CN102005269B - 改进的导线半硬装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了改进的导线半硬装置，其能保证导线平直连续进入半硬装置、并在装置内受压均匀，保证导线半硬质量。其技术方案是这样的，其包括底板和压轮，所述底板设置有两块，所述两块底板之间通过上部连接板连接，所述底板与所述上部连接板之间通过螺栓连接，所述压轮夹装于所述两块底板之间，所述压轮包括上压轮和下压轮，所述上压轮与下压轮沿所述底板横向交错布置，所述上压轮和下压轮分别通过连接机构、固定螺栓夹装于所述两块底板之间，其特征在于：所述连接机构通过导轨安装于所述两块底板之间，所述底板横向两端安装有对压压轮机构。

Description

改进的导线半硬装置
技术领域
本发明涉及电磁线加工设备技术领域，具体为改进的导线半硬装置。
背景技术
目前导线半硬装置，其由上、下各五个压轮交错安装布置于两侧底板1上，见附图1，其中五个上压轮2通过滑块3安装于底板的滑槽4，滑块3带动其上的上压轮2通过上部调节螺栓5可在滑槽4内上下滑动，导线连续穿过上、下压轮之间，根据屈服强度的大小用调节螺栓调节上压轮的下压程度控制屈服强度，导线通过弯曲变形延伸改变其内部晶粒排序，提高其机械性能从而达到半硬的目的。图1中，6为下压轮。其缺点在于，该装置中由于滑块与滑槽之间的间隙较大，使得上压轮在下压时易在间隙中产生晃动，特别是在下压高屈服强度的导线时，其弯曲延伸较大，易造成导线受压不均匀、导线半硬质量不稳定的缺陷，还会产生导体阴阳面（即导体两宽面高低不平整，在厚度方向的同一截面横向一直线上连续取左、中、右三点，用千分尺测量三点处导体的厚度，计算出最大点与最小点导体厚度尺寸之差，差值可反映导体产生阴阳面的大小）；另外，导线受弯曲延伸后，由于在半硬装置的进口处未对导线有校平装置，使得导线倾斜进入半硬装置，不利于导线的受压弯曲。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了改进的导线半硬装置，其能保证导线平直连续进入半硬装置、并在装置内受压均匀，保证导线半硬质量。
其技术方案是这样的，其包括底板和压轮，所述底板设置有两块，所述两块底板之间通过上部连接板连接，所述底板与所述上部连接板之间通过螺栓连接，所述压轮夹装于所述两块底板之间，所述压轮包括上压轮和下压轮，所述上压轮与下压轮沿所述底板横向交错布置，所述上压轮和下压轮分别通过连接机构、固定螺栓夹装于所述两块底板之间，其特征在于：所述连接机构通过导轨安装于所述两块底板之间，所述底板横向两端安装有对压压轮机构。
其进一步特征在于：所述导轨安装于所述两块底板内侧；所述对压压轮机构中的上压轮与下压轮也分别通过所述连接机构、所述固定螺栓夹装于所述两块底板之间；所述连接机构包括滑块，所述上压轮安装于所述滑块；所述滑块安装于所述导轨；所述滑块上部通过连接块连接有调节螺栓；所述调节螺栓安装于所述上部连接板；所述对压压轮机构中上压轮的滑块上部安装有压块，所述压块通过小连接块连接微调螺栓，所述微调螺栓安装于所述上部连接板。
本发明的改进的导线半硬装置，其底板上安装有导轨、滑块安装于导轨上，保证了滑块与导轨之间的滑动间隙，使得上压轮在下压时不易产生较大的横向偏移、滑动更加平稳，保证了导线受力均匀、导线半硬质量稳定；装置两端的上压轮与下压轮对向安装，其对导线进行两面的对压既可以有效果控制导线出现阴阳面，又保证导线平直出入半硬装置，有利于导线的受压弯曲，且两端部上压轮的滑块通过微调螺栓可以调节滑块与导轨之间的间隙量，进一步控制导线出现阴阳面、保证导线平直地出入半硬装置。
附图说明
图１为目前导线半硬装置结构示意图；
图2为本发明的改进的导线半硬装置结构示意图；
图3为图2中A-A向剖视放大结构示意图；
图4为图2中B-B向剖视结构示意图；
图5为图2中C-C向剖视结构示意图。
具体实施方式
见图2、图3、图4和图5，本发明的导线半硬装置，其包括底板1和压轮，底板1设置有两块，两块底板1之间通过上部连接板7连接，底板1与部连接板7之间通过螺栓8连接，压轮夹装于两块底板1之间，压轮包括上压轮2和下压轮6，上压轮2与下压轮6沿底板1横向交错布置，上压轮2和下压轮6分别通过连接机构、固定螺栓9夹装于两块底板1之间，连接机构通过导轨10安装于两块底板1之间，底板1横向两端安装有对压压轮机构。导轨10安装于两块底板1内侧；对压压轮机构中的上压轮11与下压轮19也分别通过连接机构、固定螺栓9夹装于两块底板1之间；连接机构包括滑块13，上压轮2、11均安装于各自滑块13；滑块13安装于导轨10；滑块13上部通过连接块14连接有调节螺栓5；调节螺栓5安装于上部连接板7；两端部上压轮11的滑块13上部安装有压块15，压块15通过小连接块16连接微调螺栓17，微调螺栓17安装于上部连接板7。图2中，18为刻度标尺。装置中的压轮全部采用滚珠轴承，避免以往压轮采用滚针轴承时出现卡死现象从而擦伤导线表面的情况。
对导线进行半硬加工时，导线12从本发明装置的前端对压压轮机构穿入、并在交错布置的上压轮2与下压轮6之间穿过、最后从末端对压压轮机构伸出，根据导线屈服强度的要求，通过旋转调节螺栓5来带动滑块13在导轨10上下滑动，从而带动上压轮11、2的下压程度，上压轮11、2的下压量可以通过侧部刻度标尺18来精确定位，上压轮11、2均能单独控制下压量，保证了导线屈服强度分布均匀。导线在对压压轮机构中穿过时，可以通过调节微调螺栓17来调整其滑块与导轨之间的间隙。

Claims (1)

1.改进的导线半硬装置，其包括底板和压轮，所述底板设置有两块，所述两块底板之间通过上部连接板连接，所述底板与所述上部连接板之间通过螺栓连接，所述压轮夹装于所述两块底板之间，所述压轮包括上压轮和下压轮，所述上压轮与下压轮沿所述底板横向交错布置，所述上压轮和下压轮分别通过连接机构、固定螺栓夹装于所述两块底板之间，其特征在于：所述底板横向两端安装有对压压轮机构，所述对压压轮机构中的上压轮与下压轮分别通过连接机构、固定螺栓夹装于所述两块底板之间；压轮和对压压轮机构的所述连接机构通过导轨安装于所述两块底板之间，所述导轨安装于所述两块底板内侧；压轮和对压压轮机构的所述连接机构包括滑块，所述滑块安装于所述导轨，所述滑块上部通过连接块连接有调节螺栓，所述调节螺栓安装于所述上部连接板；压轮和对压压轮机构的所述上压轮安装于所述滑块；所述对压压轮机构中上压轮的滑块上部安装有压块，所述压块通过小连接块连接微调螺栓，所述微调螺栓安装于所述上部连接板。
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