CN102002541B - 一种栲胶鞣毛革一体工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种栲胶鞣毛革一体工艺，包括选皮、初脱、浸水、去肉、脱脂、浸酸、鞣制、中和、填充、磨革、染色，所述填充使用的填充剂为坚木栲胶。本发明只需鞣质一个工序，用料少，效果好，节能，环保，品质高，减少铬粉用量70％，总成本下降40％。本发明的填充工序减缓栲胶分子间的缔合，调整渗透性、分散性、结合性之间的平衡，在产品质量上充分体现出栲胶的填充性，磨面性及立体结构的稳定性，成型好，起绒短而均匀，书写效应明显，解决了栲胶脆裂，断裂，不能生产皮革皮的偏见，取得了意想不到的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种毛革生产工艺，具体涉及一种栲胶鞣毛革一体工艺。
背景技术
我国70年代中期到90年代初期，毛革一体生产工艺主要沿用中国轻工部皮毛皮革研究所制定的生产工艺，当时为毛革皮生产工艺。90年代初期到90年代后期随着毛革一体技术的提高和外国技术的传播，国内技术和国外技术相结合，形成现在的毛革一体生产工艺。毛革一体生产现状，多采用国内传统工艺与国外传播技术形成的自然工艺，工艺流程基本一样，用料各不相同，在生产过程中普遍存在下列问题：原料皮利用率低、生产成本高、产品质量低、环保性能差、环境污染严重、水资源浪费大。
栲胶由富含单宁的植物原料经水浸提和浓缩等步骤加工制得的化工产品。通常为棕黄色至棕褐色，粉状或块状。主要用于鞣皮，制革业上称为植物鞣剂。但是用栲胶为主鞣剂填充毛革皮，用栲胶结合化工原料生产毛革，但是产品绒面粗糙，脆裂、断裂，在行业内普遍存在栲胶不能做毛革一体产品而舍弃。
发明内容
本发明要解决的技术问题是栲胶脆裂，断裂不能用做毛革行业，提供一种栲胶鞣毛革一体工艺。
本发明的技术方案是：一种栲胶鞣毛革一体工艺，包括选皮、初脱、浸水、去肉、脱脂、浸酸、鞣制、中和、填充、磨革、染色，所述填充使用的填充剂为坚木栲胶。
所述浸酸工序的操作步骤为：在酸池内加入水，加水量为15～20升/张羊皮，调节转鼓的转速为16～18转/分，加入盐50～60克/升，元明粉4～6克/升，转10～20分钟，然后把毛革放入酸池中，加入加脂剂ST 1～2克/升，甲酸钠6～7克/升，渗透剂优沙邦OE 0.4～0.8克/升，甲酸6～10克/升，调节pH为2.8～3.0，在30～35℃的条件下，反应14～16小时，然后取出毛革，静置20～30小时。
所述浸酸工序每15～20天补充以下原料：盐6～8克/升，元明粉2～4克/升，加脂剂ST 1～2克/升，甲酸钠3～4克/升，渗透剂优沙邦OE 0.2～0.5克/升，甲酸4～6克/升，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及15～20％的水，可持续使用300～400天。
所述鞣制工序的操作步骤为：加水量为15～20升/张羊皮，调节划槽转速为16～18转/分，加入盐50～60克/升，转20～30分钟，然后加入毛革，再加入甲酸0.4～0.8克/升，调节pH为2.8～3.0，加入渗透剂优沙邦OE 0.4～0.8克/升，反应20～30分钟，再加入铬粉8～10克/升，反应100～150分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 2～3克/升，反应50～80分钟，加入甲酸钠1～2克/升，反应30～40分钟，再加入碳酸氢钠1～2克/升，转20～30分钟，加入碳酸钠0.5～1克/升，在36～40℃的条件下，反应7～8小时，然后取出毛革，静置20～30小时。
