CN102001814A - 污泥脱水用调理剂及调理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污泥脱水用调理剂，所述调理剂的配方包含：占待处理污泥干重的10%～20%的铁盐，占待处理污泥干重的10%～20%的生石灰，占待处理污泥干重的10%～20%的煤矸石和占待处理污泥干重的0.01%～0.05%的高锰酸钾杀菌剂；以及一种前述污泥脱水用调理剂的调理方法，包括以下步骤：在常温常压条件下，向待处理污泥中加入高锰酸钾杀菌剂，搅拌处理至少2分钟，再加入铁盐反应至少2分钟；然后添加生石灰将pH值调节到中性，反应至少2分钟，再加入煤矸石反应至少2分钟后，最后压滤即可。本发明具有成本低廉、原料来源广泛、无毒环保、处理时间短、污泥脱水程度高等优点。

Description

污泥脱水用调理剂及调理方法
技术领域
本发明涉及环境工程领域，尤其涉及一种污泥处理的化学试剂及其调理方法。
背景技术
目前我国城市污水处理厂每年排放干污泥约为130万吨，而且每年还以10%的速度增长。如何合理地处置污水处理厂污泥，解决大量污水污泥的出路已成为关系人类生态环境安全的一个重要问题。
污水处理厂排放的污泥中含有大量的有机物、重金属离子、寄生虫卵、病原菌等，其含水率不稳定，一般在80%左右。目前，对于污泥的处理大都采取抛弃、填埋等简单的处理方式。这种处置方式不仅占用了土地资源，还会产生二次污染；极少数的采用脱水调理剂对污泥进行处理，此处理过程能将污染物在短时间内完全沉降下来。但这些调理剂的成本很高，自然界很难降解或者降解后的单体对人体有毒，且脱水效果不理想。
污泥脱水是污泥处理及处置流程中一个非常重要的环节，降低污泥含水率是污泥减量化处理的主要关键技术。污泥常温深度脱水技术是指在简单工况下，不外加热能，对出厂污泥进一步脱水，以满足污泥处理处置标准和要求，是经济可行地实现污泥处置（最终消纳）减量化、稳定化、无害化、资源化的处理技术。其主要通过外加调理剂和工艺设备综合控制予以实现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种成本低廉、原料来源广泛、无毒环保的污泥脱水用调理剂，以及一种工艺条件简单、处理时间短、脱水程度高的污泥脱水用调理剂的调理方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种污泥脱水用调理剂，其特征在于，所述调理剂的配方包含：
占待处理污泥干重的10%～20%的铁盐，
占待处理污泥干重的10%～20%的生石灰，
占待处理污泥干重的10%～20%的煤矸石  和
占待处理污泥干重的0.01%～0.05%的高锰酸钾杀菌剂。
该调理剂中添加了高锰酸钾杀菌剂，对于污泥中的寄生虫卵、病原菌等可通过强氧化作用破坏细胞壁使细菌死亡来达到杀菌的效果。铁盐使悬浮物质通过静电吸附、电中和脱稳、双电层压缩、架桥和网捕等多种作用形式将细小松散的污泥微粒聚集成密集的大颗粒,然后在重力的作用下沉降下来, 使污泥颗粒间隙中的游离水和间隙水得以从污泥中析出, 从而达到污泥脱水之目的。所述生石灰调节PH值，并对污泥起到稳定的作用。煤矸石属于废物利用，变废为宝，能为污泥提供支撑的骨架，使污泥能在大压力下能抗压。
作为一个总的技术构思，本发明还提供一种上述污泥脱水用调理剂的调理方法，包括以下步骤：在常温常压条件下，向待处理污泥中加入所述的高锰酸钾杀菌剂，搅拌处理至少2分钟，再加入所述的铁盐反应至少2 分钟；然后添加所述的生石灰反应至少2分钟（将pH值调节到中性），再加入煤矸石反应至少2分钟，最后压滤即可。
上述的方法中，在向待处理污泥中加入高锰酸钾杀菌剂之前，先按照污泥与水为1:（1～1.5）的质量比将待处理污泥与水混合。
上述的方法中，所述铁盐优选为氯化铁。
上述的方法中，所述压滤用设备优选为板框式压滤机，其压滤压力优选控制在6.5Mpa。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明的污泥脱水用调理剂配方原料成本低廉、易于获取；采用铁盐、生石灰和煤矸石三种成分复配后协同作用，可以达到释放吸附水和结合水的效果，实现深度脱水的目的。同时，由于调理剂配方中添加了煤矸石，有利于污泥处理后的泥饼的焚烧或者堆肥，利于环保。 
2、本发明的污泥脱水用调理剂的调理方法，工艺条件简单、处理时间短、反应稳定，有利于大量污泥的自动化处理，且其调理效果好、污泥脱水程度高。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1：
