CN101996562B - 显示装置 - Google Patents

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CN101996562B CN 201010542332 CN201010542332A CN101996562B CN 101996562 B CN101996562 B CN 101996562B CN 201010542332 CN201010542332 CN 201010542332 CN 201010542332 A CN201010542332 A CN 201010542332A CN 101996562 B CN101996562 B CN 101996562B
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Abstract

一种显示装置,包括第一电压产生器、第二电压产生器、时序控制器、位准移位器及显示面板。第一电压产生器用以产生栅极高电压。在第一期间中,栅极高电压为第一电压。在第一期间后,栅极高电压为第二电压。第一电压高于第二电压。第二电压产生器用以产生栅极低电压。位准移位器依据栅极高电压及栅极低电压位移时序控制器所产生的启动信号、频率信号及反相信号的电压准位以驱动设置于显示面板的基板的多个移位缓存器。这些移位缓存器用以依序输出多个扫描信号。

Description

显示装置
技术领域
[0001] 本发明是有关于一种显示装置及驱动方法,且特别是有关于一种可抑制显示异常的显示装置及驱动方法。 
背景技术
近年来,随着半导体科技蓬勃发展,携带型电子产品及平面显示器产品也随之兴起。而在众多平面显示器的类型当中,液晶显示器(Liquid Crystal Display, LCD)基于其低电压操作、无辐射线散射、重量轻以及体积小等优点,随即已成为显示器产品的主流。 
为了要将液晶显示器的制作成本压低,已有部份厂商提出直接在玻璃基板上利用薄膜晶体管(thin film transistor, TFT)制作成多级移位缓存器(shift register),藉以来取代公知所惯用的栅极驱动芯片(Gate driving chip),以降低液晶显示器的制作成本。 
由于制程的影响,会导致所制造薄膜晶体管可能有输出能力过低的情况。此时,若移位缓存器由输出能力过低的薄膜晶体管所组成,则在显示初期中移位缓存器的信号会无法正常位移,以至于画面无法正常显示。并且,在等待一段时间后,薄膜晶体管的输出能力会因温度升高而提高,此时移位缓存器的信号则能正常的位移,但在上述显示初期画面无法正常显示的问题仍然存在。 
发明内容
本发明提供一种显示装置及驱动方法,可抑制显示异常的现象。 
本发明提出一种显示装置,包括第一电压产生器、第二电压产生器、时序控制器、位准移位器及显示面板。第一电压产生器用以产生一栅极高电压。在一第一期间中,栅极高电压为一第一电压。在第一期间后,栅极高电压为第二电压。第一电压高于第二电压。第二电压产生器用以产生栅极低电压。时序控制器产生启动信号、频率信号及其反相信号。位准移位器耦接第一电压产生器、第二电压产生器及时序控制器,以依据栅极高电压及栅极低电压位移启动信号、频率信号及反相信号的电压准位。显示面板包括基板、像素阵列及多个移位缓存器。像素阵列设置在基板。这些移位缓存器设置在基板,且这些移位缓存器分别耦接位准移位器。这些移位缓存器依据电压准位位移后的启动信号、频率信号及其反相信号依序输出多个扫描信号以驱动像素阵列。 
在本发明的一实施例中,上述的第一电压产生器包括第一脉宽调变器、第一电荷帮浦电路、第一电阻、第二电阻及调整电路。第一脉宽调变器具有第一输入端、第二输入端及输出端,第一脉宽调变器的第一输入端耦接第一参考电压,第一脉宽调变器依据第一参考电压及其第二输入端的电压于其输出端输出第一驱动信号。第一电荷帮浦电路具有输入端及输出端,第一电荷帮浦电路的输入端耦接第一脉宽调变器以接收第一驱动信号,并依据第一驱动信号于第一电荷帮浦电路的输出端输出栅极高电压。第一电阻耦接于第一电荷帮浦电路的输出端与第一脉宽调变器的第二输入端之间。第二电阻耦接于第一脉宽调变器的第二输入端与接地电压之间。调整电路耦接第一脉宽调变器的第二输入端,用以于第一期间中降低第一脉宽调变器的第二输入端的电压,并且于第一期间后恢复第一脉宽调变器的第二输入端的电压。 
