PERSIANA CELULAR
Antecedentes de la Invención Las persianas celulares expandibles/plegables , de estilo veneciano, típicamente tienen paletas tubulares reforzadas en su longitud para evitar pandeo cuando están soportadas mediante cordones espaciados. Las áreas colgantes entre las regiones reforzadas permiten que el tubo se pliegue o expanda, a pesar del reforzamiento longitudinal, y controla la forma de las celdas que resulta cuando se expande la paleta tubular. La persiana de paleta tubular requiere una atadura con cordón que no es de adelante hacia atrás, como en venecianas convencionales para inclinarse de adelante hacia atrás, sino más bien en plano, la elevación y descenso balanceado, central de las porciones superiores e inferiores de cada celda. Además, los cordones deben acoplarse a la porción superior o inferior de cada celda de tablilla, con algunos cordones acoplándose solamente a las superiores y otras acoplándose solamente a las inferiores. Para permanecer en el plano central solamente, los cordones deben pasar a través de una abertura en cada tablilla, en lugar de sobre las tablillas cómo es posible con las disposiciones convencionales de adelante hacia atrás. Los cordones de escalera convencionales no están solamente en una orientación Ref.:213418
de adelante hacia atrás, sino que solamente soportan cada tablilla desde su superficie inferior. Para las persianas de tablilla tubular, puede unirse una serie de cuentas u otros dispositivos de unión regularmente espaciados a los cordones para una conexión con cada tablilla, pero se requiere un método y un medio para fabricar la persiana de forma económica y rápida a partir de pilas de tablillas inicialmente separadas y un cordón continuo proporcionado desde los rieles. En la patente 6,618,400, por ejemplo, los cordones se producen con cuentas uniformemente espaciadas unidas al cordón antes de que se proporcione en los rieles para el acoplamiento con las tablillas. Allí, se unieron los cordones con cuentas a las porciones superiores e inferiores respectivas de cada tablilla, pero solamente después de que se hizo un complemento completo de plantillas para una persiana completa. Esta técnica requirió aspectos de acoplamiento (por ejemplo, orificios especialmente formados) tanto en las superficies superiores como en las inferiores de las celdas, así como aspectos de paso libre (orificios libres) en donde no se van a acoplar los cordones y sus cuentas . Los aspectos en las superficies superiores e inferiores típicamente no son idénticos en ninguna ubicación, pero deben alinearse de forma precisa para permitir los movimientos sin unión y sin desgaste de los cordones .
En la práctica, la fabricación de tales cordones con cuentas para la tolerancia restringida en las variaciones de espacio requeridas para la apariencia y la operación uniforme puede ser muy costosa. La inserción y la retención de muchas cuentas en sus aspectos de acoplamiento respectivos probaron ser difíciles de lograr con certeza. Estas desventajas han llevado a un costo de producto excesivo y a una velocidad de fabricación y aceptación de producto limitadas. Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista en perspectiva explotada de un ensamble de persiana novedoso. La Figura 2 es una vista en perspectiva ampliada de una porción de una celda individual del ensamble de la Figura 1, que muestra los cordones asociados, con una porción de la pared de celda dividida para revelar el interior de la celda. La Figura 3 es una vista en perspectiva de un elevador de pared de celda utilizado en la modalidad de ensamble de la Figura 1. La Figura 4A es una vista plana de una porción de una banda laminada alargada desde la cual se forman las celdas de la Figura 1. La Figura 4B es una vista de extremo de la banda laminada de la Figura 4A después de que se dobló y unió para formar la celda cerrada de la Figura 1. La Figura 5 es una vista en perspectiva explotada
