CN102003406B - 具备水密功能的清洗马达泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具备水密功能的清洗马达泵，其可以防止由车轮引起的溅水或者雨季车辆内浸水通过在清洗马达泵中形成的通气孔而向马达室内部进水，从而引起腐蚀或者漏电，进而引发动作不良，为实现上述功能，叶轮箱的下端包括向上贯通形成的多个第一通气孔以及在上端的与上述各个第一通气孔相连通并顺着清洗液室的外壳而形成的导气通道，壳体下端包括与上述导气通道相接通的多个第二通气孔，被马达加热的壳体内部的空气通过上述第二通气孔、导气通道及第一通气孔与外部通气，通过间接连接第一通气孔与第二通气孔的导气通道切断由外部流入的水份。

Description

具备水密功能的清洗马达泵

技术领域

由车轮引起的溅水或者由雨季发生的车辆浸水引起马达室内部的浸水现象，从而引起腐蚀或者漏电乃至动作不良，本发明涉及防止这些现象的清洗马达泵，更为具体地，在壳体与叶轮箱各形成循环空气用的通气孔，上述各通气孔与在叶轮箱处形成的导气通道将形成间接连接并防止浸水，本发明涉及以此为特征的具备水密功能的清洗马达泵。

背景技术

清洗马达泵大多为向车辆前窗玻璃喷水而泵送清洗液的泵，这些清洗马达泵的固定位置位于车辆发动机室的清洗液箱下端。

而且，上述清洗马达泵根据车辆种类分成两类，即，适用于普通汽车的单型清洗马达泵，以及适用于SUV车辆，以与前方玻璃窗一起向后方玻璃窗喷洒清洗液为目的，并具备两个流出口的双型清洗马达泵。

这些清洗马达泵由如下部分组成：随着连在马达的叶轮旋转而强行送流体的流入口或者具有流入口及流出口的壳体、为了向上述马达供电而与壳体上端结合的端盖、以及为了密封壳体而与下端结合的叶轮箱所组成。

普通的清洗马达泵为了把被马达启动而加热的内部空气与外部相通，在壳体下端形成通气孔，此时，上述通气孔将被露在壳体的下侧面。

但是，这些清洗马达泵有如下问题，由于车轮引起的溅水或者雨季车辆浸水，外部水通过通气孔侵入马达室内部并引起腐蚀或者漏电从而导致动作不良。

现通过附图简单说明普通清洗马达泵。

图12为普通清洗马达泵的立体视图，图13为图12清洗马达泵的断面图，图14为普通清洗马达泵其他例子的立体视图。

如图12及图13所示，普通单型清洗马达泵10大致由三个部分所组成，即，普通清洗马达泵10由壳体11、与上述壳体11的上端面相结合的端盖13、与上述壳体11的下端面相结合的叶轮箱12所组成。

如图14所示，上述壳体11配备可内装马达11c的马达室11b，下面形成有与上述马达室11b相通的两个通气孔11a。

上述各通气孔11a为利用由在马达室11b内部加热的高温空气与外部冷空气之间的温差引起的对流现象并循环空气的结构。

此时，即使壳体11下端面与叶轮箱12相结合，形成各通气孔11a的壳体箱与叶轮箱12并不相接。

结果，上述各通气孔11a与外部直接相通，因车轮引起的溅水或者雨季车辆浸水，通过通气孔11a向马达室11b内部进水，从而引起腐蚀或者漏电等导致动作不良的问题。

而且，普通的清洗马达泵10是叶轮箱12与壳体11的结合结构，有一个密封面，因此有难于改善密封效果的问题。

如图14所示，双型清洗马达泵也与单型清洗马达泵一样具备相同的问题。

发明内容

技术问题

本发明充分考虑了上述问题点，本发明的第一目的为提供具有如下结构特征并具备水密功能的清洗马达泵，即在壳体与叶轮箱各形成循环空气用的通气孔，对上述各通气孔与在叶轮箱形成的导气通道进行间接性连接并循环马达室的内部空气，同时切断浸水现象并防止内装马达的腐蚀及漏电。

