CN102007262A - 单元式窗帘 - Google Patents

Abstract

一种窗帘(10)，其包括至少一对单元支撑绳，该支撑绳包括支撑每个单元(16)的上部的第一支撑绳(50)和支撑每个单元的下部的第二支撑绳(54)。在所述第一支撑绳没有运动的情况下通过所述第二支撑绳的相应上升和下降来实现每个单元的收缩和伸展。

Description

单元式窗帘

相关申请的交叉引用

本申请要求2008年2月15日提交的美国临时专利申请No.61/029201、2008年2月20日提交的美国临时专利申请No.61/030164和2009年2月15日提交的美国实用专利申请No.12/371610的优先权。

背景技术

威尼斯式可展开/可折叠的单元式窗帘通常具有沿着其长度刚性的管状叶片，以避免在由间隔开的绳支撑时下垂。尽管在长度方向上的加强，但在加强区域之间的铰接区域使得管子能够折叠或展开，并且控制在管状叶片展开时所得到的单元形状。

管状叶片帘需要不是纵向的绳，如在用于前后而不是在平面内倾斜的常规威尼斯式窗帘，以便每个单元的上下部分中央平衡地上升和下降。另外，绳必须接合每个管状板条单元的上部或下部，其中一些绳只是接合上部而另一些绳只是接合下部。为了只是保持在中央平面上，绳必须穿过在每个板条中的开口，而不是与常规的纵向布置的情况一样越过板条。常规的梯带绳不仅纵向定向，而且还从其下表面仅支撑每个板条。

对于管状板条帘而言，可以将一系列珠或其它规则间隔开的附接装置附接于绳上以便与每个板条接口，但是需要一种方法和装置来用初始分离的板条层叠体和从卷筒提供的连续绳来经济且迅速地制造帘。例如在6618400专利中，在将绳提供在卷筒中以便与板条接合之前，生成带有附接于绳的均匀间隔开的珠的绳。这里，带珠的绳被附接于每个板条的相应上部和下部，但是只是在已经全部补全用于完整窗帘的板条之后。该技术需要在单元的顶面和底面中的接合特征(例如，特殊形状的孔)以及绳及其珠不接合的自由通过特征(间隙孔)。在顶面和底面上的这些特征在任一位置中通常不相同，但是必须精确对准以使得绳能够进行没有约束且没有磨损的运动。

实际上，对于一致外观和操作所要求的间隔变化的紧公差制造这种带珠绳已经证实是昂贵的。许多珠在其相应的接合特征中的插入和保持已经证实是难以确保实现的。这些缺点导致过大的生产成本以及有限的制造速度和产品合格率。

附图说明

图1为新型窗帘组件的分解立体图。

图2为图1的组件的单个单元的一部分的放大立体图，示出相关联的绳，并且单元壁的一部分脱离以展示出单元内部。

图3为在图1的组件实施方式中所采用的单元壁提升件的立体图。

图4A为用来形成图1的单元的细长层叠带材的一部分的平面图。

图4B为在已经折叠并且粘接以形成图1的封闭单元之后图4A的层叠带材的端视图。

图5为图1的窗帘组件的上部的放大分解立体图。

具体实施方式

本文公开的是用于一种威尼斯式窗帘的改进构造和相关联的方法以及实施设备，其中可以被称为叶片或单元或板条的各个光控元件，在普通威尼斯窗帘中围绕其长轴线倾斜以控制光通过，但是在这里替代的是被伸展和收缩以改变其阻光效果。在其伸展状态中，这种板条具有管状或单元形式，并且在其最大伸展处与相邻元件形成接触以形成完全封闭(即挡住视线的)单元式帘。这种致动要求隔开并且移动多个单独板条的绳必须单独引导并且接合这些板条的上下表面，使得绳能够控制那些表面的位置并且从而使得单元板条扩展和收缩。

这里公开的改进的制造方法仍使得这种板条单元能够平的物品制成以便经济性(并且增加过程中着色步骤以进一步降低成本并且扩展美观范围)，并且提供更廉价的装置以使得在完全制造出板条单元之后使用带珠的绳单独引导并且接合其上下部分。本发明还包括更廉价的操作装置，然而该装置确保了更完美的单元-单元闭合，从而使得成品的美学价值和绝热效果更好。