ampliada de la porción superior del ensamble de persiana de la Figura 1. Descripción Detallada de la Invención Aquí se describe una construcción mejorada y un método asociado, e implementar el aparato para una persiana de estilo veneciano en donde los elementos de control de luz individuales, que pueden llamarse paletas o celdas o tablillas, en una persiana veneciana convencional se inclinan alrededor de su eje largo para controlar el paso de luz, a su vez se expanden y contraen aquí para alterar su efecto de bloqueo de luz. En su condición expandida, tales tablillas tienen una forma tubular o celular, y en su expansión máxima, entran en contacto con elementos adyacentes para formar una persiana celular completamente cerrada (es decir, que obstruye la vista) . Tal accionamiento requiere que los cordones que separan y mueven las múltiples tablillas individuales, deban dirigir y acoplar de forma separada las superficies superiores e inferiores de esas tablillas, permitiendo que los cordones controlen la posición de esas superficies y con ello expandan y plieguen las tablillas de celda . El método de fabricación mejorado aquí descrito incluso permite que tales celdas de tablilla estén hechas de bienes planos para la economía (y agrega un paso de coloración en curso para además disminuir el costo y expandir
el rango estético) , y proporciona un medio menos costoso para dirigir y acoplar de forma separada las porciones superiores e inferiores del mismo con cordones que tienen cuentas después de que se fabricaron completamente las celdas de tablilla. La presente invención también incluye un medio operativo menos costoso, que sin embargo asegura un cierre de celda a celda más perfecto, lo que resulta en un valor estético mejorado y el efecto aislante del producto terminado . La Figura 1 es una vista explotada de un ensamble de persiana 10 completo que incorpora las modalidades de la presente invención. El ensamble 10 generalmente comprende rieles superiores e inferiores 12, 14, respectivamente, una disposición de celdas 16 idénticas, un cordón de elevación 18 y un cordón accionador 20 provisto con una borla 21 de agarre manual. Dentro del riel superior 12 (como se muestra mejor en la vista ampliada de la Figura 5) están montados un par de seguros de cordón 22, 24, un par de aparatos de guías de cordón 26, 28 y un bloque longitudinalmente deslizable y un dispositivo similar a polea 30. Se contempla que el par ilustrado de guías de cordón (y los grupos de cordón asociados) probablemente será el número mínimo requerido para persianas relativamente estrechas. Para prevenir el pandeo de paleta excesivo sobre tramos largos de la persiana, aquellos expertos en la técnica reconocerán que se requerirá un número
mayor de estos elementos. Se muestra una vista en perspectiva simplificada de una porción de una celda 16 individual y un grupo de sus cordones asociados en la Figura 2, en donde las porciones de las paredes laterales están divididas para mostrar el interior de la celda. La celda 16 generalmente comprende las paredes superiores e inferiores 32, 34, respectivamente, y cuatro paredes laterales 36, 38, 40 y 42. Las superiores e inferiores 32, 34 están provistas al menos con dos grupos longitudinalmente espaciados de orificios de paso de cordón (solamente se muestra uno de tales grupos) , dependiendo del ancho de la abertura de ventana y la longitud de las celdas. Cada grupo de orificios de paso de cordón permite el paso de un cordón de elevación 44 a través de cualquiera de los dos pares de orificios 46a, 46b, o 48a, 48b de cordón de elevación verticalmente alineados; el cordón de soporte de pared superior 50 a través de un par de orificios 52a, 52b verticalmente alineados; y el cordón accionador de pared inferior 54 a través de un par de orificios verticalmente alineados 56a, 56b. Los orificios se colocan a lo largo de la línea media longitudinal de las paredes superiores e inferiores, y el espacio libre radial mínimo entre los cordones de elevación 44 sin cuentas y los orificios 46a, 46b de diámetro pequeño previenen la inclinación indeseada de las celdas sobre sus ejes longitudinales.
