CN101988534A - 推压式铆钉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及推压式铆钉，该推压式铆钉具有砂砾等异物难以进入内部的结构，并具有即使在异物进入的情况下，也能将其容易排到外部的结构。铆钉主体的凸缘部在凸缘的中央部成形有压入销的通孔。第一分割腿部从凸缘部的基部向上方一体地突出设置。第二分割腿部从凸缘部的基部向上方一体地突出设置成在一对第一分割腿部之间形成切口。第一分割腿部及第二分割腿部在上端部成形有向内部方向突出设置，并具有随着朝向前端向内方倾斜的锥面的鼓出部。鼓出部通过与销的凹槽配合，使分割腿部扩大直径，从而能够固定被安装部件。销至少包括：头部、轴部、凹槽和空腔。轴部从头部的基部向上方一体地突出设置，并设有向内部的横向贯通的空腔。

Description

推压式铆钉

技术领域

本发明涉及具有砂砾等异物难以进入内部的结构，并且即使在进入了上述异物的情况下也能将其容易向外部排出的结构的推压式铆钉。本发明涉及通过在设置于两个被安装部件上的通孔中嵌合插入铆钉主体，之后将销压入上述铆钉主体的孔中，使上述铆钉主体的腿部扩大直径，从而能够安装上述被安装部件的推压式铆钉。

背景技术

图6是用于说明在被安装部件上安装以往的推压式铆钉的状态的图。以往的推压式铆钉例如有日本特开平5-302609号公报所记载的类型。在图6中，上述推压式铆钉41至少包括阴部件42和阳部件43。上述阴部件42包括：插入形成于板45、46上的安装孔47中的连结腿部412；以及向上述连结腿部412的内部突出设置的具有锥面的卡定突起414。上述阳部件43包括：压入到成形于上述连结腿部412上的销进入孔47中的轴部422；以及成形于上述轴部422，并卡定成形于上述连结腿部412的内侧的卡定突起414的凹部423。

上述推压式铆钉41在将上述连结腿部412插入到形成于板45、46上的安装孔47中之后，将销的轴部43压入上述连结腿部412的内部。上述连结腿部412通过具有上述锥面的卡定突起414将上述连结腿部412向外侧扩大直径，与上述板45、46结合。

专利文献1：日本特开平5-302609号公报

图6所记载的推压式铆钉41在将阳部件43压入阴部件42中，并安装在板45、46上之后，在想要解除上述阴部件42与阳部件43的嵌合情况下，若附着有砂砾等异物，则存在不易进行解除的问题。而且，上述推压式铆钉41在挡泥板、轮胎罩、保险杠等场所使用的情况下，从下方向上方安装。在上述场所使用的推压式铆钉41被风吹雨打的情况多，砂砾、泥、水分等成为泥浆，并干燥而附着或进入间隙中。上述状态的推压式铆钉存在无法从阴部件拔出阳部件的问题。

发明内容

为了解决如上所述的问题，本发明的目的是提供一种当从阴部件拔出阳部件时所附着的砂砾等异物容易剥离的形状的推压式铆钉。而且，本发明的目的是提供一种容易排出进入到阳部件中的砂砾等异物，并且当从阴部件的连结腿部拔出阳部件时，上述异物容易剥离的结构的推压式铆钉。

本发明的第一发明的推压式铆钉成形为在固定被安装部件时容易排出进入到内部的异物的形状，其特征在于，具有铆钉主体和销，上述铆钉主体至少包括：设有通孔的凸缘部；从上述凸缘部向上方突出设置的一对第一分割腿部；从上述凸缘部向上方突出设置成在上述一对第一分割腿部之间形成切口的至少一对第二分割腿部；以及向上述第一分割腿部及上述第二分割腿部中上端部的内部方向突出设置，并具有随着朝向前端向内方倾斜的锥面的鼓出部，上述销至少包括：与上述凸缘部嵌合的头部；从上述头部向上方突出设置并在内部设有空腔的轴部；以及成形于上述轴部的侧部，通过上述第一分割腿部及第二分割腿部与上述切口滑动嵌合，并且与上述第二分割腿部的鼓出部配合而使第二分割腿部扩大直径的凹槽。

在第二发明的推压式铆钉中，其特征在于，上述第一分割腿部彼此相对而配置，并且分别延伸而连结成一体。

第三发明的推压式铆钉成形为在固定被安装部件时容易排出进入到内部的异物的形状，其特征在于，具有铆钉主体和销，上述铆钉主体至少包括：设有通孔的凸缘部；从上述凸缘部向上方突出设置的一对第一分割腿部；从上述凸缘部向上方突出设置成在上述一对第一分割腿部之间形成切口，而且成形为随着朝向上端变成宽幅的至少一对第二分割腿部；以及向上述第一分割腿部及上述第二分割腿部中上端部的内部方向突出设置，并具有随着朝向前端向内方倾斜的锥面的鼓出部，上述销至少包括：与上述凸缘部嵌合的头部；从上述头部向上方突出设置并在内部设有空腔的轴部；以及成形于上述轴部的侧部，通过上述第一分割腿部及第二分割腿部与上述切口滑动嵌合，并且与上述第二分割腿部的鼓出部配合而使第二分割腿部扩大直径的凹槽。

在第四发明的推压式铆钉中，其特征在于，上述第一分割腿部彼此相对而配置，并且分别延伸而连结成一体。

本发明的效果如下。

根据本发明，连结腿部及分割腿部分别成形有具备随着朝向前端向内方倾斜的锥面的鼓出部，因此通过与销的凹槽配合，使上述分割腿部扩大直径，从而容易固定在被安装部件的通孔中。

根据本发明，轴部设有向内部的横向贯通的空腔部，因此砂砾等异物进入到上述空腔部的内部，而难以进入铆钉主体的内部，当拔出上述轴部时，也容易拔出，并且容易从上述空腔部排出上述异物等。

根据本发明，推压式铆钉其分割腿部的形状成形为随着朝向上端变成宽幅，因此在向下方拔出销时，铆钉主体与销之间逐渐变宽，砂砾等容易剥离且容易脱落。

根据本发明，连结腿部彼此相对而配置，并且分别延伸，在前端上部连结成一体，因此容易将推压式铆钉中铆钉主体与销结合时的弹性所引起的结合强度设计成所需的硬度。

附图说明

图1(a)及(b)是本发明的实施例，是用于说明与被安装部件的安装孔嵌合的铆钉主体的结构的从不同方向观察的局部剖视图。(实施例1)

图2(a)及(b)是本发明的实施例，是用于说明与被安装部件的安装孔嵌合的铆钉主体的结构的立体图。(实施例1)

图3(a)及(b)是本发明的实施例，是用于说明销的结构的从不同方向观察的图。(实施例1)

图4(a)是本发明的实施例，是用于说明销的结构的俯视图，图4(b)是立体图。(实施例1)

图5是用于说明将本发明的实施例的铆钉主体和销压入到板中的状态的图。

图6是用于说明在被安装部件上安装以往的推压式铆钉的状态的图。

图中：

11-铆钉主体，111-凸缘，112-连结腿部，112′-连结突部，113-分割腿部，114-鼓出部，115-锥面，116-切口，118-通孔，119-锥面，21-销，211-头部，212-轴部，213-切口嵌入突部，214-空腔部，215-凹槽，216-凸起部，217-阶梯部。

具体实施方式

第一发明

本发明涉及作为在例如挡泥板、轮胎罩、保险杠等暴露在风雨或泥和尘埃等中的场所使用的安装工具，向上方固定在被安装部件上的推压式铆钉。而且，本发明的推压式铆钉也能以上下相反的方式使用。尤其是，本发明的推压式铆钉做成如下形状，即、在砂砾等异物进入推压式铆钉的内部的情况下，在拆卸时也能容易排出进入到内部的异物。

本发明的推压式铆钉包括铆钉主体和压入上述铆钉主体的销，通过在将铆钉主体插入到重叠的被安装部件的开孔部之后，将销压入上述铆钉主体的孔中，从而固定上述两个被安装部件。上述铆钉主体至少包括凸缘部、第一分割腿部、第二分割腿部和鼓出部。而且，上述销至少包括头部、轴部和凹槽。

上述铆钉主体的凸缘部在凸缘的中央部成形有压入上述销的通孔。上述第一分割腿部从上述凸缘部的基部向上方一体地突出设置。而且，上述第一分割腿部至少由一对构成，并且考虑与销配合时的弹性而决定长度、宽度、厚度等。第二分割腿部从上述凸缘部的基部向上方一体地突出设置成在上述一对第一分割腿部之间形成切口。而且，上述第二分割腿部能够在上述第一分割腿部之间一体地设置多对。

上述第一分割腿部及上述第二分割腿部在上端部成形有向内部方向突出设置并具有随着朝向前端向内方倾斜的锥面的鼓出部。上述鼓出部与后述的销的凹槽配合，使上述分割腿部扩大直径，从而能够固定被安装部件。

上述销至少包括头部、轴部、凹槽和空腔。上述头部形成与设置于上述铆钉主体的凸缘上的通孔嵌合而固定的形状。上述轴部从上述头部的基部向上方一体地突出设置，并设有至少一个向内部的横向贯通的空腔。砂砾等异物即使进入上述空腔的内部，也难以进入上述销的深处，在解除上述销时容易拔出

而且，上述轴部其截面成形为大致方形，其角部与由上述第一分割腿部及第二分割腿部成形的上述切口滑动嵌合，并且由上述角部成形凹槽。上述轴部压入上述铆钉主体内，沿着上述切口、上述第一分割腿部及第二分割腿部移动，并且在与上述第一分割腿部及/或上述第二分割腿部的鼓出部配合的同时，使上述第一分割腿部及/或上述第二分割腿部扩大直径。上述轴部可以设置阶梯部，例如在第一分割腿部中的鼓出部越过之后将其接收。

上述轴部在侧部设有凹槽，因此最好截面形状由方形构成。而且，构成凹槽的四个角部能够在由上述第一分割腿部及第二分割腿部之间形成的切口内滑动而进行压入及拔出。

第三发明

第三发明的推压式铆钉的不同点仅在于，第二分割腿部的形状成形为随着朝向上端变成宽幅。上述形状的第二分割腿部在向下方拔出上述销时，宽度逐渐变窄，因此切口的间隙逐渐变大，从而砂砾等容易剥离且容易脱落。

第二发明及第四发明

第二发明及第四发明中的第一分割腿部彼此相对而配置，并且分别延伸，在前端上部连结成一体。上述一对第一分割腿部在前端上部附近逐渐向内方倾斜之后，彼此连结，并构成为一体。上述第一分割腿部通过改变上述结合部的形状、厚度、宽度等，能够将推压式铆钉中铆钉主体与销结合时的弹性强度规定为所需的硬度。

实施例1

本发明根据图1至图5来说明第一实施例的推压式铆钉。本发明的推压式铆钉是在例如挡泥板、轮胎罩、保险杠等暴露在风雨或泥和尘埃等中的场所使用的安装工具，并向上方固定在被安装部件上。而且，本发明的推压式铆钉也能以与图1至图5所示的方向上下相反的方式使用。尤其是，本发明的推压式铆钉做成如下形状，即，在砂砾等异物进入到推压式铆钉的内部的情况下，在拆卸时能容易排出进入到内部的异物。

本发明的推压式铆钉包括铆钉主体(参照图1及图2)和压入上述铆钉主体的销(参照图3及图4)。上述铆钉主体在嵌合插入到重叠的被安装部件的开孔部之后，将销压入到上述铆钉主体的孔中，从而固定上述两个被安装部件(参照图5)。

图1(a)及(b)是本发明的实施例，是用于说明与被安装部件的安装孔嵌合的铆钉主体的结构的从不同方向观察的局部剖视图。图2(a)及(b)是本发明的实施例，是用于说明与被安装部件的安装孔嵌合的铆钉主体的结构的立体图。在图1及图2中，上述铆钉主体11至少包括凸缘部111、连结腿部112、分割腿部113、113′以及设在各个内部的鼓出部114。就上述鼓出部114而言，附图标记114-1、114-2、114-3、114-4成形于大致相同的位置。

上述铆钉主体11的凸缘部111在凸缘的中央部成形有压入上述销(参照图3、图4的附图标记21)的通孔118。上述连结腿部112从上述凸缘部111的基部向上方一体地突出设置。而且，上述连结腿部112也可以做成一对分割腿部，在图1及图2中，在上部连结。上述连结腿部112在上述连结部的上部设有连结突部112′，并考虑与上述销21配合时的弹性而决定这些部件的长度、宽度、厚度、膨胀等。

上述分割腿部113、113′从上述凸缘部111的基部向上方，以在上述一对连结腿部112之间形成切口116、116′的方式一体地突出设置。而且，上述分割腿部113、113′在图中是一对，但也可以在上述连结腿部112之间一体地设置多对。另外，上述分割腿部113、113′在大致顶部设有上述连结腿部112的鼓出部114并使其位于相同的位置。

上述连结腿部112及上述分割腿部113、113′在上端部成形有鼓出部114，该鼓出部114向内部方向突出设置，并具有随着朝向前端向内方倾斜的锥面115。上述鼓出部114与后述的销21的凹槽配合，并使上述连结腿部112扩大直径，从而能够固定被安装部件。上述鼓出部114在图中表示为附图标记114-1、114-2、114-3、114-4。

图3(a)及(b)是本发明的实施例，是用于说明销的结构的从不同方向观察的图。图4(a)是本发明的实施例，是用于说明销的结构的俯视图，图4(b)是立体图。在图3及图4中，销21至少包括头部211、轴部212、凹槽215、215′和空腔部214、214′。上述头部211形成为与设置于上述铆钉主体11的凸缘111上的通孔118嵌合而固定的形状。

上述轴部212从上述头部211的基部向上方一体地突出设置，并且设有向内部的横向贯通的空腔部214、214′。砂砾等异物即使进入上述空腔部214、214′的内部，也不会再进入销21的深处。而且，在解除了上述销21的情况下，附着于上述空腔部214、214′的异物等容易剥离，并且容易从上述空腔部214、214′排出。

另外，上述轴部21其截面成形为大致方形，其角部213-1、213-2、213-3、213-4与由上述连结腿部112及分割腿部113、113′成形的上述切口116滑动嵌合，并且在上述角部213-1、213-2、213-3、213-4之间成形有凹槽215、215′。

上述轴部21压入上述铆钉主体11内，沿着上述切口116、上述连结腿部112及分割腿部113、113′移动，并且在与上述连结腿部112及/或上述分割腿部113、113′的鼓出部114配合的同时，使上述连结腿部112扩大直径。上述轴部21在凹部215′上设置凸起部216，在其上部设置阶梯部217′。上述阶梯部217′成为连结腿部112中的鼓出部114越过之后接入的场所，无法从上述铆钉主体11分离。上述铆钉主体11和销21的拔出通过施加仅越过上述阶梯部217′的外力就能实现。

上述轴部21在侧部设有凹槽215、215′、凸起部216，因此最好截面形状由方形构成。而且，构成凹槽215、215′、凸起部216、阶梯部217′等的四个角部能够以由上述连结腿部112及分割腿部113、113′形成的切口116、116′为引导部而进行压入及拔出。

