CN102010726B - 焦炉单孔炭化室压力调节装置的清扫方法 - Google Patents

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Abstract

焦炉单孔炭化室压力调节装置的清扫方法，属于焦化生产领域，其操作步骤是：1、打开焦炉单孔炭化室压力调节装置的顶盖，取下活塞杆、密封铊；2、用L形钩子清理固定杯和皇冠管间隙内的杂质，再用L形铲子清理固定杯和皇冠管间隙内的杂质；3、用中压蒸汽加热密封铊内部，使密封铊表面及内部的焦油成分挥发掉，然后敲打密封铊表面，使其它附着在表面的杂物脱落；在固定杯和皇冠管间隙通入中压蒸汽，同时，将活塞杆控制在“关闭”位置，开度值为64%，注入氨水，氨水完全淹没固定杯和皇冠管。本发明清理效果好，用时少，可以避免焦炉单孔炭化室压力调节装置中的设施被堵塞。

Description

焦炉单孔炭化室压力调节装置的清扫方法
技术领域
本发明属于焦化生产领域，具体涉及焦炉单孔炭化室压力调节装置的清扫方法。
背景技术
7.63m焦炉单孔炭化室压力调节装置，它通过调节氨水液位的高度，控制炭化室内导出荒煤气的流量，实现炭化室压力的自动调节。由于焦炉炭化室压力调节装置长期在荒煤气和氨水共存的环境下工作，在其部件上容易沉积石墨和焦油，使焦炉炭化室压力调节装置的机构行程不到位，堵塞严重时导致功能失效,例如:当皇冠管和固定杯堵塞时，装煤过程从炉口和小炉门喷火，火焰喷射压力可达到1000Pa以上；当活塞杆堵塞严重时，装煤结束后，焦炉炭化室压力调节装置不能恢复正常状态。
发明内容
为了避免焦炉炭化室压力调节装置中的设施被堵塞，本发明提供一种焦炉单孔炭化室压力调节装置的清扫方法。
本发明的操作步骤是：
1、打开焦炉单孔炭化室压力调节装置的顶盖，取下活塞杆、密封铊；
2、用L形钩子清理固定杯和皇冠管间隙内的杂质，再用L形铲子清理固定杯和皇冠管间隙内的杂质；
3、用压力为0.4~0.6Mpa的蒸汽加热密封铊内部，使密封铊表面及内部的焦油成分挥发掉，然后敲打密封铊表面，使其它附着在表面的杂物脱落；在固定杯和皇冠管间隙通入中压蒸汽，同时，将活塞杆控制在“关闭”位置，开度值为64%，注入氨水，氨水完全淹没固定杯和皇冠管。
本发明清理效果好，用时少，可以避免焦炉单孔炭化室压力调节装置中的设施被堵塞。
具体实施方式：
实施例：1、在清扫工序前，将要清扫的炉号提前2小时进行晾炉处理。其间，炭化室内的荒煤气不再经过焦炉炭化室压力调节装置，焦炉炭化室压力调节装置的大部分部件如固定杯、皇冠管和密封铊等浸在氨水里面，这些附着在表层的焦油随着氨水脱落掉；
2、打开单孔焦炉炭化室压力调节装置的顶盖，取下活塞杆、密封铊；
用L形钩子清理固定杯和皇冠管间隙内的杂质，再用L形铲子清理固定杯和皇冠管间隙内的杂质；
3、用压力为0.4~0.6MPa 的蒸汽加热密封铊内部，吹10~15分钟，使密封铊表面及内部的焦油成分挥发掉，然后敲打密封铊表面，使其它附着在表面的杂物脱落，在固定杯和皇冠管间隙通入中压蒸汽（10~15）分钟，同时，将活塞杆控制在“关闭”位置（开度值为64%），注入氨水，氨水完全淹没固定杯和皇冠管。
4、上述清扫工作完毕后，将焦炉炭化室压力调节装置的控制参数调回到原位。

Claims (1)

1.焦炉单孔炭化室压力调节装置的清扫方法，其特征是操作步骤是：
（1）、打开焦炉单孔炭化室压力调节装置的顶盖，取下活塞杆、密封铊；
（2）、用L形钩子清理固定杯和皇冠管间隙内的杂质，再用L形铲子清理固定杯和皇冠管间隙内的杂质；
（3）、用压力为0.4~0.6MPa的蒸汽加热密封铊内部，使密封铊表面及内部的焦油成分挥发掉，然后敲打密封铊表面，使其它附着在表面的杂物脱落；在固定杯和皇冠管间隙通入中压蒸汽，同时，将活塞杆控制在“关闭”位置，开度值为64%，注入氨水，氨水完全淹没固定杯和皇冠管。
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Title
于学初.焦油管式炉的改进及炉管内结焦物的清理.《山东冶金》.1997,第19卷(第2期),第16-18页.
焦油管式炉的改进及炉管内结焦物的清理;于学初;《山东冶金》;19970430;第19卷(第2期);第16-18页 *

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