CN101994554B - 控制选择性催化还原系统中的还原剂喷射的系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及控制选择性催化还原系统中的还原剂喷射的系统和方法，具体地，提供了一种发动机控制系统，包括：配给控制模块和偏移量确定模块。配给控制模块在发动机所产生废气的温度比预定温度阈值高的期间内致动喷射器将第一量的还原剂喷射入废气中。偏移量确定模块基于所述期间内氮氧化物(NOX)的测定量和预期NOX量来确定选择性催化还原(SCR)材料的效率，其中所述NOX的测定量是在SCR材料的上游位置和下游位置测定的，其中所述预期NOX量基于废气的温度和还原剂的第一量。

Description

控制选择性催化还原系统中的还原剂喷射的系统和方法
技术领域
本发明涉及内燃发动机，更具体而言涉及一种控制选择性催化还原(SCR)系统中的还原剂喷射的系统和方法。
背景技术
本文中提供的背景技术描述是为了一般性地介绍本发明的背景。当前提及的发明人的工作——以在此背景技术部分中所描述的为限——以及在提交时否则可能不构成现有技术的该描述的各方面，既不明示地也不默示地被承认为是针对本发明的现有技术。
内燃发动机在汽缸内燃烧空气/燃料(A/F)混合物，从而驱动活塞并产生驱动扭矩。A/F混合物的燃烧会产生废气，该废气可以通过排气门和排气歧管从汽缸中排出。废气可包括一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、和氮氧化物(NOX)。可应用废气处理系统以减少废气中的CO、HC、和/或NOX。例如，废气处理系统可包括但不限于：氧化催化剂(OC)、颗粒物质过滤器(PMF)、和选择性催化还原(SCR)系统。OC氧化CO和HC而形成二氧化碳(CO2)和水(H2O)。PMF去除废气中的颗粒物质。SCR系统还原废气中的NOx。
SCR系统可利用还原剂来减少NOX排放。例如，还原剂可以是氨(NH3)。在SCR过程中，NOX与将被吸收到SCR催化剂上的还原剂发生反应。SCR催化剂也可称为SCR材料。可通过利用配给系统喷射还原剂而将还原剂引入废气流中。仅作为示例，还原剂可以是纯的无水氨、氨水或尿素。喷射的还原剂在废气中发生分解而形成用于与NOX反应的还原剂。下列示例性化学关系式可以描述NOX的还原：
4NO+4NH3+O2→4N2+H2O
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
SCR过程还原废气中的NOx，而形成水蒸汽(H2O)和氮气(N2)。
SCR催化剂吸收氨的能力可为温度的函数。更具体而言，当SCR催化剂的温度升高时，SCR催化剂的存储容量会降低。因此，可将过量的氨存储在处于低工作温度下的SCR催化剂中，这样可产生高的NOX转化效率。然而，当SCR催化剂的温度升高时，由于存储容量减小，存储的氨会从SCR催化剂中释放出来。释放出来的氨会影响NOX的转化效率，因为NOX传感器会将释放出的氨检测为NOX。此外，释放出的氨会被下游的高温催化的PMF氧化成NOX，因而增加了NOX排放。
发明内容
一种发动机控制系统，包括：配给控制模块和偏移量确定模块。配给控制模块在发动机所产生废气的温度比预定温度阈值高的期间内致动喷射器将第一量的还原剂喷射入废气中。偏移量确定模块基于所述期间内氮氧化物(NOX)的测定量和预期NOX量来确定选择性催化还原(SCR)材料的效率，其中NOX的测定量是在SCR材料的上游位置和下游位置测定的，其中预期NOX量基于废气的温度和还原剂的第一量。
一种方法，包括：在由发动机所产生废气的温度比预定温度阈值高的期间内，致动喷射器将第一量的还原剂喷射入废气中；以及，基于在所述期间内氮氧化物(NOX)的测定量和预期NOx量来确定选择性催化还原(SCR)材料的效率，其中NOX的测定量是在SCR材料的上游位置和下游位置测定的，其中预期NOx量基于废气温度和还原剂的第一量。
本发明还涉及以下技术方案：
方案1.一种发动机控制系统，包括：