在本发明的一实施例中,上述的调整电路包括晶体管、第三电阻、第四电阻及第一电容。晶体管具有第一端、第二端及控制端,第一端耦接第一脉宽调变器的第二输入端,控制端接收第二参考电压。第三电阻耦接于晶体管的第二端与接地电压之间。第四电阻耦接晶体管的控制端与接地电压之间。第一电容并联耦接第四电阻。 
在本发明的一实施例中,上述的第一电压产生器还包括第一热敏电阻,并联耦接第一电阻。 
在本发明的一实施例中,上述的第一热敏电阻为负温度系数的热敏电阻。 
在本发明的一实施例中,上述的晶体管为PMOS晶体管。 
在本发明的一实施例中,上述的第二电压产生器包括第二脉宽调变器、第二电荷帮浦电路、第五电阻、第六电阻及第二电容。第二脉宽调变器具有第一输入端、第二输入端及输出端,第二脉宽调变器的第一输入端耦接第三参考电压。第二脉宽调变器依据第三参考电压及其第二输入端的电压于其输出端输出第二驱动信号。第五电阻耦接于第二脉宽调变器的第一输入端及其第二输入端之间。第二电荷帮浦电路具有输入端及输出端,第二电荷帮浦电路依据其输入端的信号于其输出端输出栅极低电压。第六电阻耦接于第二脉宽调变器的第二输入端与第二电荷帮浦电路的输出端之间。第二电容耦接于第二脉宽调变器的输出端与第二电荷帮浦电路的输入端。 
在本发明的一实施例中,上述的第二电压产生器还包括一第二热敏电阻,并联耦接第五电阻。 
在本发明的一实施例中,上述的第二热敏电阻为一负温度系数的热敏电阻。 
在本发明的一实施例中,上述的栅极低电压为第三电压。 
在本发明的一实施例中,上述的在第一期间中,栅极低电压为接地电压,在第一期间后,栅极低电压为第三电压。 
在本发明的一实施例中,上述的第一电压与第二电压间的压差为大于等于2伏特。 
在本发明的一实施例中,上述的第一期间为起始于显示装置开机时。 
本发明亦提出一种驱动方法,适于驱动一显示面板。驱动方法包括下列步骤。在一第一期间中,提供电压准位为第一电压的一栅极高电压,以及提供栅极低电压。在第一期间后,提供电压准位为一第二电压的栅极高电压,以及提供栅极低电压。依据栅极高电压及栅极低电压位移启动信号、频率信号及反相信号的电压准位。以电压准位位移后的启动信号、频率信号及反相信号驱动显示面板。 
在本发明的一实施例中,上述的栅极低电压的电压准位为第三电压。 
在本发明的一实施例中,上述的栅极低电压的电压准位于第一期间为接地电压,在第一期间后,栅极低电压的电压准位为第三电压。 
在本发明的一实施例中,上述的第三电压反比于温度。 
在本发明的一实施例中,上述的第一电压及第二电压反比于温度。 
基于上述,本发明的显示装置,其于第一期间以较高的栅极高电压驱动移位缓存器,以抑制因薄膜晶体管输出能力过低而造成移位缓存器无法正常运作的问题。 
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附图式作详细说明如下。 
附图说明
图1为依据本发明一实施例的显示装置的系统示意图。 
图2为依据本发明一实施例的栅极高电压及栅极低电压的波形示意图。 
图3为图1依据本发明一实施例的第一电压产生器140的电路示意图。 
图4为图1依据本发明一实施例的第二电压产生器150的电路示意图。 
图5为图1依据本发明另一实施例的第一电压产生器140的电路示意图。 
图6为图1依据本发明另一实施例的第二电压产生器150的电路示意图。 
图7为依据本发明另一实施例的栅极高电压及栅极低电压的波形示意图。 
图8为依据本发明一实施例的显示面板的驱动方法。 
具体实施方式
