CN102009331A - 大型工件大面积通孔加工方法 - Google Patents

大型工件大面积通孔加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102009331A
CN102009331A CN 201010197932 CN201010197932A CN102009331A CN 102009331 A CN102009331 A CN 102009331A CN 201010197932 CN201010197932 CN 201010197932 CN 201010197932 A CN201010197932 A CN 201010197932A CN 102009331 A CN102009331 A CN 102009331A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
area
holes
scale workpiece
land
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010197932
Other languages
English (en)
Inventor
刘小金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sa Fine Model (kunshan) Co Ltd
Original Assignee
Sa Fine Model (kunshan) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sa Fine Model (kunshan) Co Ltd filed Critical Sa Fine Model (kunshan) Co Ltd
Priority to CN 201010197932 priority Critical patent/CN102009331A/zh
Publication of CN102009331A publication Critical patent/CN102009331A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种大型工件大面积通孔加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)首先对大面积通孔中的平整直线和面进行铣削加工;(2)然后对大面积通孔中的平滑曲线和曲面进行CNC铣床加工;(3)经过步骤(1)和步骤(2)后,利用线切割的方式去除掉上述两个步骤留下的转角部和/或无法下刀部位的残留量。本发明所述的大型工件大面积通孔的加工方法,使得加工的周期大大缩短,提高了工作效率,且应用的工艺和机械设备都显著增多,节约了生产成本。

Description

大型工件大面积通孔加工方法 
技术领域
本发明涉及一种工件通孔的加工方法,尤其是涉及一种大型工件大面积通孔的加工方法,属于切削加工技术领域。 
背景技术
图1为传统生产方法生产的大型斜销通孔的示意图;图2为传统生产方法生产的大型模仁镶件的通孔的示意图; 
如图1和图2所示:大型工件大面积的通孔切削方法,如果要求长度尺寸精确度在0.03MM,角部精确度要求在0.5R以内,大部分加工方式都是采用整体的线切割加工处理方式来进行的,这种加工方式存在的弊端是: 
1)因加工面积大,造成加工效率低,加工时间较长; 
2)局限于大型线切割加工机器价位高,配置较少,产能不能满足大量的加工需求; 
3)线切割加工单位时间成本较普通切削加工高出30%左右。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工效率高、加工时间短、成本低的大型工件大面积通孔的加工方法。 
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的: 
一种大型工件大面积通孔加工方法,其特征在于,包括以下步骤: 
(1)首先对大面积通孔中的平整直线和面进行铣削加工; 
(2)然后对大面积通孔中的平滑曲线和曲面进行CNC铣床加工; 
(3)经过步骤(1)和步骤(2)后,利用线切割的方式去除掉上述两个步骤留下的转角部和/或无法下刀部位的残留量。 
本发明的有益效果是:本发明所述的大型工件大面积通孔的加工方法,使得加工的周期大大缩短,提高了工作效率,且应用的工艺和机械设备都显著增多,节约了生产成本。 
附图说明
图1为传统生产方法生产的大型斜销通孔的示意图; 
图2为传统生产方法生产的大型模仁镶件的通孔的示意图; 
图3为本发明所述的生产方法生产的大型斜销通孔的示意图; 
图4为本发明所述的生产方法生产的大型模仁镶件的通孔的示意图。 
图中主要附图标记含义为: 
1、平整直线和面    2、平滑曲线和曲面    3、转角部 
具体实施方式
下面将参照附图,详细说明本发明的具体实施方式。 
图3为本发明所述的生产方法生产的大型斜销通孔的示意图;图4为本发明所述的生产方法生产的大型模仁镶件的通孔的示意图。 
如图3和图4所示:大型工件大面积通孔加工方法,包括以下步骤: 
(1)首先对大面积通孔中的平整直线和面1进行铣削加工; 
(2)然后对大面积通孔中的平滑曲线和曲面2进行CNC铣床加工; 
(3)经过步骤(1)和步骤(2)后,利用线切割的方式去除掉上述两个步骤留下的转角部3和/或无法下刀部位的残留量。 
上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。 

Claims (1)