配给控制模块，所述配给控制模块在由发动机所产生废气的温度比预定温度阈值高的期间内，致动喷射器将第一量的还原剂喷射入废气中；以及
偏移量确定模块，所述偏移量确定模块基于所述期间内NOX的测定量和预期NOX量来确定选择性催化还原材料的效率，
其中，所述NOX的测定量是在选择性催化还原材料的上游和下游位置测得的，并且其中，所述预期NOX量基于废气的温度和还原剂的所述第一量。
方案2.如方案1所述的发动机控制系统，其中，所述偏移量确定模块基于所确定的选择性催化还原材料的效率来确定配给偏移量。
方案3.如方案2所述的发动机控制系统，其中，所述配给控制模块在所述期间后基于所述配给偏移量，致动所述喷射器将还原剂喷射入废气中。
方案4.如方案3所述的发动机控制系统，其中，所述配给偏移量包括还原剂的第二量，并且其中，所述配给控制模块在所述期间后致动所述喷射器将所述第一量与所述第二量总和的还原剂喷射入废气中。
方案5.如方案3所述的发动机控制系统，其中，所述配给偏移量包括校正因子，并且其中，所述配给控制模块在所述期间后致动所述喷射器将所述第一量与所述校正因子的乘积的还原剂喷射入废气中。
方案6.如方案1所述的发动机控制系统，其中，所述期间包括颗粒物质过滤器的再生。
方案7.如方案1所述的发动机控制系统，还包括：
温度控制模块，所述温度控制模块将所述期间内的废气温度提高至比预定的温度阈值高的温度。
方案8.如方案7所述的发动机控制系统，其中，所述温度控制模块通过降低发动机的空气/燃料比、致动喷射器将燃料喷射入废气中、以及致动废气再循环阀来降低废气再循环量中的一种方式，而升高废气的温度。
方案9.如方案1所述的发动机控制系统，其中，所述配给控制模块在所述期间内对喷射入废气中的还原剂的量进行N次调整，其中，所述配给控制模块基于所测定的NOX水平来调整喷射入废气中的还原剂的量，并且其中，N是大于1的整数。
方案10.如方案9所述的发动机控制系统，其中，所述偏移量确定模块针对所喷射还原剂的N个量分别确定选择性催化还原材料的N个效率，并将所述N个确定的效率存储在查询表中。
方案11.一种方法，包括：
在由发动机所产生废气的温度比预定温度阈值高的期间内，致动喷射器将第一量的还原剂喷射入废气中；以及
基于在所述期间内NOX的测定量和预期NOX量来确定选择性催化还原材料的效率，
其中，所述NOX的测定量是在选择性催化还原材料的上游和下游位置测得的，并且其中，所述预期NOX量基于废气的温度和还原剂的所述第一量。
方案12.如方案11所述的方法，还包括：
基于所确定的选择性催化还原材料的效率来确定配给偏移量。
方案13.如方案12所述的方法，还包括：
在所述期间后基于所述配给偏移量，致动所述喷射器将还原剂喷射入废气中。
方案14.如方案13的方法，其中，所述配给偏移量包括还原剂的第二量，并且还包括在所述期间后致动所述喷射器将所述第一量与所述第二量总和的还原剂喷射入废气中。
方案15.如方案13的方法，其中，所述配给偏移量包括校正因子，并且还包括在所述期间后致动所述喷射器将所述第一量与所述校正因子的乘积的还原剂喷射入废气中。
方案16.如方案11所述的方法，其中，所述期间包括颗粒物质过滤器的再生。
方案17.如方案11所述的方法，还包括：
将所述期间内的废气温度提高至比预定的温度阈值高的温度。
方案18.如方案17所述的方法，还包括：
通过降低发动机的空气/燃料比、致动喷射器将燃料喷射入废气中、以及致动废气再循环阀来降低废气再循环量中的一种方式，而提高废气的温度。
方案19.如方案11所述的方法，还包括：
在所述期间内对喷射入废气中的还原剂的量进行N次调整，其中，所述调整基于所测定的NOX水平，并且其中，N是大于1的整数。
方案20.如方案19所述的方法，还包括：
针对所喷射还原剂的N个量分别确定选择性催化还原材料的N个效率；以及
将所述N个确定的效率存储在查询表中。
从下文提供的详细描述中，本发明的其他应用领域将变得显而易见。应该理解的是，详细描述和具体实例只是用于例示的目的，而不是意图限制本发明的范围。
附图说明
从详细描述和附图中可以更充分地理解本发明，其中：
图1是根据本发明的示例性发动机系统的功能框图；
图2是根据本发明的示例性控制模块的功能框图；
