CN102002268A - 采用溶胶-凝胶杂化技术制备的超硬不粘硅炊具涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用溶胶-凝胶杂化技术制备的超硬不粘硅炊具涂料,其组成为:纳米二氧化硅:30~50%、硅酸化合物:20~40%、镁、钙化合物:5~10%、氯化铵:3~5%、催化剂:0.5~2.0%、助剂:1~4%、硅烷偶联剂:0.5~2.0%、多元有机硅材料:15~25%、无水乙醇:5~10%、蒸馏水:10~20%;它利用溶胶-凝胶法,合成纳米CaO-SiO2粉体,通过Mg对Ca的取代,开发出(Ca,Mg)SiO3纳米粉体材料,再在熔胶中引入低烧助剂先驱体来降低陶瓷的烧结温度,并通过添加适量有机硅材料,调节陶瓷硬化温度,获得能在250℃以下烧结的低温烧结纳米陶瓷涂料。本发明的超硬不粘硅陶瓷涂料附着力强、硬度高、不易划伤、抗冲击、无毒环保,可完全取代铁氟龙不粘涂料。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,涉及镁铝合金炊具表面处理和涂装保护的材料,具体涉及一种采用溶胶-凝胶杂化技术制备的超硬不粘硅炊具涂料。
背景技术
Teflon(铁氟龙)由四氟乙烯TFE聚合而成,它具有优异的加工性能、耐热性能(-200℃~260℃)和较高的润滑特性,广泛地用作不粘炊具表面的涂料。但进年来有许多科学研究报告指出,“铁氟龙”涂料在过分加热情况下有可能释放一种可致癌的有害物质。欧盟及美国相关机构分别于2007年及2015年相继禁止在欧洲及美国市场使用。因此,对于厨具生产商急需寻求一种能取代“铁氟龙”的涂料用作不粘炊具的表面涂敷。
富有挑战性的21世纪把人们带进了一个新的历史时期,一场以节省资源和能源、保护生态环境的新的工业革命正在兴起,材料科学扮演着举足轻重的作用,而在材料加工的革命中,溶胶-凝胶法以其设备投资简单、应用领域广泛而备受青睐。溶胶-凝胶技术是材料学和化学相结合的交叉学科,是制备有机-无机杂化材料的重要手段。其在制备纳米材料、薄膜及涂层材料、功能材料、纤维材料以及有机-无机复合材料等领域有着广泛的应用前景,将成为21世纪材料制备加工的主导技术之一。溶胶-胶凝胶技术包含了丰富的科学内涵,也给人们提供了广阔的创新空间。溶胶-凝胶技术的应用不但节省资源,而且对能源的消耗少,同时在治理环境污染方面也将发挥重要的作用,目前正向各个领域广泛渗透。
发明内容
本发明就是利用溶胶-胶凝胶技术,提供了一种采用溶胶-凝胶杂化技术制备的超硬不粘硅炊具涂料,它是先把有机硅及无机硅化合物利用溶胶-凝胶技术杂化,并加入无毒性溶剂制成溶胶-凝胶混合体,然后在低于250℃及紫外线下令混合物固化,最终制成超硬不粘硅涂料,用来取代“铁氟龙”涂料,解决了“铁氟龙”涂料涂敷在炊具上,在过分加热情况下存在的释放一种可致癌有害物质的问题。
本发明还提供了该超硬不粘硅炊具涂料的制备方法
本发明所采用的技术方案是,一种采用溶胶-凝胶杂化技术制备的超硬不粘硅炊具涂料,按其重量百分比,其组成为:
纳米二氧化硅:30~50%、硅酸化合物:20~40%、镁、钙化合物:5~10%、氯化铵:3~5%、催化剂:0.5~2.0%、助剂:1~4%、硅烷偶联剂:0.5~2.0%、多元有机硅材料:15~25%、无水乙醇:5~10%、蒸馏水10~20%;
其中,所述的硅酸化合物为:正硅酸乙酯;
所述的助剂为:流平剂、消泡剂;
本发明采用溶胶-凝胶杂化技术制备的超硬不粘硅炊具涂料,其特征还在于,