本发明的第二目的为提供具有如下结构的清洗马达泵，即把与壳体下端相结合的叶轮箱构造成双重密封结构，顺着结合面防止浸水现象。

技术方案

根据以如上所述为达成目的的本发明的第一实施例特征，本发明涉及具备水密功能的清洗马达泵，其包括：形成清洗液流入口、内装马达、上端形成有向马达供电的结合端盖的壳体，与露在上述壳体下端的马达旋转轴相连的叶轮，与收容上述叶轮的清洗液室相通的清洗液流出口，对由清洗液室的外壳与壳体的下箱相密封结合的叶轮箱构成的清洗马达泵来说，上述叶轮箱包括在下端向上贯通形成的多个第一通气孔与在上端与上述各第一通气孔相通又顺着清洗液室的外壳而形成的导气通道，上述壳体的下端包括与上述导气通道相接通的多个第二通气孔，通过马达被加热的壳体的内部空气通过上述第二通气孔与导气通道以及第一通气孔与外部相通，间接连接第一通气孔与第二通气孔的导气通道将切断由外部流入的水份。

通过上述构成，在壳体与叶轮箱各形成循环空气的通气孔，上述各通气孔与在叶轮箱形成的导气通道形成间接性连接并循环马达室内部空气，同时切断浸水现象从而防止内装马达的腐蚀及漏电。

而且，上述导气通道的形成呈被断开的弧状，被断开的一端与另一端与各第一通气孔相连通，上述导气通道可从上述第一通气孔开始向第二通气孔方向呈向上倾斜形成。

通过上述构成，即使由第一通气孔引起水份流入，导气通道的倾斜面将限制其流入，被流入的水份将顺着倾斜面并通过第一通气孔被往外排出，从而起到保护马达的效果。

还有，为了通过内部压力变化延迟或者切断水份流入，上述导气通道可另形成增大上述导气通道的通过面积的一个以上的下陷部位。

根据上述构成，在下陷部位的形成地点导气通道的通过面积将被增大，而在下陷部位没被形成的地点与下陷部位的形成地点相比较通过面积相对变小，因此随着内部压力变化流入水份的流入速度将发生变化。特别是在下陷部位的形成地点流入水份的速度将被减少，通过上述导气通道的水份因速度降低将顺着导气通道的倾斜面向第一通气孔方向发生逆流。

而且，指向第一通气孔的上述下陷部位的一端向上述导气通道的内面呈倾斜形成以方便进入水份的排出。而且，指向第二通气孔的上述下陷部位的另一端最好与导气通道的内面成弯曲，其理由在于，方便水份从导气通道向第一通气孔侧排出，又妨碍水份向第二通气孔111侧流入。

而且，上述壳体的下端中央部位引向外露的叶轮上面，可另形成密封上述叶轮箱的清洗液室的突出密封部，上述叶轮箱的清洗液室在上述导气通道的内侧形成端差，由端差形成的端缘部与突出密封部的外壳相接并成密封状态，此时，上述壳体与叶轮箱的结合对上述导气通道的外壳与壳体下端外壳相接的第一密封面、与上述叶轮箱的端缘部与壳体的突出密封部外壳相接的第二密封面形成熔接或者接合，上述第一密封面最好位于比上述第二密封面低的位置。

根据上述构成，本实施例中壳体与叶轮箱为第一密封面及第二密封面的双重密封结构，极大提高密封效果，而且，第二密封面高于第一密封面，即使与外部相接的第一密封面的接合因长期使用或或者与外部物体的相撞而被破损从而通过上述第一密封面流入水份，也可切断水份进入第二密封面。

同时，根据本发明的第二实施例中，包括：下端形成清洗液室、清洗液流入口及流出口，内装马达，上端有与向马达供电的端盖相结合的壳体；与露在上述壳体下端的马达旋转轴相连的叶轮，对由与上述壳体的下端外壳相密封结合的叶轮箱构成的清洗马达泵来说，上述叶轮箱在下端包括向上贯通形成的多个第一通气孔、在上端形成并与上述各个第一通气孔相通的导气通道，上述壳体在下端包括与上述导气通道相接通的多个第二通气孔，通过马达被加热的壳体的内部空气将通过上述第一通气孔、导气通道及第二通气孔与外部相通，通过间接连接第一通气孔与第二通气孔的导气通道切断由外部流入的水份。

