CN101988861A - 一种机电产品内腔气密性检测系统 - Google Patents

一种机电产品内腔气密性检测系统 Download PDF

Info

Publication number
CN101988861A
CN101988861A CN 200910055620 CN200910055620A CN101988861A CN 101988861 A CN101988861 A CN 101988861A CN 200910055620 CN200910055620 CN 200910055620 CN 200910055620 A CN200910055620 A CN 200910055620A CN 101988861 A CN101988861 A CN 101988861A
Authority
CN
China
Prior art keywords
product
clamping
detected
inner chamber
workbench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200910055620
Other languages
English (en)
Other versions
CN101988861B (zh
Inventor
韩元平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Xinhu Canned Motor Pump Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI XINHU ELECTRIC MACHINE FACTORY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI XINHU ELECTRIC MACHINE FACTORY CO Ltd filed Critical SHANGHAI XINHU ELECTRIC MACHINE FACTORY CO Ltd
Priority to CN 200910055620 priority Critical patent/CN101988861B/zh
Publication of CN101988861A publication Critical patent/CN101988861A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101988861B publication Critical patent/CN101988861B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本发明公开了一种机电产品内腔气密性检测系统，该系统包括工作平台，夹紧气缸，控制箱、定位支架、托架、充气装置、夹紧压力表、测漏压力表以及计数器；所述定位支架安置在工作台上，所述用于安置待检测产品的托架安置在定位支架上，所述夹紧气缸设置在工作平台上，用于夹紧托架上待检测产品，并将夹紧压力传输至夹紧压力表，所述充气装置设置在工作台上，用于对待检测产品内腔内充气，其上设置有数字压力传感器，并将检测到的压力传至测漏压力表；所述控制箱设置在工作台上，并控制连接夹紧气缸、充气装置、数字压力传感器以及计数器。本发明能够有效的解决用液体进行气密性检测装置给产品后续加工带来的许多质量方面的问题。

