CN101986935A - 烫发器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及在对头发进行卷发时使用的烫发器。烫发器具备分别设在一对夹持臂(7、9)上彼此相对地配置并用于以夹持动作矫正头发的矫正体(11、13)、以及用于加热上述矫正体(11、13)的矫正面(87)的发热体。上述发热体是用聚酰亚胺树脂的绝缘包覆膜(113)包覆薄板状的电阻器(111)的薄膜加热器(69)。从而，能够得到无需搭载发热体用的大的空间，并且对设定温度的追随性及重量轻且操作性优良的烫发器。

Description

烫发器

技术领域

本发明涉及在对头发进行卷发时使用的烫发器。

背景技术

作为现有的烫发器，有例如日本特开2003-250628号公报所示的烫发器。该烫发器具备相对地配置于夹持臂的前端侧并在对头发进行加温的同时利用矫正面进行夹持矫正的一对矫正体。上述矫正体的双方可动地支撑于各夹持臂上，从而相对另一侧可在规定范围内进退。在各夹持臂上设有第二弹簧，该第二弹簧对矫正体施加进出的力并可弹性地调节由矫正体彼此形成的夹持状态。

根据上述日本特许公开公报所记载的烫发器，能够更可靠地抑制烫发的不均。

另外，在这种烫发器上具备用于加热矫正面的发热体。作为该发热体，使用例如薄膜加热器、PTC加热器或者镍铬电热丝加热器等。

然而，在如上所述的现有的内装加热器的烫发器中，搭载发热体需要较大的空间并且重量容易增大。

发明内容

本发明的目的就是提供一种搭载发热体无需大的空间，并且重量轻、操作性优良的烫发器。

本发明的烫发器具备分别设在一对夹持臂上彼此相对地配置并用于以夹持动作矫正头发的矫正体、以及用于加热上述矫正体的矫正面的发热体，其最主要的特征在于，上述发热体是用绝缘包覆膜包覆薄板状的电阻器的薄膜加热器。

本发明具有以下效果。

根据本发明的烫发器，由于用于加热上述矫正体的矫正面的发热体是用绝缘包覆膜包覆薄板状的电阻器的薄膜加热器，因此能够得到搭载发热体无需大的空间，并且重量轻、操作性优良的烫发器。

附图说明

图1是本发明的实施例的烫发器的立体图。

图2是实施例的烫发器的拆卸了分割部分的状态的俯视图。

图3是实施例的烫发器的侧视图。

图4是实施例的烫发器的俯视图。

图5是实施例的烫发器的打开了夹持臂的状态的仰视图。

图6是实施例的烫发器的图3的VI-VI向视放大剖视图。

图7是实施例的烫发器的拆卸了分割部分的状态的前端侧的主要部分放大俯视图。

图8是实施例的烫发器的矫正体的说明图，图8(A)是矫正体主体的主视图，图8(B)是其后视图，图8(C)是其俯视图，图8(D)是其剖视图。

图9是实施例的烫发器的第一弹簧的说明图，图9(A)是第一弹簧的俯视图，图9(B)是其后视图。

图10是实施例的烫发器的第二弹簧的说明图，图10(A)是第二弹簧的俯视图，图10(B)是其主视图，图10(C)是其侧视图。

图11是安装在实施例的烫发器上的薄膜加热器的说明图，图11(A)是薄膜加热器的俯视图，图11(B)是作为薄膜加热器的一个结构要素的电阻器的俯视图，图11(C)是作为薄膜加热器的一个结构要素的绝缘包覆膜的俯视图。

图12是安装在实施例的烫发器上的薄膜加热器的说明图，图12(A)是薄膜加热器的侧视图，图12(B)是作为薄膜加热器的一个结构要素的电阻器的安装回路图。

图13是变形例的烫发器的对应于图6的主要部分放大剖视图。

图14是从侧面看变形例的烫发器的矫正体的说明图，图14(A)是矫正体的侧视图4(B)是薄膜加热器的俯视图，图14(C)是薄膜加热器的侧视图，图14(D)是绝缘片的俯视图，图14(E)是绝缘片的侧视图，图14(F)是磁铁板的俯视图，图14(G)是磁铁板的侧视图，图14(H)是第一弹簧的俯视图，图14(I)是第一弹簧的侧视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明实施例的烫发器进行详细说明。