此时，上述壳体的各个第二通气孔为两个相互对称结构，上述导气通道上端可形成按一定间隔连续形成的多个凹入部位。

而且，上述叶轮箱另包括在上端突出形成的两个插入突起物，上述各个插入突起物突出在上述导气通道的形成线路上并把上述导气通道分成两个部分，将被插入到上述壳体上形成的凹入部位，上述导气通道从上述第一通气孔开始向第二通气孔方向成倾斜形成。

而且，与上述插入突起物没被插入的凹入部位相对应的导气通道的下面，为了通过内部压力的变化延迟或者切断水份流入，可另形成增大上述导气通道的通过面积的一个以上的下陷部位。

本发明具有以下有益效果：

根据本发明中的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，在壳体与叶轮箱各形成循环空气用通气孔，上述各个通气孔被间接连接到在叶轮箱上形成的导气通道并循环马达室的内部空气，同时切断浸水现象并防止内装马达的腐蚀及漏电。

而且，结合在壳体下端的叶轮箱为双重密封结构，具有顺着结合面防止浸水现象的长处。

附图说明

图1为根据本发明第一实施例的具备水密功能的清洗马达泵的使用状态图。

图2为根据第一实施例的具备水密功能的清洗马达泵的立体视图。

图3为图二的分解立体视图。

图4为图2中壳体断面的局部断面图，

图5为第一实施例变形例的局部断面图，

图6为图5中A-A′线的断面图，

图7为根据第二实施例的具备水密功能的清洗马达泵的立体视图，

图8为图7的分解斜视图，

图9及图10为图7中壳体断面的局部断面图，

图11为图10中B-B′线的断面图，

图12为普通清洗马达泵的立体视图，

图13为图12中的清洗马达泵的断面图，

图14为普通清洗马达泵其他例子的立体视图。

具体实施方式

现通过附图详细说明根据本发明的具备水密功能的清洗马达泵。

<第一实施例>

首先说明根据本发明的具备水密功能的清洗马达泵的第一实施例。

图1为根据本发明中第一实施例的具备水密功能的清洗马达泵的使用状态图，图2为根据第一实施例的具备水密功能的清洗马达泵的立体视图，图3为图2的分解立体视图，图4为图2中显示的壳体断面的局部断面图。

如图1所示，本发明涉及被装在车辆200发动机室的清洗液箱210下端固定的清洗马达泵，更为详细一些，由于车轮引起的溅水或者雨季车辆通过在清洗马达泵上形成的通气孔向马达室内水进入水份，并引起腐蚀或者漏电，从而引发动作不良，本发明涉及以此为特征的具备水密功能的清洗马达泵100。

如图2或者图4所示，本实施例中的具备水密功能的清洗马达泵100为叶轮箱130上形成有两个流出口136的双型，这些清洗马达泵100大致被分为两个部分，即，形成第一通气孔131及导气通道132的叶轮箱130与形成第二通气孔111的壳体110。

此时，的外周缘有一处形成清洗液流入口116，壳体110内装马达112a，而且，壳体110的上端结合向内装马达112a供电的端盖140。而且，上述壳体110结合向在下端露出的马达112a的旋转轴强行送清洗液的叶轮120。

而且，在壳体110的下端形成与上述叶轮箱130的导气通道132相接的相互对称的两个第二通气孔111，上述第二通气孔111对由于壳体110的内装马达112a启动而被加热的马达室112的内部空气起到循环作用。

同时，上述叶轮箱130的上面形成有收容上述叶轮120的清洗液室134，为了通过叶轮120旋转往外排出浸在上述清洗液室134的清洗液而外周缘形成与上述清洗液室134相通的两个清洗液流出口136。

而且，上述叶轮箱130的下面形成向上贯通形成的两个第一通气孔131，上面形成与上述各个第一通气孔131相接通又顺着清洗液室134的外壳形成的导气通道132。

上述导气通道132呈一端及另一端被断开的弧状，此时，上述第一通气孔131临近排列在叶轮箱130的一处，被断开的导气通道132的一端与另一端与上述各个第一通气孔131成直角连通。

而且，上述导气通道132与在上述壳体110的下端两处形成的两个第二通气孔111相接并成直角连通。

结果，在本实施例中，被马达112a加热的壳体110的内部马达室112的空气通过第二通气孔111、叶轮箱130的导气通道132及第一通气孔131与外部相通并呈循环结构。