所述材料的制备方法按以下步骤进行:
步骤一、改性:取30~50%的纳米二氧化硅置于超声波清洗器,加入0.2~1.0%硅烷偶联剂,超声分散20~30分钟后转移至磁力搅拌器,加入0.1~0.5%硅烷偶联剂,高速搅拌1.0~5.0小时后过滤;
步骤二、溶胶化:先将20~40%的正硅酸乙酯、0.2~0.5%硅烷偶联剂和5~10%无水乙醇加入烧杯中,搅拌10~20分钟,使三者混合均匀;再按正硅酸乙酯与蒸馏水2∶1的比例加入10~20%的蒸馏水,搅拌25~30分钟,使二者混合均匀;
步骤三、凝胶化:向混合溶液中加入5~10%镁、钙化合物(0.2mol/L碳酸镁、碳酸钙溶液),保持搅拌状态1.5~2.0小时,使水解反应完全,即可得到二氧化硅溶胶液,然后用塑料薄膜封口,静置24小时左右;然后将石英片放在铬酸洗液中充分浸泡以除去其表面的无机物杂质,然后放入乙醇中超声波震荡,最后用去离子水洗净;将洗净的基片垂直浸入到溶胶中,快速的从溶胶中提拉出来,提拉速度为1~20cm/分钟,浸渍提拉法所需溶胶粘度一般在2~5×10-3Pa·s;
步骤四、预聚体:拉膜后的基片在200~250℃及紫外线下干燥固化30~40分钟;
步骤五、添加多元有机硅材料:15~25%的多元有机硅材料分多次添加,先缓慢加入所需多元硅材料的5%,然后加入多元硅材料的10%,再加入30%;再加入55%;每加入一次间隔时间为2分钟,加入时搅拌速度为500~1000r/分钟;
步骤六、交联:将经预聚体的凝胶以1000~1500r/分钟速度搅拌,搅拌时间为15~20分钟;
步骤七、助剂混合:最后分别加入0.5~2%的流平剂,0.5~2%的消泡剂进行混合,混合搅拌速度为1500~2000r/分钟,时间为20~25分钟;
步骤八、最后用400目过滤网过滤,即得超硬不粘硅炊具涂料。
本发明的有益效果是,它利用溶胶-凝胶法,合成纳米CaO-SiO2粉体,通过Mg对Ca的取代,开发出(Ca,Mg)SiO3纳米粉体材料,再在熔胶中引入低烧助剂先驱体来降低陶瓷的烧结温度,并通过添加适量有机硅材料,调节陶瓷硬化温度,获得能在250℃以下烧结的低温烧结纳米陶瓷涂料。本发明的超硬不粘硅陶瓷涂料在耐久性、附着强度、耐划、硬度、无毒环保等方面性能优良,可完全取代铁氟龙不粘涂料,具有很好的商业价值和社会意义。
附图说明
附图是本发明涂料制备工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种采用溶胶-凝胶杂化技术制备的超硬不粘硅炊具涂料,按其重量百分比,其组成为:
纳米二氧化硅:30~50%、硅酸化合物:20~40%、镁、钙化合物:5~10%、氯化铵:3~5%、催化剂:0.5~2.0%、助剂:1~4%、硅烷偶联剂:0.5~2.0%、多元有机硅材料:15~25%:无水乙醇:5~10%、蒸馏水10~20%;
其中,所述的硅酸化合物为:正硅酸乙酯;
所述的助剂为:流平剂、消泡剂;
一种采用溶胶-凝胶杂化技术制备的超硬不粘硅炊具涂料的方法,如附图所示,本发明材料的制备方法按以下步骤进行:
步骤一、改性:取30~50%的纳米二氧化硅置于超声波清洗器,加入0.2~1.0%硅烷偶联剂,超声分散20~30分钟后转移至磁力搅拌器,加入0.1~0.5%硅烷偶联剂,高速搅拌1.0~5.0小时后过滤;
步骤二、溶胶化:先将20~40%的正硅酸乙酯、0.2~0.5%硅烷偶联剂和5~10%无水乙醇加入烧杯中,搅拌10~20分钟,使三者混合均匀;再按正硅酸乙酯与蒸馏水2∶1的比例加入10~20%的蒸馏水,搅拌25~30分钟,使二者混合均匀;