图1为依据本发明一实施例的显示装置的系统示意图。请参照图1,显示装置100包括时序控制器(timing controller)110、源极驱动器(source driver)120、显示面板130、第一电压产生器140、第二电压产生器150及位准移位器160。显示面板130包括基板131、像素阵列133以及栅极驱动电路135。在本实施例中,栅极驱动电路135设置于基板131上,且位于像素阵列133的左侧,但在其它实施例中,栅极驱动电路135可设置于于像素阵列120的右侧、上侧或下侧。并且,在基板131上的像素阵列133即为显示面板130的显示区域,而栅极驱动电路135的设置区域则为显示面板130的非显示区域。 
第一电压产生器140用以产生栅极高电压VGH,第二电压产生器150用以产生栅极低电压VGL。时序控制器110用以产生启动信号STV、频率信号CK及CKB,其中频率信号CKB为频率信号CK的反相信号。位准移位器160耦接第一电压产生器140、第二电压产生器150及时序控制器110以接收栅极高电压VGH、栅极低电压VGL、启动信号STV、频率信号CK及CKB,并且位准移位器160依据栅极高电压VGH及栅极低电压VGL位移启动信号STV、频率信号CK及CKB的电压准位后输出启动信号STV’、频率信号CK’及CKB’。栅极驱动电路135依据启动信号STV’、频率信号CK’及CKB’而依序输出扫描信号SC1、SC2、SC3、SC4、…..等,以驱动像素阵列133中的每一列像素(未绘示)。源极驱动器120受控于时序控制器110而输出对应的显示数据至被驱动的像素。 
栅极驱动电路135包括移位缓存器SR1、SR2、SR3、SR4、…等。移位缓存器SR1、SR2、SR3、SR4、…等同时接收频率信号CK’及频率信号CKB’。其中,频率信号CK’透过基板131上的信号配线LS1传送至移位缓存器SR1、SR2、SR3、SR4、…等,频率信号CKB’透过基板131上的信号配线LS2传送至移位缓存器SR1、SR2、SR3、SR4、…等。并且,信号配线LS1及LS2可设置于栅极驱动电路135中。 
图2为依据本发明一实施例的栅极高电压及栅极低电压的波形示意图。请参照图1及图2,在本实施例中,第一期间T1起始的时间点a为显示装置开机的时候。在第一期间T1中,栅极高电压VGH由接地电压GND上升至第一电压V1,并维持于第一电压V1。而栅极低电压VGL可由接地电压下降至第三电压V3(如波形210所示),或者维持于接地电压(如波形220所示)。在第一期间T1后(如图示第二期间T2),栅极高电压VGH由第一电压V1下降至第二电压V2,并维持于第二电压V2。而栅极低电压VGL可维持于第三电压V3(如波形210所示),或者可由接地电压下降至第三电压V3(如波形220所示)。 
如图2所示,第二电压V2在此为公知的栅极高电压VGH,亦即启动信号STV’、频率信号CK’及CKB’的高电压准位。由于制程的关系,移位缓存器(如SR1-SR4)中的薄膜晶体管可能会有输出能力较低的情况,并且在显示开机初期(即第一期间T1中),栅极驱动电路135的温度大约相同于室温,以致于以公知的栅极高电压VGH来驱动移位缓存器(如SR1-SR4)会无法正常运作。因此,在第一期间T1中,本发明的实施例以高于第二电压V2的第一电压V1作为栅极高电压VGH,藉由较高的电压可提高薄膜晶体管的输出能力,并且较高的电压可加速温度的提升,因此可降低画面显示异常的时间,甚或在开机即可正常显示,其中本实施例不用更改移位缓存器(如SR1-SR4)的设计。 
一般而言,理想的第一电压V1可能越高越好,并且第一电压V1与第二电压V2间的压差大于等于2伏特时抑制效果才会明显,但于实际应用上,第一电压V1与第二电压V2间的压差可设计为2-5伏特,此为依据所使用的薄膜晶体管的结构不同所致。并且,在第一期间T1后,由于栅极驱动电路135的温度升高而使薄膜晶体管的输出能力提高,因此可降低栅极高电压VGH为第二电压V2而不致于影响画面显示,并且可避免长时间的高压加速薄膜晶体管的退化及破坏薄膜晶体管。 
请再参照图1,进一步来说,当移位缓存器SR1接收到启动信号STV’时,移位缓存器SR1会被设定以处于驱动状态。接着,移位缓存器SR1会依据启动信号STV’、频率信号CK’及CKB’输出扫描信号SC1。并且,扫描信号SC1会传送至移位缓存器SR2。 
