CN102000818A - 一种硬质合金球齿压制模具 - Google Patents

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金益民
吴晓娜
李爱林
王凯
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Abstract

本发明公开了一种硬质合金球齿压制模具，包括限位器、上冲头、下冲头、护套、模套，所述护套套设在名模套外，所述上冲头的顶端设置有限位器，所述模套包括上模套和下模套，所述上模套设置在下模套的上方，所述上模套的底部内侧设有倒角，所述上冲头设置在上模套内，所述上冲头的底端为平面，所述下冲头设置在下模套内。本发明的优点是：本发明针对倒角高且锥度小的球齿的压制要求，将球齿倒角部位成型区域设计在上模套，从而避免了冲头的损坏，大大提高了模具的使用寿命。

Description

一种硬质合金球齿压制模具
技术领域
本发明涉及一种硬质合金球齿压制模具。
背景技术
在钻头制造过程中，为了便于将硬质合金球齿压入钻头裤体孔内，球齿圆柱底部需要设计一定高度和锥度的倒角，传统的压制模具将球齿倒角设计在模具冲头上，如图1，当球齿的倒角高度较高且锥度较小时，倒角的成型区为长而薄的冲头刃口，这时刃口强度会很差，往往因承受不了压制过程中的受力而过早破损。本发明针对这一情况，通过改进设计方法，避免了冲头的破损，使模具使用寿命大大提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬质合金球齿压制模具，能够有效解决现有硬质合金球齿压制模具球齿的倒角高度较高且锥度较小时刃口容易过早破损，影响产品使用寿命的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种硬质合金球齿压制模具，包括限位器、上冲头、下冲头、护套、模套，所述护套套设在名模套外，所述上冲头的顶端设置有限位器，所述模套包括上模套和下模套，所述上模套设置在下模套的上方，所述上模套的底部内侧设有倒角，所述上冲头设置在上模套内，所述上冲头的底端为平面，所述下冲头设置在下模套内。
优选的，所述护套为圆柱形；方便放入冲压机中。
与现有技术相比，本发明的优点是：本发明针对倒角高且锥度小的球齿的压制要求，将球齿倒角部位成型区域设计在上模套，从而避免了冲头的损坏，大大提高了模具的使用寿命。
附图说明
图1为现有硬质合金球齿压制模具结构示意图；
图2为本发明一种硬质合金球齿压制模具的结构示意图。
具体实施方式
参阅图2为本发明一种硬质合金球齿压制模具的实施例，一种硬质合金球齿压制模具，包括限位器1、上冲头3、下冲头5、护套2、模套4，所述护套2套设在名模套4外，所述上冲头3的顶端设置有限位器1，所述模套4包括上模套41和下模套42，所述上模套41设置在下模套42的上方，所述上模套41的底部内侧设有倒角，所述上冲头3设置在上模套41内，所述上冲头3的底端为平面，所述下冲头5设置在下模套42内，所述护套2为圆柱形。
将下模冲5置入下模套42内，装填硬质合金混合料，将上模冲3置入上模套41内，放上限位器1，在压机上将上模冲3压下至限位器1位置，混合料在腔体中即成型为球齿6，取下限位器1和下模冲，翻转模具将球齿6脱出模具。球齿的倒角部分设计在上模套的底部内侧，而不是向传统工艺设计在上冲头的底面，使得模具的寿命大大提高，每副模具在正常使用情况下寿命提高十倍以上，且产品光洁度更好。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (2)

1.一种硬质合金球齿压制模具，包括限位器(1)、上冲头(3)、下冲头(5)、护套(2)、模套(4)，所述护套(2)套设在名模套(4)外，所述上冲头(3)的顶端设置有限位器(1)，其特征在于：所述模套(4)包括上模套(41)和下模套(42)，所述上模套(41)设置在下模套(42)的上方，所述上模套(41)的底部内侧设有倒角，所述上冲头(3)设置在上模套(41)内，所述上冲头(3)的底端为平面，所述下冲头(5)设置在下模套(42)内。
2.如权利要求1所述的一种硬质合金球齿压制模具，其特征在于：所述护套(2)为圆柱形。
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