图3是根据本发明的控制废气处理系统的示例性方法的流程图。
具体实施方式
以下描述在本质上仅仅是示例性的，而决不是为了限制本发明、其应用、或使用。为了清楚起见，附图中将使用相同的附图标记来表示相似的元件。本文所使用的短语“A、B、C中的至少一个”应该被理解成用非排他性逻辑“或”来表示的逻辑(A或B或C)。应该理解的是，方法中的步骤可在不改变本发明原理的情况下按不同的顺序执行。
本文所使用的术语“模块”，指的是专用集成电路(ASIC)、电子电路、执行一个或多个软件或固件程序的处理器(共享的、专用的、或成组的)和存储器、组合逻辑电路、和/或提供所述功能的其他合适构件。
在选择性催化还原(SCR)系统中，会需要对喷射入废气中的还原剂的量加以精确控制，以防止废气中出现未反应的氨(NH3)。可通过配给偏移量(dosing offset)来可改变喷射入废气中的还原剂的量。换句话说，配给偏移量可表示与还原剂预定量(对应于正常工作)之间的差。通过配给偏移量来改变还原剂的喷射，可以提高SCR的效率。
常规发动机控制系统通过调整在SCR催化剂上的氨担载量(即，调整配给量)并观测来自下游NOx传感器的反馈来确定SCR系统中的配给偏移量。然而，这些系统可能会用长时间来确定配给偏移量(例如，几分钟)。例如，这种延迟可能是由于在废气处理系统正常运行期间SCR催化剂的温度相对较低所导致的。由于未知的或不精确的配给偏移量，SCR系统可能在该延迟期间无效率地工作，因而增加了排放。
因此，本发明提出一种更快地确定SCR系统中配给偏移量的系统和方法。更具体而言，该系统和方法可在废气温度比预定阈值高的期间内确定配给偏移量。例如，由于SCR催化剂上的氨担载量低(即，接近零)，PMF的再生周期可为确定SCR系统中的配给偏移量的最佳时间。此外，PMF的再生周期期间的高温缩短化学反应时间，因此可在短时间内(例如，几秒)确定配给偏移量。可替代地，该系统和方法也可将废气温度升高到预定阈值以上，然后确定配给偏移量。例如，可通过控制发动机的空气/燃料(A/F)比、向废气流中的碳氢化合物(HC)喷射、和/或废气再循环(EGR)来提高废气温度。较快地确定配给偏移量可以提高SCR系统的效率，因而可以减少排放。
现在参照图1，发动机系统10包括发动机12，发动机12燃烧A/F混合物而产生驱动扭矩。空气通过进口16被吸入进气歧管14中。可以包括节气门(未示出)来调节进入进气歧管14中的空气流量。进气歧管14内的空气被分配至汽缸18中。虽然图1描述了6个汽缸18，但是发动机12可包括更多或更少的汽缸18。
发动机系统10包括与发动机系统10的部件进行通信的控制模块20。所述部件可包括本文中所述的发动机12、传感器、和致动器。控制模块20可执行本发明的系统和/或方法来控制废气处理系统38中还原剂的喷射。
空气从进口16流经质量空气流量(MAF)传感器22。MAF传感器22产生MAF信号，MAF信号指示流过MAF传感器22的空气的流率。进气歧管绝对压力(MAP)传感器24位于在进口16和发动机12之间的进气歧管14内。MAP传感器24产生MAP信号，MAP信号指示进气歧管14内的空气压力。
发动机曲轴(未示出)以发动机转速或者与发动机转速成比例的速率旋转。曲轴传感器26感测曲轴的位置并产生曲轴位置(CSP)信号。CSP信号可与曲轴的旋转速度及汽缸事件有关。仅作为示例，曲轴传感器26可以是可变磁阻传感器。发动机转速和汽缸事件也可用其他适当的方法来感测。
控制模块20致动燃料喷射器28将燃料喷射入汽缸18内。虽然示出了直接喷射式发动机12，但是可以意识到，可采用其他燃料喷射方法，例如进气口喷射(port-injection)。进气门30选择性地打开和关闭以使空气能够进入汽缸18。进气凸轮轴(未示出)调节进气门位置。活塞(未示出)压缩汽缸18内的A/F混合物并使其燃烧。在动力冲程期间内，活塞驱动曲轴而产生驱动扭矩。当排气门32处在打开位置时，由汽缸18内的燃烧所产生的废气通过排气歧管34而被排出。排气凸轮轴(未示出)调节排气门位置。虽然描述了进气凸轮轴和排气凸轮轴，但是可以意识到，可实施单个凸轮轴来控制进气门30和排气门32这两者。排气歧管背压(EBP)传感器36产生指示排气歧管压力的EBP信号。