图1为结合了本发明实施方式的整个窗帘组件10的分解图。组件10大体包括上轨12和下轨14、相同的单元16组、设有手握穗21的致动绳20和提升绳18。在上轨12(如在图5的放大图中最清楚地所示)内安装有一对绳锁22、24、一对绳引导组件26、28和纵向可滑动滑轮组式装置30。可以想到图示的一对绳引导件(和相关联的绳集组件)将是用于相对窄窗帘所需的最小数量。为了防止过多的叶片在窗帘的长跨距上松垂，本领域普通技术人员将认识到将需要更大量的这些元件。

图2中示出了单个单元16的一部分和一组其相关联的绳的简化立体图，其中部分侧壁脱离以显示出单元内部。单元16大体包括顶壁32和底壁34以及四个侧壁36、38、40和42。根据窗口的宽度和单元的长度，顶壁32和底壁34设有至少两组纵向间隔开的绳通孔(只显示出其中一组)。每组绳通孔允许提升绳44通过两对垂直对准的提升绳孔46a、46b或48a、48b中的任一对；顶壁支撑绳50穿过一对垂直对准孔52a、52b；并且底壁致动绳54穿过一对垂直对准孔56a、56b。这些孔沿着顶壁和底壁的纵向中线设置，并且在没有珠的提升绳44和小直径孔46a、46b之间的最小径向间隙防止了单元围绕其纵向轴线不期望的倾斜。

提升绳44为提升绳18的延续(图1和图5)，并且例如通过垫圈14b锚固在下轨14或下轨附接条14a上，以便整个窗帘组件可一体地上升和下降至窗口内的任意所期望的位置。在每组八个孔中设有两对提升绳孔，以便可以为左手或右手提升绳安装选择适当的一对。

提升件元件58(图2和图3)以预定的间隔卷曲到顶壁支撑绳50和底壁支撑绳54上，如将在下面更详细描述。如图3所示，可通过用板材例如铝冲压出大致为C形的插塞来形成提升件元件，材料和尺寸选择为允许插塞接收横向穿过在“C”形的臂之间的开口的绳，然后围绕绳被挤压或者卷曲以便在预定永久的位置处永久附接到绳上。如在图2中最佳的示出，孔52a、52b的尺寸选择成以便顶壁支撑绳50及其卷曲提升件58可以自由地穿过在单元底壁34中的较大孔52b，但是不能穿过在单元顶壁32中的较小孔52a。这样，在顶壁支撑绳50上的提升件58邻接并且支撑每个单元16的顶壁32的底侧。相反，孔56a和56b的尺寸选择成以便底壁支撑绳54及其卷曲提升件58能够自由地穿过顶壁孔56a，但是将邻接并且支撑每个单元的底壁34的底侧。在将带珠绳装配在单元上期间，扩大孔允许绳54和50上的提升器分别从上方或下方进入单元，如将在下面进一步说明。在底部支撑绳54时，在接近完全伸展的单元情形中提升件58穿过在下一个下单元的顶壁32中的大孔56a。也就是说，在期望单元完全展开时(即窗帘完全封闭)，底部支撑绳54上的提升件58必须下降进入下一个相邻下单元的内部，以避免阻挡每个单元的底壁34自由落在在下一个相邻下单元的顶壁32上。

图4A和4B显示出单元预成品的一个示例性结构。该预成品包括柔性的、非刚性的优选为编织织物60形成的长带，优选地从普通白物品卷(未示出)供应的连续条带。在供应卷上的织物已经在其上层叠有六根并列且横向间隔开的纵向条带。四根条带62包括加强(硬化)织物材料，并且两根条带64包括可热成形的聚合物。优选的是，该织物和所有条带采用具有匹配热膨胀率的聚合材料，以便在单元经受变化温度时使热变形最小。可以通过涂覆可固化加强化合物来加强形成单元侧壁36、38、40和42的条带62。所完成的单元16的顶壁和底壁由可热成形的聚合物条带64形成，它们优选形成有如图2所示的弧拱形横截面。也就是说，为了下面所述的目的，那些壁形成有相配的曲面。优选地通过将可热成形聚合物浸渍到无纺纤维基材中来形成这些可热成形条带64。该可热成形聚合物条带64优选地是半透明的以允许一些光通过，从而避免由不透明金属单元加强件产生出的不美观的阴影线。在条带62和64之间的空间(图4A)，其中只有未加强织物60，提供了活动的铰接线，从而使得当底壁支撑绳54下降时单元能够在单元自身重量作用下伸展，并且当底部支撑绳54上升时还使得单元能够受控地收缩。优选的是，在层叠步骤之后并且作为形成单元的所述过程的一部分，织物60具有任意所期望的色彩和施加在其上的印刷图案(如通过数字控制喷墨打印机形成)，从而不必存储预着色并且带有图案的材料卷。