步骤三、凝胶化:向混合溶液中加入5~10%镁、钙化合物(0.2mol/L碳酸镁、碳酸钙溶液),保持搅拌状态1.5~2.0小时,使水解反应完全,即可得到二氧化硅溶胶液,然后用塑料薄膜封口,静置24小时左右;然后将石英片放在铬酸洗液中充分浸泡以除去其表面的无机物杂质,然后放入乙醇中超声波震荡,最后用去离子水洗净;将洗净的基片垂直浸入到溶胶中,快速的从溶胶中提拉出来,提拉速度为1~20cm/分钟,浸渍提拉法所需溶胶粘度一般在2~5×10-3Pa·s;
步骤四、预聚体:拉膜后的基片在200~250℃及紫外线下干燥固化30~40分钟;
步骤五、添加多元有机硅材料:分多次添加15~25%的多元有机硅材料:先缓慢加入所需多元硅材料的5%,然后加入多元硅材料的10%,再加入30%;再加入55%;每加入一次间隔时间为2分钟,加入时搅拌速度为500~1000r/分钟;
步骤六、交联:将经预聚体的凝胶以1000~1500r/分钟速度搅拌,搅拌时间为15~20分钟;
步骤七、助剂混合:最后分别加入0.5~2%的流平剂0,0.5~2%的消泡剂进行混合,混合搅拌速度为1500~2000r/分钟,时间为20~25分钟;
步骤八、最后用400目过滤网过滤,即得超硬不粘硅炊具涂料。
通过上述工艺步骤,本发明实现了:
A、钠米材料表面改性:采用物理或化学方法对钠米颗粒进行表面处理,改变其表面物理化学性质,降低纳米粒子的表面能,减少纳米粒子间的引力,防止团聚体的产生。
B、硅溶胶的制备:采用sol-gel合成硅溶胶,准确地控制硅溶胶的特性,如颗粒形貌,固含量(一般情况下为30-40%)颗粒大小:80-120nm、SiO2颗粒的空隙率:40-60%、分散媒体:无水乙醇、Ph值:8-10。
C、添加剂:适量的添加剂不仅可以有效地改善纳米陶瓷涂料的热稳定性,对涂料的机械强度也有很显着的作用,通过天然矿物原料和高龄土、滑石、蜡石等来引入Al2O3、SiO2、ZrO2、MgO等成分,提高纳米陶瓷涂料综合性能。
实施例
步骤一、改性:取40%的纳米二氧化硅置于超声波清洗器,加入0.6%硅烷偶联剂,超声分散30分钟后转移至磁力搅拌器,加入0.4%硅烷偶联剂,高速搅拌1.0~5.0小时后过滤;
步骤二、溶胶化:先将30%的正硅酸乙酯、0.4%硅烷偶联剂和10%无水乙醇加入烧杯中,搅拌20分钟,使三者混合均匀;再按正硅酸乙酯与蒸馏水2∶1的比例加入15%的蒸馏水,搅拌25分钟,使二者混合均匀;
步骤三、凝胶化:向混合溶液中加入8%镁、钙化合物(0.2mol/L碳酸镁、碳酸钙溶液),保持搅拌状态2.0小时,使水解反应完全,即可得到二氧化硅溶胶液,然后用塑料薄膜封口,静置24小时左右;然后将石英片放在铬酸洗液中充分浸泡以除去其表面的无机物杂质,然后放入乙醇中超声波震荡,最后用去离子水洗净;将洗净的基片垂直浸入到溶胶中,快速的从溶胶中提拉出来,提拉速度为10cm/分钟;
步骤四、预聚体:拉膜后的基片在250℃及紫外线下干燥固化30分钟;
步骤五、添加多元有机硅材料:20%的多元有机硅材料分四次添加,第一次缓慢加入1%的多元硅材料,第二次加入2%的多元硅材料,第三次加入6%的多元硅材料;随后加入11%的多元硅材料;每加入一次间隔时间为2分钟,加入时搅拌速度为1000r/分钟;
步骤六、交联:将经预聚体的凝胶以1000r/分钟速度搅拌,搅拌时间为20分钟;