首先，说明烫发器的整体结构。

图1～图12表示本发明的实施例的烫发器，图1是省略了一部分的整体立体图，图2是以拆卸了分割部分的状态局部剖的俯视图，图3是侧视图，图4是俯视图，图5是打开了夹持臂的状态的仰视图，图6是图3的VI-VI向视放大剖视图，图7是拆卸了分割部分的状态的前端侧的主要部分放大俯视图。图8是矫正体的说明图，图8(A)是矫正体主体的主视图，图8(B)是其后视图，图8(C)是其俯视图，图8(D)是其剖视图。图9是第一弹簧的说明图，图9(A)是第一弹簧的俯视图，图9(B)是其后视图。图10是第二弹簧的说明图，图10(A)是第二弹簧的俯视图，图10(B)是其主视图，图10(C)是其侧视图。

如图1～图5所示，烫发器1具备连接有电源线3的烫发器主体5。电源线3例如具备温度控制装置(未图示)、电源插头(未图示)。上述温度控制装置也可以设在烫发器主体5一侧。

上述烫发器主体5具备一对夹持臂7、9和一对矫正体11、13。上述夹持臂7、9是例如聚酯系工程塑料等的树脂制。该夹持臂7、9的基端侧15、17通过旋转轴19彼此旋转自如地结合。

在各夹持臂7、9的中间部设有把持部21、23。该把持部21、23如图2、图4、图5所示形成为比较粗，以便操作者容易把持，并且与基端侧15、17粗细大致相同。

在上述把持部21、23，在其前端侧设有以倾斜面形成的力点部25、27。该力点部25、27用于在操作者把持了把持部21、23时接触拇指和食指而加力。上述力点部25、27从图3的侧面看形成为比上述把持部21、23整体还稍大，从而容易接触拇指和食指。

上述夹持臂7、9的前端侧29、31如图2、图4、图5所示，形成为与把持部21、23相比向彼此的对齐的方向更细。而且，上述前端侧29、31如图3所示，形成为比把持部21、23还细，并且设计成其位置相对把持部21、23向一侧偏移。从而，前端侧29、31的一面33比把持部21、23的一面35还向一侧突出，两面33、35之间通过倾斜面37连接。上述前端侧29、31的另一面39形成为与上述一面33一致并向一侧偏移，并进入上述把持部21、23的中央侧。

上述前端侧29、31的各前端部29-1、31-1如图2、图4、图5所示，构成为具有逐渐变细的锥面。从而，能够顺利且舒适地进行将烫发器1的前端部29-1、31-1插入被理发者的头发中所需的位置的操作。

上述夹持臂7形成为空心状，如图3所示，做成利用分割线41分别分割成分割部分43a、45a、分割部分43b、45b的对合构造。这些分割部分43a、45a、分割部分43b、45b在前端侧29、31、把持部21、23、基端侧15、17利用作为连结工具的例如螺钉48、49、51相互连结结合。在上述分割部分43a、43b，在前端侧29、31形成有贯通的连结用的孔47。

在上述空心的把持部21、23内，在所需位置配置有多个加强肋53。在上述一个夹持臂7，在两臂7、9的相对侧设有凸部55，在另一个夹持臂9设有嵌合上述凸部55的凹部57。上述凸部55与上述凹部57的底面碰上而起到止动功能。

这样，做成上述夹持臂7的基端侧15、17彼此旋转自如地结合，前端侧29、31通过中间部的把持部21、23的操作来进行夹持动作的结构。

在以下说明中，由于夹持臂7、9的前端侧29、31形成为对称形状，因此主要对一个前端侧29的结构进行说明。另一个前端侧31的结构如没有特别说明，则与上述一个前端侧29相同。