而且，由浸水或者溅水从外部流入的水份与第一通气孔131与第二通气孔111不直接相连，而通过导气通道132成间接连接从而可切断水的流入。

其原因为，第一通气孔131与第二通气孔111的形象结构为“垂直型”，导气通道132的形象结构为“水平型”，从而增大水的侵透路径(Route)同时被侵透的水压下降。(参考图4)

同时，上述壳体110的下端中央部位引向外露的叶轮120的上面，另形成密封上述叶轮箱130的清洗液室134的突出密封部115。

以此相反，上述叶轮箱130的清洗液室134在上述导气通道132的内侧有端差，由端差形成的端缘部134a与壳体110的突出密封部115的外壳相接并密封清洗液室134。

此时，上述壳体110与叶轮箱130的结合可使用粘接剂或者母材熔融结合方法，熔接或者粘接部位在导气通道132的外壳、与壳体的下端外壳相接的第一密封面A、与叶轮箱130的端缘部134a与壳体的突出密封部115的外壳相接的第二密封面B，因此，本实施例中壳体与叶轮箱由第一密封面A及第二密封面B的双重结构所组成并极大提高密封效果。

此时，与外部相接的第一密封面A的接合因长期使用或者与外部物体的相撞而被破损，那么，水份将通过上述第一密封面A而流入内部。因此，如图5所示，本实施例中，即使在这种情况下为了防止水份流入第二密封面B，第二密封面B可被改成高于第一密封面A。

而且，上述叶轮箱130的导气通道132形成在壳体110的密封面内侧，即使叶轮箱130的外壳与壳体110的外壳相结合，导气通道132也不受密闭等干涉影响。

如图6所示，为了更完全切断水份流入，本实施例中说明的导气通道132可进行变形，更为详细一些，导气通道132可从第一通气孔131开始向第二通气孔111方向呈向上倾斜形成，这样的话，即使通过第一通气孔131发生水份流入，导气通道132的倾斜面132a将限制其流入，流入水份就通过第一通气孔131并顺着倾斜面132a往外排出，从而保护马达。

为了通过内部压力变化延迟或者切断水份流入，上述导气通道132可另形成增大上述导气通道132的通过面积的一个以上的下陷部位132b，即，下陷部位132b的形成地点上导气通道132的通过面积增大，下陷部位132b没被形成的地点上比下陷部位132b的形成地点相比较通过面积相对减少，从而流入水份发生压力变化。特别是下陷部位132b的形成地点上流入水份发生速度降低，通过上述导气通道132的水份因速度降低将顺着导气通道132的倾斜面132a向第一通气孔131方向逆流。

而且，如图6所示，上述导气通道132上向着第一通气孔131的上述下陷部位132b的一端最好与导气通道132的内面成倾斜形成，同时，指向第二通气孔111的上述下陷部位的另一端最好对导气通道的内面成弯曲，其理由在于，在导气通道132方便水份从第一通气孔131侧排出，又妨碍第二通气孔111侧的水份流入。

<第二实施例>

下面说明本发明中具备水密功能的清洗马达泵的第二实施例。

图7为根据第二实施例的具备水密功能的清洗马达泵的立体视图，图8为图7的分解立体视图，图9及图10为图7中壳体断面的局部断面图。

如图7或者图10所示，第二实施例涉及带单一流出口117并具备单型水密功能的清洗马达泵100。

这里，壳体110在外周缘的两个地方各形成单一的清洗液流出口117与清洗液流入口116，内装马达112a，而且，壳体110的上面结合向内装马达112a供电的端盖140，下端的中央部位有端缘部134a并形成清洗液室113，上述清洗液室113收容与马达112a的旋转轴相结合的叶轮120。