通过让条带穿过加热至加强件的软化成形温度的第一直穿缝通道然后穿过在松开之前设定了新成形形状的冷却弧拱形(即，弯曲)缝通道，从而形成该拱形。可选的是，也可以在两个缝之间加入成形辊组以在条带进入冷却通道之前预成形热的平条带。该拱形用于两个目的。首先，它给每个单元提供增加的纵向弯曲刚度，从而最小化在特定窗帘中沿着单元长度所需的支撑绳50、54的对数。其次，一个单元的底壁与下一个下单元的顶壁的相配拱形使得相邻单元在其完全伸展情形下嵌套，从而进一步确保在该情形下不会存在进光直穿间隙。

本领域普通技术人员将理解的是，在仍结合本发明的特征的同时，可以采用其它单元横截面轮廓，例如在共同所有的美国专利No.5680891(Prince)、5733632(Marusak)、5918655(Corey)、6786268(Corey等)和6817400(Corey等)中所披露的。

在条带62之间以及在条带62和64之间的包括未加强织物60的间隙用作活动铰链，从而使得预成形件折叠成管状，如图4B所示。在预成形件的相对边缘之间设有闭合密封件66，优选为氰基丙烯酸脂粘合剂，以便将单元保持为管状形式。可选的是，可以采用双面胶带来连接相对边缘。闭合可以如所示采用重叠连接的形式，或者采用对接。

在顶壁和底壁的热成形之后，并且在必要的折叠和连接步骤之前，在还未被折叠的条带的顶壁32和底壁34中冲出前面所述的孔。根据最终窗帘的所期望的尺寸，这些孔的上述四孔组沿着层叠织物的长度以预定的间隔间隔开。

在冲孔步骤之后，层叠织物穿过一系列常规的引导件，这些引导件沿着至少两个预定的铰接线将该织物折叠成在图4B中所示的构形。将现在闭合的单元送入到剪切机中，在那里将它切割成预定长度，单元端部的位置与孔组的位置一致。为了完成这个步骤，可以通过例如采用在冲孔工段和剪切机之间直列式布置的拉辊上定位的常规编码器来监测孔组的位置，从而确定出单元的位置。然后，按定尺剪切的各个单元备以堆叠和组装在绳上。

现在将描述用来实现该组装步骤的方法和设备。优选通过将用于特定尺寸的窗户的必要全量(complement)单元安放到位于固定件上的垂直层叠体中，并且使预成形孔垂直对准，恰如它们安装在窗户中时一样，来实现绳的串起。这些单元起初完全收缩，使得层叠体的高度相对小。从位于固定件下面的线轴中供给普通的不带珠的绳，这些线轴必要时可以横向运动(即与单元的纵向轴线平行)以使绳与所要组装的帘的特定孔组间隔对准。将各个绳向上输送穿过对准的孔，并且将其上端固定在最初位于收起层叠体上方的可垂直运动的上轨上。

