CN104418478B - 一种杀生剂耦合生石灰处理污泥的方法 - Google Patents

一种杀生剂耦合生石灰处理污泥的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104418478B
CN104418478B CN201310409054.9A CN201310409054A CN104418478B CN 104418478 B CN104418478 B CN 104418478B CN 201310409054 A CN201310409054 A CN 201310409054A CN 104418478 B CN104418478 B CN 104418478B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
filter
biocide
quick lime
pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310409054.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104418478A (zh
Inventor
孙承林
于杨
蒋文天
卫皇曌
余丽
刘培娟
赵颖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Original Assignee
Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Institute of Chemical Physics of CAS filed Critical Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Priority to CN201310409054.9A priority Critical patent/CN104418478B/zh
Publication of CN104418478A publication Critical patent/CN104418478A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104418478B publication Critical patent/CN104418478B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/04—Disinfection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

一种杀生剂耦合生石灰处理污泥的方法，属于污泥处理技术领域。污泥中含有大量的微生物絮体，通过添加杀生剂和生石灰破坏菌胶团结构释放内部水，采用压滤技术可以达到污泥深度脱水的目的。采用该方法处理后泥饼含水率为40～60wt.%，满足污泥后续处理要求。

Description

一种杀生剂耦合生石灰处理污泥的方法
技术领域
本发明涉及以杀生剂和生石灰对生化污泥进行预处理，采用压滤脱水技术实现污泥深度脱水，属于污泥处理技术领域。
背景技术
近年来随着我国城镇污水处理率不断提高，城镇污水处理厂剩余污泥产量急剧增加，每年产生含水率80wt.%左右的污泥3000余万吨。目前我国污泥总有效处理处置率仅5%～10%，其余大部分未进行规范化的处理处置。常见的污泥处理方法主要有卫生填埋、土地利用、热干燥和焚烧。这些处理方法对污泥含水率有一定的要求，含水率越低，处理相同质量干污泥的成本越低，因此污泥脱水对于污泥的处理处置具有重要的意义。
污泥除含有灰分外，还含有大量的病菌体、寄生虫卵等有害微生物体，还含有大量砷、铜、汞、铬等有毒重金属及难降解有毒有害物质。由于污泥的菌胶体聚合物亲水性强，导致污泥脱水困难，常规脱水后污泥体积庞大，给出厂污泥运输带来极大的困难。
目前国内污水处理厂采用机械脱水的方法通常只能将污泥含水率降低到80wt.%左右，无法满足后续污泥处理的要求。污泥深度脱水是指将污泥含水率从80wt.%降低到60wt.%以下。通过添加杀生剂，破坏菌胶团结构，使污泥中微生物细胞裂解释放水分，再结合机械脱技术达到污泥深度脱水的目的。