所述鞣制工序每15～20天补充以下原料：甲酸0.3～0.4克/升，渗透剂优沙邦OE 0.2～0.3克/升，铬粉4～6克/升，转60～80分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 1～2克/升，转100～140分钟，加入甲酸钠1～2克/升，碳酸氢钠1～2克/升，转60～80分钟，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及15～20％的水，可持续使用300～400天。
所述中和工序的操作步骤为：加水量为15～20升/张羊皮，调节转鼓的转速为6～8转/分，然后加入毛革，加入固湿剂玻隆SAF 0.4～0.5克/升，反应20～30分钟，再加入塔姆NA 2～3克/升，甲酸钠1.5～2克/升，调节pH为4.2～4.5，在30～32℃的条件下，反应60～80分钟，然后取出毛革、控水，再用水清洗15～20分钟。
所述填充工序的操作步骤为：加水量为15～20升/张羊皮，调节转鼓的转速为6～8转/分，然后加入毛革，转20～30分钟，加入加脂剂UNISOL NFS 3～4克/升，反应60～80分钟，再加入渗透剂优沙邦OE 0.4～0.8克/升，缓冲剂巴斯丹FC2～3克/升，柔软剂UNISOL LC 0.3～0.4克/升，反应15～20分钟，再加入坚木栲胶6～8克/升，反应100～150分钟，再加入鞣剂巴斯丹FC 6～8克/升，反应100～150分钟，再加入甲酸0.2～0.4克/升，调节pH为3.8～4.0，反应15～20分钟，再加入鞣剂巴斯丹FCE 2～3克/升，在30～38℃的条件下，反应7～8小时。
本发明的有益效果是：本发明以栲胶为填充剂，利用栲胶的特征和技术，坚木栲胶属于缩合类鞣质，在反应特性上，它所含有的羟基，能以氢键的方式与皮蛋白的肽基(-CO-NH-)和氨基结合。毛革一体工艺一般需要鞣制和复鞣两个阶段，本发明只需鞣质一个工序，用料少，效果好，节能，环保，品质高，减少铬粉用量70％，总成本下降40％。本发明的填充工序减缓栲胶分子间的缔合，调整渗透性、分散性、结合性之间的平衡，在产品质量上充分体现出栲胶的填充性，磨面性及立体结构的稳定性，成型好，起绒短而均匀，书写效应明显，解决了栲胶脆裂，断裂，不能生产皮革皮的偏见，取得了意想不到的效果。
具体实施方式
实施例1
一种栲胶鞣毛革一体工艺，包括选皮、初脱、浸水、去肉、脱脂、浸酸、鞣制、中和、填充、磨革、染色，填充使用的填充剂为坚木栲胶。
浸酸工序的操作步骤为：在酸池内加入200升水，调节转鼓的转速为18转/分，加入盐12千克，元明粉1.2千克，转20分钟，然后放入10张羊皮，加入加脂剂ST 0.4千克，甲酸钠1.4千克，渗透剂优沙邦OE 0.12千克，甲酸2千克，调节pH为3.0，在35℃的条件下，反应16小时，然后取出毛革，静置30小时。浸酸工序中原料可以循环使用，每20天补充以下原料：盐1.6千克，元明粉0.8千克，加脂剂ST 0.4千克，甲酸钠0.8千克，渗透剂优沙邦OE 0.1千克，甲酸1.2千克，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及40升水，可持续使用400天。
鞣制工序的操作步骤为：加入200升水，调节划槽转速为18转/分，加入盐12千克，转30分钟，然后加入经浸酸处理过的10张羊皮，再加入甲酸0.16千克，调节pH为3.0，加入渗透剂优沙邦OE 0.16千克，反应30分钟，再加入铬粉2千克，反应150分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 0.6千克，反应80分钟，加入甲酸钠0.4千克，反应40分钟，再加入碳酸氢钠0.4千克，转30分钟，加入碳酸钠0.2千克，在40℃的条件下，反应8小时，然后取出毛革，静置30小时。鞣制工序中原料可以循环使用，每20天补充以下原料：甲酸0.08千克，渗透剂优沙邦OE 0.06千克/升，铬粉1.2千克，转80分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 0.4千克，转140分钟，加入甲酸钠0.4千克，碳酸氢钠0.4千克，转80分钟，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及40升水，可持续使用400天。