而且，壳体110中，为了把由于内装马达112a启动被加热的马达室112的内部空气与外部循环，下端外壳两处形成相互对称的两个第二通气孔111。

此时，第二通气孔111形成在上述壳体110的外壳按一定间隔连续形成的多个下陷部位114中的两个下陷部位114内部。

而且，上述叶轮箱130的上面形成有与上述第二通气孔111成直角接通的导气通道132，下面形成有与上述导气通道132成直角并与外部相通的第一通气孔131。

而且，上述叶轮箱130上部分突出两个插入突起物133，这些插入突起物133部分突出在导气通道132的形成线路上，结果把上述导气通道132分成两个部分。

分成两个部分的导气通道132与在下面形成的第一通气孔131相连通，并与上述壳体110上形成的第二通气孔111相接通。

第二实施例中与第一实施例一样，壳体110的马达室112内部具备依次通过第二通气孔111、导气通道132与第一通气孔131循环的结构。

而且，为了密封壳体110的下端中央部位形成的清洗液室113，上述叶轮箱130的上端中央部位另包括向上突出的突出密封部135。

上述突出密封部135与在壳体110形成的端缘部134a相接并密封上述清洗液室113。

此时，上述壳体110与叶轮箱130的结合可使用粘接剂或者母材熔接，熔接或者粘接部位在导气通道132的外壳、与壳体的下端外壳相接的第一密封面A、与壳体110的端缘部134a与叶轮箱130突出密封部135外壳相接的第二密封面B，因此，本实施例中，壳体与叶轮箱由第一密封面A及第二密封面B的双重密封结构所组成，可极大提高密封效果。

此时，长时间使用或者与外部物体的接触或者相撞可损伤与外部相接的第一密封面A的结合。那么，水份将通过上述第一密封面A而流入内部，因此，如图10所示，本实施例中，即使在这种情况下，为了防止水份流入第二密封面B，第二密封面B可被改为高于第一密封面A。

同时，如图11所示，本实施例中说明的导气通道可被改为更完全切断水份的结构，更为详细一些，导气通道132从第一通气孔131开始向第二通气孔111的方向呈向上倾斜形成，那么，即使通过第一通气孔131发生水份流入，导气通道132的倾斜面132a将限制其流入，而且流入水份将通过第一通气孔131并顺着倾斜面132a往外排出从而保护马达。

为了通过内部压力的变化延迟或者切断水份的流入，可增大上述导气通道132的通过面积，但此时可另形成一个以上的下陷部位132b。此时，最好在与上述插入突起物133没被插入的凹入部位114相对应的导气通道132的下面形成上述下陷部位132b。因此，下陷部位132b与凹入部位114的形成地点上导气通道132的通过面积增大，下陷部位132b与凹入部位114没被形成的地点上与下陷部位132b与凹入部位114的形成地点相比较通过面积相对减少，从而流入水份发生速度变化，特别是在下陷部位132b与凹入部位114的形成地点出现流入水份的速度降低，通过上述导气通道132的水份将顺着导气通道132的斜面132a向第一通气孔131方向逆流。

而且，如图11所示，上述导气通道132上向第一通气孔131的上述下陷部位132b的一端最好向着导气通道132的内面成倾斜形成，同时，指向第二通气孔111的上述下陷部位132b的另一端最好对着导气通道132的内面成弯曲。其理由在于，在导气通道132方便水份从第一通气孔131侧排出，又妨碍第二通气孔111侧的水份流入。

本发明通过附图并以适当的实施例为中心做了记述，但显然本领域技术的人员在本发明的范畴内可进行多样变形，因此应根据包括这些众多变形例的申请范围解释本发明的范畴。

Claims (16)

1.一种具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

形成清洗液流入口(116)，马达(112a)被内装，上端形成与向马达(112a)供电的端盖(140)相结合的壳体(110)；与露在所述壳体(110)下端的马达旋转轴相连接的叶轮(120)；形成与收容所述叶轮(120)的清洗液室(134)相通的清洗液流出口(136)；所述清洗液室(134)的外壳与所述壳体(110)的下端外壳形成密封结合的叶轮箱(130)；在所述清洗马达泵中，

包括：所述叶轮箱(130)的下端向上贯通形成的多个第一通气孔(131)，以及上端形成的、与各个所述第一通气孔(131)相通、并顺着所述清洗液室(134)的外壳所形成的导气通道(132)，