发明内容
本发明的目的是利用杀生剂和生石灰的协同作用，破坏污泥菌胶团絮体结构，降低污泥粒子表面负电荷库伦力的作用，采用压滤脱水技术将污泥含水率降低到60wt.%以下。
一种杀生剂耦合生石灰处理污泥的方法，包括以下步骤：
（1）向生化脱水污泥中加入杀生剂，杀生剂加入量为污泥干重的0.1～5%wt.；
（2）将生石灰粉末加入上述加入杀生剂后的污泥中，并搅拌均匀，生石灰的加入量为污泥干重的0.1～30wt.%，污泥与杀生剂和生石灰反应1～4h；得处理后污泥。
将步骤（2）所获得的处理后污泥进行压滤脱水，得压滤处理后污泥，压滤处理后污泥含水率为40～60wt.%。
污泥压滤脱水过程：将步骤（2）所获得的处理后污泥用双层滤布包裹，形成滤袋，其中内层为40～200目尼龙滤布，外层为涤纶滤布；将1～5个包裹污泥的滤袋放入压滤装置内压滤，压强为0.05～2Mpa，压滤时间为0.5～4h。
所适用的生化脱水污泥为城市生活污水处理厂、化工厂、造纸厂、印染厂、或食品厂水处理过程中产生的污泥及河道底泥中的一种或二种以上，脱水后的生化脱水污泥含水率为70～99wt.%。
杀生剂为异噻唑啉酮、甲氧苄啶、磺胺醋酰、聚集噻唑和氯化十六烷基吡啶鎓的一种或二种以上。
所述压滤装置为液压压滤机。
本发明的污泥处理法具有以下优点：
①通过生石灰与杀生剂的耦合作用破坏污泥中菌胶团结构，有利于污泥压滤脱水，降低生石灰投加量。
②投加杀生剂，降低压滤泥饼中微生物数量，有利于污泥无害化处置，防止污泥二次污染。
③泥饼含水率低且热值高，有利压滤泥饼焚烧及填埋处理。
④双层滤布的使用有利于压滤泥饼的分离，在压滤过程中污泥颗粒通过内层滤布先形成滤饼，水通过滤饼进入外层滤布实现泥水分离。双层滤布可以防止污泥阻塞滤布，提高污泥脱水率。
具体实施方式
本发明所述的污泥深度脱水法，可以降低污泥含水率，减少了生石灰投加量，并提高了泥饼燃烧热值，从而解决了污泥脱水及处理难题。
下面结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
①向城市污水厂脱水污泥(含水率为80wt.%)中加入杀生剂异噻唑啉酮，加入量为污泥干重的0.4wt.%；
②将生石灰粉末加入上述污泥中，并搅拌均匀，生石灰的加入量为污泥基干重的8%，污泥与杀生剂和生石灰反应1h，得压滤处理污泥；
③将压滤处理污泥用双层滤布包裹，其中内层为90目尼龙滤布，外层为涤纶滤布；
④将1个包裹污泥的滤袋放入压滤缸内，用AEEF-AC三相电机和ZK HP MODELMOB50×300液压油缸组装的压滤机压滤，压强为0.4Mpa，压滤时间为1.5h。
⑤105℃烘干至恒重后，测得污泥含水率为56.3wt.%，热值为11085J/g。
实施例2
①向河道底泥(含水率为60wt.%)中加入杀生剂异噻唑啉酮，加入量为污泥基干重的0.4wt.%；
②将生石灰粉末加入上述污泥中，并搅拌均匀，生石灰的加入量为污泥基干重的8%，污泥与杀生剂和生石灰反应1h，得压滤处理污泥；
③压滤处理污泥用双层滤布包裹，其中内层为80目尼龙滤布，外层为涤纶滤布；作为滤袋；
④将1个包裹污泥的滤袋放入压滤缸内，用AEEF-AC三相电机和ZK HP MODELMOB50×300液压油缸组装的压滤机压滤，压强为0.4Mpa，压滤时间为1.5h。
⑤105℃烘干至恒重后，测得污泥含水率为40.1wt.%，热值为4652J/g。
实施例3
①向城市污水厂脱水污泥(含水率为75wt.%)中加入杀生剂异噻唑啉酮，加入量为污泥基干重的0.6%；
②将生石灰粉末加入上述污泥中，并搅拌均匀，生石灰的加入量为污泥基干重的12%，污泥与杀生剂和生石灰反应2h，得压滤处理污泥；
③将压滤处理污泥用双层滤布包裹，其中内层为100目尼龙滤布，外层为涤纶滤布；
④将3个包裹污泥的滤袋放入压滤缸内，用AEEF-AC三相电机和ZK HP MODELMOB50×300液压油缸组装的压滤机压滤，泥饼单位面积压强为0.4Mpa，压滤时间为1h。