接着，将真空夹持器定位成接合层叠体的顶部单元，并且沿着绳将它提升并且离开层叠体的剩余部分一段比完全打开的单元的高度更大的距离。一对横向且垂直间隔开的卷曲头，每个都保持着其中一个C形提升件58，前进进入在升起的单元和该层叠体的其余收起单元的最上面之间形成的空间中。该空间与用于给定单元的两个提升件之间的所期望垂直距离和两个提升件绳50、54之间的水平距离对应(图2)。从载有供给提升件的常规振动供给装置和料匣供给卷曲头。一旦将提升件卷曲到绳上，则上轨(绳的顶端固定在其上)向上分度(转位)适当距离，从而将绳定位在合适高度处，以便下一对提升件以与前面卷曲的那对提升件预定间距卷曲到绳上。撤回卷曲头以让真空夹持器能够接合和提升层叠体中的下一个收缩的单元，提升高度再次大于完全打开的单元的高度，使得卷曲头前进到所述空间中并且进行提升件卷曲步骤。然后重复该顺序，直到已经将提升件卷曲到在初始的收缩单元层叠体的最后剩下的单元下面的绳上。然后，该组装好的单元层叠体和绳准备用于组装到下轨和上轨上，如图1所示。

将单元组装到控制绳上并且将提升件应用到绳上的这种方法使得将提升件在所有控制绳上的定位和间隔的可重复性和均匀性得到改善。可以通过具有受到精确控制并且可重复的行程的气缸来完成单元提升和上轨/控制绳提升步骤，并且提升件卷曲机构可以处于在组装设备中的恒定高度处，由此确保了这些重要组装步骤的最大精度。另外，该串起方法以均匀的如在安装好时的绳张力施加提升件或珠，从而避免了现有技术的绳串珠问题，其中绳拉伸率的变化容易导致珠节距变化，因此造成在单元或叶片之间出现难看的不均匀间隙。

再次参照所披露的窗帘的操作，该帘与在上述美国专利No.6786268中所披露的不同之处例如尤其在于，单元的伸展和收缩(一起，“致动”)仅仅是通过让下部提升或者替代地通过让单元上部下降以使它们收起来完成的，而不是两者同时进行来完成的。与前面已知并且所披露的单元威尼斯式帘的实施方式不同，其中单元的顶部和底部以基本上相等但是相反的量运动，以便保持整个质心，并且由此避免在致动器中出现负载，新的硬件通过仅作用于单元底部来接受这些负载，从而将它们提升以将单元收起以便在这些单元之间看过去，并且将它们松开以便让单元设置成形成接触以便绝热、让房间变暗或者保持私密。将下部提升来收起这些单元的另一个优点在于：当单元伸展时不需要在这些绳上施加任何致动力，从而与那些提升致动器绳珠的精度基本无关地实现在相邻单元之间的完全均匀接触。也就是说，允许下边缘简单地落入到下面的相邻单元的顶部上，并且放松的提升珠自由进入到下单元中。

实际上，这意味着只有一组绳(顶部支撑或底部支撑绳)必须运动以致动这些单元。因此，不需要专利6786268的倾斜结构和滑动咬合装置，并且只需要绳锁来保持在完全收起和完全伸展之间的任意地方的所选择的致动位置。因为在组装到单元(然后只是组装到接合这些单元的那部分绳上)期间施加有提升/支撑元件的不带珠绳，所以不必实施从将穿过绳锁的那部分绳中取出珠的多余步骤。由于这些原因，致动绳18和提升绳20可以采用常规的和相同的绳锁。

在图5的放大分解图中，示出上轨组件12的额外部件。这些部件包括分别用于提升绳18和致动绳20的绳锁68、70、绳滑轮组72和一对绳引导件组26、28。提升绳18分成两根提升绳44，其穿过绳引导件组26、28，并且固定在下轨附接条带14a上。两个顶壁支撑绳50向上延伸穿过绳引导件组，在那里它们由绳锁68、70锚固。

如上所述，图1和5的所示窗帘组件10由跨距相对最小的帘表示，使得只需两个绳引导件组26、28和相关联的绳组(44、50、54)来支撑单元16。底壁支撑绳54向上穿过绳引导件组，然后水平地通入到滑轮组式装置30，在那里绳被整理并且固定在夹紧元件72下面并且在该元件后面打结。底壁支撑绳54由致动器绳20控制，其上部为在其上叠折的环圈以形成两部分线，其两个相邻自由端固定在安全均衡器73内。致动器绳环圈的封闭端向上穿过绳锁24的锁紧爪，然后围绕着在滑轮组装置30中的弯曲承载表面打圈。向下拉动致动器绳20使得该装置30在上轨12内纵向滑动并且滑向绳锁24，由此将底壁支撑绳54向上拉以使得单元16收缩。相反，松开绳锁70使得致动器绳20上升，继而使单元组的重量引起下拉底壁支撑绳54，继而使滑轮组装置30滑动离开绳锁24，并且使得单元伸展。