本发明的污泥脱水用调理剂的配方包含：占污泥干重的20%的氯化铁，占污泥干重的20%的生石灰，占污泥干重的15%的煤矸石和占污泥干重的0.02%的高锰酸钾杀菌剂。
采用本发明的污泥脱水用调理剂对污水处理厂输出的含水率约为80%的出厂污泥进行处理，具体包括以下步骤：
1、先按1:1.1的质量比将污泥加水稀释，搅拌10分钟，使泥水混合均匀；
2、加入占污泥干重的0.02%的高锰酸钾杀菌剂，搅拌反应2分钟；
3、加入氯化铁溶液（所含的氯化铁占污泥干重的20%），搅拌反应5分钟；
4、再加入占污泥干重的20%的生石灰，搅拌反应5分钟；
5、最后加入占污泥干重的15%的煤矸石，搅拌反应2分钟；
6、将调理好的污泥输送到板框压滤机，在6.5MPa压力下压榨20分钟,得到压滤后的泥饼。
上述得到的泥饼的含水率低于40%，远低于垃圾处理厂要求的65%的标准。故本发明能大幅度提高污泥的脱水性能。
实施例2：
本发明的污泥脱水用调理剂的配方包含：占污泥干重的10%的氯化铁，占污泥干重的10%的生石灰，占污泥干重的20%的煤矸石和占污泥干重的0.05%的高锰酸钾杀菌剂。
采用本发明的污泥脱水用调理剂对污水处理厂输出的含水率约为80%的出厂污泥进行处理，具体包括以下步骤：
1、先按1:1.1的质量比将污泥加水稀释，搅拌10分钟，使泥水混合均匀；
2、加入占污泥干重的0.05%的高锰酸钾杀菌剂，搅拌反应2分钟；
3、加入氯化铁溶液（所含氯化铁占污泥干重的10%），搅拌反应5分钟；
4、再加入占污泥干重的10%的生石灰，搅拌反应5分钟；
5、最后加入占污泥干重的20%的煤矸石，搅拌反应2分钟；
6、将调理好的污泥输送到板框压滤机，在6.5MPa压力下压榨20分钟,得到压滤后的泥饼。
上述得到的泥饼的含水率低于40%，远低于垃圾处理厂要求的65%的标准。故本发明能大幅度提高污泥的脱水性能。
实施例3：
本发明的污泥脱水用调理剂的配方包含：占污泥干重的15%的氯化铁，占污泥干重的15%的生石灰，占污泥干重的10%的煤矸石和占污泥干重的0.025%的高锰酸钾杀菌剂。
采用本发明的污泥脱水用调理剂对污水处理厂输出的含水率约为80%的出厂污泥进行处理，具体包括以下步骤：
1、先按1:1.1的质量比将污泥加水稀释，搅拌10分钟，使泥水混合均匀；
2、加入占污泥干重的0.025%的高锰酸钾杀菌剂，搅拌反应2分钟；
3、加入氯化铁溶液（所含氯化铁占污泥干重的15%），搅拌反应5分钟；
4、再加入占污泥干重的15%的生石灰，搅拌反应5分钟；
5、最后加入占污泥干重的10%的煤矸石，搅拌反应2分钟；
6、将调理好的污泥输送到板框压滤机，在6.5MPa压力下压榨20分钟,得到压滤后的泥饼。
上述得到的泥饼的含水率低于40%，远低于垃圾处理厂要求的65%的标准。故本发明能大幅度提高污泥的脱水性能。
本发明也适用于调理含水率为90%以上的生活原泥，处理前生活原泥无需加水稀释，直接进行处理即可。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，与本发明构思无实质性差异的各种工艺方案均在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1. 一种污泥脱水用调理剂，其特征在于，所述调理剂的配方包含： 
占待处理污泥干重的10%～20%的铁盐，
占待处理污泥干重的10%～20%的生石灰，
占待处理污泥干重的10%～20%的煤矸石  和
占待处理污泥干重的0.01%～0.05%的高锰酸钾杀菌剂。
2. 一种如权利要求1所述的污泥脱水用调理剂的调理方法，包括以下步骤：在常温常压条件下，向待处理污泥中加入所述的高锰酸钾杀菌剂，搅拌处理至少2分钟，再加入所述的铁盐反应至少2 分钟；然后添加所述的生石灰，反应至少2分钟，再加入所述的煤矸石反应至少2分钟，最后压滤即可。
3. 根据权利要求2所述的污泥脱水用调理剂的调理方法，其特征在于，在向待处理污泥中加入高锰酸钾杀菌剂之前，先按照污泥与水为1:（1～1.5）的质量比将待处理污泥与水混合。
4. 根据权利要求2或3所述的污泥脱水用调理剂的调理方法，其特征在于，所述铁盐为氯化铁。
5. 根据权利要求2或3所述的污泥脱水用调理剂的调理方法，其特征在于，所述压滤用设备为板框式压滤机，其压滤压力为6.5Mpa。
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