Los cordones de elevación 44 son una continuación del cordón de elevación 18 (Figuras 1 y 5) y están anclados al riel inferior 14 o a la banda de acoplamiento de riel inferior 14a, tal como mediante una arandela 14b, para que el ensamble de persiana completo pueda elevarse y descenderse como una unidad a cualquier posición deseada dentro de la abertura de ventana. Se proporcionan dos pares de orificios de cordón de elevación en cada grupo de ocho orificios para que pueda seleccionarse el par apropiado para instalaciones de cordón de elevación izquierdas o derechas. Los elementos elevadores 58 (Figuras 2 y 3) están engarzados en el cordón de soporte de pared superior 50 y el cordón de soporte de pared inferior 54 en intervalos espaciados predeterminados, como se describirá más completamente a continuación. Como se muestra en la Figura 3, los elementos elevadores pueden formarse al perforar un tapón generalmente con forma de C a partir de una placa de material, tal como aluminio, el material y el tamaño se eligen para permitir que los tapones reciban un cordón lateralmente a través de la abertura entre el brazo de la "C" , y entonces se compriman o engarcen alrededor del cordón para un acoplamiento permanente a éste en ubicaciones predeterminadas y permanentes. Como se muestra mejor en la Figura 2, los tamaños de los orificios 52a, 52b se seleccionan para que el cordón de soporte de pared superior
50 y sus elevadores 58 engarzados puedan pasar libremente a través del orificio 52b más grande en la pared inferior 34 de la celda, pero no pueda pasar a través del orificio 52a más pequeño en la pared superior 32 de la celda. De esa forma, los elevadores 58 en el cordón de soporte de pared superior 50 empalman y soportan el lado inferior de la pared superior 32 de cada celda 16. De forma inversa, los tamaños de los orificios 56a y 56b se seleccionan para que el cordón de soporte de pared inferior 54 y sus elevadores 58 engarzados puedan pasar libremente a través del orificio de pared superior 56a, pero empalmarán y soportarán el lado inferior de la pared inferior 34 de cada celda. Los orificios ampliados permiten que los elevadores en los cordones 54 y 50 ingresen a una celda desde arriba o desde abajo, respectivamente, durante el ensamble de los cordones con cuentas a las celdas, como se explicará además a continuación. En el caso del cordón de soporte superior 54, los elevadores 58 pasan a través de orificios grandes 56a en la pared superior 32 de la siguiente celda inferior en las condiciones de celda que se acercan a una expansión completa. Es decir, cuando se desea la expansión de celda completa (es decir, el cierre completo de la persiana) , los elevadores 58 en los cordones de soporte inferior 54 deben descender hacia el interior de la siguiente celda inferior adyacente, para evitar bloquear que la pared inferior 34 de cada celda
descanse libremente en la pared superior 32 de las siguiente celda inferior adyacente. Las Figuras 4A y 4B ilustran una estructura ilustrativa para la preforma de la celda. La preforma comprende una banda alargada de tela 60 flexible, no reforzada, preferiblemente tejida, proporcionada preferiblemente como una banda continua desde un rollo de bienes blancos comunes (no ilustrado) . La tela en el hoyo de alimentación ya tiene laminada en ésta seis bandas longitudinales paralelas y lateralmente espaciadas. Cuatro bandas 62 comprenden material de tela reforzada y dos bandas 64 comprenden polímero termoformable . Preferiblemente, se utilizan materiales poliméricos de índice de expansión térmica coincidente para la tela y todas las bandas, para minimizar la distorsión térmica cuando las celdas experimentan temperaturas cambiantes. Las bandas 62, que forman las paredes laterales de celda 36, 38, 40 y 42, pueden estar reforzadas al aplicar un compuesto endurecedor curable. Las paredes superiores e inferiores de la celda 16 completadas se forman mediante bandas de polímero termoformable 64, que preferiblemente están formadas con un corte transversal arqueado, como se muestra en la Figura 2. Es decir, esas paredes se forman con curvaturas coincidentes, para los propósitos explicados a continuación. Estas bandas termoformables 64 preferiblemente se forman al infundir el