⑤105℃烘干至恒重后，测得污泥含水率为55.5wt.%，热值为10702J/g。
实施例4
①向化工厂脱水污泥(含水率为75wt.%)中分别加入杀生剂甲氧苄啶和磺胺醋酰，加入量为污泥基干重的0.4%；
②将生石灰粉末加入上述污泥中，并搅拌均匀，生石灰的加入量为污泥基干重的5%，污泥与杀生剂和生石灰反应1h，得压滤处理污泥；
③将压滤处理污泥用双层滤布包裹，其中内层为70目尼龙滤布，外层为涤纶滤布；
④将4个包裹污泥的滤袋放入压滤缸内，用AEEF-AC三相电机和ZK HP MODELMOB50×300液压油缸组装的压滤机压滤，泥饼单位面积压强为0.4Mpa，压滤时间为0.5h。
⑤105℃烘干至恒重后，测得污泥含水率为56.3wt.%，热值为11805J/g。
实施例5
①向啤酒厂脱水污泥(含水率为80wt.%)中分别加入杀生剂甲氧苄啶和磺胺醋酰，加入量为污泥基干重的0.4%；
②将生石灰粉末加入上述污泥中，并搅拌均匀，生石灰的加入量为污泥基干重的12%，污泥与杀生剂和生石灰反应1h，得压滤处理污泥；
③将压滤处理污泥用双层滤布包裹，其中内层为80目尼龙滤布，外层为涤纶滤布；
④将1个包裹污泥的滤袋放入压滤缸内，用AEEF-AC三相电机和ZK HP MODELMOB50×300液压油缸组装的压滤机压滤，泥饼单位面积压强为0.16Mpa，压滤时间为1.5h。
⑤105℃烘干至恒重后，测得污泥含水率为59.6wt.%，热值为12043J/g。
实施例6
①向造纸厂脱水污泥(含水率为70wt.%)中分别加入杀生剂异噻唑啉酮，加入量为污泥基干重的0.5%；
②将生石灰粉末加入上述污泥中，并搅拌均匀，生石灰的加入量为污泥基干重的4%，污泥与杀生剂和生石灰反应1h，得压滤处理污泥；
③将压滤处理污泥用双层滤布包裹，其中内层为90目尼龙滤布，外层为涤纶滤布；
④将1个包裹污泥的滤袋放入压滤缸内，用AEEF-AC三相电机和ZK HP MODELMOB50×300液压油缸组装的压滤机压滤，泥饼单位面积压强为0.4Mpa，压滤时间为0.5h。
⑤105℃烘干至恒重后，测得污泥含水率为46.2wt.%，热值为17038J/g。
实施例7
①向城市污水处理厂脱水污泥(含水率为82wt.%)中分别加入杀生剂磺胺醋酰，加入量为污泥基干重的0.6%；
②将生石灰粉末加入上述污泥中，并搅拌均匀，生石灰的加入量为污泥基干重的12%，污泥与杀生剂和生石灰反应1h，得压滤处理污泥；
③将压滤处理污泥用双层滤布包裹，其中内层为90目尼龙滤布，外层为涤纶滤布；
④将1个包裹污泥的滤袋放入压滤缸内，用AEEF-AC三相电机和ZK HP MODELMOB50×300液压油缸组装的压滤机压滤，泥饼单位面积压强为0.4Mpa，压滤时间为0.5h。
⑤105℃烘干至恒重后，测得污泥含水率为50.9wt.%，热值为12098J/g。
实施例8
①向印染脱水污泥(含水率为80wt.%)中加入杀生剂甲氧苄啶，加入量为污泥基干重的0.3%；
②将生石灰粉末加入上述污泥中，并搅拌均匀，生石灰的加入量为污泥基干重的7%，污泥与杀生剂和生石灰反应2h，得压滤处理污泥；
③将压滤处理污泥用双层滤布包裹，其中内层为80目尼龙滤布，外层为涤纶滤布；
④将1个包裹污泥的滤袋放入压滤缸内，用AEEF-AC三相电机和ZK HP MODELMOB50×300液压油缸组装的压滤机压滤，泥饼单位面积压强为0.16Mpa，压滤时间为1h。
⑤105℃烘干至恒重后，测得污泥含水率为56.8wt.%，热值为10632J/g。
实施例9
①向城市污水厂脱水污泥(含水率为75wt.%)中加入杀生剂甲氧苄啶，加入量为污泥基干重的0.3%；
②将生石灰粉末加入上述污泥中，并搅拌均匀，生石灰的加入量为污泥基干重的8%，污泥与杀生剂和生石灰反应1h，得压滤处理污泥；
③将压滤处理污泥用双层滤布包裹，其中内层为90目尼龙滤布，外层为涤纶滤布；
④将1个包裹污泥的滤袋放入压滤缸内，用AEEF-AC三相电机和ZK HP MODELMOB50×300液压油缸组装的压滤机压滤，泥饼单位面积压强为0.16Mpa，压滤时间为1h。
⑤105℃烘干至恒重后，测得污泥含水率为63.0wt.%，热值为11562J/g。