废气处理系统38可处理废气。废气处理系统38可包括：氧化催化剂(OC)40、SCR催化剂42、和颗粒物质过滤器(PMF)44。OC40氧化废气中的一氧化碳(CO)和碳氢化合物(HC)。SCR催化剂42利用还原剂来还原废气中的NOX。PMF44去除废气中的颗粒物质。
发动机系统10包括配给系统46。配给系统46存储还原剂。例如，还原剂可包括尿素/水溶液。配给系统46可控制还原剂的温度。例如，配给系统46可加热还原剂以防止还原剂冻结。控制模块20可致动配给系统46来控制还原剂的温度和/或确定还原剂的当前温度。配给系统46可确定配给系统46中剩余还原剂的量。配给系统46可对用于输送至还原剂喷射器48的还原剂进行加压。例如，传感器50可测量配给系统46中还原剂的温度、量、和/或压力。控制模块20可致动配给系统46来控制用于输送至还原剂喷射器48的还原剂的压力。
还原剂喷射器48测量并控制喷射入流经废气处理系统38的废气中的还原剂的量。还原剂与废气混合而进行NOX在SCR催化剂42中的还原。控制模块20可致动还原剂喷射器48来测量并控制喷射入废气中的还原剂的量。控制模块20可向还原剂喷射器48施加电压和/或电流来致动还原剂喷射器48(即，经由配给系统46)。施加在还原剂喷射器48上的电压和/或电流控制喷射入废气中的还原剂的量。
控制模块20可执行本发明的系统和方法。例如，在一个实施例中，控制模块20可启动PMF44的再生周期或者确定PMF44的再生周期什么时候出现或即将来临。然后，控制模块20可在PMF44的再生周期内确定SCR催化剂42的配给偏移量。换句话说，控制模块20可确定SCR催化剂42的效率，并确定还原剂的附加量(即，相对于预定量)，以提高NOX的还原效率。
例如，在另一个实施例中，控制模块20可升高废气处理系统38中的废气温度，然后确定SCR催化剂42的配给偏移量。仅为示例，控制模块20可通过降低发动机12的A/F比(即，使A/F混合物加浓)因而使由燃烧所产生的废气加浓，来提高废气的温度。可替代地，仅为示例，控制模块20可通过致动废气处理系统38中的HC喷射器(未示出)因而使废气加浓，来提高废气的温度。可替代地，仅为示例，控制模块20可通过控制EGR量来提高废气的温度。
可在SCR催化剂42的上游设置温度传感器52来测量废气温度。废气处理系统38可进一步包括分别位于SCR催化剂42的上游和下游的NOX传感器53、54。虽然图1中示出了两个NOX传感器53、54，但是废气处理系统38可包括多于两个或少于两个的NOX传感器。仅为示例，可在废气处理系统38中的每个构件的上游和/或下游设置NOX传感器。每个NOX传感器53、54产生指示废气中的NOX量的NOX水平信号。控制模块20可利用NOX水平信号来确定SCR催化剂42的转化效率，以及确定喷射入废气中的还原剂的量。例如，控制模块20可基于SCR催化剂42的效率来确定校正因子，然后可将还原剂的预定量乘以校正因子来确定要喷射的还原剂的新量。
发动机系统10亦可包括EGR系统56。EGR系统56可包括：EGR阀58和EGR管路60。EGR系统56可从排气歧管34中引入一部分废气到进气歧管14内。EGR阀58可安装在进气歧管14上。EGR管路60可从排气歧管34延伸至EGR阀58，以提供排气歧管34与EGR阀58之间的连通。控制模块20可致动EGR阀58来增加或减少引入进气歧管14中的废气量。
发动机12亦可包括涡轮增压器62。涡轮增压器62可由通过涡轮进口而接收的废气来驱动。仅为示例，涡轮增压器62可包括可变喷嘴涡轮。涡轮增压器62增加进入进气歧管中的气流，从而引起进气歧管压力的增加(即，增压压力)。控制模块20致动涡轮增压器62来选择性地限制废气流，由此控制增压压力。
现在参照图2，更详细地示出了控制模块20。控制模块20可包括温度控制模块80、配给控制模块82、和偏移量确定模块84。