polímero termoformable en una matriz fibrosa no tejida. Las bandas de polímero termoformable 64 preferiblemente son traslúcidas para permitir algún paso de luz, para con ello evitar las líneas de sombra estéticamente indeseables que se crean mediante endurecedores de celda metálicos opacos. Los espacios entre las bandas 62 y 64 (Figura 4A) , en donde solamente hay tela 60 no reforzada, proporcionan líneas de bisagra incorporada que permiten que las celdas se expandan bajo el propio peso de las celdas cuando se desciende el cordón de soporte de pared inferior 54, y también causan que la celda se pliegue en una forma controlada cuando se eleva el cordón de soporte inferior 54. Preferiblemente, la tela 60 tiene cualquier coloración y patrón de impresión deseado aplicado a ésta (tal como mediante inyecciones de tinta digitalmente controladas) después del paso de laminación y como parte del procedimiento descrito de formar las celdas, para que no sea necesario almacenar los rollos de un material pre-teñido y con patrón. La curvatura se crea al pasar las bandas a través de un primer pasaje de ranura directo que se calienta a la temperatura de ablandamiento-formación del endurecedor, y entonces a través de un pasaje de ranura enfriado y curveado (es decir, arqueado) que establece las formas recientemente formadas antes de la liberación. Opcionalmente, también puede agregarse un aparato para enrollado entre las dos ranuras
para preformar las bandas planas, calientes antes de que ingresen al pasaje enfriado. La curvatura sirve para dos propósitos. En primer lugar, proporciona refuerzo agregado al arqueamiento longitudinal a cada celda, por lo cual minimiza el número de pares de cordones de soporte 50, 54 necesarios a en la longitud de las celdas en una persiana dada. En segundo lugar, las curvaturas coincidentes de la pared inferior de una celda con la pared superior de la siguiente celda inferior permiten que las celdas adyacentes se aniden cuando están en su condición completamente expandida, lo que además asegura que no existirán espacios directos de admisión de luz en esa condición. Aquellos expertos en la técnica apreciarán que pueden utilizarse otros perfiles de corte transversal de celda, mientras aún incorporan aspectos de la presente invención tal como aquellos descritos en las Patentes de E.U.A. de propiedad conjunta Nos. 5,680,891 (Prince) , 5,733,632 (Marusak) , 5,918,655 (Corey) , 6,786,268 (Corey y otros) y 6,817,400 (Corey y otros). Los espacios entre las bandas 62 y entre las bandas
62 y 64, que comprenden tela 60 no reforzada, funcionan como bisagras incorporadas, que permiten que se doble la preforma en una forma tubular, como se muestra en la Figura 4B. Un sello de cierre 66, preferiblemente un adhesivo de cianoacrilato, se proporciona entre los bordes opuestos de la
preforma para retener la celda en su forma tubular. Alternativamente, puede utilizarse cinta de doble cara para conectar los bordes opuestos. El cierre puede estar en la forma de junta sobrepuesta, como se ilustra, o una junta de tipo a tope. Siguiendo la termoformación de las paredes superiores e inferiores, y antes del paso de doblez y unión necesario, los orificios previamente descritos se perforan en las paredes superiores e inferiores 32, 34 de la banda aún no doblada. Los grupos de cuatro orificios previamente descritos de estos orificios están espaciados en intervalos predeterminados en la longitud de la banda continua laminada, con base en las dimensiones deseadas de la persiana terminada . Después del paso de perforación de orificio, la banda continua laminada pasa a través de una serie convencional de guías que doblan la banda continua a lo largo de al menos dos líneas de bisagra predeterminadas en la configuración mostrada en la Figura 4B . La celda ahora cerrada se alimenta hacia una máquina cortadora, en donde se corta a longitudes predeterminadas, la ubicación de los extremos de celda está coordinada con la posición de los grupos de orificio. Para realizar ese paso, la posición de la celda puede determinarse al monitorear la posición de los grupos de orificio, utilizando, por ejemplo, un codificador