步骤七、助剂混合:最后分别加入1%的流平剂,1%的消泡剂进行混合,混合搅拌速度为2000r/分钟,时间为20分钟;
步骤八、最后用400目过滤网过滤,即得超硬不粘硅炊具涂料,并用专用涂料桶盛装。
用本发明制备得到的超硬不粘硅炊具涂料经检测具有以下特点:
A、涂层硬度为(3-7H),耐磨性极佳,不易划伤,抗冲击力强、且涂层附着力好,韧性高。
B、含有纳米材料,有很好的抗菌防污效果,易清洗,具有疏水不粘性。
C、加工容易,采用空气喷涂,一次性烘烤成膜,可在250℃左右低温烧结。
D、涂敷的炊具耐高温,可在400℃以下长期使用,且高温下颜色稳定。
E、用在不粘锅上,能够保证持久的不粘性能。
F、不含PFOA、PTFE等致癌物质,安全无毒,是类似陶瓷的纯无机材质,可与食物直接接触。
上述实施方式只是本发明的一个实例,不是用来限制本发明的实施与权利范围,凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括在本发明申请专利范围内。
Claims (2)
1.一种采用溶胶-凝胶杂化技术制备的超硬不粘硅炊具涂料,按其重量百分比,其组成为:
纳米二氧化硅:30~50%、硅酸化合物:20~40%、镁、钙化合物:5~10%、氯化铵:3~5%、催化剂:0.5~2.0%、助剂:1~4%、硅烷偶联剂:0.5~2.0%、多元有机硅材料:15~25%、无水乙醇:5~10%、蒸馏水:10~20%;
其中,所述的硅酸化合物为:正硅酸乙酯;
所述的助剂为:流平剂、消泡剂;
2.一种采用溶胶-凝胶杂化技术制备的超硬不粘硅炊具涂料的方法,其特征在于,所述材料的制备方法按以下步骤进行:
步骤一、改性:取30~50%的纳米二氧化硅置于超声波清洗器,加入0.2~1.0%硅烷偶联剂,超声分散20~30分钟后转移至磁力搅拌器,加入0.1~0.5%硅烷偶联剂,高速搅拌1.0~5.0小时后过滤;
步骤二、溶胶化:先将20~40%的正硅酸乙酯、0.2~0.5%硅烷偶联剂和5~10%无水乙醇加入烧杯中,搅拌10~20分钟,使三者混合均匀;再按正硅酸乙酯与蒸馏水2∶1的比例加入10~20%的蒸馏水,搅拌25~30分钟,使二者混合均匀;
步骤三、凝胶化:向混合溶液中加入5~10%镁、钙化合物(0.2mol/L碳酸镁、碳酸钙溶液),保持搅拌状态1.5~2.0小时,使水解反应完全,即可得到二氧化硅溶胶液,然后用塑料薄膜封口,静置24小时左右;然后将石英片放在铬酸洗液中充分浸泡以除去其表面的无机物杂质,然后放入乙醇中超声波震荡,最后用去离子水洗净;将洗净的基片垂直浸入到溶胶中,快速的从溶胶中提拉出来,提拉速度为1~20cm/分钟,浸渍提拉法所需溶胶粘度一般在2~5×10-3Pa·s;
步骤四、预聚体:拉膜后的基片在200~250℃及紫外线下干燥固化30~40分钟;
步骤五、添加多元有机硅材料:15~25%的多元有机硅材料分多次添加,先缓慢加入所需多元硅材料的5%,然后加入多元硅材料的10%,再加入30%;再加入55%;每加入一次间隔时间为2分钟,加入时搅拌速度为500~1000r/分钟;
步骤六、交联:将经预聚体的凝胶以1000~1500r/分钟速度搅拌,搅拌时间为15~20分钟;
步骤七、助剂混合:最后分别加入0.5~2%的流平剂,0.5~2%的消泡剂进行混合,混合搅拌速度为1500~2000r/分钟,时间为20~25分钟;
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