与现有技术不同，由于仅使用了一组带珠绳来致动单元导致了每个单元的质心随着致动上下运动，因此，对于更长跨距并且因此更重的帘而言，它有利于减小用户必须施加在致动绳上来进行致动的力。在这些情况中，用于提升所有单元底部的操作力对于舒适度(或者用于固定绳锁功能)来说太大，并且期望采用从在图1和5中所示的结构中改进的致动器绳20布置。取代仅使致动绳20的上部对于从安全平衡器73直到滑轮组装置30的弯曲引导表面的其全部长度在其自身上叠折，将它重新构造以提供合二为一的机械优点。在一个实施方式(未示出)中，通过在绳锁24的固定底座中设置孔，并且初始地使在致动绳20的环圈的“U”形弯曲部或绳环向上穿过该孔，然后将该绳的自由端拉过位于孔上方的“U”形部分的眼部以将致动器绳20的绳环端锚固或固定在固定绳锁底座上，可实现这种修改的绳结构。致动器绳20的两个并排自由端绕过滑轮组装置30的弯曲引导表面、穿过绳锁24的锁紧爪并且向下通入到安全平衡器73内。通过将一半的力引向锚固在固定绳锁24中的孔的绳20的绳环部分上，而另一半力由向下穿过绳锁24的锁紧爪到安全平衡器73的环形绳20的并排端部承载，滑轮组装置30上的力平衡分配用来抵御单元重量所需的力。因此，下拉致动器绳20的操作人员只是承受所需力的一半，但是必须拉两倍的距离以获得所述机械优点。但是，该距离是可接受的，因为与在帘提升绳18的情况中的整个帘高度相比，底壁致动器绳54的所需行程量仅仅是一个单元的高度。试验表明，对于大多数帘尺寸(达30平方英尺)而言，所得到的致动器绳力低于10磅，都在通常用户的舒适范围之内。

要理解的是，上面的说明是例举性的而不是限制性的。在阅读该说明书时本领域普通技术人员很容易明白除了所提供的实施例之外的许多实施方式和应用。本发明的范围应该不是参照上面的说明书或附图来决定，而是应该参照所附权利要求与这些权利要求的等同方案的全部范围一起来确定。要理解和想到的是，在这里所述的技术中将出现进一步的改进，并且所披露的实施方式将接合到这些将来实施方式中。总之，应该理解的是，本发明能够有变型和变化，并且仅仅由下面权利要求进行限定。

Claims (21)

1.一种窗帘，其特征在于，多个细长、平行、中空并且能够收缩的单元，在安装在窗口中时其布置在基本上垂直平面中，每个所述单元具有上部和下部，并且每个所述单元从完全伸展情形能够选择地收缩，以形成使每个单元与其相邻单元分开的可调节间隙，从而提供光和私密控制，所述改进的单元形状控制系统包括：

至少一对单元支撑绳，其包括支撑每个单元的所述上部的第一支撑绳和支撑每个单元的所述下部的第二支撑绳；

每个单元的所述收缩和伸展仅通过所述第二支撑绳的相应提升和下降而没有所述第一支撑绳的任何运动来实现。

2.如权利要求1所述的窗帘，其特征在于，其还包括位于所述第一和第二支撑绳的每一个上的垂直间隔的提升构件，所述提升构件适用于选择地邻接所述单元上部分和下部分并且分别从所述单元上部分和下部分进行支撑，由此在来自所述第二支撑绳及其相关联的提升构件的支撑降低时，通过所述单元的重量形成每个所述单元的伸展。

3.如权利要求2所述的窗帘，其特征在于，所述提升构件通过卷曲操作固定在所述支撑绳上。

4.如权利要求2所述的窗帘，其特征在于，所述第二支撑绳可下降至低于每个单元的所述下部接触并且停靠在下一个相邻下单元的所述上部上的位置，在所述位置在所述第二支撑绳上的所述提升构件不再邻接并支撑所述单元下部。