convencional localizado en rollos de extracción colocados en línea entre la estación de perforación de orificio y la máquina cortadora. Las celdas individuales cortadas a la medida entonces están listas para apilamiento y ensamble a los cordones . Ahora se describirá un método y un aparato para realizar el paso de ensamble. El ensartado de los cordones se realiza preferiblemente al colocar el complemento necesario de celdas individuales para una ventana particularmente ajustada en una pila vertical en un accesorio, con los orificios preformados en la alineación vertical, justo como lo estarían cuando se instalan en una ventana. Las celdas inicialmente están completamente plegadas, para que la altura de la pila sea relativamente pequeña. Los cordones sin cuentas, planos se alimentan desde la bobinas localizadas bajo el accesorio, las bobinas se pueden mover lateralmente (es decir, paralelas al eje longitudinal de las celdas) como sea necesario para alinear los cordones con el espacio del grupo de orificio particular de la persiana que se ensambla. Los cordones individuales se alimentan de forma ascendente a través de los orificios alineados y sus extremos superiores asegurados a un riel superior verticalmente móvil inicialmente localizado inmediatamente sobre la pila plegada. Después, las pinzas de vacío se colocan para acoplar la celda superior de la pila y elevarla a lo largo de
los cordones y lejos del resto de la pila a una distancia mayor a la altura de una celda completamente abierta. Un par de cabezas engarzadoras lateral y verticalmente espaciadas, cada una sosteniendo uno de los elevadores 58 con forma de C, avanza hacia el espacio creado entre la celda elevada y la que está más arriba de las celdas plegadas restantes de la pila. El espacio corresponde a la distancia vertical deseada entre los dos elevadores para una celda dada y la distancia horizontal entre los dos cordones de elevación 50, 54 (Figura 2) . Las cabezas engarzadoras se alimentan desde un alimentador vibrador convencional y un cargador que transporta un suministro de los elevadores. Una vez que se engarzan los elevadores en los cordones, se organiza el riel superior (con el extremo superior de los cordones asegurado a éste) de forma ascendente a la distancia apropiada para colocar los cordones en la elevación apropiada para el siguiente par de elevadores que se va a engarzar a éstos a un intervalo predeterminado desde el par de elevadores previamente engarzado. Las cabezas engarzadoras se retiran para permitir que las pinzas de vacío acoplen y eleven la siguiente celda plegada desde la pila, la altura de elevación de nuevo es mayor que la altura de una celda completamente abierta, para permitir que las cabezas engarzadoras avancen hacia el espacio y realicen el paso de engarce del elevador. Esta secuencia entonces se repite hasta que se engarcen los
elevadores en los cordones bajo la última celda restante de la pila original de las celdas plegadas. La pila ensamblada de celdas y cordones entonces está lista para ensamble a los rieles inferiores y superiores, como se ilustra en la Figura 1. Este método de ensamblar las celdas a los cordones de control y aplicar los elevadores a los cordones proporciona repetición y uniformidad mejoradas de la colocación y el espacio del elevador a través de todos los cordones de control. Los pasos de elevación de celda y de elevación de riel superior/cordón de control pueden implementarse mediante cilindros de aire con recorridos controlados de forma precisa y repetibles, y el mecanismo engarzador de elevador puede estar a una altura constante en el aparato de ensamble, con lo cual asegura la exactitud máxima para estos pasos de ensamble importantes. Además, este método de ensartado aplica los elevadores o las cuentas bajo una tensión de cordón uniforme, como si estuvieran instalados, evitando los problemas de colocación de cuentas al cordón de la técnica previa en donde las variaciones en los índices de estiramiento de cordón fácilmente resultan en una separación de cuenta variable y por lo tanto espacios antiestéticos no uniformes entre las celdas o las paletas. De nuevo al hacer referencia a la operación de la persiana descrita, esta persiana difiere de la descrita en la