上述前端侧29如图6、图7所示，具备在内部容纳芯材83的平坦的纵壁面59、61及平坦的底壁面63。在上述前端侧31形成有与上述平坦的纵壁面59、61及平坦的底壁面63相同的面，以容纳对称形状的芯材85。在上述前端侧29开设有相对另一侧进退自如地可动支撑上述矫正体11的矫正体支撑孔65。上述矫正体支撑孔65贯穿上述前端侧29的长度方向形成为矩形形状。上述矫正体11可动地支撑于该矫正体支撑孔65中。

从而，上述矫正体11、13相对地配置在上述夹持臂7、9的前端侧29、31上，能够以上述夹持臂7、9的夹持动作在对头发进行加温的同时进行夹持矫正。

上述矫正体11如图6～图10所示，具备热板67、薄膜加热器69、绝缘片70、磁铁板71和第一弹簧73。上述矫正体11由第二弹簧75从背面侧进行进出加力。

上述热板67由例如铝、钛、陶瓷、金、铂等轻量且导热率高的材料构成。本实施例的热板67以铝作为基材。对该热板67的表面实施了包括镀镍处理、钛的电镀或涂抹处理、铂的电镀或涂抹处理以及氟树脂涂抹处理的表面处理。上述热板67从相对侧看形成为矩形板状。在上述热板67的背面侧一体地设有容纳部77。上述容纳部77可动支撑于上述矫正体支撑孔65中，并且相对另一侧的矫正体13进退自如。这种进退自如的支撑对于矫正体13而言也是相同的。

在上述容纳部77的上下壁的各个上设有配合片部79、81。通过上述配合片部79、81与上述矫正体支撑孔65周围的内纵壁接触，从而限制上述热板67的一定以上的突出移动。上述薄膜加热器69、磁铁板71、第一弹簧73容纳在上述容纳部77内。

上述矫正体11、13的构成为，在上述容纳部77内设置作为上述磁铁的磁铁板71及将该磁铁板71相对容纳部77向上述热板67侧进出加力的第一弹簧73。在上述容纳部77内的上述热板67的背面与上述磁铁板71之间，设有从上述背面向热板67进行导热的作为发热体的薄膜加热器69。

上述薄膜加热器69形成为矩形薄板状，发热至摄氏180度左右，从而对上述热板67传递热量，并且与上述电源线3电连接。对于薄膜加热器69的详细结构在后面叙述。

上述绝缘片70将例如云母等电绝缘体形成为矩形薄板状而成。该绝缘片70为加强上述薄膜加热器69的电绝缘性而设置。

上述磁铁板71利用15000高斯的钕磁铁等形成为矩形板状，并配置成使两矫正体11、13彼此的S极相对。上述磁铁板71也可以配置成N极相对。上述磁铁板71的磁力最好是10000高斯以上。

上述第一弹簧73如图5、图7及图9所示，以板簧形成。该第一弹簧73在容纳部77内将上述磁铁板71向热板67背面方向进出加力而使薄膜加热器69与热板67的背面密合，并且稳定地支撑磁铁板71。上述第一弹簧73的弹簧常数设定成在上述磁铁板71使S极相对地进行了配置时，以磁铁板71彼此的磁性引起的反作用力不会挠曲的程度。

上述第二弹簧75支撑于上述容纳部77的后端。该第二弹簧75起到如下作用，即，对上述矫正体11、13进出加力从而弹性地调节由矫正体11、13彼此形成的夹持状态。上述第二弹簧75如图7及图10所示，以板簧形成。该第二弹簧75倾斜地设定两端部75a、75b，端边缘在图7左右(长度)方向上与上述分割部分43a侧的突起部配合。

上述矫正体11、13的热板67如图8(A)～图8(D)所示，在前面具有彼此相对的平坦的矩形形状的矫正面87。上述容纳部77如图8(D)所示，沿着上述热板67的平坦的背面89形成为空心，并且其长度方向的两端部开放。

