CN102008011A - 秸秆降解工艺 - Google Patents
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Abstract
一种秸秆降解工艺,其技术要点是:它的工艺步骤如下:将原料粉碎成1~2厘米大小的细小颗粒;将能够分解木质素的复合菌剂加水搅拌均匀后活化,制成活化发酵菌液;)将活化发酵菌液与原料充分混合,使含水量达到70%以上;将与活化发酵菌液充分混合的原料密封,在常温下厌氧发酵2~3天;将步骤4厌氧发酵后的原料加入能够分解纤维素和半纤维素的复合菌剂,再厌氧发酵3~5天,散发出略带酸甜的浓郁酒曲香味,表明发酵成功。本发明可处理的原料多样,有效降解的同时它还会产生大量的易为动植物吸收的有益成分,提高动植物的免疫功能,促进牲畜健康生长;本发明还具备操作简单便于推广、处理成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种秸秆处理技术领域,具体地说是一种采用高效复合菌剂对秸秆进行厌氧发酵处理得牲畜饲料或者沼气原料的秸秆降解工艺。
背景技术
目前处理秸秆,通常采用氨化、碱化、盐化的单一处理方式,或者复合处理的方法来降解秸秆内的纤维素、半纤维素和木质素,达到利用秸秆的目的。其主要缺陷是处理成本高、不易久储、处理效果欠佳,同时由于处理时的强碱作用,影响了牲畜的口感,适用性较差。
目前也有不少使用微生物处理秸秆的工艺方法,但是基本上都是一步加入复合菌剂的处理方法,缺点是当木质素分解后,能够分解纤维素的菌种的活性已经开始减退,影响了降解效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种秸秆降解工艺,它分两步加入不同复合菌剂,能够高效分解秸秆中的木质素、半纤维素和纤维素,同时由于菌种的繁殖,发酵后的秸秆中含有较高的蛋白等营养,有效地提高了秸秆的利用效果,克服了以往处理方法的不足。
本发明的目的是这样实现的:一种秸秆降解工艺,其特征是:它的工艺步骤如下:
(1)将原料粉碎成1~2厘米大小的细小颗粒;
(2)将能够分解木质素的复合菌剂加水搅拌均匀后活化,制成活化发酵菌液,该能够分解木质素的复合菌剂包括有如下组成成分,各个成分的浓度为:
白腐菌 9000万~1.1亿个细胞/毫升
拟康氏霉菌 9000万~1.1亿个细胞/毫升
曲霉属 900万~1100万个细胞/毫升
青霉 900万~1100万个细胞/毫升
分枝孢属 900万~1100万个细胞/毫升
轮枝孢霉 900万~1100万万个细胞/毫升
镰刀菌属 900万~1100万万个细胞/毫升
根霉 900万~1100万万个细胞/毫升;
(3)将活化发酵菌液与原料充分混合,使含水量达到70%以上;
(4)将与活化发酵菌液充分混合的原料密封,在常温下厌氧发酵2~3天;
(5)将步骤4厌氧发酵后的原料加入能够分解纤维素和半纤维素的复合菌剂,再厌氧发酵3~5天,散发出略带酸甜的浓郁酒曲香味,表明发酵成功,该能够分解纤维素和半纤维素的复合菌剂由细菌和放射菌组成,该细菌包括有类芽胞杆菌、假单胞菌属、弧菌属,微球菌属、链球菌属、梭菌属、原粘杆菌属、纤维粘菌属、生胞噬纤维菌属、堆囊菌属、螺旋体属,该放射菌包括有诺卡氏菌、小单孢菌、链霉菌属,各种细菌和放射菌的浓度均为900~1100万个细胞/毫升。
本发明可处理的秸秆原料多样,除包括玉米秸秆、高梁秸秆等各种农作物秸秆外,还可以包括树叶杂草粉、蔓藤、瓜藤粉、水果渣、干蔗渣、谷壳粉、统糠、食用菌渣、酒糟、啤酒糟、糖渣、醋渣、淀粉渣、木薯渣、柠檬酸渣、酱油渣、味精渣、粉渣、豆腐渣、药渣、油渣、油饼粕、糠麸、棉菜粕、霉变饲料、屠宰下脚料、潲(泔)水、剩饭菜、鸡粪等废弃物;本发明使用的两种复合菌剂,第一种为能够分解木质素以白腐菌为主的复合菌剂,第二种为能够分解纤维素和半纤维素由多种微生物组成的复合菌剂,分两步加入,首先使用以白腐菌为主的复合菌剂处理,当该菌剂将木质素初步分解后,再加入第二种菌剂继续分解纤维素和半纤维素,它们就会使秸秆有效降解,同时它还会产生大量的易为动植物吸收的有益成分,如氨基酸、有机酸、多醣类、各种维生素、各种生化酶、促生长因子、抗氧化物质、抗生素和抗病毒物质等,提高动植物的免疫功能,促进牲畜健康生长;另外在温室里发酵,解决了冬季处理秸秆的工艺问题,特别是北方地区的家庭化处理秸秆的技术难题,具有较强的实用性。本发明还具备操作简单便于推广、处理成本低等优点。
附图说明
图1为本发明的方框原理图。
下面将结合附图通过实例对本发明作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已,并不代表本发明所限定的权利保护范围,本发明的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