当移位缓存器SR2接收到扫描信号SC1时,移位缓存器SR2会被设定以处于驱动状态。接着,移位缓存器SR2会依据扫描信号SC1、频率信号CK’及CKB’输出扫描信号SC2。并且,扫描信号SC2会传送至移位缓存器SR1及SR3。此时,当移位缓存器SR1接收到扫描信号SC2时,移位缓存器SR1会处于停止状态以停止输出扫描信号SC1,以此避免扫描信号SC1与扫描信号SC2重迭。 
当移位缓存器SR3接收到扫描信号SC2时,移位缓存器SR3会被设定以处于驱动状态。接着,移位缓存器SR3会依据扫描信号SC2、频率信号CK’及CKB’输出扫描信号SC3。并且,扫描信号SC3会传送至移位缓存器SR2及SR4。此时,当移位缓存器SR2接收到扫描信号SC3时,移位缓存器SR2会处于停止状态以停止输出扫描信号SC2,以此避免扫描信号SC2与扫描信号SC3重迭。 
其余移位缓存器(如SR4等)可依据上述说明的顺序推知其运作方式,并依此输出对应的扫描信号(如SC4等)。藉此,栅极驱动电路135会依序输出扫描信号SC1、SC2、SC3、…等以分别驱动像素阵列中的每一列像素(未绘示)。 
图3为图1依据本发明一实施例的第一电压产生器140的电路示意图。请参照图3,在本实施例中,第一电压产生器140包括第一脉宽调变器310、第一电荷帮浦电路320、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、晶体管M1及第一电容C1,其中晶体管M1在此以PMOS晶体管为例。第一脉宽调变器310具有第一输入端310a、第二输入端310b及输出端310c,第一输入端310a耦接第一参考电压VR1。第一脉宽调变器310比较第二输入端310b的电压Vd1与第一参考电压VR1,并根据比较结果于输出端310c输出第一驱动信号DRVP1。 
第一电荷帮浦电路320具有电源端320p、输入端320a及输出端320b,电源端320p耦接系统电压VDD,输入端320a耦接第一脉宽调变器310以接收第一驱动信号DRVP1。第一电荷帮浦电路320依据第一驱动信号DRVP1于第一电荷帮浦电路320的输出端320b输出栅极高电压VGH。第一电阻R1耦接于第一电荷帮浦电路320的输出端320b与第一脉宽调变器310的第二输入端310b之间。第二电阻R2耦接于第一脉宽调变器310的第二输入端310b与接地电压之间。其中,第一电阻R1与第二电阻R2进行分压而产生电压Vd1。 
晶体管M1的源极(即第一端)耦接第一脉宽调变器310的第二输入端310b,晶体管M1的栅极(即控制端)接收第二参考电压VR2。第三电阻R3耦接于晶体管M1的漏极(即第二端)与接地电压之间。第四电阻R4耦接晶体管的栅极与接地电压之间。第一电容C1并联耦接第四电阻R4。 
依据上述,当显示装置100开机时,参考电压VR2会对电容C1充电,而充电的速度决定于电阻R4的电阻值及电容C1的电容值。此时,晶体管M1的栅极的电压远小于晶体管M1的源极的电压,因此晶体管M1会呈现导通。而栅极高电压VGH的电压(即第一电压V1)决定于下列关系式: 
Figure 2010105423324100002DEST_PATH_IMAGE001
    V1= Vd1×(1 +   R1 R2R3   )  ………(1)
其中,关系式中的R1、R2及R3为分别表示电阻R1、R2及R3的电阻值。接着,当晶体管M1的栅极与源极间的电压小于导通的临界电压时,则晶体管M1会呈现不导通。此时,栅极高电压VGH的电压(即第二电压V2)决定于下列关系式:
Figure 872753DEST_PATH_IMAGE002
V2= Vd1×(1 + R1 R2 )    ………(2)