中和工序的操作步骤为：加入200升水，调节转鼓的转速为8转/分，然后加入经鞣制处理过的10张羊皮，加入固湿剂玻隆SAF 0.1千克，反应30分钟，再加入塔姆NA 0.6千克，甲酸钠0.4千克，调节pH为4.5，在32℃的条件下，反应80分钟，然后取出羊皮、控水，再用水清洗20分钟。
填充工序的操作步骤为：加入200升水，调节转鼓的转速为8转/分，然后加入经中和处理过的10张羊皮，转30分钟，加入加脂剂UNISOL NFS 0.8千克，反应80分钟，再加入渗透剂优沙邦OE 0.16千克，缓冲剂巴斯丹FC 0.6千克，柔软剂UNISOL LC 0.08千克，反应20分钟，再加入坚木栲胶1.6千克，反应150分钟，再加入鞣剂巴斯丹FC 1.6千克，反应150分钟，再加入甲酸0.08千克，调节pH为4.0，反应20分钟，再加入鞣剂巴斯丹FCE 0.6千克，在38℃的条件下，反应8小时。
实施例2
一种栲胶鞣毛革一体工艺，包括选皮、初脱、浸水、去肉、脱脂、浸酸、鞣制、中和、填充、磨革、染色，填充使用的填充剂为坚木栲胶。
浸酸工序的操作步骤为：在酸池内加入200升水，调节转鼓的转速为16转/分，加入盐10千克，元明粉0.8千克，转10分钟，然后放入10张羊皮，加入加脂剂ST 0.2千克，甲酸钠1.2千克，渗透剂优沙邦OE 0.08千克，甲酸1.2千克，调节pH为2.8，在30℃的条件下，反应14小时，然后取出毛革，静置20小时。浸酸工序中原料可以循环使用，每15天补充以下原料：盐1.2千克，元明粉0.4千克，加脂剂ST 0.2千克，甲酸钠0.6千克，渗透剂优沙邦OE 0.04千克，甲酸0.8千克，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及40升水，可持续使用300天。
鞣制工序的操作步骤为：加入200升水，调节划槽转速为16转/分，加入盐10千克，转20分钟，然后加入经浸酸处理过的10张羊皮，再加入甲酸0.08千克，调节pH为2.8，加入渗透剂优沙邦OE 0.08千克，反应20分钟，再加入铬粉1.6千克，反应100分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 0.4千克，反应50分钟，加入甲酸钠0.2千克，反应30分钟，再加入碳酸氢钠0.2千克，转20分钟，加入碳酸钠0.1千克，在36℃的条件下，反应7小时，然后取出毛革，静置20小时。鞣制工序中原料可以循环使用，每15天补充以下原料：甲酸0.06千克，渗透剂优沙邦OE 0.04千克/升，铬粉0.8千克，转60分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 0.2千克，转100分钟，加入甲酸钠0.2千克，碳酸氢钠0.2千克，转60分钟，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及40升水，可持续使用400天。
中和工序的操作步骤为：加入200升水，调节转鼓的转速为6转/分，然后加入经鞣制处理过的10张羊皮，加入固湿剂玻隆SAF 0.08千克，反应20分钟，再加入塔姆NA 0.4千克，甲酸钠0.3千克，调节pH为4.2，在30℃的条件下，反应60分钟，然后取出羊皮、控水，再用水清洗15分钟。
填充工序的操作步骤为：加入200升水，调节转鼓的转速为6转/分，然后加入经中和处理过的10张羊皮，转20分钟，加入加脂剂UNISOL NFS 0.6千克，反应60分钟，再加入渗透剂优沙邦OE 0.08千克，缓冲剂巴斯丹FC 0.4千克，柔软剂UNISOL LC 0.06千克，反应15分钟，再加入坚木栲胶1.2千克，反应100分钟，再加入鞣剂巴斯丹FC 1.2千克，反应100分钟，再加入甲酸0.05千克，调节pH为3.8，反应15分钟，再加入鞣剂巴斯丹FCE 0.5千克，在30℃的条件下，反应7小时。