1.一种大型工件大面积通孔加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)首先对大面积通孔中的平整直线和面进行铣削加工;
(2)然后对大面积通孔中的平滑曲线和曲面进行CNC铣床加工;
(3)经过步骤(1)和步骤(2)后,利用线切割的方式去除掉上述两个步骤留下的转角部和/或无法下刀部位的残留量。
CN 201010197932 2010-06-11 2010-06-11 大型工件大面积通孔加工方法 Pending CN102009331A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010197932 CN102009331A (zh) 2010-06-11 2010-06-11 大型工件大面积通孔加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010197932 CN102009331A (zh) 2010-06-11 2010-06-11 大型工件大面积通孔加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102009331A true CN102009331A (zh) 2011-04-13

Family

ID=43839760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010197932 Pending CN102009331A (zh) 2010-06-11 2010-06-11 大型工件大面积通孔加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102009331A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2143445A (en) * 1983-07-16 1985-02-13 Pressabrade Limited Manufacture of extrusion dies
CN2089379U (zh) * 1991-05-09 1991-11-27 邮电部北京通信设备厂 加工方孔及端部r的成型铣刀
CN101446368A (zh) * 2008-12-19 2009-06-03 上海诺玛液压系统有限公司 用于汽轮机发电上的电液伺服阀的开方孔的阀套及加工方法
CN101579699A (zh) * 2009-06-24 2009-11-18 西南铝业(集团)有限责任公司 一种加工异形芯头的方法
CN101658965A (zh) * 2009-09-21 2010-03-03 奇瑞汽车股份有限公司 一种非标准凹模制造方法
CN101284294B (zh) * 2007-04-10 2010-04-21 上海电气集团上海电机厂有限公司 一种硅钢片冲压模具刃块的加工工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2143445A (en) * 1983-07-16 1985-02-13 Pressabrade Limited Manufacture of extrusion dies
CN2089379U (zh) * 1991-05-09 1991-11-27 邮电部北京通信设备厂 加工方孔及端部r的成型铣刀
CN101284294B (zh) * 2007-04-10 2010-04-21 上海电气集团上海电机厂有限公司 一种硅钢片冲压模具刃块的加工工艺
CN101446368A (zh) * 2008-12-19 2009-06-03 上海诺玛液压系统有限公司 用于汽轮机发电上的电液伺服阀的开方孔的阀套及加工方法
CN101579699A (zh) * 2009-06-24 2009-11-18 西南铝业(集团)有限责任公司 一种加工异形芯头的方法
CN101658965A (zh) * 2009-09-21 2010-03-03 奇瑞汽车股份有限公司 一种非标准凹模制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103586625B (zh) 一种薄壁机匣止口磨损及变形修复方法
CN202668214U (zh) 带对刀块的铣床夹具
CN201895134U (zh) 转子轮槽型线的加工刀具
CN102728878B (zh) 数控曲面外形加工z型工艺连接方法
CN102009331A (zh) 大型工件大面积通孔加工方法
CN206356903U (zh) 一种全自动数控生产线
CN202622023U (zh) 盘式组合铣刀
CN201823998U (zh) 轴箱类零件铣削装备
CN201988743U (zh) 一种数控机床后端切削刀具
CN205184566U (zh) 一种高效稳定型整形机
CN201786392U (zh) 叶片锻件的无余块结构
CN205254269U (zh) 一种双包络蜗轮粗铣滚刀
CN202639458U (zh) 一种刀片结构
CN202667688U (zh) 一种深孔用复合镗刀
CN204135416U (zh) 一种用于加工环形槽的环形刀
CN204075338U (zh) 尖角齿形的成型铣刀
CN202639456U (zh) 一种金属加工用刀片
CN203409535U (zh) 一种主轴套粗加工治具
CN203565995U (zh) 多切削刃具
CN203610698U (zh) 一种机械切削刀具
CN203409524U (zh) 一种铣床沉头孔治具
CN202621924U (zh) 一种毛轴车轴、割槽专用数控机床
CN207325751U (zh) 一种汽车配件冲压模具
CN202239668U (zh) 数控机床用双刀架系统
CN202804862U (zh) 一种磨床顶针治具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110413