依据上述关系式(1)及(2),由于关系式(1)中电阻R2并联电阻R3,因此第一电压V1会大于第二电压V2。而栅极高电压VGH由第一电压V1切换至第二电压V2的时间点决定于第二参考电压VR2的大小、电阻R4的电阻值大小及第一电容C1的电容值大小,亦即第一期间T1的长短决定于第二参考电压VR2的大小、电阻R4的电阻值大小及第一电容C1的电容值大小,并且第一期间T1的长短可设计为一个画面期间或多个画面期间,此可依据本领域通常知识者自行调整,本发明则不以此为限。
再者,上述晶体管M1、第三电阻R3、第四电阻R4及第一电容C1所构成的电路可视为一调整电路330,其于第一期间T1中升高电压Vd1的大小,以使栅极高电压VGH为第一电压V1,并且于第一期间T1后恢复电压Vd1的大小,以使栅极高电压VGH为第二电压V2。 
图4为图1依据本发明一实施例的第二电压产生器150的电路示意图。请参照图4,在本实施例中,第二电压产生器150包括第二脉宽调变器410、第二电荷帮浦电路420、第五电阻R5、第六电阻R6及第二电容C2。第二脉宽调变器410具有第一输入端410a、第二输入端410b及输出端410c,第二脉宽调变器410的第一输入端410a耦接第三参考电压VR3,第二脉宽调变器410比较第三参考电压VR3及第二输入端410b的电压Vd2,并依据比较结果于输出端410c输出第二驱动信号DRVP2。 
第五电阻R5耦接于第二脉宽调变器410的第一输入端410a及第二输入端410b之间。第二电荷帮浦电路420具有电源端420p、输入端420a及输出端420b,第二电荷帮浦电路420的电源端420p耦接接地电压,第二电荷帮浦电路420依据其输入端420a接收的第二驱动信号DRVP2于其输出端420b输出栅极低电压VGL。 
第六电阻R6耦接于第二脉宽调变器410的第二输入端410b与第二电荷帮浦电路420的输出端420b之间,并且第五电阻R5与第六电阻R6进行分压而产生电压Vd2。第二电容C2耦接于第二脉宽调变器410的输出端410c与第二电荷帮浦电路420的输入端420a,以传送第二驱动信号DRVP2至第二电荷帮浦电路420的输入端420a。 
依据上述,栅极低电压VGL的电压V3决定于下列关系式: 
V3= [Vd2×(R5 + R6) – VR3×R6]/R5  
Figure 914528DEST_PATH_IMAGE002
  = Vd2+ (Vd2-VR3)× R6 R5  ………(3)
若第三参考电压VR3=1.25伏特,电压Vd2=0.25伏特,则关系式(3)会变成下列关系式:
Figure 320363DEST_PATH_IMAGE002
V3=0.25- R6 R5  ………(4)
再者,若要实现图2中波形210所示电压波形,则在显示装置100开机时即让脉宽调变器410正常运作。另一方面,若要实现图2中波形220所示电压波形,则控制脉宽调变器410于第一期间T1后才正常运作。
图5为图1依据本发明另一实施例的第一电压产生器140的电路示意图。请参照图3及图5,在本实施例中,第一电压产生器140还包括第一热敏电阻HR1,其并联耦接第一电阻R1,其中第一热敏电阻HR1在此假设为负温度系数的热敏电阻,即温度越低电阻值越大,温度越高电阻值越小。在加入第一热敏电阻HR1后,关系式(1)及(2)会分别变成下列关系式(5)及(6): 
Figure 840206DEST_PATH_IMAGE001
V1= Vd1×(1 + R1HR1 R2R3   )  ………(5)
Figure 2010105423324100002DEST_PATH_IMAGE003
V2= Vd1×(1 + R1HR1  R2    )  ………(6)
依据关系式(5)及(6),当温度越高,则第一电压V1及第二电压V2会越小,当温度越低,则第一电压V1及第二电压V2会越高。而此可因应温度越高时薄膜晶体管的输出能力越高的状况,藉此抑制薄膜晶体管的输出能力过高。并且,可因应温度越低时薄膜晶体管的输出能力越低的状况,藉由更高的栅极高电压VGH来提高薄膜晶体管的输出能力,以避免因移位缓存器无法正常运作而造成显示异常。
