑铃型结构产品202.4g，测得酸值为0.1-0.32mgKOH/g，粘指为148-162，倾点-42℃--48℃，闪点254-263℃。
所得产品为具有哑铃型结构特征的混合产品。
所述的哑铃型结构酯类润滑基础油作为制备风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油或超低温寒区发动机油的用途。
实施例5
在配有搅拌器、温控仪和装有冷凝管的分离器的四口瓶中，加入三羟甲基丙烷80.5g和二元羧酸己二酸43.8g，加入催化剂对甲苯磺酸1g，同时加入溶剂二甲苯80ml进行反应，控制反应温度140℃，反应5h；
除去反应体系产生的水，直至出产生了10.8m的水，通过骤冷停止反应，得到哑铃型分子骨架结构的产品酯D1；
将反应体系中加入化学计量比的一元羧酸油酸338.4g，同时补加溶剂二甲苯20ml及催化剂对甲苯磺酸1g，控制温度150℃，反应时间7h；
反应结束后蒸去体系中溶剂二甲苯，再用蒸馏水多次洗涤产品，洗去对甲苯磺酸，然后减压蒸馏蒸去水和残留的二甲苯，再用活性白土和碳酸钠按常规方法处理，即可得到清亮、浅黄色三羟甲基丙烷-己二酸-油酸酯哑铃型结构酯类产品413.4g，测得酸值为0.23mgKOH/g，倾点-31℃，粘度指数172.5，闪点为286℃。
所述的哑铃型结构酯类润滑基础油作为制备风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油或超低温寒区发动机油的用途。
实施例6
在配有搅拌器、温控仪和装有冷凝管的分离器的四口瓶中，加入季戊四醇54.4g和二元羧酸己二酸29.2g，加入催化剂对甲苯磺酸1g，同时加入溶剂二甲苯80ml进行反应，控制反应温度150℃，反应6h；
除去反应体系产生的水，直至出产生了7.2ml水，通过骤冷停止反应，得到哑铃型分子骨架结构的产品酯；
将反应体系中加入化学计量比的一元羧酸庚酸158.8g，同时补加溶剂二甲苯20ml及催化剂对甲苯磺酸1g，控制温度170℃，反应时间8h；
反应结束后蒸去体系中的溶剂二甲苯，再用蒸馏水多次洗涤，洗去催化剂对甲苯磺酸，然后减压蒸馏蒸去水和残留的二甲苯，再用活性白土和碳酸钠按常规方法处理，得到清亮、浅黄色季戊四醇-己二酸-庚酸酯型哑铃型结构酯类产品209.3g，测得酸值为0.58mgKOH/g，倾点-30℃，粘度指数149.2，闪点为286℃。
骨架结构酯的分子式：
所得产品的分子式：
R＝CH3(CH2)5C-。
所述的哑铃型结构酯类润滑基础油作为制备风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油或超低温寒区发动机油的用途。
实施例7
在配有搅拌器、温控仪和装有冷凝管的分离器的四口瓶中，加入三羟甲基丙烷53.6g和二元羧酸壬二酸38g，加入催化剂对甲苯磺酸1g，同时加入溶剂二甲苯80ml进行反应，控制反应温度135℃，反应4.5h；
除去反应体系产生的水，直至出产生了7.2ml水，通过骤冷停止反应，得到哑铃型分子骨架结构的产品酯F1；
将反应体系中加入化学计量比的一元羧酸壬酸126.6g，同时补加溶剂二甲苯15ml及催化剂对甲苯磺酸0.5g，控制温度180℃，反应时间8h；
反应结束后蒸去体系中溶剂二甲苯，再用蒸馏水多次洗涤，洗去催化剂对甲苯磺酸，然后减压蒸馏蒸去水和残留的二甲苯，再用活性白土和碳酸钠按常规方法处理，即可得到清亮、浅黄色哑铃型结构的三羟甲基丙烷-壬二酸-壬酸酯哑铃型结构酯类产品192.6g，测得酸值为0.46mgKOH/g，倾点-35℃，粘度指数180.3，闪点为266℃。
所得产品的分子结构式：
所述的哑铃型结构酯类润滑基础油作为制备风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油或超低温寒区发动机油的用途。
实施例8
在配有搅拌器、温控仪和装有冷凝管的分离器的四口瓶中，加入三羟甲基丙烷53.6g和二元羧酸癸二酸40.5g，加入催化剂对甲苯磺酸1g，同时加入溶剂二甲苯80ml进行反应，控制反应温度145℃，反应6h；
