CN102002880A - 一种烘缸传动箱 - Google Patents
一种烘缸传动箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102002880A CN102002880A CN 201010292750 CN201010292750A CN102002880A CN 102002880 A CN102002880 A CN 102002880A CN 201010292750 CN201010292750 CN 201010292750 CN 201010292750 A CN201010292750 A CN 201010292750A CN 102002880 A CN102002880 A CN 102002880A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying cylinder
- transmission case
- wheel
- hinge wheel
- minor sprocket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种烘缸传动箱，包括固定的箱体、箱体内的传动轮，其特点是：箱体内的传动轮包括一小链轮和一大链轮，小链轮的轮轴连接一电动机，大链轮的轮轴连接烘缸，小链轮和大链轮之间用无声链连接。所述的大链轮的直径大于1米。其结构简单，能够有效地适应造纸机烘缸在工作温度、工作速度上的较高要求，提高机器的稳定性，减少意外停机，提高造纸机效率。
Description
技术领域
本发明涉及纸浆高速成形、脱水，将纸页干燥、卷取的造纸设备，属于造纸机械技术领域，具体说是一种烘缸传动箱。
背景技术
杨克烘缸是薄型纸造纸机的心脏，纸页在烘缸的周长上完成接触干燥，其工作介质为饱和水蒸气，设计压力达到0.8～1.1MPa。标准QB2551-2008《造纸机械用铸铁烘缸技术条件》中，烘缸的最大外径可以达到4600mm。随着造纸机技术的发展，烘缸的最大圆周速度已经达到2200m/min。造纸机的工况是：高温、高速、24小时不停机工作，高速纸机由于烘缸直径大，速度高，只能采用专用的齿轮箱传动。但由于烘缸轴颈要通过饱和水蒸气，其工作温度达180℃，这使齿轮传动箱的工作条件极为苛刻，需要对其进行在线监测，否则，会造成意外停机，损失巨大。低速纸机(通常是指速度小于200m/min、烘缸直径小于2000mm)采用开式齿轮传动，在烘缸轴颈上安装一个接近烘缸直径的大齿轮。这种传动的优点是很好地解决了烘缸轴颈的温度影响，但由于结构原理的限制，速度低，噪音大。
发明内容
本发明针对现有产品中存在的不足，提供一种烘缸传动箱，其结构简单，能够有效地适应造纸机烘缸在工作温度、工作速度上的较高要求，提高机器的稳定性，减少意外停机，提高造纸机效率。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种烘缸传动箱，包括固定的箱体、箱体内的传动轮，其特征在于：所述箱体内的传动轮包括一小链轮和一大链轮，小链轮的轮轴连接一电动机，大链轮的轮轴连接烘缸，小链轮和大链轮之间用无声链连接。
对上述技术方案的改进：所述的大链轮的直径大于1米。
对上述技术方案的进一步改进：所述的箱体内添加润滑油。
对上述技术方案的进一步改进：所述的大链轮和小链轮的轴颈处均设有挡油环和迷宫密封环。
对上述技术方案的进一步改进：所述的传动箱设置稀油循环冷却系统。
本发明所具有的优点和积极效果是：
本发明箱体内大链轮、小链轮采用无声链传动，保证了高温、高速工况下的可靠传动；链轮轴颈处的挡油环和迷宫密封环实现了传动箱的油密封，润滑油起到减缓磨损、降低噪音和散热的作用；稀油循环冷却系统保证了传动箱的温度恒定；整个传动箱噪音低，维护方便，可靠性好，成本低。
附图说明
图1是本发明一种烘缸传动箱实施例的结构图。
具体实施方式
参见图1，本发明一种烘缸传动箱的实施例，包括固定的传动箱箱体1，箱体1内有一小链轮4和一大链轮2，小链轮4的轮轴连接一电动机，大链轮1的轮轴连接烘缸5，小链轮4和大链轮2之间用无声链3连接。动力从小链轮轴传入，通过无声链3、大链轮2带动烘缸5转动。大链轮2的直径要大于1米，使烘缸5轴颈的热量的影响尽量减小，保证传动的准确性和平稳性。在传动箱箱体1内添加润滑油，起到减缓磨损、降低噪音和散热的作用。在大链轮2和小链轮4的轴颈处均设有挡油环和迷宫密封环，来实现传动箱箱体1的油密封。通过增加稀油循环冷却系统，保证传动箱箱体1内的温度恒定。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种烘缸传动箱，包括固定的箱体、箱体内的传动轮，其特征在于：所述箱体内的传动轮包括一小链轮和一大链轮，小链轮的轮轴连接一电动机，大链轮的轮轴连接烘缸，小链轮和大链轮之间用无声链连接。
2.按照权利要求1所述的烘缸传动箱，其特征在于：所述的大链轮的直径大于1米。
3.按照权利要求1或2所述的烘缸传动箱，其特征在于：所述的箱体内添加润滑油。
4.按照权利要求1或2所述的烘缸传动箱，其特征在于：所述的大链轮和小链轮的轴颈处均设有挡油环和迷宫密封环。
5.按照权利要求3所述的烘缸传动箱，其特征在于：所述的大链轮和小链轮的轴颈处均设有挡油环和迷宫密封环。
6.按照权利要求1或2所述的烘缸传动箱，其特征在于：所述的传动箱设置稀油循环冷却系统。