此外,第一热敏电阻HR1除了与第一电阻R1并联外,亦可与第二电阻R2串联,同样可依据温度调整第一电压V1及第二电压V2。再者,若第一热敏电阻HR1为正温度系数的热敏电阻,即温度越高电阻值越大,温度越低电阻值越小,则第一热敏电阻HR1可串联第一电阻R1或并联第二电阻R2。而第一热敏电阻HR1的其它耦接方式并不限于上述,此可依据依据本领域通常知识者自行变更设计,甚至可应用多颗热敏电阻来达到依据温度调整第一电压V1及第二电压V2的目的。 
图6为图1依据本发明另一实施例的第二电压产生器150的电路示意图。请参照图4及图6,在本实施例中,第二电压产生器150还包括第二热敏电阻HR2,其并联耦接第五电阻R5,其中第二热敏电阻HR2在此假设为负温度系数的热敏电阻。在加入第二热敏电阻HR2后,关系式(4)会变成下列关系式: 
Figure 405311DEST_PATH_IMAGE003
V3=0.25-    R6 R5HR2  ………(7)
依据关系式(7),当温度越高,则第三电压V3越小,当温度越低,则第三电压V3会越高。而此可因应温度越高时薄膜晶体管的输出能力越高的状况,藉由更低的栅极低电压VGL来抑制薄膜晶体管因温度升高而增加的漏电流。
此外,第二热敏电阻HR2除了与第五电阻R5并联外,亦可与第六电阻R6串联,同样可依据温度调整第三电压V3。再者,若第二热敏电阻HR2为正温度系数的热敏电阻,则第二热敏电阻HR2可串联第五电阻R5或并联第六电阻R6。而第二热敏电阻HR2的其它耦接方式并不限于上述,此可依据依据本领域通常知识者自行变更设计,甚至可应用多颗热敏电阻来达到依据温度调整第三电压V3的目的。 
图7为依据本发明另一实施例的栅极高电压及栅极低电压的波形示意图。请参照图5至图7,在本实施例中,透过于第一电压产生器140及第二电压产生器150分别加入第一热敏电阻HR1及第二热敏电阻HR2,使得栅极高电压VGH及栅极低电压VGL可依据温度而调整。如图7所示,波形710、720及730分别为栅极高电压VGH对应不同温度的电压波形,其中依据所对应的温度由低至高排列为波形710、720、730。波形740、750及760分别为栅极低电压VGL对应不同温度的电压波形,其中依据所对应的温度由低至高排列为波形740、750、760。 
依据上述,可汇整应用于显示面板130的驱动方法。图8为依据本发明一实施例的显示面板的驱动方法。请参照图8,在第一期间中,提供电压准位为第一电压的栅极高电压,以及提供栅极低电压(步骤S810)。接着,依据栅极高电压及栅极低电压位移启动信号、频率信号及反相信号的电压准位(步骤S820)。再来以电压准位位移后的启动信号、频率信号及反相信号驱动显示面板130(步骤S830)。在第一期间后,提供电压准位为第二电压的栅极高电压,以及提供栅极低电压(步骤S840)。接着,同样依据栅极高电压及栅极低电压位移启动信号、频率信号及反相信号的电压准位(步骤S850)。再来,同样以电压准位位移后的启动信号、频率信号及反相信号驱动显示面板(步骤S860)。上述步骤的细节可参照上述显示装置100的说明,在此则不再赘述。 
综上所述,本发明实施例的显示装置及驱动方法,其于第一期间以较高的栅极高电压驱动移位缓存器,以抑制因薄膜晶体管输出能力过低而造成移位缓存器无法正常运作的问题。并且,在第一电压产生器及第二电压产生器中分别加入一热敏电阻,使得栅极高电压及栅极低电压会反比于温度来调整,藉以避免温度过高所造成薄膜晶体管的输出能力过高及漏电流过高的问题,以及温度过低而致使移位缓存器无法正常运作的问题。 
虽然本发明已以实施例公开如上,然其并非用以限定本发明,任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,故本发明的保护范围当视前述的申请专利范围所界定者为准。 

Claims (11)

1.一种显示装置,其特征在于,包括:
一第一电压产生器,用以产生一栅极高电压,在一第一期间中,该栅极高电压为一第一电压,在该第一期间后,该栅极高电压为一第二电压,其中该第一电压高于该第二电压;
一第二电压产生器,用以产生一栅极低电压;
一时序控制器,产生一启动信号、一频率信号及一反相信号;
