CN102008165A - 饰品加工方法 - Google Patents

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CN102008165A CN 201010589751 CN201010589751A CN102008165A CN 102008165 A CN102008165 A CN 102008165A CN 201010589751 CN201010589751 CN 201010589751 CN 201010589751 A CN201010589751 A CN 201010589751A CN 102008165 A CN102008165 A CN 102008165A
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accessory
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郑少伟
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SHENZHEN JINJIAHE JEWELRY CO Ltd
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SHENZHEN JINJIAHE JEWELRY CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种饰品加工方法,该方法包括:在待加工的饰品表面挖出凹陷;将调好的颜料填充所述饰品表面的凹陷;在所述颜料凝固后,对凝固后的颜料进行抛光打磨。本发明实施例通过在饰品表面挖出凹槽,并将颜料填充在饰品的凹槽中,可以使得颜料牢固的位于饰品中,不会产生脱落或爆裂等情况。

Description

饰品加工方法
技术领域
本发明涉及饰品技术领域,具体涉及饰品加工方法。
背景技术
目前市场上有不少珠宝加工企业,为使珠宝款式更加多元化,而运用多种非贵金属材料附加于金属饰品表面,以增强饰品的装饰性。
现有技术中提供了一种将珐琅等颜料涂在金属饰品表面的饰品加工方法,该方法主要将调好的颜料涂在金属饰品的表面,然后等待颜料自然风干。
发明人在研究现有技术的过程中发现,现有的饰品加工方法直接将颜料涂在金属饰品表面,颜料不稳固,受到外接环境的影响容易产生脱落或爆裂等情况。
发明内容
本发明提供一种可以使得颜料牢固的附着于金属饰品表面的饰品加工方法。
本发明实施例提供的饰品加工方法,包括:
在待加工的饰品表面挖出凹陷;
将调好的颜料填充所述饰品表面的凹陷;
在所述颜料凝固后,对凝固后的颜料进行抛光打磨。
在本发明实施例中,通过在饰品表面挖出凹槽,并将颜料填充在饰品的凹槽中,可以使得颜料牢固的位于饰品中,不会产生脱落或爆裂等情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的饰品加工方法的流程图;
图2是本发明实施例二提供的饰品加工方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种饰品加工方法。为了更好的理解本发明实施例的技术方案,下面结合附图对本发明提供的实施例进行详细地描述。
参见图1,图1是本发明实施例一提供的饰品加工方法的流程图。
本发明实施例一提供的饰品加工方法可以包括:
A1、在待加工的饰品表面挖出凹陷。
具体的,本发明实施例可以在待加工的饰品表面通过精雕机等挖出凹陷。需要说明的是,本发明实施例中的饰品可以为金属饰品、还可以为非金属饰品。
A2、将调好的颜料填充饰品表面的凹陷。
具体的,本发明实施例可以将调好的颜料填充饰品表面的凹陷。需要说明的是,上述颜料可以为珐琅颜料,还可以为其它类型的颜料。
A3、在颜料凝固后,对凝固后的颜料进行抛光打磨。
具体的,本发明实施例可以在颜料凝固后,对凝固后的颜料进行抛光打磨,从而完成成品出货。
在本发明实施例中,通过在饰品表面挖出凹槽,并将颜料填充在饰品的凹槽中,可以使得颜料牢固的位于饰品中,不会产生脱落或爆裂等情况。
在本发明实施例中,饰品表面的凹陷的深度可以大于或等于0.5毫米,以便于珐琅颜料更稳固的填充在饰品表面。另外,本发明实施例通过在饰品表面开出相应的凹槽,相对于将颜料涂在饰品表面,利用饰品表面的凹槽可以精确的固定颜料。
参见图2,图2是本发明实施例二提供的饰品加工方法的流程图。
本发明实施例二提供的饰品加工方法可以包括:
B1、在待加工的饰品表面挖出凹陷。
B2、将调好的颜料填充饰品表面的凹陷。
在本发明实施例中,步骤B1-B2的执行过程和上述实施例一中的步骤A1-A2相同,详情参见上述实施例一的描述。
本发明实施例在将调好的颜料填充饰品表面的凹陷之后,还执行步骤B3。
B3、对填充的颜料进行加热凝固。
具体的,本发明实施例还对填充的颜料以及饰品进行加热,使得填充的颜料凝固。
B4、在颜料凝固后,对凝固后的颜料进行抛光打磨。
具体的,本发明实施例可以在颜料凝固后,对凝固后的颜料进行抛光打磨,从而完成成品出货。
在本发明实施例中,通过对对填充的颜料进行加热凝固,相对于颜料的自然风干,可以加快提高饰品的加工效率。
在本发明实施例中,若填充的颜料为珐琅颜料,则步骤B3中的加热温度可以为250摄氏度,以便于加速珐琅颜料的凝固。
进一步的,步骤B3中的加热时间可以根据凹陷的深度以及填充的珐琅颜料的面积来确定,从而使得颜料更好的凝固。
在本发明实施例中,饰品表面的凹陷的深度可以大于或等于0.5毫米,以便于珐琅颜料更稳固的填充在饰品表面。另外,本发明实施例通过在饰品表面开出相应的凹槽,相对于将颜料涂在饰品表面,利用饰品表面的凹槽可以精确的固定颜料。
本发明实施例提供的饰品加工方法进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种饰品加工方法,其特征在于,包括:
在待加工的饰品表面挖出凹陷;
将调好的颜料填充所述饰品表面的凹陷;
在所述颜料凝固后,对凝固后的颜料进行抛光打磨。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述将调好的颜料填充所述饰品表面的凹陷和所述对凝固后的颜料进行抛光打磨之间,还包括:
对填充的颜料进行加热凝固。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,
所述颜料为珐琅颜料,所述加热温度为250℃。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,
所述加热时间为20分钟。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述凹陷的深度大于或等于0.5毫米。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,
所述颜料为珐琅颜料。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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