从而，能够将第一弹簧73、薄膜加热器69及磁铁板71从上述容纳部77的端部插入到该容纳部77内的空心空间。在上述容纳部77的后壁91上设有开口部93。在上述后壁91的上下边缘，设有用于滑动地支撑上述第二弹簧75的槽部95。

如图9所示，在上述第一弹簧73的中央设有弯曲部97。在该第一弹簧73的一端设有折曲部99，在另一端设有键部101。利用该折曲部99和键部101从背面侧支撑上述磁铁板71。另外，也可以代替上述弯曲部97，如图14(I)所示，采用设置折弯部73a的结构。

上述第二弹簧75的两端部75a、75b如图10所示，倾斜地形成于平坦的中央部103的两侧。在中央部103的宽度方向两侧形成有配合部105。在上述两端部75a、75b的端边缘，设有用于与上述分割部分43a侧的突起部如上所述配合的配合部107。

其次，说明薄膜加热器的结构。

图11是薄膜加热器的说明图，图11(A)是薄膜加热器的俯视图，图11(B)是作为薄膜加热器的一个结构要素的电阻器的俯视图，图11(C)是作为薄膜加热器的一个结构要素的绝缘包覆膜的俯视图。图12是薄膜加热器的说明图，图12(A)是薄膜加热器的侧视图，图12(B)是作为薄膜加热器的一个结构要素的电阻器的安装回路图。

上述薄膜加热器69如图11(A)～图11(C)所示，用绝缘包覆膜113包覆薄板状的电阻器111而构成。

上述电阻器111如图11(A)、图11(B)所示，具备一对端子部115a、115b、具有规定的形状图案的电阻部117、以及电连接上述端子部115a、115b与上述电阻部117之间的导通部119。该电阻器111从一个端子部115a到另一个端子部115b的导线部分弯曲形成为大致U字形状。

上述电阻器111从例如不锈钢等金属制的薄板(板厚为20μm左右)切割成形为规定形状的电阻图案。该切割成形可以通过例如冲压加工或蚀刻加工等来进行。在图11(B)的例子中，上述电阻部117上的电阻图案是宽度细的导线以曲折状连续地形成。这种电阻图案的形状只要考虑使上述电阻部117的电阻值达到规定范围内而适当设定即可。在图11(B)的例子中，一对端子部115a、115b之间的电阻值设定为例如50欧姆等的规定值。

如上所述构成的上述电阻器111如图11(C)所示，上述端子部115a、115b以外的部分被绝缘包覆膜(膜厚为20μm左右)113包覆。作为上述绝缘包覆膜113，从兼备高的电绝缘性能及耐热性等观点考虑，可以适用例如聚酰亚胺树脂。当用聚酰亚胺树脂包覆上述电阻器111时，只要采用例如利用插入成形的树脂模制即可。

上述电阻部117在上述端子部115a、115b之间施加了例如110V的商用交流电源电压时，作为发热至摄氏180度左右的发热区域而起作用。该电阻部117的长度及宽度方向的尺寸如图11(A)所示，设计成能够容纳在上述矫正面87的尺寸内。

上述薄膜加热器69如图12(A)所示，以将一对电阻器111-1、111-2留出规定的间隔并列配置的状态利用聚酰亚胺的绝缘包覆膜113进行树脂模制而构成。从而，该薄膜加热器69作为整体的厚度为100μm左右，做得非常薄。上述薄膜加热器69如图12(B)所示，具备将这一对电阻器111-1、111-2并联电连接的电阻回路121。

但是，本发明并不限定于上述实施例。例如，以下各种方式都包含于本发明的技术范围内，即，由一个电阻器111构成电阻回路的方式、将超过一对的数量的电阻器111并联电连接而构成电阻回路的方式、以及将一对或一对以上的数量的电阻器111串联电连接而构成电阻回路的方式。

接着，说明由薄膜加热器的安装所带来的实施例的作用效果。

在本实施例中，由于作为加热矫正体11、13的矫正面87用的发热体，采用了用绝缘包覆膜113包覆薄板状的电阻器111的薄膜加热器69，因此能够得到搭载发热体无需大的空间，并且对设定温度的追随性及重量轻且操作性优良的烫发器。

而且，在本实施例中，由于从金属薄板切割规定形状的电阻图案而构成上述电阻器111，并且作为上述金属采用了具有优良的通用性的不锈钢，因此能够大量得到成品率高且高精度、低成本的电阻器111。

还有，在本实施例中，由于作为上述电阻器111的绝缘包覆膜113采用了聚酰亚胺树脂，因此能够得到兼备高的电绝缘性能及耐热性的可靠性高的电阻器111。

从而，可以使用成品率高且高精度、低成本的兼备高的电绝缘性能及耐热性的可靠性高的电阻器111构成薄膜加热器69，其结果能够得到可靠性高的低成本的烫发器。

另外，在本实施例中，由于采用了具备将上述电阻器111多个并联连接的电阻回路121的结构，因此能够稳定薄膜加热器69的表面温度。因此，能够得到对设定温度的追随性及稳定性优良的使用极其方便的烫发器。

下面，说明烫发器的组装过程。

当组装烫发器1时，如图9所示，利用折曲部99和键部101将磁铁板71预先支撑在上述第一弹簧73上。然后，使薄膜加热器69与磁铁板71对齐，将这些第一弹簧73、磁铁板71及薄膜加热器69作为组件容纳在上述容纳部77中。此时，可以将上述组件很容易地从容纳部77的端部开口插入使其容纳在其中。

在将上述组件容纳在容纳部77中之后，由于第一弹簧73的弯曲部97挠曲而发生反作用力，使薄膜加热器69与热板67的背面89密合，因此能够将第一弹簧73、磁铁板71、薄膜加热器69的组件固定支撑在容纳部77内，组装时的操作变得容易。

然后，在上述矫正体11、13的后壁91的槽部95配合上述第二弹簧75的配合部105，将第二弹簧75的中央部103安装在矫正体11、13的后壁91上。该安装虽是从后壁91的端部插入而进行的，但也可以在后壁91的中央部，使第二弹簧75与中央部103相对，以扭曲的倾方式嵌入。

上述第二弹簧75安装在后壁91上时，中央部103被上述磁铁板71的磁力吸引，能够进行第二弹簧75对后壁91的定位。从而，能够使第二弹簧75相对后壁91自由移动，并在移动位置通过上述磁力进行定位，能够极其容易地进行第二弹簧75的定位。

接着，说明烫发器的使用方法。

接着，对用上述烫发器1对头发进行卷发时的使用方法进行说明。

在使用上述烫发器1之前，在头发上涂抹第一药剂，即在以巯基乙酸或胱氨酸等的巯基化合物(还原剂)为主剂的水溶液中加入氨、单乙醇胺、三乙醇胺等的碱性物质而调整为pH8～10的液剂。

通过该第一药剂的涂抹，头发中的角蛋白中所包含的胱胺酸的二硫键被还原而作为巯基被切断。然后，对头发进行水洗，依次用电吹风机等使其干燥之后，通过加热了的烫发器1的矫正处理对头发进行卷发。

具体来讲，利用温度控制装置进行薄膜加热器69的温度控制，将薄膜加热器69加热控制到从摄氏120度～180度中设定的温度。把持夹持臂7、9的把持部21、23，通过使拇指和食指与力点部25、27接触等施加力而将头发夹在矫正体11、13的矫正面87之间。由此，对被夹持在按照设定温度进行加温的一对矫正面87之间的头发施加急剧的热应力。

此时，由于磁铁板71使S极彼此相对而面对，因此通过上述夹持臂7、9的夹持动作而使两矫正体11、13接近，于是磁铁板71相互排斥，同时由于第二弹簧75与排斥相应地挠曲而使磁铁板71成为彼此平行的位置关系。由此，矫正体11、13的姿势被修正，一对矫正面87之间成为平行的位置关系。

