CN102009331A - 大型工件大面积通孔加工方法 - Google Patents
大型工件大面积通孔加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102009331A CN102009331A CN 201010197932 CN201010197932A CN102009331A CN 102009331 A CN102009331 A CN 102009331A CN 201010197932 CN201010197932 CN 201010197932 CN 201010197932 A CN201010197932 A CN 201010197932A CN 102009331 A CN102009331 A CN 102009331A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- area
- holes
- scale workpiece
- land
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种大型工件大面积通孔加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)首先对大面积通孔中的平整直线和面进行铣削加工;(2)然后对大面积通孔中的平滑曲线和曲面进行CNC铣床加工;(3)经过步骤(1)和步骤(2)后,利用线切割的方式去除掉上述两个步骤留下的转角部和/或无法下刀部位的残留量。本发明所述的大型工件大面积通孔的加工方法,使得加工的周期大大缩短,提高了工作效率,且应用的工艺和机械设备都显著增多,节约了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种工件通孔的加工方法,尤其是涉及一种大型工件大面积通孔的加工方法,属于切削加工技术领域。
背景技术
图1为传统生产方法生产的大型斜销通孔的示意图;图2为传统生产方法生产的大型模仁镶件的通孔的示意图;
如图1和图2所示:大型工件大面积的通孔切削方法,如果要求长度尺寸精确度在0.03MM,角部精确度要求在0.5R以内,大部分加工方式都是采用整体的线切割加工处理方式来进行的,这种加工方式存在的弊端是:
1)因加工面积大,造成加工效率低,加工时间较长;
2)局限于大型线切割加工机器价位高,配置较少,产能不能满足大量的加工需求;
3)线切割加工单位时间成本较普通切削加工高出30%左右。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工效率高、加工时间短、成本低的大型工件大面积通孔的加工方法。
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种大型工件大面积通孔加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)首先对大面积通孔中的平整直线和面进行铣削加工;
(2)然后对大面积通孔中的平滑曲线和曲面进行CNC铣床加工;
(3)经过步骤(1)和步骤(2)后,利用线切割的方式去除掉上述两个步骤留下的转角部和/或无法下刀部位的残留量。
本发明的有益效果是:本发明所述的大型工件大面积通孔的加工方法,使得加工的周期大大缩短,提高了工作效率,且应用的工艺和机械设备都显著增多,节约了生产成本。
附图说明
图1为传统生产方法生产的大型斜销通孔的示意图;
图2为传统生产方法生产的大型模仁镶件的通孔的示意图;
图3为本发明所述的生产方法生产的大型斜销通孔的示意图;
图4为本发明所述的生产方法生产的大型模仁镶件的通孔的示意图。
图中主要附图标记含义为:
1、平整直线和面 2、平滑曲线和曲面 3、转角部
具体实施方式
下面将参照附图,详细说明本发明的具体实施方式。
图3为本发明所述的生产方法生产的大型斜销通孔的示意图;图4为本发明所述的生产方法生产的大型模仁镶件的通孔的示意图。
如图3和图4所示:大型工件大面积通孔加工方法,包括以下步骤:
(1)首先对大面积通孔中的平整直线和面1进行铣削加工;
(2)然后对大面积通孔中的平滑曲线和曲面2进行CNC铣床加工;
(3)经过步骤(1)和步骤(2)后,利用线切割的方式去除掉上述两个步骤留下的转角部3和/或无法下刀部位的残留量。
上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种大型工件大面积通孔加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)首先对大面积通孔中的平整直线和面进行铣削加工;
(2)然后对大面积通孔中的平滑曲线和曲面进行CNC铣床加工;
(3)经过步骤(1)和步骤(2)后,利用线切割的方式去除掉上述两个步骤留下的转角部和/或无法下刀部位的残留量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010197932 CN102009331A (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 大型工件大面积通孔加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010197932 CN102009331A (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 大型工件大面积通孔加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102009331A true CN102009331A (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43839760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010197932 Pending CN102009331A (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 大型工件大面积通孔加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102009331A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2143445A (en) * | 1983-07-16 | 1985-02-13 | Pressabrade Limited | Manufacture of extrusion dies |
CN2089379U (zh) * | 1991-05-09 | 1991-11-27 | 邮电部北京通信设备厂 | 加工方孔及端部r的成型铣刀 |
CN101446368A (zh) * | 2008-12-19 | 2009-06-03 | 上海诺玛液压系统有限公司 | 用于汽轮机发电上的电液伺服阀的开方孔的阀套及加工方法 |
CN101579699A (zh) * | 2009-06-24 | 2009-11-18 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种加工异形芯头的方法 |
CN101658965A (zh) * | 2009-09-21 | 2010-03-03 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种非标准凹模制造方法 |
CN101284294B (zh) * | 2007-04-10 | 2010-04-21 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种硅钢片冲压模具刃块的加工工艺 |
-
2010
- 2010-06-11 CN CN 201010197932 patent/CN102009331A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2143445A (en) * | 1983-07-16 | 1985-02-13 | Pressabrade Limited | Manufacture of extrusion dies |
CN2089379U (zh) * | 1991-05-09 | 1991-11-27 | 邮电部北京通信设备厂 | 加工方孔及端部r的成型铣刀 |
CN101284294B (zh) * | 2007-04-10 | 2010-04-21 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种硅钢片冲压模具刃块的加工工艺 |
CN101446368A (zh) * | 2008-12-19 | 2009-06-03 | 上海诺玛液压系统有限公司 | 用于汽轮机发电上的电液伺服阀的开方孔的阀套及加工方法 |
CN101579699A (zh) * | 2009-06-24 | 2009-11-18 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种加工异形芯头的方法 |
CN101658965A (zh) * | 2009-09-21 | 2010-03-03 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种非标准凹模制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103586625B (zh) | 一种薄壁机匣止口磨损及变形修复方法 | |
CN202668214U (zh) | 带对刀块的铣床夹具 | |
CN201895134U (zh) | 转子轮槽型线的加工刀具 | |
CN102728878B (zh) | 数控曲面外形加工z型工艺连接方法 | |
CN102009331A (zh) | 大型工件大面积通孔加工方法 | |
CN206356903U (zh) | 一种全自动数控生产线 | |
CN202622023U (zh) | 盘式组合铣刀 | |
CN201823998U (zh) | 轴箱类零件铣削装备 | |
CN201988743U (zh) | 一种数控机床后端切削刀具 | |
CN205184566U (zh) | 一种高效稳定型整形机 | |
CN201786392U (zh) | 叶片锻件的无余块结构 | |
CN205254269U (zh) | 一种双包络蜗轮粗铣滚刀 | |
CN202639458U (zh) | 一种刀片结构 | |
CN202667688U (zh) | 一种深孔用复合镗刀 | |
CN204135416U (zh) | 一种用于加工环形槽的环形刀 | |
CN204075338U (zh) | 尖角齿形的成型铣刀 | |
CN202639456U (zh) | 一种金属加工用刀片 | |
CN203409535U (zh) | 一种主轴套粗加工治具 | |
CN203565995U (zh) | 多切削刃具 | |
CN203610698U (zh) | 一种机械切削刀具 | |
CN203409524U (zh) | 一种铣床沉头孔治具 | |
CN202621924U (zh) | 一种毛轴车轴、割槽专用数控机床 | |
CN207325751U (zh) | 一种汽车配件冲压模具 | |
CN202239668U (zh) | 数控机床用双刀架系统 | |
CN202804862U (zh) | 一种磨床顶针治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110413 |