Description

一种机电产品内腔气密性检测系统
技术领域：
本发明涉及一种机电设备检验装置，特别涉及一种机电设备内腔气密性的检测系统。
背景技术：
一般具有气密性要求的机电产品在成品安装完成后，有两种装置进行气密性的检测：
第一种，在有气密性要求的内腔用气压进行气密性的检测，但是此类的气压检测装置需要配合水箱进行。其进行气密性检测时，将已经在内腔充入一定量气体，并在内腔内形成一定气压的产品放入水箱，通过观察内腔是否有气泡冒出来判断产品是否漏气：若无气泡冒出，说明该产品内腔气密性符合要求；若有气泡冒出，说明该产品内腔的气密性不符合要求。
第二种，在有气密性要求的内腔充入一定量的液体(主要是用水)来进行气密性的检测。其进行气密性检测时，在内腔充入一定量液体，并在内腔内形成一定的水压，通过观察内腔是否有液体流出来判断产品内腔的气密性：若无液体流出，说明该产品内腔气密性符合要求；若有液体流出，说明该产品内腔的气密性不符合要求。
以上两种气密性的检测装置均有一定的局限性，第一种检测装置普遍运用于干式电机，第二种装置主要用于零部件的气密性检测，所需检测场合较高，但是由于均需要浸入水中或在检测腔内充入液体，所以存在以下几方面的缺点：
(1)由于要将待检测产品浸没于水中，必将造成待检测产品的一部分零部件的表面有水迹，需要用后续的吸水，烘干等工序来去除水迹，而且有些部位由于零部件结构的原因，会导致液体的残留；
(2)会影响后续喷漆工序喷漆后的质量；
(3)会造成铸件表面锈蚀；
(4)工作效率低；
(5)工作场所不整洁，而且会腐蚀附近的其他设备、设施(如流水线、工作台等等)。
所以在使用上述两种检测装置进行气密性检测时，会引起一系列产品质量方面的问题。
发明内容：
本发明针对现有气密性检测装置所存在的问题，所要解决的技术问题在于，解决用液体进行气密性检测装置给产品后续加工带来的许多质量方面的问题，提供一种只利用气体气压来进行气密性检测的装置。
为了解决上述技术问题，并达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种机电产品内腔气密性检测系统，该系统包括工作平台，夹紧气缸，控制箱、定位支架、托架、充气装置、夹紧压力表、测漏压力表以及计数器；所述定位支架安置在工作台上，所述用于安置待检测产品的托架安置在定位支架上，所述夹紧气缸设置在工作平台上，用于夹紧托架上待检测产品，并将夹紧压力传输至夹紧压力表，所述充气装置设置在工作台上，用于对待检测产品内腔内充气，其上设置有数字压力传感器，并将检测到的压力传至测漏压力表；所述控制箱设置在工作台上，并控制连接夹紧气缸、充气装置、数字压力传感器以及计数器。
所述夹紧气缸上设置有密封垫。
所述系统中还包括电源指示灯、计数器、工作指示灯、绿色OK指示灯红色NG指示灯、复位开关，并分别受控制箱控制。
根据上述技术方案得到的气密性检测系统，与之前用液体进行气密性检测装置相比具有以下优点：
一、解决了经气密性检测后零部件表面的水迹及液体的残留问题，从而可以将喷漆工序前移，解决了由于产品表面有水迹而导致的油漆附着力差的问题；
二、解决了由于铸件表面因有水迹存在而导致的锈蚀，延长了铸件表面发生锈蚀的时间；
三、提高了生产的工作效率，减少了吸水和烘干的工序，从而降低的生产制造的成本；
四、提高了生产现场的整洁情况，为公司实施5S管理奠定了基础。
附图说明：
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
由于现有的对机电产品在成品安装完成后进行气密性检测装置，最终都需要利用液体进行检测，这给机电产品的后续加工带来一定的问题。
为了避免出现上述问题，本发明提出一种用气体检测代替液体检测产品气密性的检测系统。该系统实现检测的原理是先在产品内腔内充入一定的气体，形成气压；再在规定的时间内，检测其内腔内的气压是否变化来判断产品内腔的气密性是否符合要求。
基于上述原理，本发明提供的检测系统如图1所示：其主要由工作平台101，夹紧气缸102，控制箱103、定位支架(工装)104、托架(工装)105、密封垫106、计数器107、充气装置、工作指示灯108、绿色OK指示灯109、红色NG指示灯110、电源指示灯111、复位开关112、夹紧压力表113、测漏压力表114等组成。该图所示的检测装置可以同时检测两个屏蔽电泵115的气密性。
其中定位支架104安置在工作台101上，用于安置待检测产品的托架105安置在定位支架104上.
夹紧气缸102上设置有密封垫106，并设置在工作平台101上，用于夹紧托架上待检测产品，并将夹紧压力传输至夹紧压力表113.
充气装置设置在工作台上，用于对待检测产品内腔内充气，其上设置有数字压力传感器，并将检测到的压力传至测漏压力表144.
所述控制箱103设置在工作台上，并控制连接夹紧气缸102、充气装置、数字压力传感器、计数器107、工作指示灯108、绿色OK指示灯109、红色NG指示灯110、电源指示灯111、复位开关112。