Claims (4)

1.一种杀生剂耦合生石灰处理污泥的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)向生化脱水污泥中加入杀生剂，杀生剂加入量为污泥干重的0.1～5wt.％；
(2)将生石灰粉末加入上述加入杀生剂后的污泥中，并搅拌均匀，生石灰的加入量为污泥干重的0.1～30wt.％，污泥与杀生剂和生石灰反应1～4h；得处理后污泥；所适用的生化脱水污泥为城市生活污水处理厂、化工厂、造纸厂、印染厂、或食品厂水处理过程中产生的污泥及河道底泥中的一种或二种以上，脱水后的生化脱水污泥含水率为70～99wt.％；
污泥压滤脱水过程：将步骤(2)所获得的处理后污泥用双层滤布包裹，形成滤袋，其中内层为40～200目尼龙滤布，外层为涤纶滤布；将1～5个包裹污泥的滤袋放入压滤装置内压滤，压强为0.05～2MPa，压滤时间为0.5～4h。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
将步骤(2)所获得的处理后污泥进行压滤脱水，得压滤处理后污泥，压滤处理后污泥含水率为40～60wt.％。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：杀生剂为异噻唑啉酮、甲氧苄啶、磺胺醋酰和氯化十六烷基吡啶鎓的一种或二种以上。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述压滤装置为液压压滤机。
CN201310409054.9A 2013-09-10 2013-09-10 一种杀生剂耦合生石灰处理污泥的方法 Active CN104418478B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310409054.9A CN104418478B (zh) 2013-09-10 2013-09-10 一种杀生剂耦合生石灰处理污泥的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310409054.9A CN104418478B (zh) 2013-09-10 2013-09-10 一种杀生剂耦合生石灰处理污泥的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104418478A CN104418478A (zh) 2015-03-18
CN104418478B true CN104418478B (zh) 2017-03-29

Family

ID=52968700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310409054.9A Active CN104418478B (zh) 2013-09-10 2013-09-10 一种杀生剂耦合生石灰处理污泥的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104418478B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108625167A (zh) * 2018-03-23 2018-10-09 江苏凯美斯环保科技有限公司 一种喷水织机用高效环保型防落浆控油剂及其应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101693593A (zh) * 2009-09-30 2010-04-14 连小美 一种活性污泥脱水预处理的化学调理方法
CN102001814A (zh) * 2010-12-09 2011-04-06 湖南多普生环境能源有限公司 污泥脱水用调理剂及调理方法
CN103007614A (zh) * 2012-12-30 2013-04-03 陆汉克 高效节能带式压滤机

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102139999B (zh) * 2011-02-09 2012-07-25 中粮麦芽（大连）有限公司 一种生物活性污泥减量化及资源化处理方法
CN102161557B (zh) * 2011-03-10 2013-01-30 北京科技大学 一种剩余污泥的处理方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101693593A (zh) * 2009-09-30 2010-04-14 连小美 一种活性污泥脱水预处理的化学调理方法
CN102001814A (zh) * 2010-12-09 2011-04-06 湖南多普生环境能源有限公司 污泥脱水用调理剂及调理方法
CN103007614A (zh) * 2012-12-30 2013-04-03 陆汉克 高效节能带式压滤机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104418478A (zh) 2015-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101234841B (zh) 一种污泥浓缩脱水的方法
CN101289267B (zh) 湿污泥干化处理系统与工艺
CN101298038B (zh) 一种用于废水处理的凝胶吸附剂
WO2016058437A1 (zh) 一种污泥深度脱水的处理方法
Jadhav et al. Treatment of textile wastewater using adsorption and adsorbents
CN104724898B (zh) 一种污泥预处理工艺
CN101717174B (zh) 一种可控湿法氧化聚沉法处理污水厂污泥技术
CN105366909B (zh) 一种污泥深度脱水的工艺
CN105670657A (zh) 市政污泥的无害化和资源化处理方法
CN105016601A (zh) 一种生物污泥的电渗透脱水工艺
CN108947185A (zh) 一种污泥改性隔膜压榨深度脱水工艺及系统
CA2768176A1 (en) Wastewater sludge processing system
CN108503181A (zh) 一种含油污泥无害化集成处理方法
CN104788002A (zh) 一种污泥预处理设备
CN104445863A (zh) 在板框压滤机上实现污泥深度脱水和能源化利用的方法
CN103708704B (zh) 污泥深度脱水的预处理方法
Jiang et al. Utilizing adsorption of wood and its derivatives as an emerging strategy for the treatment of heavy metal-contaminated wastewater
CN108383347A (zh) 一种城镇污水处理厂污泥强化处理及资源化利用装置和方法
CN104761116A (zh) 一种污泥常温深度脱水的方法
CN105948445B (zh) 一种皮革废水污泥处理工艺
CN108358429A (zh) 一种厌氧消化污泥脱水的方法
CN104418478B (zh) 一种杀生剂耦合生石灰处理污泥的方法
CN105800909B (zh) 污泥浓缩与深度脱水药剂及其污泥浓缩与深度脱水方法
Astuti et al. Chemically modified kapok sawdust as adsorbent of methyl violet dye from aqueous solution
CN105731748A (zh) 一种利用污水处理厂含铁污泥生产聚合硫酸铁的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant