CN101989063A - 一种电加热温控调理装置的省电方法 - Google Patents

一种电加热温控调理装置的省电方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电加热温控调理装置的省电方法，是采用了热敏元件对加热体的温度进行动态的侦测，采用了微处理器对实时采集的温度信号是否在对应的温度区间进行判断分析和处理，并在温度区间判断分析的基础上，再判断在所对应的温度区间内的连续时间长度是否超过所设定的对应时间阈值，当超过对应时间阈值时则进行降温或关机的处理，否则返回正常工作模式，从而实现了未使用状态的自动降温和自动关机，其自动降温可以减小加热体与周围环境的温差，降低一定的能耗，其自动关机可以避免调理装置长时间处于空烧状态所带来的能源浪费，达到省电的目的。

Description

一种电加热温控调理装置的省电方法
技术领域
本发明涉及一种温控装置的省电方法，特别是涉及一种电加热温控调理装置的省电方法。
背景技术
现有的许多调理装置都是利用内置的加热体发出热量来实现对食物进行调理，而大多数的加热体一般都是采用电加热，即在加热体内装有电热丝，当电热丝被接通电源时，电热丝会发热同时也使得加热体发热，进而实现了对食品进行调理的目的。为了实现加热体在一定范围内恒温的目的，现有的温控方式是在加热体中装有热敏元件(比如热敏电阻NTC)来实时感应加热体的温度，热敏元件所感应的温度信号输给调理装置内的微处理器，由微处理器进行计算分析处理，当热敏元件所感应的温度超过预先所设定范围的上限值时，微处理器向电热控制开关(比如继电器)发出控制信号，使开关断开，则电热丝停止加热，电热丝停止加热后加热体的温度就会降下来，回到预先设定的温度区间内；当热敏元件所感应的温度低于预先所设定范围的下限值时，微处理器向电热控制开关发出控制信号，使开关接通，则电热丝开始加热，电热丝加热后加热体的温度就会升高，升到预先设定的温度区间内；这样，就可以使加热体的温度被保持在一定范围内的恒温。而当热敏元件所侦测的温度是在预先所设定的区间内时，则通过设定固定周期加热的方式，来使加热体保持恒温，即由微处理器向电热控制开关周期性地发出通断控制信号，使电热丝周期性地进行加热，以保持加热体的温度为一定范围内的恒温。由于调理装置开机后，加热体就会被一直保持在工作温度状态下，比如工作温度设定为218℃，调理装置开机后就会使加热体一直保持在218℃，直到关机为止，而不管调理装置是否有被使用。在调理装置未被使用的状态下，由于加热体的工作温度与周围环境温度之间的温差较大，所以散热会很快，致使空载(即未使用状态)能量损失也比较大，造成了能源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种电加热温控调理装置的省电方法，能够在未使用状态超过一定时间后将加热体的加热温度降到低温区间，而后在低温区间若继续未使用状态超过一定时间则停止加热并关机，从而达到了省电的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电加热温控调理装置的省电方法，包括如下步骤：
a.进入正常工作模式，微处理器向电热控制开关输出按照预先设定的通/断控制信号，对调理装置的加热体进行正常模式的加热控制；
b.调理装置的热敏元件实时感测调理装置的加热体的温度，并将感应的温度值输给微处理器，微处理器对该温度值是否在预先设定的第一工作温度区间内进行判断；当判断的结果为感应的温度值不在第一工作温度区间时，微处理器将第一时间值清零，并返回步骤a；当判断的结果为感应的温度值在第一工作温度区间时，微处理器对第一时间值进行累加处理，并继续下一步骤；
c.微处理器对累加的第一时间值是否超过预先设定的第一时间阈值进行判断；当判断的结果为累加的第一时间值未超过第一时间阈值时，返回步骤a；当判断的结果为累加的第一时间值超过第一时间阈值时，继续下一步骤；
d.进入低温工作模式，微处理器向电热控制开关输出按照预先设定的通/断控制信号，对调理装置的加热体进行低温模式的加热控制，温度控制在第二温度区间；
e.调理装置的热敏元件实时感测调理装置的加热体的温度，并将感应的温度值输给微处理器，微处理器对该温度值是否在预先设定的第二工作温度区间内进行判断；当判断的结果为感应的温度值不在第二工作温度区间时，微处理器将第二时间值清零，并返回步骤a；当判断的结果为感应的温度值在第二工作温度区间时，微处理器对第二时间值进行累加处理，并继续下一步骤；
f.微处理器对累加的第二时间值是否超过预先设定的第二时间阈值进行判断；当判断的结果为累加的第二时间值未超过第二时间阈值时，返回步骤d；当判断的结果为累加的第二时间值超过第二时间阈值时，继续下一步骤；
g.微处理器输出能够自动关机的控制信号，停止加热，实现自动关机。
本发明的一种电加热温控调理装置的省电方法，是采用热敏元件(比如热敏电阻NTC)来实时侦测加热体的温度变化，热敏元件的温度信号输给微处理器，由微处理器进行计算、分析和处理，并产生控制信号通过电热控制开关(比如继电器)对电热丝的加热进行控制。第一工作温度区间和第二工作温度区间为预先设定好的值，第一工作温度区间是调理装置正常工作时的温度区间，不同用途的调理装置可以设置对应的温度区间值，第二工作温度区间是调理装置处于低温状态时的温度区间，第二工作温度区间要低于第一工作温度区间，具体的设定范围可以根据不同的调理装置和不同的节电要求来进行设置。第一时间阈值和第二时间阈值也是预先设定好而存储在微处理器中的，数值的大小可以根据不同的要求而设定不同的值；第一时间阈值用来作为第一工作温度区间的时间判断值，当在第一工作温度区间的连续时间长度超过第一时间阈值时，对该调理装置进行降温处理；第二时间阈值用来作为第二工作温度区间的时间判断值，当在第二工作温度区间的连续时间长度超过第二时间阈值时，对该调理装置进行关机处理。
本发明的有益效果是，由于采用了热敏元件对加热体的温度进行动态的侦测，采用了微处理器对实时采集的温度信号是否在对应的温度区间进行判断分析和处理，并在温度区间判断分析的的基础上，再判断在所对应的温度区间内的连续时间长度是否超过所设定的对应时间阈值，当超过对应时间阈值时则进行降温或关机的处理，否则返回正常工作模式，从而实现了未使用状态的自动降温和自动关机，其自动降温可以减小加热体与周围环境的温差，降低一定的能耗，其自动关机可以避免调理装置长时间处于空烧状态所带来的能源浪费，达到省电的目的。由于采用了动态的侦测，只有在一定长的时间不使用才会进入省电模式，而在省电模式时，也只有在一定长的时间不使用才会进入关机模式，一旦有用户使用又会返回正常工作状态，从而既达到了节省能源的目的，又不会影响用户的使用，具有节能效果明显，使用方便的特点。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种电加热温控调理装置的省电方法不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明的电路控制方式原理图；
图2是本发明的加热控制流程图。
具体实施方式
参见图1所示，图1为实现本发明省电方法的电路控制方式原理图；
调理装置内装有电路控制板10，电路控制板10上装有微处理器11以及可以通过微处理器11进行控制的电热控制开关12，电热控制开关12可以采用继电器来实现，也可以采用其它的元件来实现；加热体20内通常装有电热丝22，电热丝22通过电热控制开关12与电源相连接，当电热控制开关12闭合时，电热丝22有电流通过，电热丝22发热，从而使得加热体20也发热，当电热控制开关12断开时，电热丝22没有电流通过，电热丝22不对加热体20进行加热，由于加热体20与周围环境存在温差，在没有加热的情况下，通过热交换，加热体20的温度就会下降；热敏元件21也装在加热体20中，热敏元件21可以采用热敏电阻，也可以采用其它的元件，热敏元件21通过对加热体20温度变化的感应，将感应的温度值转成对应的电信号输出给微处理器11进行处理。
参见图2所示，本发明的一种电加热温控调理装置的省电方法，包括如下步骤：
a.进入正常工作模式，微处理器11向电热控制开关12输出按照预先设定的通/断控制信号，对调理装置的加热体20进行正常模式的加热控制；如图2中的框201所示；
在正常工作模式下，微处理器11运行预先编制好的正常工作控制程序，产生对应的控制信号向电热控制开关12输出一定模式的通/断控制信号，让调理装置的加热体20的温度能够维持在第一工作温度区间内；比如采用固定周期加热方式，即微处理器11对电热控制开关12输出固定周期的控制信号，使电热控制开关12进行固定周期的通/断控制，这样，就可以使加热体20的温度维持在一定范围内，而电热控制开关12接通的时间和断开的时间可以根据不同的工作温度区间来进行设定；
b.调理装置的热敏元件21实时感测调理装置的加热体20的温度，并将感应的温度值输给微处理器11，微处理器11对该温度值是否在预先设定的第一工作温度区间内进行判断；如图2中的框202所示；当判断的结果为感应的温度值不在第一工作温度区间时，微处理器11将第一时间值T1清零，并返回步骤a；当判断的结果为感应的温度值在第一工作温度区间时，微处理器对第一时间值T1进行累加处理，并继续下一步骤；
当食物放入调理装置时，加热体20的温度会骤然下降，也就是说加热体20的温度不在第一工作温度区间内，则返回步骤a继续为正常工作模式，在正常工作模式状态下可以对食物进行调理；当食物调理完毕或调理装置为空载时，加热体20的温度会保持在第一工作温度区间内；
c.微处理器11对累加的第一时间值是否超过预先设定的第一时间阈值进行判断；如图2中的框203所示；当判断的结果为累加的第一时间值未超过第一时间阈值时，返回步骤a；当判断的结果为累加的第一时间值超过第一时间阈值时，继续下一步骤；