本发明基于上述技术方案得到气密性检测系统具体检测如下：
第1步，接通气密性检测装置电源和气源，旋开其上电源的复位开关112，电源指示灯111亮，进入工作准备状态。
第2步，根据待检测产品(屏蔽电泵)115的形状，选择合适的托架105置于定位支架104上，并将检测的屏蔽电泵115置于托架105的定位处。
第3步，启动装置，工作指示灯108亮起，装置上的控制箱104将控制夹紧气缸102动作，将屏蔽电泵115顶紧，其间通过密封垫106进行密封。
第4步，夹紧气缸102对屏蔽电泵115的夹紧压力达到夹紧所需的设定压力值后，保持压力，且该夹紧压力值通过夹紧压力表113直观显示。该夹紧气缸102所施加的夹紧压力值的确定主要是根据内腔的检测压力及泵体进出水口的面积计算出所需压力，再乘以一定的安全系数来设定。
第5步，在夹紧压力达到设定的压力值后，延时一定时间(该时间可根据实际情况调节)后，向系统发出信号，使系统控制充气装置自动进入给屏蔽电泵115的内腔内充气状态，开启单相阀，给屏蔽电泵115需测漏的内腔进行充气，并在屏蔽电泵115需测漏的内腔内形成一定的气压，该气压值通过装置上的数字压力传感器检测需测漏内腔的压力，并将信号传递至测漏压力表114，由测漏压力表114直观显示(充气开始至充气结束时，该测漏压力表实时显示内腔的压力值)。
第6步，当屏蔽电泵115内腔内的气压达到所设定的检测压力值，该检测压力值可以根据屏蔽电泵115要求来设定，也可以按各个企业的标准要求来设定，且延时一定的时间后，系统自动关闭充气阀，停止充气。
第7步，当系统停止对需测漏内腔充气后，测漏压力表114延时一定时间(该时间可根据实际情况调节)后，系统自动进入测漏过程，此时测漏压力表114显示的是漏率值。此时数字压力传感器对屏蔽电泵115内腔内的气压进行实时检测，并将检测后的压力信号传递给测漏压力表114，测漏压力表114根据所测到的压力来计算其漏率值，并将计算所得漏率值与先前设定的漏率值进行比较：在设定的检测时间内，若数字压力传感器检测到屏蔽电泵115内腔内的气压值下降到设定报警压力值，即临界值，该报警压力值可以由以前对屏蔽电泵115进行水(气)压试验对比后来确定，则说明该屏蔽电泵115内腔漏气，其气密性不符合要求，此时红色NG指示灯110亮起，并且发出报警声，提醒操作者所检测屏蔽电泵115不合格；若在设定的检测时间内，数字压力传感器检测到屏蔽电泵115内腔内的气压值没有下降到设定报警压力值，即临界值，则说明该屏蔽电泵115内腔不漏气，其气密性符合要求，此时绿色OK指示灯109亮起。
第8步，当两台屏蔽电泵115的气密性检测合格时，该装置在检测完成后按顺序，先将蔽电泵115内腔的检测气压进行泄压，然后再松开夹紧气缸；当两台蔽电泵115有不合格的现象时，通过手动按下复位开关112，进行泄压和松开夹紧气缸。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种机电产品内腔气密性检测系统，其特征在于，所述系统包括工作平台，夹紧气缸，控制箱、定位支架、托架、充气装置、夹紧压力表、测漏压力表以及计数器；所述定位支架安置在工作台上，所述用于安置待检测产品的托架安置在定位支架上，所述夹紧气缸设置在工作平台上，用于夹紧托架上待检测产品，并将夹紧压力传输至夹紧压力表，所述充气装置设置在工作台上，用于对待检测产品内腔内充气，其上设置有数字压力传感器，并将检测到的压力传至测漏压力表；所述控制箱设置在工作台上，并控制连接夹紧气缸、充气装置、数字压力传感器以及计数器。
2.根据权利要求1所述的一种机电产品内腔气密性检测系统，其特征在于，所述夹紧气缸上设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种机电产品内腔气密性检测系统，其特征在于，所述系统中还包括电源指示灯、计数器、工作指示灯、绿色OK指示灯红色NG指示灯、复位开关，并分别受控制箱控制。
CN 200910055620 2009-07-30 2009-07-30 一种机电产品内腔气密性检测系统 Active CN101988861B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910055620 CN101988861B (zh) 2009-07-30 2009-07-30 一种机电产品内腔气密性检测系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910055620 CN101988861B (zh) 2009-07-30 2009-07-30 一种机电产品内腔气密性检测系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101988861A true CN101988861A (zh) 2011-03-23
CN101988861B CN101988861B (zh) 2013-09-11

