CN102000941B - 空气锤曲轴曲柄断裂修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种空气锤曲轴曲柄断裂修复方法。其步骤为：先将断裂的曲柄中的传动轴在普通车床上加工出传动轴轴肩，另一端也加工出曲柄销轴肩；新锻一曲柄坯料，铣加工两端面平面，在平面磨床上磨削两端面保证两端面平行度要求，再在曲柄端面镗加工出一大一小两个孔；将加工好的曲柄在箱式电炉中整体均匀加热后与传动轴轴肩和曲柄销轴肩进行红装，随后置于空气中冷却至常温；待冷却至常温后，在传动轴轴肩和曲柄销轴肩上各打有锥销孔，打上锥销，锥销穿出，然后将打紧后的锥销两端平掉；用电焊将上述两轴轴肩倒角处及锥销两端焊牢，并磨平顺。本发明结构简单，能确保曲轴的结构强度，安装方便，维修成本低。

Description

空气锤曲轴曲柄断裂修复方法

技术领域

本发明涉及一种空气锤曲轴曲柄断裂的修复方法。

背景技术

空气锤是机械制造行业锻加工工序的重要设备。当使用到一定年限后，空气锤的主要关键零件传动曲轴，由于受到来自压缩缸连杆频繁的冲击载荷极易出现疲劳断裂，且断裂都发生在曲柄处。该类设备的曲轴是一个整体结构，曲柄断裂，整个曲轴都需更换。随着产品的更新换代，原有的曲轴基本已无法外购，而要重新加工一根整体曲轴因大部分企业没有曲轴专用加工设备，根本无法实现。由于空气锤其它零部件相对完好，为坏一根曲轴而更换整个空气锤设备很不划算。为使无专用曲轴加工设备的机械制造企业及专业维修公司实现该类曲轴的维修，以降低企业设备改造成本，因此，一种新型的空气锤曲轴曲柄断裂的修复方法势在必行。

发明内容

本发明的目的就是提供一种空气锤曲轴曲柄断裂的修复方法。通过对现有技术的组合实现一种全新的空气锤曲轴曲柄断裂的维修工艺。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种空气锤曲轴曲柄断裂修复方法，其工艺步骤为：

先将断裂的曲柄中的传动轴在普通车床上加工出传动轴轴肩，另一端也加工出曲柄销轴肩；新锻一曲柄坯料，铣加工两端面平面，在平面磨床上磨削两端面，保证两端面平行度在0.03～0.08mm之间，再在曲柄端面按位置要求镗加工出一大一小两个孔，使之能与传动轴轴肩和曲柄销轴肩过盈配合；将加工好的曲柄在箱式电炉中整体均匀加热至450℃-500℃，保温2-3小时，再将有传动轴轴肩的传动轴与有曲柄销轴肩的曲柄销与对应的曲柄上的一大一小两个孔进行红装，随后置于空气中冷却至常温；待冷却至常温后，在传动轴轴肩和曲柄销轴肩上图1所示轴、孔接合面7、8分半孔位置各打有锥销孔，打上锥销，锥销小头穿出，然后将打紧后的锥销两端平掉；用电焊将上述两轴轴肩倒角处及锥销两端焊牢，并磨平顺。

本发明的有益效果是：1、完全能保证整体曲轴的结构强度；2、大大降低维修成本及设备改造成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

具体实施方式

如图所示，一种空气锤曲轴曲柄断裂修复方法，其工艺步骤为：

先将断裂的曲柄2中的传动轴4在普通车床上加工出传动轴轴肩9，另一端也加工出曲柄销轴肩10。

再新锻一曲柄坯料，铣加工两端面平面，在平面磨床上磨削两端面保证两端面平行度在0.03～0.08mm之间，再在曲柄端面按位置要求镗加工出一大一小两个孔，注意孔径大小，使之能与传动轴轴肩和曲柄销轴肩过盈配合，孔口倒焊接坡口位。

将加工好的曲柄2在箱式电炉中整体均匀加热至450℃-500℃，保温2-3小时，再将有传动轴轴肩的传动轴4与有曲柄销轴肩的曲柄销1与对应的曲柄2上的一大一小两个孔进行红装，随后置于空气中冷却至常温；

待冷却至常温后，在传动轴轴肩和曲柄销轴肩轴、孔接合面图1所示7、8分半孔位置各打上锥销孔，打上锥销并使锥销小头穿出，然后将打紧后的锥销两端平掉；再用电焊将上述两轴肩倒角处5、6及锥销两端焊牢，并磨平顺。

同样分体式类似曲轴的制作方法均落入此发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种空气锤曲轴曲柄断裂修复方法，其工艺步骤为：

1)先将断裂的曲柄(2)中的传动轴(4)在普通车床上加工出传动轴轴肩(9)，将断裂的曲柄(2)中的曲柄销加工出曲柄销轴肩(10)；

2)新锻一曲柄坯料，铣加工两端面平面，在平面磨床上磨削两端面保证两端面平行度在0.03～0.08mm之间，再在曲柄端面镗加工出一大一小两个孔，使之能与传动轴轴肩和曲柄销轴肩过盈配合；

3)将加工好的曲柄(2)在箱式电炉中整体均匀加热至450℃-500℃，保温2-3小时，再将有传动轴轴肩的传动轴(4)与有曲柄销轴肩的曲柄销(1)与对应的曲柄上的一大一小两个孔进行红装，随后置于空气中冷却至常温；

4)待冷却至常温后，在传动轴轴肩和曲柄销轴肩上轴、孔接合面(7、8)分半孔位置各打有锥销孔，打上锥销，锥销穿出，然后将打紧后的锥销两端平掉；

5)用电焊将上述传动轴轴肩和曲柄销轴肩倒角处及锥销两端焊牢，并磨平顺。

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