7.按照权利要求5所述的烘缸传动箱，其特征在于：所述的传动箱设置稀油循环冷却系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010292750 CN102002880A (zh) | 2010-09-20 | 2010-09-20 | 一种烘缸传动箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010292750 CN102002880A (zh) | 2010-09-20 | 2010-09-20 | 一种烘缸传动箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102002880A true CN102002880A (zh) | 2011-04-06 |
Family
ID=43810568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010292750 Pending CN102002880A (zh) | 2010-09-20 | 2010-09-20 | 一种烘缸传动箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102002880A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB807293A (en) * | 1956-02-01 | 1959-01-14 | Kuesters Eduard | Improvements in rollers for the pressure treatment of material |
| CN1182843A (zh) * | 1996-11-20 | 1998-05-27 | 本田技研工业株式会社 | 使用无声链的齿轮传动装置 |
| CN2370048Y (zh) * | 1999-01-19 | 2000-03-22 | 宋大兴 | 造纸机用导热油烘缸 |
| CN201413012Y (zh) * | 2009-06-16 | 2010-02-24 | 郑州市鼎力干燥设备有限公司 | 啤酒酵母干燥机 |
| CN201809665U (zh) * | 2010-09-20 | 2011-04-27 | 青岛美光机械有限公司 | 一种烘缸传动箱 |
-
2010
- 2010-09-20 CN CN 201010292750 patent/CN102002880A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB807293A (en) * | 1956-02-01 | 1959-01-14 | Kuesters Eduard | Improvements in rollers for the pressure treatment of material |
| CN1182843A (zh) * | 1996-11-20 | 1998-05-27 | 本田技研工业株式会社 | 使用无声链的齿轮传动装置 |
| CN2370048Y (zh) * | 1999-01-19 | 2000-03-22 | 宋大兴 | 造纸机用导热油烘缸 |
| CN201413012Y (zh) * | 2009-06-16 | 2010-02-24 | 郑州市鼎力干燥设备有限公司 | 啤酒酵母干燥机 |
| CN201809665U (zh) * | 2010-09-20 | 2011-04-27 | 青岛美光机械有限公司 | 一种烘缸传动箱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201809665U (zh) | 一种烘缸传动箱 | |
| CN102002880A (zh) | 一种烘缸传动箱 | |
| CN207131806U (zh) | 一种直联高速同步驱动减速机 | |
| CN102716924B (zh) | 滑轮式拉丝机齿轮箱 | |
| CN203516747U (zh) | 增加径向密封沟槽的高速电机轴迷宫密封结构 | |
| CN202638913U (zh) | 滑轮式拉丝机齿轮箱 | |
| CN202840781U (zh) | 一种驱动电机轴承润滑结构 | |
| CN208089907U (zh) | 一种磨煤机减速箱 | |
| CN204387095U (zh) | 滑动轴承冷却润滑装置 | |
| CN106438914A (zh) | 一种带有偶合器和制动器的液力传动单元 | |
| CN202954254U (zh) | 一种减震降噪管式绞线机 | |
| CN201062322Y (zh) | 一种洗衣机减速器 | |
| CN204000443U (zh) | 一种烘缸传动箱 | |
| CN203522390U (zh) | 高速电机轴迷宫密封结构 | |
| CN207117458U (zh) | 一种永磁联轴器 | |
| CN206090172U (zh) | 造纸机用独立导索轮 | |
| CN205101278U (zh) | 一种散热轴承箱 | |
| CN205155103U (zh) | 一种密封轴承 | |
| CN201377395Y (zh) | 磁拉力器 | |
| CN205811745U (zh) | 引纸机用直驱高速电机结构 | |
| CN203682837U (zh) | 一种变频交流异步无齿曳引机 | |
| CN203125990U (zh) | 一种液冷式秸秆压块机 | |
| CN204992920U (zh) | 半直驱永磁电机动力总成 | |
| CN205918878U (zh) | 用于立式锥形双螺杆减速机的无外接电源式润滑装置 | |
| CN205154919U (zh) | 一种密封润滑轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20110406 |