实例1
以处理1吨干秸秆原料为例。
(1)粉碎:首先根据需要将秸秆粉碎成1.5厘米大小的细小颗粒;
(2)制作稀释活化发酵液:将2升能够分解木质素的复合菌剂加入400公斤水中搅拌均匀活化5小时,制成活化发酵菌液,该能够分解木质素的复合菌剂包括有如下组成成分,各个成分的浓度为:
白腐菌 1亿个细胞/毫升
拟康氏霉菌 1亿个细胞/毫升
曲霉属 1000万个细胞/毫升
青霉 1000万个细胞/毫升
分枝孢属 1000万个细胞/毫升
轮枝孢霉 1000万个细胞/毫升
镰刀菌属 1000万个细胞/毫升
根霉 1000万个细胞/毫升;
(3)将活化发酵菌液与秸秆原料充分混合,使含水量达到70%以上,以手捏成团不滴水,一触即散为宜。在冬季应先用200公斤50度的热水与秸秆混合后,再与活化发酵菌液混合,确保发酵效果。
(4)将配置好的饲料装入水泥池压实,用塑料薄膜密封,确实保证厌氧环境,在常温下厌氧发酵3天。
(5)步骤4厌氧发酵后的原料加入能够分解纤维素和半纤维素的复合菌剂,再厌氧发酵3~5天(注:夏季3天,春、秋季4天,冬季5天),散发出略带酸甜的浓郁酒曲香味,表明发酵成功。能够分解纤维素和半纤维素的复合菌剂由细菌和放射菌组成,该细菌包括有类芽胞杆菌、假单胞菌属、弧菌属,微球菌属、链球菌属、梭菌属、原粘杆菌属、纤维粘菌属、生胞噬纤维菌属、堆囊菌属、螺旋体属,该放射菌包括有诺卡氏菌、小单孢菌、链霉菌属,各种细菌和放射菌的浓度均为1000万个细胞/毫升。
发酵成功后可与全价饲料混合后饲喂牲畜,也可以与粪便混合后投入沼气池做发酵原料。
与传统处理方法相比,大幅度提高了秸秆降解效率,有较强的实用性。详见附表。不同方法处理后秸秆成分的含量变化比较(%)
纤维素 | 半纤维素 | 木质素 | |
本发明复合菌剂处理 | 7.8 | 7.2 | 7.6 |
普通复合菌剂处理 | 11.8 | 12.2 | 12.6 |
化学处理法 | 28.0 | 24.2 | 23.1 |
实例2
同样以处理1吨干秸秆原料为例,其处理工艺与实例1相同故省略,区别在于:1、将秸秆粉碎成1厘米大小的细小颗粒;2、能够分解木质素的复合菌剂各个成分的浓度不同,具体为:
白腐菌 9000万个细胞/毫升
拟康氏霉菌 9000万个细胞/毫升
曲霉属 900万个细胞/毫升
青霉 900万个细胞/毫升
分枝孢属 900万个细胞/毫升
轮枝孢霉 900万个细胞/毫升
镰刀菌属 900万个细胞/毫升
根霉 900万个细胞/毫升。
3、能够分解纤维素和半纤维素的复合菌剂的各个成分的浓度均为900万个细胞/毫升。
实例3
同样以处理1吨干秸秆原料为例,其处理工艺与实例1相同故省略,区别在于:1、将秸秆粉碎成2厘米大小的细小颗粒;2、能够分解木质素的复合菌剂各个成分的浓度不同,具体为:
白腐菌 1.1亿个细胞/毫升
拟康氏霉菌 1.1亿个细胞/毫升
曲霉属 1100万个细胞/毫升
青霉 1100万个细胞/毫升
分枝孢属 1100万个细胞/毫升
轮枝孢霉 1100万个细胞/毫升
镰刀菌属 1100万个细胞/毫升
根霉 1100万个细胞/毫升。
3、步骤4中厌氧发酵2天;4、能够分解纤维素和半纤维素的复合菌剂的各个成分的浓度均为1100万个细胞/毫升。
上述各实例均可达到良好的降解效果,且剩余的发酵料液可重复使用,进一步实现本发明的发明目的。
Claims (1)
1.一种秸秆降解工艺,其特征是:它的工艺步骤如下:
(1)将原料粉碎成1~2厘米大小的细小颗粒;
(2)将能够分解木质素的复合菌剂加水搅拌均匀后活化,制成活化发酵菌液,该能够分解木质素的复合菌剂包括有如下组成成分,各个成分的浓度为:
白腐菌 9000万~1.1亿个细胞/毫升
拟康氏霉菌 9000万~1.1亿个细胞/毫升
曲霉属 900万~1100万个细胞/毫升
青霉 900万~1100万个细胞/毫升
分枝孢属 900万~1100万个细胞/毫升
轮枝孢霉 900万~1100万万个细胞/毫升
镰刀菌属 900万~1100万万个细胞/毫升
根霉 900万~1100万万个细胞/毫升;
(3)将活化发酵菌液与原料充分混合,使含水量达到70%以上;
(4)将与活化发酵菌液充分混合的原料密封,在常温下厌氧发酵2~3天;
(5)将步骤4厌氧发酵后的原料加入能够分解纤维素和半纤维素的复合菌剂,再厌氧发酵3~5天,散发出略带酸甜的浓郁酒曲香味,表明发酵成功,该能够分解纤维素和半纤维素的复合菌剂由细菌和放射菌组成,该细菌包括有类芽胞杆菌、假单胞菌属、弧菌属,微球菌属、链球菌属、梭菌属、原粘杆菌属、纤维粘菌属、生胞噬纤维菌属、堆囊菌属、螺旋体属,该放射菌包括有诺卡氏菌、小单孢菌、链霉菌属,各种细菌和放射菌的浓度均为900~1100万个细胞/毫升。
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