5.如权利要求4所述的窗帘，其特征在于，在每个所述单元接近其完全伸展状态时，用于每个所述单元的所述第二支撑绳提升构件穿过在所述下一个相邻下单元的所述单元上部中的间隙孔，并且进入到所述下一个相邻下单元的内部。

6.如权利要求2所述的窗帘，其特征在于，每个所述单元具有第一对垂直对准孔和第二对垂直对准孔，以分别允许所述第一支撑绳和所述第二支撑绳穿过；

所述第一对孔的上孔位于所述单元上部中，并且小于所述第一支撑绳提升构件以防止所述第一支撑绳提升构件从中穿过，并且所述第一对孔的下孔位于所述单元下部中，并且大于所述第一支撑绳提升构件以允许所述第一支撑提升构件从中穿过；

所述第二对孔的上孔位于所述单元上部中，并且大于所述第二支撑绳提升构件以允许所述第二支撑绳提升构件从中穿过，并且所述第二对孔的下孔位于所述单元下部中，并且小于所述第二支撑绳提升构件以防止所述第二支撑提升构件从中穿过。

7.如权利要求6所述的窗帘，其特征在于，所述第一对孔的所述上孔和所述第二对孔的所述下孔的尺寸设定为为所述支撑绳提供最小的径向间隙。

8.如权利要求1所述的窗帘，其特征在于，在所述单元没有处于其完全伸展情形中时采用绳锁来将所述第二支撑绳保持在适当位置。

9.如权利要求1所述的窗帘，其特征在于，其还包括：

连接至所述第二支撑绳的操作人员把手，通过所述操作人员把手操作人员可通过调节所述第二支撑绳的垂直位置来控制所述单元的伸展和收缩；以及

滑轮组装置，其插入在所述操作人员把手和所述第二支撑绳提升构件之间并且与它们连接，由此降低了操作人员提升所述单元下部以使得所述单元收缩所需的力。

10.一种窗帘，其特征在于，多个细长、平行、中空并且能够收缩的单元，在安装在窗口中时其布置在基本上垂直的平面中，每个所述单元具有上部和下部；控制绳，所述控制绳用于使每个所述单元从完全伸展情形选择地收缩，以形成使每个单元与其相邻单元间隔开的可调节间隙，从而提供光和私密控制，所述改进的单元结构包括：

由柔性、非刚性织物形成的中空管；

所述织物具有层压在其上的至少两个可热成形加强条带；一个沿着所述单元上部分和下部分中每个纵向地延伸，所述条带形成有相配的横向拱形部以增强其纵向刚度并且便于相邻单元在它们处于其完全伸展情形时嵌套。

11.如权利要求10所述的窗帘，其特征在于，所述单元还包括：多个额外的纵向加强条带层压在所述织物上以给所述织物管的周界的其它部分提供加强，所述可热成形加强条带和所述额外的加强条带彼此横向地间隔开，使得所述条带之间的空间中的非加强织物可用作活动铰链以便于所述单元受控的伸展和收缩。

12.如权利要求11所述的夹具，其特征在于，所述额外的加强条带由通过可固化加强化合物加强的织物形成，并且其中所述非加强织物、所述额外的加强条带和所述可热成形加强条带都由聚合材料形成，所述聚合材料的热膨胀率基本上相匹配以使得所形成单元的热变形最小化。

13.如权利要求11所述的窗帘，其特征在于，所述可热成形加强条带是半透明的。

14.一种组装窗帘的方法，所述窗帘特征在于，多个细长、平行、中空并且可收缩的单元，在安装在窗口中时其布置在基本上垂直平面中，每个所述单元具有上部和下部；控制绳，其垂直穿过所述单元并且具有固定在其上的均匀间隔开的提升件以便支撑每个所述单元的各个部分，从而使所述单元选择地收缩或伸展，并且由此形成使每个单元与其相邻单元间隔开的可调节间隙，从而提供光和私密控制，所述方法包括以下步骤：