所述壳体(110)的下端包括与所述导气通道(132)相接并连通的多个第二通气孔(111)，

通过所述马达(112a)被加热的所述壳体(110)的内部空气通过所述第二通气孔(111)、所述导气通道(132)以及所述第一通气孔(131)而与外部相通，

通过间接连接所述第一通气孔(131)与第二通气孔(111)的导气通道(132)来切断由外部流入的水份。

2.根据权利要求1所述的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

所述叶轮箱(130)的第一通气孔(131)由两个第一通气孔所组成，并在一处临近排列。

3.根据权利要求2所述的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

所述导气通道(132)成被断开的弧状，被断开的一端与另一端与各个所述第一通气孔(131)相连通，

所述导气通道(132)从所述第一通气孔(131)开始向所述第二通气孔(111)方向呈向上倾斜形成。

4.根据权利要求3所述的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

为了通过内部压力变化延迟或者切断水份流入，所述导气通道(132)中另形成增大所述导气通道(132)的通过面积的一个以上的下陷部位(132b)。

5.根据权利要求4所述的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

为了方便进入水份的排出，向着所述第一通气孔的所述下陷部位(132b)的一端向着所述导气通道(132)的内面成倾斜形成。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

所述壳体(110)的下端中央部位引向外露的叶轮(120)上面，另形成密封所述叶轮箱(130)的清洗液室(134)的突出密封部(115)。

7.根据权利要求6所述的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

所述叶轮箱(130)的清洗液室(134)在所述导气通道(132)的内侧有端差，由端差形成的端缘部(134a)与所述突出密封部(115)的外壳相接并成密封态。

8.根据权利要求7所述的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

所述壳体与叶轮箱的结合使得所述导气通道的外壳与壳体下端的外壳相接的第一密封面(A)、所述叶轮箱的端缘部与壳体的所述突出密封部的外壳相接的第二密封面(B)接合，

所述第一密封面(A)的形成低于所述第二密封面(B)。

9.一种具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

下端形成清洗液室(113)、清洗液流入口(116)及流出口(117)，内装马达(112a)，上端与向马达(112a)供电的端盖(140)相结合的壳体(110)，所述壳体(110)的下端连接外露马达(112a)旋转轴的叶轮(120)、与所述壳体(110)的下端外壳密封结合的叶轮箱(130)，其中，

所述叶轮箱(130)的下端包括向上贯通形成的多个第一通气孔(131)与在上端与各个所述第一通气孔(131)连通形成的导气通道(132)，

所述壳体(110)的下端包括与所述导气通道(132)相接通的多个第二通气孔(111)，

通过所述马达(112a)被加热的所述壳体(110)的内部空气通过所述第一通气孔(131)、所述导气通道(132)及所述第二通气孔(111)与外部相通，

通过间接连接所述第一通气孔(131)与所述第二通气孔(111)的导气通道(132)来切断由外部流入的水份。

10.根据权利要求9所述的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

所述壳体(110)的各个所述第二通气孔(111)由相互对称的两个第二通气孔所组成，所述导气通道(132)的上端按一定间隔连续形成的多个凹入部位(114)。

11.根据权利要求10所述的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

所述叶轮箱(130)的上端另包括呈突出状的两个插入突起物(133)，各个所述插入突起物(133)突出在所述导气通道(132)的形成线路上并把所述导气通道(132)分成两个部分，并被插进在所述壳体(110)形成的凹入部位(114)，

从所述第一通气孔(131)开始向第二通气孔(111)方向成倾斜形成所述导气通道(132)。

12.根据权利要求11所述的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

为了通过内部压力变化延迟或者切断水份流入，与所述插入突起物(133)没被插入的所述凹入部位(114)相对应的所述导气通道(132)的底面另形成有增大所述导气通道(132)的通过面积的一个以上的下陷部位(132b)。

13.根据权利要求12所述的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

为了方便进入水份的排出，向着所述第一通气孔的所述凹入部位(114)与下陷部位(132b)的一端向上述导气通道(132)的内面成倾斜形成。

14.根据权利要求9或13所述的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

为了密封在所述叶轮箱(130)的上端中央部位处、并于壳体(110)的下端形成的清洗液室(113)，所述叶轮箱(130)包括突出形成的突出密封部(135)。

15.根据权利要求14所述的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

所述壳体(110)的清洗液室(113)另包括与所述突出密封部(135)相接的端缘部(134a)。

16.根据权利要求15所述的具备水密功能的清洗马达泵，其特征在于，

所述壳体与叶轮箱的结合使得所述导气通道的外壳与所述壳体下端的外壳相接的第一密封面(A)、所述壳体的端缘部与所述叶轮箱的所述突出密封部的外壳相接的第二密封面(B)接合，

所述第一密封面(A)的形成低于所述第二密封面(B)。

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