Patente de E.U.A. previamente mencionada No. 6,786,268, por ejemplo, especialmente en cuanto a que la expansión y el plegado de las celdas (junto con el "accionamiento") se realiza únicamente al elevar las partes inferiores o alternativamente al descender las partes superiores de las celdas para plegarlas, en lugar de hacer ambos a la vez. A diferencia de las modalidades previamente conocidas y descritas de persianas venecianas celulares, en donde las partes superiores e inferiores de las celdas se movían en cantidades sustancialmente iguales pero opuestas, para conservar los centros de masa generales y con ello evitar las cargas en el accionador, el nuevo equipo acepta estas cargas al trabajar solamente en las partes inferiores de la celda, elevándolas para plegar las celdas para la visión entre las celdas, y liberándolas para permitir que las celdas establezcan contacto para aislamiento, obscurecimiento de la habitación o privacidad. Elevar las partes inferiores para plegar las celdas tiene la ventaja adicional de no necesitar fuerzas de accionamiento en esos cordones cuando se expanden las celdas, haciendo contacto completo y uniforme entre las celdas adyacentes muy independiente de la exactitud de esas cuentas de cordón del accionador de elevación. Es decir, se permite que los bordes inferiores simplemente caigan en las partes superiores de las celdas adyacentes inferiores, y las cuentas de elevación relajadas pasen libremente en las celdas
inferiores . En la práctica, esto significa que solamente debe moverse un grupo de cordones (ya sea el cordón de soporte superior o el de soporte inferior) para accionar las celdas. Por consiguiente, las estructuras de inclinación y los embragues de deslizamiento de 6,786,268 no son necesarios, y solamente se requiere un seguro de cordón para mantener una posición de accionamiento seleccionada, en cualquier lugar completamente plegado y completamente expandido. Debido a los cordones sin cuentas a los cuales se aplican los elementos de elevación/soporte durante el ensamble a las celdas (y entonces solamente a la porción de los cordones que se acopla a la celda) , no existe una necesidad de realizar el paso costoso de remover las cuentas de la porción de los cordones que pasarán a través de un seguro de cordón. Por estas razones, pueden emplearse seguros de cordón convencionales e idénticos tanto para el cordón accionador 18 como para el cordón de elevación 20. En la vista explotada, ampliada de la Figura 5, se ilustran componentes adicionales del ensamble de riel superior 12. Estos incluyen los seguros de cordón 68, 70 para el cordón de elevación 18 y el cordón accionador 20, respectivamente, el aparato de polea de cordón 72 y un par de aparatos de guía de cordón 26, 28. El cordón de elevación 18 se ramifica en dos cordones de elevación 44 que pasan a
través de los aparatos de guía de cordón 26, 28 y están asegurados a la banda de acoplamiento de riel inferior 14a. Los dos cordones de soporte de pared superior 50 se extienden a través de los aparatos de guía de cordón, en donde se anclan mediante los seguros de cordón 68, 70. Como se notó previamente, el ensamble de persiana 10 ilustrado de las Figuras 1 y 5 es representativo de una persiana de un tramo relativamente mínimo, para que solamente se requieran dos aparatos de guía de cordón 26, 28 y los grupos de cordón asociados (44, 50, 54) para soportar las celdas 16. Los cordones de soporte de pared inferior 54 pasan hacia arriba a través de los aparatos de guía de cordón y entonces horizontalmente hacia el dispositivo similar a bloqueo y polea 30, en donde los cordones se intercalan y aseguran bajo el elemento engarzador 72 y se anudan detrás de ese elemento. Los cordones de soporte de pared inferior 54 se controlan mediante el cordón accionador 20, cuya porción superior es un bucle doblado sobre sí mismo para formar una línea de dos partes que tiene sus dos extremos libres adyacentes asegurados dentro del compensador de seguridad 73. El extremo cerrado del bucle de cordón accionador pasa hacia arriba a través del diente de aseguramiento del seguro de cordón 24 y entonces da vueltas alrededor de una superficie de soporte curveada en el dispositivo de bloqueo y polea 30. La tracción descendente en el cordón accionador 20 causa que