实施例3
一种栲胶鞣毛革一体工艺，包括选皮、初脱、浸水、去肉、脱脂、浸酸、鞣制、中和、填充、磨革、染色，填充使用的填充剂为坚木栲胶。
浸酸工序的操作步骤为：在酸池内加入200升水，调节转鼓的转速为18转/分，加入盐10千克，元明粉1千克，转15分钟，然后放入10张羊皮，加入加脂剂ST 0.3千克，甲酸钠1.3千克，渗透剂优沙邦OE 1.2千克，甲酸1.5千克，调节pH为3.0，在35℃的条件下，反应15小时，然后取出毛革，静置30小时。浸酸工序中原料可以循环使用，每20天补充以下原料：盐1.6千克，元明粉0.5千克，加脂剂ST 0.3千克，甲酸钠0.7千克，渗透剂优沙邦OE 0.05千克，甲酸1千克，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及40升水，可持续使用400天。
鞣制工序的操作步骤为：加入200升水，调节划槽转速为18转/分，加入盐12千克，转25分钟，然后加入经浸酸处理过的10张羊皮，再加入甲酸0.1千克，调节pH为3.0，加入渗透剂优沙邦OE 0.15千克，反应30分钟，再加入铬粉1.6～2千克，反应120分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 0.5千克，反应60分钟，加入甲酸钠0.3千克，反应40分钟，再加入碳酸氢钠0.3千克，转30分钟，加入碳酸钠0.2千克，在40℃的条件下，反应8小时，然后取出毛革，静置20小时。鞣制工序中原料可以循环使用，每20天补充以下原料：甲酸0.08千克，渗透剂优沙邦OE 0.06千克/升，铬粉1.2千克，转80分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 0.3千克，转120分钟，加入甲酸钠0.4千克，碳酸氢钠0.2千克，转80分钟，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及40升水，可持续使用400天。
中和工序的操作步骤为：加入200升水，调节转鼓的转速为8转/分，然后加入经鞣制处理过的10张羊皮，加入固湿剂玻隆SAF 0.1千克，反应30分钟，再加入塔姆NA 0.6千克，甲酸钠0.4千克，调节pH为4.5，在32℃的条件下，反应80分钟，然后取出羊皮、控水，再用水清洗20分钟。
填充工序的操作步骤为：加入200升水，调节转鼓的转速为8转/分，然后加入经中和处理过的10张羊皮，转30分钟，加入加脂剂UNISOL NFS 0.8千克，反应80分钟，再加入渗透剂优沙邦OE 0.16千克，缓冲剂巴斯丹FC 0.4千克，柔软剂UNISOL LC 0.08千克，反应20分钟，再加入坚木栲胶1.2千克，反应120分钟，再加入鞣剂巴斯丹FC 1.5千克，反应120分钟，再加入甲酸0.08千克，调节pH为4.0，反应20分钟，再加入鞣剂巴斯丹FCE 0.6千克，在38℃的条件下，反应8小时。
上述实施例中，坚木栲胶购自浙江尤尼特贸易有限公司，商品型号为LIGHTAN，优沙邦OE、依班纳DC、塔姆NA、巴斯丹FC、巴斯丹FCE购自BASF公司，UNISOL NFS、UNISOL LC购自德昇(中国)有限公司，玻隆玻隆SAF购自德瑞皮化有限公司。
Claims (6)
1.一种栲胶鞣毛革一体工艺，包括选皮、初脱、浸水、去肉、脱脂、浸酸、鞣制、中和、填充、磨革、染色，其特征在于：所述填充使用的填充剂为坚木栲胶，所述浸酸工序的操作步骤为：在酸池内加入水，加水量为15～20升/张羊皮，调节转鼓的转速为16～18转/分，加入盐50～60克/升，元明粉4～6克/升，转10～20分钟，然后把毛革放入酸池中，加入加脂剂ST 1～2克/升，甲酸钠6～7克/升，渗透剂优沙邦OE 0.4～0.8克/升，甲酸6～10克/升，调节pH为2.8～3.0，在30～35℃的条件下，反应14～16小时，然后取出毛革，静置20～30小时。