Family

ID=43745525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200910055620 Active CN101988861B (zh) 2009-07-30 2009-07-30 一种机电产品内腔气密性检测系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101988861B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102748276A (zh) * 2012-06-25 2012-10-24 芜湖东大汽车工业有限公司 水泵密封性测试台
CN103616108A (zh) * 2013-10-25 2014-03-05 苏州恩意精密机械有限公司 一种咖啡壶蒸气开关检测机充气测力装置的测量工艺
CN110530574A (zh) * 2019-09-20 2019-12-03 伟创力电子技术(苏州)有限公司 一种气密性产品测试自动化设备
CN112345174A (zh) * 2020-10-30 2021-02-09 歌尔微电子有限公司 气密性检测装置及方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100483095C (zh) * 2007-04-27 2009-04-29 郭琅琅 制动主缸真空密封试验台
CN201207013Y (zh) * 2008-05-13 2009-03-11 重庆宗申技术开发研究有限公司 油箱气密检测机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102748276A (zh) * 2012-06-25 2012-10-24 芜湖东大汽车工业有限公司 水泵密封性测试台
CN102748276B (zh) * 2012-06-25 2015-11-04 芜湖东大汽车工业有限公司 水泵密封性测试台
CN103616108A (zh) * 2013-10-25 2014-03-05 苏州恩意精密机械有限公司 一种咖啡壶蒸气开关检测机充气测力装置的测量工艺
CN110530574A (zh) * 2019-09-20 2019-12-03 伟创力电子技术(苏州)有限公司 一种气密性产品测试自动化设备
CN112345174A (zh) * 2020-10-30 2021-02-09 歌尔微电子有限公司 气密性检测装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101988861B (zh) 2013-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101963539B (zh) 一种机电产品内腔气密性检测方法
CN201464140U (zh) 一种利用气压检测产品气密性的装置
CN206095546U (zh) 一种连铸机水冷电机密封无损测试装置
CN108458839B (zh) 一种发动机前盖总成检漏装置及方法
CN101988861B (zh) 一种机电产品内腔气密性检测系统
CN107817167B (zh) 管路件连接强度测试装置及其测试方法
CN209589386U (zh) 一种工装夹具用全自动气密检测系统
CN202002780U (zh) 一种连接管件高压密封测试装置
CN203758702U (zh) 一种水泵半成品自动潜水式试漏机
CN113465840A (zh) 一种水表密封性检测系统及检测方法
CN201331421Y (zh) 发动机缸盖气密性检测装置
CN105115679A (zh) 带检测装置的排气歧管气检机
CN102147318A (zh) 高精密封管件气密自动测试装置及其使用方法
CN117007252A (zh) 一种超声波水表管段密封性检测方法
CN105092185A (zh) 双燃料汽车气密性和通气性检测装置及其控制方法
CN209764603U (zh) 一种消防水带耐压爆破试验机
CN107462371B (zh) 一种沉淀盖气密性测试台
CN104833459B (zh) 一种汽车管件气密性检漏装置及其检漏方法
CN102749177B (zh) 自行车前叉类铸件的浸水式漏气测试装置
CN205388531U (zh) 一种大型综合水气电磁阀检测系统
CN115655599A (zh) 掺氢连接密封件泄漏检测和疲劳一体化实验装置及方法
CN213364165U (zh) 一种压铸件气密性检测的管路组件
CN207050932U (zh) 一种多功能防水雾检测系统
CN103207053B (zh) 洗涤壶漏水检测装置
CN206311440U (zh) 机车焊接管件总成强度水压试验台

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HEFEI XINHU CANNED MOTOR PUMP CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: XINHU DYNAMO PLANT CO., LTD., SHANGHAI

Effective date: 20141124

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 201318 NANHUI, SHANGHAI TO: 230088 HEFEI, ANHUI PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20141124

Address after: 230088 Anhui city of Hefei province high tech Zone Technology Park Bai Yan Yang Road No. 1

Patentee after: Hefei Xinhu Canned Motor Pump Co., Ltd.

Address before: 201318 No. 333 East Cambridge Road, Nanhui District, Shanghai

Patentee before: Shanghai Xinhu Electric Machine Factory Co., Ltd.