随后，维持上述平行的位置关系使夹持臂7、9向发梢滑动，与此同时将夹持臂7的一方置于内侧使烫发器1逐渐旋转。由此，能够在对头发连续地施加热应力的同时可靠地进行人工的卷发。拉直卷发或变更人工的卷发的场合，只要不进行烫发器1的旋转而将夹持臂7、9向发梢滑动即可。

最后，对头发涂抹由溴酸钠、过氧化氢等氧化剂的水溶液构成的第二药剂。由此，能使巯基氧化而在头发上产生新的二硫键，能可靠地固定头发的卷发等。

下面，说明矫正体的变形例。

另外，一对矫正体11、13上的各矫正面的形状也可以采用如图13、图14所示的进行了变形的形状。

图13是变形例的烫发器的对应于图6的主要部分放大剖视图。图14是从侧面看变形例的烫发器的矫正体的说明图，图14(A)是矫正体的侧视图，图14(B)是薄膜加热器的俯视图，图14(C)是薄膜加热器的侧视图，图14(D)是绝缘片的俯视图，图14(E)是绝缘片的侧视图，图14(F)是磁铁板的俯视图，图14(G)是磁铁板的侧视图，图14(H)是第一弹簧的俯视图，图14(I)是第一弹簧的侧视图。

该变形例的烫发器与上述实施例的烫发器的主要的不同点是一对矫正体11、13的各矫正面的形状。从而，对上述不同点以外的共同的结构要素之间标注相同的符号，并省略其重复说明。而且，在图13中，对于设在容纳部77周围的第二弹簧75和芯材83等的结构部件等，与变形例的说明无关的部件，省略其图示。

如图13、图14(A)所示，一对矫正体11、13的各矫正面87在位于宽度方向(图面的上下方向)中央的平坦面的两侧，具备第一矫正面87-1及第二矫正面87-2。

上述第一矫正面87-1如图13、图14(A)所示，构成为曲率小的弯曲面。该第一矫正面87-1用于通过将头发夹在一对第一矫正面87-1之间并从两面供热而对头发进行卷发时。

相对于此，上述第二矫正面87-2如图13、图14(A)所示，与上述第一矫正面87-1相比形成为曲率大的弯曲面。该第二矫正面87-2用于通过将头发夹在一对第二矫正面87-2之间并从任意一个面供热而对头发进行拉直时。

在上述一对矫正体11、13的容纳部77内，如图14(B)～图14(I)所示，以接近矫正面87的顺序彼此密合地设置薄膜加热器69、绝缘片70、磁铁板71以及第一弹簧73。

根据这样构成的具备第一、第二矫正面87-1、87-2的变形例的烫发器，能够得到可对应卷发和拉直这两者的功能性优良的烫发器。

此外，本发明并不限定于上述实施例，在从整个申请文件中能得到的发明的主要内容，或者在不违反技术思想的范围内可以进行适当变更，并且伴随着这种变更的烫发器也包含于本发明的技术范围内。

即，例如，也可以将矫正体11、13的一方或双方相对前端侧29、31进行固定而不是可动。磁铁板71和第一弹簧73也可以省略。

另外，在本实施例中，虽说明了对头发进行卷发的情况，但是，也可以进行例如拉直烫发等。该场合，作为保持机构，只要使用拉直烫发用的机构即可。

Claims (5)

1.一种烫发器，具备分别设在一对夹持臂上彼此相对地配置并用于以夹持动作矫正头发的矫正体、以及用于加热上述矫正体的矫正面的发热体，其特征在于，

上述发热体是用绝缘包覆膜包覆薄板状的电阻器的薄膜加热器。

2.根据权利要求1所述的烫发器，其特征在于，

上述电阻器从金属制的薄板切割规定形状的电阻图案而形成。

3.根据权利要求2所述的烫发器，其特征在于，

上述金属为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的烫发器，其特征在于，

上述绝缘包覆膜是聚酰亚胺树脂。

5.根据权利要求2所述的烫发器，其特征在于，

具备并联连接多个上述电阻器的电阻回路。

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