2.根据权利要求1所述的栲胶鞣毛革一体工艺，其特征在于：所述浸酸工序每15～20天补充以下原料：盐6～8克/升，元明粉2～4克/升，加脂剂ST 1～2克/升，甲酸钠3～4克/升，渗透剂优沙邦OE 0.2～0.5克/升，甲酸4～6克/升，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及15～20％的水，可持续使用300～400天。
3.根据权利要求1所述的栲胶鞣毛革一体工艺，其特征在于：所述鞣制工序的操作步骤为：加水量为15～20升/张羊皮，调节划槽转速为16～18转/分，加入盐50～60克/升，转20～30分钟，然后加入毛革，再加入甲酸0.4～0.8克/升，调节pH为2.8～3.0，加入渗透剂优沙邦OE 0.4～0.8克/升，反应20～30分钟，再加入铬粉8～10克/升，反应100～150分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 2～3克/升，反应50～80分钟，加入甲酸钠1～2克/升，反应30～40分钟，再加入碳酸氢钠1～2克/升，转20～30分钟，加入碳酸钠0.5～1克/升，在36～40℃的条件下，反应7～8小时，然后取出毛革，静置20～30小时。
4.根据权利要求3所述的栲胶鞣毛革一体工艺，其特征在于：所述鞣制工序每15～20天补充以下原料：甲酸0.3～0.4克/升，渗透剂优沙邦OE 0.2～0.3克/升，铬粉4～6克/升，转60～80分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 1～2克/升，转100～140分钟，加入甲酸钠1～2克/升，碳酸氢钠1～2克/升，转60～80分钟，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及15～20％的水，可持续使用300～400天。
5.根据权利要求1所述的栲胶鞣毛革一体工艺，其特征在于：所述中和工序的操作步骤为：加水量为15～20升/张羊皮，调节转鼓的转速为6～8转/分，然后加入毛革，加入固湿剂玻隆SAF 0.4～0.5克/升，反应20～30分钟，再加入塔姆NA 2～3克/升，甲酸钠1.5～2克/升，调节pH为4.2～4.5，在30～32℃的条件下，反应60～80分钟，然后取出毛革、控水，再用水清洗15～20分钟。
6.根据权利要求1所述的栲胶鞣毛革一体工艺，其特征在于：所述填充工序的操作步骤为：加水量为15～20升/张羊皮，调节转鼓的转速为6～8转/分，然后加入毛革，转20～30分钟，加入加脂剂UNISOL NFS 3～4克/升，反应60～80分钟，再加入渗透剂优沙邦OE 0.4～0.8克/升，缓冲剂巴斯丹FC 2～3克/升，柔软剂UNISOL LC 0.3～0.4克/升，反应15～20分钟，再加入坚木栲胶6～8克/升，反应100～150分钟，再加入鞣剂巴斯丹FC 6～8克/升，反应100～150分钟，再加入甲酸0.2～0.4克/升，调节pH为3.8～4.0，反应15～20分钟，再加入鞣剂巴斯丹FCE 2～3克/升，在30～38℃的条件下，反应7～8小时。
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| 徐然松等.防水型小湖羊绒面毛革工艺.《中国皮革》.2009,第38卷(第3期),第3-6,11页. |
| 防水型小湖羊绒面毛革工艺;徐然松等;《中国皮革》;20090203;第38卷(第3期);第3页右栏和第5页右栏倒数第2段 * |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130424 Termination date: 20140524 |