(i)将在所述上部分和下部分中具有垂直对准的预成形孔的单个单元层叠；

(ii)将所述控制绳向上穿过所述整个单元层叠体的所述孔，所述控制绳沿着其长度具有基本上一致的直径，并且在其上没有任何提升构件直到在所述穿过步骤已经完成之后。

15.如权利要求14所述的组装方法，其特征在于，其还包括以下步骤：

(iii)在所述绳穿过步骤之后，将最上面的单元从所述层叠体中升起；

(iv)在所述升起的单元和所述单元层叠体之间的预定高度处将提升件固定在所述控制绳上，同时保持所述控制绳在所述升起单元和所述层叠体之间拉紧；

(v)重复步骤(iii)和(iv)直到所期望数量的单元受到固定到所述控制绳的提升件的支撑。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述提升件通过卷曲固定到所述控制绳。

17.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述控制绳在其上端处固定到垂直可活动构件，所述垂直可活动构件在每次提升件固定步骤之后向上运动预定距离，从而将所述附接的提升件和所支撑的单元提升，由此确保所述单元和所述提升件均匀间隔开。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，所述窗帘包括用来支撑所述上单元部分的第一控制绳和第一组垂直间隔开的提升件以及用来支撑所述下单元部分的第二控制绳和第二组提升件，并且其中所述预定距离大于每个单元的完全伸展高度，所述提升件固定步骤包括将提升件固定到所述第一和第二控制绳的每一个，以便给定单元的在所述两个提升件之间的所述垂直距离与单元的所期望完全伸展高度对应。

19.如权利要求14所述的方法，其特征在于，每个所述单元具有第一和第二对垂直对准孔以分别允许所述第一和第二支撑绳通过；

所述第一对孔的上孔位于所述单元上部中，并且小于所述第一支撑绳提升构件以防止所述第一支撑绳提升构件从中穿过，并且所述第一对孔的下孔位于所述单元下部中，并且大于所述第一支撑绳提升构件以允许所述第一支撑提升构件从中穿过；

所述第二对孔的所述上孔位于所述单元上部中，并且大于所述第二支撑绳提升构件以允许所述第二支撑绳提升构件从中穿过，并且所述第二对孔的所述下孔位于所述单元下部中，并且小于所述第二支撑绳提升构件以防止所述第二支撑提升构件从中穿过。

20.一种形成用于窗帘中的单元的方法，所述窗帘特征在于，多个细长、平行、中空并且可收缩的单元，在安装在窗口中时其布置在基本上垂直平面中，每个所述单元具有上部和下部；控制绳，其垂直穿过所述单元并且具有固定在其上的均匀间隔开的提升件以便支撑每个所述单元的各个部分，从而使所述单元选择地收缩或伸展，并且由此形成使每个单元与其相邻单元间隔开的可调节间隙，从而提供光和私密控制，所述方法包括以下步骤：

(i)提供对其没有应用任何最终着色的柔性织物的供应卷，所述成卷织物成细长条带形式，其上事先层叠有两个横向间隔开且纵向延伸的加强条带；

(ii)从所述供应卷将连续长度的织物条带供给到印刷工段，在所述印刷工段，根据预定的一组窗帘宽度、色彩和图案规范在所述织物上施加色彩和/或图案；

(iii)在适用于所述预定窗帘尺寸的位置处在所述层叠织物条带中冲压出控制绳通孔；

(iv)将所述织物条带的横边一起折叠并且将所述横边连接在一起以形成连续长度的单元；并且

(v)将所述连续单元切割成与所述特定窗户宽度对应的预定单个单元长度，切割线与所述事先冲压出的绳通孔的位置一致；

(vi)所述方法从所述供应卷以连续不中断的操作进行，直到所述各个单元已经切割成准备用于组装到与所述预定规范一致的窗帘的长度。

21.如权利要求20所述的形成单元的方法，其特征在于，所述两个加强条带由可热成形材料制成并且设置在所述织物条带上，以便它们形成所述单元的所述上部分和下部分，并且所述连续单元成形方法包括使所述层叠的织物条带穿过热成形设备的额外步骤，其在所述加强条带中产生出相配的永久横向拱形部以增强其纵向刚度，并且便于在组装好的窗帘中在相邻单元处于其完全伸展情形时嵌套。

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