除去反应体系产生的水，直至出产生了7.2ml的水，通过骤冷停止反应，得到哑铃型分子骨架结构的产品酯G1；
将反应体系中加入化学计量比的一元羧酸庚酸104g，同时补加溶剂二甲苯20ml及催化剂对甲苯磺酸1g，控制温度180℃，反应时间7.5h；
反应结束后蒸去体系中溶剂二甲苯，再用蒸馏水多次洗涤产品，洗去催化剂对甲苯磺酸，然后减压蒸馏蒸去水和残留的二甲苯，再用活性白土和碳酸钠按常规方法处理，即可得到清亮、浅黄色哑铃型结构三羟甲基丙烷-癸二酸-庚酸酯哑铃型结构产品173g，测得酸值为0.55mgKOH/g，倾点-49℃，粘度指数176.8，闪点为256℃。
所述的哑铃型结构酯类润滑基础油作为制备风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油或超低温寒区发动机油的用途。
实施例9
在配有搅拌器、温控仪和装有冷凝管的分离器的四口瓶中，加入三羟甲基丙烷53.6g和二元羧酸癸二酸40.5g，加入催化剂对甲苯磺酸1g，同时加入溶剂二甲苯80ml进行反应，控制反应温度145℃，反应5.5h；
除去反应体系产生的水，直至出产生了7.2ml水，通过骤冷停止反应，得到哑铃型分子骨架结构的产品酯；
将反应体系中加入化学计量比的一元羧酸油酸225g，同时补加溶剂二甲苯20ml及催化剂对甲苯磺酸2g，控制温度180℃，反应时间7h；
反应结束后蒸去体系中溶剂二甲苯，再用蒸馏水多次洗涤产品，洗去催化剂对甲苯磺酸，然后减压蒸馏蒸去水和残留的二甲苯，再用活性白土和碳酸钠按常规方法处理，即可得到清亮、浅黄色哑铃型结构三羟甲基丙烷-癸二酸-油酸酯哑铃型结构产品285.6g，测得酸值为0.19mgKOH/g，倾点-35℃，粘度指数186.4，闪点为295℃。
所述的哑铃型结构酯类润滑基础油作为制备风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油或超低温寒区发动机油的用途。
实施例10
向一配有搅拌器、温控仪、滴液漏斗和装有冷凝管的分离器的四口瓶中，加入新戊二醇10.4g，加入溶剂二甲苯50ml和催化剂氯化亚锡0.4g，加热溶解，再加入一元羧酸正庚酸13.02g至滴液漏斗中，并向溶解的四口瓶中滴加，控制温度在180℃，反应8h，通过骤冷终止反应，得到新戊二醇单酯产物；
将体系再加入化学计量比的二元羧酸己二酸7.3g和催化剂氯化亚锡0.1g，补充溶剂二甲苯20ml，温度控制在200℃，同时除去反应生成的水，直至体系共产生了3.6ml水；
反应完成后，蒸除体系的溶剂二甲苯溶剂，过滤掉反应体系中的催化剂氯化亚锡，得到粗产品，再用碳酸钠和活性白土处理粗产品，即可得到清亮、浅黄色易流动的新戊二醇-己二酸-辛酸酯哑铃型结构产品26.8g，测得酸值0.32mgKOH/g，粘度指数146.7，倾点-43℃，闪点为238℃。
所得产品的分子结构：
所述的哑铃型结构酯类润滑基础油作为制备风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油或超低温寒区发动机油的用途。
实施例11
在配有搅拌器、温控仪和装有冷凝管的分离器的四口瓶中，加入季戊四醇54.4g和二元羧酸己二酸29.2g，加入催化剂对甲苯磺酸1g，同时加入溶剂二甲苯80ml进行反应，控制反应温度150℃，反应6h；
除去反应体系产生的水，直至出产生了7.2ml水，通过骤冷停止反应，得到哑铃型分子骨架结构的产品酯E1；
将反应体系中加入化学计量比的一元羧酸癸酸206.6g，同时补加溶剂二甲苯20ml及催化剂对甲苯磺酸1g，控制温度180℃，反应时间8h；
反应结束后蒸去体系中溶剂二甲苯，再用蒸馏水多次洗涤，洗去催化剂对甲苯磺酸，然后减压蒸馏蒸去水和残留的二甲苯，再用活性白土和碳酸钠按常规方法处理，即可得到清亮、浅黄色季戊四醇-己二酸-癸酸酯哑铃型结构产品253.6g，测得酸值为0.58mgKOH/g，倾点-26℃，粘度指数139.4，闪点为284℃。
所述的哑铃型结构酯类润滑基础油作为制备风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油或超低温寒区发动机油的用途。
实施例12