tal dispositivo 30 se deslice longitudinalmente dentro del riel superior 12 y hacia el seguro de cordón 24, con lo cual jala los cordones de soporte de pared inferior 54 hacia arriba para plegar las celdas 16. De forma inversa, la liberación del seguro de cordón 70 permite que el cordón accionador 20 se eleve, causando a su vez el peso de la disposición de celdas jale de forma descendente los cordones de soporte de pared inferior 54, lo que a su vez causa que el dispositivo de bloqueo y polea 30 se deslice lejos del seguro de cordón 24, y que las celdas se expandan. Debido a que el uso únicamente de un grupo de cordones con cuentas para accionar las celdas resulta en que el centro de masa de cada celda se mueve hacia arriba y hacia abajo con el accionamiento, a diferencia de la técnica previa, para un tramo más largo y por lo tanto para persianas más pesadas es ventajoso reducir la fuerza que un usuario debe aplicar a los cordones de accionamiento para realizar el accionamiento. En esas circunstancias, la fuerza operativa para elevar todas las partes inferiores de la celda es demasiado grande para tener comodidad (o para asegurar la función del seguro de cordón) , y es deseable emplear una disposición de cordón accionador 20 que está modificada a partir de lo mostrado en las Figuras 1 y 5. En lugar de que la porción superior del cordón accionador 20 se doble simplemente sobre sí misma en su un longitud completa desde
el compensador de seguridad 73 hasta la superficie de guía curveada del dispositivo de bloqueo y polea 30, se reconfigura para proporcionar una ventaja mecánica dos a uno. Esta configuración de cordón modificada, en una modalidad (no ilustrada) , puede lograrse al proporcionar un orificio en la base inmóvil del seguro de cordón 24, y pasando inicialmente el arqueamiento "U" o la lazada del bucle en el cordón accionador 20 hacia arriba a través del orificio y entonces jalando los extremos libres desde ese cordón a través del ojo de la "U" sobre el orificio para anclar o aterrizar el extremo de lazada del cordón accionador 20 a la base de seguro de cordón. Los dos extremos libres lado a lado del cordón accionador 20 se pasan alrededor de la superficie de guía curveada del dispositivo de bloqueo y polea 30, a través del diente de aseguramiento del seguro de cordón 20 y hacia abajo al compensador de seguridad 73. El balance de fuerza a través del dispositivo de bloqueo y polea 30 divide la fuerza necesaria para contrarrestar los pesos de celda al dirigir una mitad a la porción de lazada del cordón 20 que está anclada al orificio en el seguro de cordón 24 estacionario, mientras la otra mitad se transporta mediante las porciones de extremo lado a lado del cordón 20 enrollado que pasa hacia abajo a través del diente de aseguramiento del seguro de cordón 24 al compensador de seguridad 73. De esa forma, un operador que jala hacia abajo el cordón accionador 20 soporta
sólo la mitad de la fuerza necesaria, pero debe jalar dos veces hasta obtener esa ventaja mecánica. Sin embargo, esa distancia es aceptable debido a que la cantidad de recorrido requerida de los cordones de accionador de pared inferior 54 es simplemente la altura de una celda, cuando se compara con la altura de la persiana completa en el caso del cordón de elevación 18 de la persiana. Las pruebas han mostrado que para casi todos los tamaños de persiana (hasta 2.78m2 (30 pies cuadrados) ) , la fuerza de cordón accionador resultante está bajo 13.60 kg (10 libras), dentro del rango de comodidad de los usuarios típicos. Se entenderá que la descripción anterior pretende ser ilustrativa y no restrictiva. Muchas modalidades y aplicaciones diferentes a los ejemplos proporcionados, serán evidentes para aquellos expertos en la técnica al leer está descripción. Debe determinarse el alcance de la invención, no con referencia a la descripción o a las figuras anteriores, sino que a su vez pueda determinarse con referencia a las reivindicaciones anexas, junto con el alcance completo de equivalentes a los cuales tienen derecho tales reivindicaciones. Se anticipa y se pretende que los desarrollos futuros ocurran en las técnicas aquí discutidas, y que las modalidades descritas se incorporaren en tales modalidades futuras. En resumen, se debe entender que la invención es capaz de modificación y variación y está
limitada únicamente por las siguientes reivindicaciones. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.