温度控制模块80从温度传感器52接收温度信号。温度控制模块80还与PMF44进行通信以确定再生周期是否出现或即将来临。例如，PMF44中可填充了超过预定阈值的颗粒物质，因而再生周期可能即将来临。可替代地，温度控制模块80可启动PMF44的再生周期。温度控制模块80亦可产生使燃料喷射器28让A/F混合物加浓的控制信号。
在再生周期中，温度控制模块80可产生再生信号。换句话说，所述再生信号可将有关再生周期的信息通知配给控制模块82。然而，当再生周期未启动、出现、或即将来临(即，在预定时间段内)时，温度控制模块80可产生用于燃料喷射器28的控制信号。可替代地，温度控制模块80可产生用于废气处理系统38中(SCR催化剂42的上游)的碳氢化合物(HC)喷射器的控制信号。可替代地，温度控制模块80可产生用于EGR阀58的控制信号。换句话说，温度控制模块80可提高废气处理系统38中的废气温度。
配给控制模块82接收来自温度控制模块80的再生信号和来自温度传感器52的温度信号。配给控制模块82可调节喷射入废气流中的还原剂的量。例如，配给控制模块82可产生用于还原剂喷射器48的控制信号。配给控制模块82亦与偏移量确定模块84进行通信。配给控制模块82可基于再生信号的状态来调整喷射入废气流中的还原剂的量。换句话说，配给控制模块82可根据再生周期是否出现或者温度控制模块80是否在提高废气温度，而包括不同的用于喷射的还原剂的量的设定点。
偏移量确定模块84测量在SCR催化剂42的上游和下游的NOX水平。例如，可分别用NOX传感器53和NOX传感器54来测量NOX水平。偏移量确定模块84将所测量的NOX水平与SCR催化剂42的预期NOX水平进行比较。SCR催化剂42的预期NOX水平可基于废气温度和/或还原剂喷射的量。例如，将可SCR催化剂42的预期NOX水平存储在查询表中。此外，例如，偏移量确定模块84接收再生信号，因而可根据再生周期是否出现而包括不同的预期NOX水平。
偏移量确定模块84基于所测量的NOX水平和预期NOX水平来确定SCR催化剂的配给偏移量。换句话说，控制模块20可确定SCR催化剂42的效率，并确定还原剂的附加量(即，相对于预定量)，从而提高NOX还原效率。在一个实施例中，偏移量确定模块84可确定与各种废气温度和/或所喷射还原剂的量相对应的多个配给偏移量。例如，配给偏移量可为校正因子的形式，该校正因子基于SCR催化剂42的效率。这样，配给控制模块82可将还原剂的预定量(即，基础量)乘以校正因子来确定要喷射的还原剂的新量，从而提高NOX还原效率。
如上所述，配给偏移量可对应于SCR催化剂42为完全还原NOX所需还原剂的附加量。换句话说，例如，SCR催化剂42会随着时间推移而发生劣化，因而SCR催化剂42的效率会降低。然后，配给控制模块82可基于预定量(即，正常工作)和配给偏移量将一定量的还原剂喷射入废气流中。例如，配给控制模块82可喷射预定量加上配给偏移量的还原剂。可替代地，配给控制模块82可喷射预定量与校正因子的乘积的还原剂。
在一个实施例中，偏移量确定模块84可为多个不同的废气温度水平和/或喷射入废气流中的还原剂量确定配给偏移量。例如，可将所述多个配给偏移量存储在查询表中。然后，配给控制模块82可基于配给偏移量来调整喷射入废气流中的还原剂的量。例如，配给控制模块82可使所喷射还原剂的量在预定量基础上增加配给偏移量。在一个实施例中，配给控制模块82可在PMF44的再生周期完成后调整还原剂的量。可替代地，配给控制模块82可在预定时间段后利用配给偏移量来调整还原剂的量。
现在参照图3，控制废气处理系统38中的还原剂喷射的方法开始于步骤100。在步骤102中，控制模块20确定PMF44的再生周期是否启动、出现、或即将来临(即在预定时间段内)。如果“是”，则控制可前进至步骤106。如果“否”，则控制可前进至步骤104。
在步骤104中，控制模块20将废气的温度提高至预定的温度水平。在步骤106中，控制模块20将还原剂喷射入废气流中。在步骤108，控制模块20测量在SCR催化剂42的上游和下游的NOX水平。
在步骤110中，控制模块20确定与所述温度水平和喷入废气流中的还原剂量相对应的配给偏移量。例如，控制模块20可多次调整还原剂的量并测量NOX的水平，以建立配给偏移量的查询表。在步骤112中，控制模块20利用配给偏移量来调整喷射入废气流中的还原剂的量。然后，控制可在步骤114中结束。