上述铆钉主体11和销21的结构及形状通过反复实验可以得到砂砾等异物的附着状况，或者将上述销21从铆钉主体11解除时的上述异物等的剥离状况。

图5是用于说明将本发明的实施例的铆钉主体和销压入板内的状态的图。在图5中，板31、32设有贯通孔33。上述铆钉主体11在嵌合插入上述贯通孔33之后，压入销21。上述销21的压入使连结腿部112扩大直径，从而能够安装板31、32。

实施例2

第二实施例的推压式铆钉，其分割腿部113、113′的形状成形有随着朝向上端变成宽幅的锥面119(参照图1(b)的附图标记119)。当向下方拔出上述销21时，上述形状的分割腿部113、113′随着朝向下方，宽度逐渐变窄，因此与切口116、116′的间隙逐渐变大，从而砂砾等容易剥离且容易脱落。而且，连结腿部112的形状做成与上述分割腿部113、113′相同的形状，砂砾等也能容易剥离。

实施例3

第三实施例的连结腿部虽然未图示，但可以做成彼此相对而配置，并且分别延伸，在前端上部未连结成一体的分割腿部。即、铆钉主体的腿部由长度不同或相同的例如两对分割腿部构成。上述分割腿部的上述形状能够将推压式铆钉中铆钉主体与销结合时的弹性强度规定为所需的硬度。

以上详细说明了本发明的实施例，但本发明并不局限于上述实施例。而且，本发明若不脱离技术方案的保护范围的事项，可以进行各种设计变更。本发明的推压式铆钉只要不脱离技术方案的保护范围的事项，当然能够变更铆钉主体、销的形状及材质。

Claims (4)

1.一种推压式铆钉，成形为在固定被安装部件时容易排出进入到内部的异物的形状，其特征在于，

具有铆钉主体和销，

上述铆钉主体至少包括：

设有通孔的凸缘部；

从上述凸缘部向上方突出设置的一对第一分割腿部；

从上述凸缘部向上方突出设置成在上述一对第一分割腿部之间形成切口的至少一对第二分割腿部；以及

向上述第一分割腿部及上述第二分割腿部中上端部的内部方向突出设置，并具有随着朝向前端向内方倾斜的锥面的鼓出部，

上述销至少包括：

与上述凸缘部嵌合的头部；

从上述头部向上方突出设置，并且在内部设有空腔的轴部；以及

成形于上述轴部的侧部，通过上述第一分割腿部及第二分割腿部与上述切口滑动嵌合，并且与上述第二分割腿部的鼓出部配合而使第二分割腿部扩大直径的凹槽。

2.根据权利要求1所述的推压式铆钉，其特征在于，

上述第一分割腿部彼此相对而配置，并且分别延伸而连结成一体。

3.一种推压式铆钉，成形为在固定被安装部件时容易排出进入到内部的异物的形状，其特征在于，

具有铆钉主体和销，

上述铆钉主体至少包括：

设有通孔的凸缘部；

从上述凸缘部向上方突出设置的一对第一分割腿部；

从上述凸缘部向上方突出设置成在上述一对第一分割腿部之间形成切口，而且成形为随着朝向上端变成宽幅的至少一对第二分割腿部；以及

向上述第一分割腿部及上述第二分割腿部中上端部的内部方向突出设置，并具有随着朝向前端向内方倾斜的锥面的鼓出部，

上述销至少包括：

与上述凸缘部嵌合的头部；

从上述头部向上方突出设置，并且在内部设有空腔的轴部；以及

成形于上述轴部的侧部，通过上述第一分割腿部及第二分割腿部与上述切口滑动嵌合，并且与上述第二分割腿部的鼓出部配合而使第二分割腿部扩大直径的凹槽。

4.根据权利要求3所述的推压式铆钉，其特征在于，

上述第一分割腿部彼此相对而配置，并且分别延伸而连结成一体。

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