一位准移位器,耦接该第一电压产生器、该第二电压产生器及该时序控制器,以依据该栅极高电压及该栅极低电压位移该启动信号、该频率信号及该反相信号的电压准位;以及
一显示面板,包括:
一基板;
一像素阵列,设置在该基板;以及
多个移位缓存器,设置在该基板,该些移位缓存器分别耦接该位准移位器,该些移位缓存器依据电压准位位移后的该启动信号、该频率信号及该反相信号依序输出多个扫描信号以驱动该像素阵列;
其中,该第一电压产生器包括:
一第一脉宽调变器,具有一第一输入端、一第二输入端及一输出端,该第一脉宽调变器的该第一输入端耦接一第一参考电压,该第一脉宽调变器依据该第一参考电压及其该第二输入端的电压于其该输出端输出一第一驱动信号;
一第一电荷帮浦电路,具有一输入端及一输出端,该第一电荷帮浦电路的该输入端耦接该第一脉宽调变器以接收该第一驱动信号,并依据该第一驱动信号于该第一电荷帮浦电路的该输出端输出该栅极高电压;
一第一电阻,耦接于该第一电荷帮浦电路的该输出端与该第一脉宽调变器的该第二输入端之间;
一第二电阻,耦接于该第一脉宽调变器的该第二输入端与一接地电压之间;以及
一调整电路,耦接该第一脉宽调变器的该第二输入端,用以于该第一期间中降低该第一脉宽调变器的该第二输入端的电压,并且于该第一期间后恢复该第一脉宽调变器的该第二输入端的电压;
其中,该调整电路包括:
一晶体管,具有一第一端、一第二端及一控制端,该第一端耦接该第一脉宽调变器的该第二输入端,该控制端接收一第二参考电压;
一第三电阻,耦接于该晶体管的该第二端与该接地电压之间;
一第四电阻,耦接该晶体管的该控制端与该接地电压之间;
以及
一第一电容,并联耦接该第四电阻。
2.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,该第一电压产生器还包括一第一热敏电阻,并联耦接该第一电阻。
3.如权利要求2所述的显示装置,其特征在于,该第一热敏电阻为一负温度系数的热敏电阻。
4.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,该晶体管为PMOS晶体管。
5.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,该第二电压产生器包括:
一第二脉宽调变器,具有一第一输入端、一第二输入端及一输出端,该第二脉宽调变器的该第一输入端耦接一第三参考电压,该第二脉宽调变器依据该第三参考电压及其该第二输入端的电压于其该输出端输出一第二驱动信号;
一第五电阻,耦接于该第二脉宽调变器的该第一输入端及其该第二输入端之间;
一第二电荷帮浦电路,具有一输入端及一输出端,该第二电荷帮浦电路依据其该输入端的信号于其该输出端输出该栅极低电压;
一第六电阻,耦接于该第二脉宽调变器的该第二输入端与该第二电荷帮浦电路的该输出端之间;
一第二电容,耦接于该第二脉宽调变器的该输出端与该第二电荷帮浦电路的该输入端。
6.如权利要求5所述的显示装置,其特征在于,该第二电压产生器还包括一第二热敏电阻,并联耦接该第五电阻。
7.如权利要求6所述的显示装置,其特征在于,该第二热敏电阻为一负温度系数的热敏电阻。
8.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,该栅极低电压为一第三电压。
9.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,在该第一期间中,该栅极低电压为一接地电压,在该第一期间后,该栅极低电压为一第三电压。
10.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,该第一电压与该第二电压间的压差为大于等于2伏特。
11.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,该第一期间为起始于该显示装置开机时。
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