CN102010104B - 一种核黄素发酵废水处理方法 - Google Patents

一种核黄素发酵废水处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种核黄素发酵废水处理方法，将核黄素发酵液经提取后的废水通过多效蒸发系统进行浓缩干燥，浓缩后的浓浆料进行干燥，得到大量的固体蛋白饲料，多效蒸发器中经冷凝的冷凝水再进入生化系统采用“厌氧UASB+A/O+接触氧化脱色”法处理。本发明改变了以往的污水处理方式，将核黄素生产废水中的固形物有效分离，降低污水处理难度，解决了污水B/C值，使污水更容易生化降解，废水能达标排放。同时回收固体蛋白饲料，达标废水回用于配料、发酵补水、提取工段及或用于绿化等，从而节约水资源。厌氧处理产生的沼气收集后综合利用，节约了能源，实现资源综合利用。

Description

一种核黄素发酵废水处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法，具体涉及一种核黄素发酵废水处理方法。
背景技术
发酵行业高浓度有机废水的治理是现阶段国内外环境保护技术领域亟待解决的一个难题。特别是核黄素发酵行业的生产废水为高浓度有机废水，具有高色度、高盐度、高COD、高BOD、高菌体含量等特点，治理工作较困难。废水中含有大量的糖、蛋白质、SS与氨氮，这些物质并非有毒有害物质，能被一些微生物和动物在生长繁殖中所利用，其任意排放不仅浪费了资源，而且造成严重的环境污染，因此寻找一种适用的处理技术是核黄素发酵废水的唯一出路。
现有的污水处理方法是利用废水的发酵剩余营养，同时向污水中接入适量的菌种，沉淀物干燥后作为饲料，上清液再采用“硫酸盐还原脱硫+气浮+厌氧UASB+好氧CASS处理”。这种方法存在着比较明显的缺点：污水接种发酵由于没有进行消毒处理，引入杂菌，沉降过程中产生大量恶臭气体污染环境；进入生化处理的上清液中含有大量盐份使污泥的处理能力大大下降，从而影响对污水的处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种核黄素发酵废水处理方法，能能够分离核黄素生产废水中的固形物，降低污水处理难度，使废水能达标排放，同时回收固体蛋白饲料，达标废水及沼气综合利用。
本发明的技术方案是：一种核黄素发酵废水处理方法，将核黄素发酵液经提取后的废水通过多效蒸发系统进行浓缩干燥，浓缩后的浓浆料进行干燥，得到大量的固体蛋白饲料，多效蒸发器中经冷凝的冷凝水再进入生化系统采用“厌氧UASB+A/O+接触氧化脱色”法处理，步骤如下：
（1）在核黄素废水中加入浓度为30%~50%稀硫酸，调节pH为4.5～6.0；
（2）将核黄素废水送入多效蒸发器中，多效蒸发器冷凝水出水温度为25~40℃；
（3）核黄素废水经多效蒸发器浓缩后的浓浆料再干燥成蛋白饲料颗粒；
（4）多效蒸发器中经冷凝的冷凝水进入组合调节池中，与生活污水或其他清污水调节混匀，在35～40℃的条件下加热，打入UASB池中，除器85%以上COD及BOD5；
（5）多效蒸发器中产生的尾气用水吸收，当COD达到400mg/L时送入A/O池，同时补水，向A/O池中加入好氧污泥，通过曝气，除去COD及BOD5，S2-氧化成单质S；
（6）经过A/O池处理的废水通过二沉池沉降，沉淀物送入储泥池，沉淀后的上清液通过滗水器排入接触氧化池，向接触氧化池中填充半软性填料，加入好氧污泥，形成活性生物床，脱除COD及NH3-N，并氧化脱色。
所述步骤（2）中多效蒸发器运行可满足COD：4500～6000 mg/L、BOD5：3000 mg/L、SS（悬浮物）：50mg/L、pH值：6.0~9.0、NH3-N：300~500mg/L。
所述步骤（3）中使用喷雾干燥塔或滚筒式烘干机进行干燥。
本发明的有益效果是：本发明改变了以往的污水处理方式，将核黄素生产废水中的固形物有效分离，降低污水处理难度，解决了污水B/C值，使污水更容易生化降解，废水能达标排放。同时回收固体蛋白饲料，达标废水回用于配料、发酵补水、提取工段及或用于绿化等，从而节约水资源。厌氧处理产生的沼气收集后综合利用，节约了能源，实现资源综合利用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
原废水水质指标：PH值：6.4、COD：26970mg/L、BOD5：21830mg/L、NH3-N：3520mg/L、SS（悬浮物）：2787 mg/L。
将原废水打入重污水池中，在压缩空气搅拌下加入一定量的稀硫酸或盐酸，调节pH值4.5～6.0之间，水质均匀后，送入多效蒸发器进行浓缩干燥。浓缩后的浓浆料送入喷雾干燥塔干燥成蛋白饲料颗粒（或进入滚筒式烘干机干燥、粉碎成蛋白饲料粉末）。多效蒸发器中经冷凝的冷凝水进入组合调节池中，与生活污水或其他清污水调节混匀，中温加热（35～40℃），打入UASB池中，经处理后，上清液溢流进入A/O池，产生的沼气回收利用。多效蒸发器中产生的尾气用水吸收，控制浓度，当COD达到400mg/L左右时送入A/O池，加入好氧污泥，同时补水（利用终沉罐排放水）。在A/O池中，废水经过硝化反硝化作用，通过曝气后，能去除85%以上COD、90%以上BOD5、80%以上NH3-N及70%以上SS，同时好氧污泥曝气后能将S2-氧化成单质S，通过排泥系统排除，从而起到脱硫除磷作用。经过A/O池处理的废水通过二沉池沉降，沉淀物送入储泥池，沉淀后的上清通过滗水器排入接触氧化池，经接触氧化后溢流至终沉罐中分离。上清液经检验达到国家一级排放标准，部分回用于核黄素生产的配料、发酵补水、提取工段及或用于绿化等。储泥池及终沉罐泥水混合物通过浓缩脱水后作为肥料或掺入燃煤中燃烧。
处理后排水水质指标：PH值：6.2、COD：71mg/L、BOD5：12mg/L、NH3-N：4.77mg/L、SS：44mg/L。