d.进入低温工作模式，微处理器11向电热控制开关12输出按照预先设定的通/断控制信号，对调理装置的加热体20进行低温模式的加热控制，温度控制在第二温度区间；如图2中的框204所示；
在低温模式下，微处理器11仍然是运行预先编制好的低温模式控制程序，产生对应的控制信号向电热控制开关12输出一定模式的通/断控制信号，让调理装置的加热体20的温度能够维持在第二工作温度区间内(即低温区间内)；
e.调理装置的热敏元件21实时感测调理装置的加热体20的温度，并将感应的温度值输给微处理器11，微处理器11对该温度值是否在预先设定的第二工作温度区间内进行判断；如图2中的框205所示；当判断的结果为感应的温度值不在第二工作温度区间时，微处理器11将第二时间值清零，并返回步骤a；当判断的结果为感应的温度值在第二工作温度区间时，微处理器对第二时间值进行累加处理，并继续下一步骤；
调理装置处在低温状态时，如有食物需要调理，当食物放入调理装置时，加热体20的温度会骤然下降，也就是说加热体20的温度不在第二工作温度区间内，则返回步骤a继续为正常工作模式，在正常工作模式状态下可以对食物进行调理；当没有食物放入调理装置时，则调理装置的温度会维持在第二工作温度区间内；
f.微处理器11对累加的第二时间值是否超过预先设定的第二时间阈值进行判断；如图2中的框206所示；当判断的结果为累加的第二时间值未超过第二时间阈值时，返回步骤d；当判断的结果为累加的第二时间值超过第二时间阈值时，继续下一步骤；
g.微处理器11输出能够自动关机的控制信号，停止加热，实现自动关机；如图2中的框207所示。
本发明的一种电加热温控调理装置的省电方法，是采用热敏元件21(比如热敏电阻NTC)来实时侦测加热体20的温度变化，热敏元件21的温度信号输给微处理器11，由微处理器11进行计算、分析和处理，并产生控制信号通过电热控制开关12(比如继电器)对电热丝22的加热进行控制。第一工作温度区间和第二工作温度区间为预先设定好的值，第一工作温度区间是调理装置正常工作时的温度区间，不同用途的调理装置可以设置对应的温度区间值，第二工作温度区间是调理装置处于低温状态时的温度区间，第二工作温度区间要低于第一工作温度区间，具体的设定范围可以根据不同的调理装置和不同的节电要求来进行设置。第一时间阈值和第二时间阈值也是预先设定好而存储在微处理器中的，数值的大小可以根据不同的要求而设定不同的值；第一时间阈值用来作为第一工作温度区间的时间判断值，当在第一工作温度区间的连续时间长度超过第一时间阈值时，对该调理装置进行降温处理；第二时间阈值用来作为第二工作温度区间的时间判断值，当在第二工作温度区间的连续时间长度超过第二时间阈值时，对该调理装置进行关机处理。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种电加热温控调理装置的省电方法，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.一种电加热温控调理装置的省电方法，其特征在于：包括如下步骤：
a.进入正常工作模式，微处理器向电热控制开关输出按照预先设定的通/断控制信号，对调理装置的加热体进行正常模式的加热控制；
b.调理装置的热敏元件实时感测调理装置的加热体的温度，并将感应的温度值输给微处理器，微处理器对该温度值是否在预先设定的第一工作温度区间内进行判断；当判断的结果为感应的温度值不在第一工作温度区间时，微处理器将第一时间值清零，并返回步骤a；当判断的结果为感应的温度值在第一工作温度区间时，微处理器对第一时间值进行累加处理，并继续下一步骤；
c.微处理器对累加的第一时间值是否超过预先设定的第一时间阈值进行判断；当判断的结果为累加的第一时间值未超过第一时间阈值时，返回步骤a；当判断的结果为累加的第一时间值超过第一时间阈值时，继续下一步骤；
d.进入低温工作模式，微处理器向电热控制开关输出按照预先设定的通/断控制信号，对调理装置的加热体进行低温模式的加热控制，温度控制在第二温度区间；
e.调理装置的热敏元件实时感测调理装置的加热体的温度，并将感应的温度值输给微处理器，微处理器对该温度值是否在预先设定的第二工作温度区间内进行判断；当判断的结果为感应的温度值不在第二工作温度区间时，微处理器将第二时间值清零，并返回步骤a；当判断的结果为感应的温度值在第二工作温度区间时，微处理器对第二时间值进行累加处理，并继续下一步骤；
f.微处理器对累加的第二时间值是否超过预先设定的第二时间阈值进行判断；当判断的结果为累加的第二时间值未超过第二时间阈值时，返回步骤d；当判断的结果为累加的第二时间值超过第二时间阈值时，继续下一步骤；
g.微处理器输出能够自动关机的控制信号，停止加热，实现自动关机。
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