本发明的广泛教导可用多种形式来实施。因此，虽然本发明包括特定的实例，但是本发明的真实范围不应限制于此，因为在研究附图、说明书、和所附权利要求之后，其他修改对于本领域技术人员来说将会是显而易见的。

Claims (14)

1.一种发动机控制系统，包括：
配给控制模块，所述配给控制模块在由发动机所产生废气的温度比预定温度阈值高的、用于进行颗粒物质过滤器再生的期间内，致动喷射器将第一量的还原剂喷射入废气中；以及
偏移量确定模块，所述偏移量确定模块在所述期间内基于NOX的测定量和预期NOX量来确定选择性催化还原材料的效率并且基于所确定的选择性催化还原材料的效率来确定配给偏移量，
其中，所述NOX的测定量是在选择性催化还原材料的上游和下游位置测得的，并且其中，所述预期NOX量基于废气的温度和还原剂的所述第一量，
其中，所述配给控制模块在所述期间后基于所述配给偏移量，致动所述喷射器将还原剂喷射入废气中。
2.如权利要求1所述的发动机控制系统，其中，所述配给偏移量包括还原剂的第二量，并且其中，所述配给控制模块在所述期间后致动所述喷射器将所述第一量与所述第二量总和的还原剂喷射入废气中。
3.如权利要求1所述的发动机控制系统，其中，所述配给偏移量包括校正因子，并且其中，所述配给控制模块在所述期间后致动所述喷射器将所述第一量与所述校正因子的乘积的还原剂喷射入废气中。
4.如权利要求1所述的发动机控制系统，还包括：
温度控制模块，所述温度控制模块将所述期间内的废气温度提高至比预定的温度阈值高的温度。
5.如权利要求4所述的发动机控制系统，其中，所述温度控制模块通过降低发动机的空气/燃料比、致动喷射器将燃料喷射入废气中、以及致动废气再循环阀来降低废气再循环量中的一种方式，而升高废气的温度。
6.如权利要求1所述的发动机控制系统，其中，所述配给控制模块在所述期间内对喷射入废气中的还原剂的量进行N次调整，其中，所述配给控制模块基于所测定的NOX水平来调整喷射入废气中的还原剂的量，并且其中，N是大于1的整数。
7.如权利要求6所述的发动机控制系统，其中，所述偏移量确定模块针对所喷射还原剂的N个量分别确定选择性催化还原材料的N个效率，并将所述N个确定的效率存储在查询表中。
8.一种发动机控制方法，包括：
在由发动机所产生废气的温度比预定温度阈值高的、用于进行颗粒物质过滤器再生的期间内，致动喷射器将第一量的还原剂喷射入废气中；以及
在所述期间内基于NOX的测定量和预期NOX量来确定选择性催化还原材料的效率并且基于所确定的选择性催化还原材料的效率来确定配给偏移量，
其中，所述NOX的测定量是在选择性催化还原材料的上游和下游位置测得的，并且其中，所述预期NOX量基于废气的温度和还原剂的所述第一量，
在所述期间后基于所述配给偏移量，致动所述喷射器将还原剂喷射入废气中。
9.如权利要求8的方法，其中，所述配给偏移量包括还原剂的第二量，并且还包括在所述期间后致动所述喷射器将所述第一量与所述第二量总和的还原剂喷射入废气中。
10.如权利要求8的方法，其中，所述配给偏移量包括校正因子，并且还包括在所述期间后致动所述喷射器将所述第一量与所述校正因子的乘积的还原剂喷射入废气中。
11.如权利要求8所述的方法，还包括：
将所述期间内的废气温度提高至比预定的温度阈值高的温度。
12.如权利要求11所述的方法，还包括：
通过降低发动机的空气/燃料比、致动喷射器将燃料喷射入废气中、以及致动废气再循环阀来降低废气再循环量中的一种方式，而提高废气的温度。
13.如权利要求8所述的方法，还包括：
在所述期间内对喷射入废气中的还原剂的量进行N次调整，其中，所述调整基于所测定的NOX水平，并且其中，N是大于1的整数。
14.如权利要求13所述的方法，还包括：
针对所喷射还原剂的N个量分别确定选择性催化还原材料的N个效率；以及
将所述N个确定的效率存储在查询表中。
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