Claims (3)

1.一种核黄素发酵废水处理方法，其特征在于，它的步骤如下：
（1）在核黄素发酵废水中加入浓度为30%~50%稀硫酸，调节pH为4.5～6.0；
（2）将核黄素发酵废水送入多效蒸发器中，多效蒸发器冷凝水出水温度为25~40℃；
（3）核黄素发酵废水经多效蒸发器浓缩后的浓浆料再干燥成蛋白饲料颗粒；
（4）多效蒸发器中经冷凝的冷凝水进入组合调节池中，与生活污水或其他清污水调节混匀，在35～40℃的条件下加热，打入UASB池中，除去85%以上COD及BOD5；
（5）多效蒸发器中产生的尾气用水吸收，COD达到400mg/L送入A/O池，同时补水，向A/O池中加入好氧污泥，通过曝气，除去COD及BOD5，S2-氧化成单质S；
（6）经过A/O池处理的废水通过二沉池沉降，沉淀物送入储泥池，沉淀后的上清液通过滗水器排入接触氧化池，向接触氧化池中填充半软性填料，加入好氧污泥，形成活性生物床，脱除COD及NH3-N，并氧化脱色。
2.根据权利要求1所述的一种核黄素发酵废水处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中多效蒸发器运行满足COD：4500～6000 mg/L、BOD5：3000 mg/L、SS：50mg/L、pH值：6.0~9.0、NH3-N：300~500mg/L。
3.根据权利要求1所述的一种核黄素发酵废水处理方法，其特征在于：所述步骤（3）中使用喷雾干燥塔或滚筒式烘干机进行干燥。
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