在配有搅拌器、温控仪和装有冷凝管的分离器的四口瓶中，加入三羟甲基丙烷80.5g和二元羧酸己二酸43.8g，加入氯化亚锡催化剂1g，同时加入溶剂二甲苯80ml进行反应，控制反应温度145℃，反应5h；
除去反应体系产生的水，直至出产生了10.8ml的水，通过骤冷停止反应，得到哑铃型分子骨架结构；
将反应体系中加入化学计量比的一元羧酸异硬脂酸340g，同时补加溶剂二甲苯20ml及催化剂氯化亚锡1g，控制温度190℃，反应时间8h；
反应结束后蒸去体系中溶剂二甲苯，过滤掉催化剂氯化亚锡，再用活性白土和碳酸钠按常规方法处理，即可得到清亮，浅黄色三羟甲基丙烷-己二酸-异硬脂酸型哑铃型结构产品414.5g，测得酸值为0.32mgKOH/g，倾点-23℃，粘度指数129，闪点307℃。
所述的哑铃型结构酯类润滑基础油作为制备风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油或超低温寒区发动机油的用途。
Claims (8)
1.一种哑铃型结构酯类润滑基础油，其特征在于化学通式为：
其中R1为C1-C8直连或支链亚烷基；
R2为二、三或四价C1-C5的直连或支链饱和烃基；
a、b、c为各自独立0或1，不能同时为0；
D1、D2、D3为各自独立残基R3-CO-，其中R3为C4-C17的直连或支链烷基。
2.根据权利要求1所述的哑铃型结构酯类润滑基础油，其特征在于该基础油结构为两端多支链，中间为直连连接的两端大、中间小的哑铃型分子结构。
3.根据权利要求1所述的哑铃型结构酯类润滑基础油的制备方法，其特征在于按下列步骤进行：
a、将脂肪族多羟基醇和二元羧酸中加入催化剂氯化亚锡或对甲苯磺酸，同时加入溶剂二甲苯或甲苯进行反应，反应温度130℃-150℃，反应4h-6h；
b、除去反应体系产生的水，通过骤冷停止反应，得到哑铃型分子骨架反应体系；
c、将步骤b反应体系中加入化学计量比的一元羧酸，同时补加溶剂二甲苯或甲苯及催化剂氯化亚锡或对甲苯磺酸，控制温度100-200℃，反应时间6h-8h；
d、反应结束后蒸去体系中溶剂二甲苯，过滤掉催化剂氯化亚锡或对甲苯磺酸，再用活性白土和碳酸钠按常规方法处理，即可得到哑铃型结构酯类润滑基础油；
e、或先将脂肪族多羟基醇中加入溶剂二甲苯或甲苯和催化剂氯化亚锡或对甲苯磺酸，加热溶解，再加入一元羧酸，控制温度在130℃-180℃，反应4h-8h通过骤冷终止反应，得到三羟甲基丙烷二酯产物体系；
f、将步骤e体系中加入化学计量比的二元羧酸和催化剂氯化亚锡或对甲苯磺酸，补充溶剂二甲苯或甲苯，温度控制在100-200℃，反应时间6h-8h，同时除去反应生成的水；
g、反应完成后，蒸除体系的二甲苯溶剂，过滤掉反应体系中的催化剂氯化亚锡或对甲苯磺酸，得到粗产品，再用碳酸钠和活性白土按常规方法处理粗产品，即可得到哑铃型结构酯类润滑基础油。
4.根据权利要3所述的方法，其特征在于步骤a和步骤e中脂肪族多羟基醇为新戊二醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、季戊四醇、1，2，4-丁三醇或1，2，6-己三醇。
5.根据权利要3所述的方法，其特征在于步骤a和步骤f中二元羧酸的结构式为HOOC-R1-COOH，其中R1为C1-C8直连或支链亚烷基。
6.根据权利5所述的方法，其特征在于二元羧酸为己二酸或壬二酸或癸二酸。
7.根据权利要3所述的方法，其特征在于步骤c和步骤e中一元羧酸为庚酸、辛酸、异辛酸、壬酸、癸酸、异硬脂酸或油酸。
8.一种如权利要求书1所述的哑铃型结构酯类润滑基础油作为制备风力发电设备、螺杆空气压缩机油、液压油、重负荷工业齿轮油或超低温寒区发动机油的用途。
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| CN2010105680535A CN102010772A (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 哑铃型结构酯类润滑基础油及其制备方法 |
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