CN101986202B - Lcd投影机液冷散热系统 - Google Patents
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Abstract
一种LCD投影机液冷散热系统,包括光学主体和密封光学主体并传导光学主体产生热量的密封体,密封体包括密封盒体、导热装置和连接导热装置的液冷散热装置;液冷散热装置包括液冷散热器、冷却液泵以及连接液冷散热器和冷却液泵的冷却管路;导热装置包括风扇、以及与风扇相对设置的热交换器;密封盒体收容光学主体和导热装置,与导热装置连接的液冷散热装置设置在密封盒体的外部;冷却管路迂回贯穿热交换器。该系统通过导热装置以及液冷散热装置的配合散热作用,使得光学主体的温度降低,达到LCD投影机最佳的工作温度;另外,密封盒体收容光学主体,且有较好的密封性,进一步避免了尘埃、灰尘对光学主体的污染,达到即能够防尘又能够降低温度的效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种投影成像设备,尤其涉及一种LCD投影机液冷散热系统。
【背景技术】
LCD投影机是液晶技术、照明科技以及集成电路相结合的高科技产物。其中液晶板的制造以及LCD投影机液晶的光电效应等是LCD投影机成像的核心技术。
传统的LCD投影机,使用时间可以长至8小时以上,具有很高的亮度和高保真的图像色彩,可以方便地接入各种视频信号。其中,LCD投影机,成像系统是核心,若其中的光学元件或者成像元件中出现尘埃、油烟和灰尘等,会造成部件的污染,从而影响投影机的对比度、颜色以及使用寿命。而传统的投影机常常通过防尘网、防尘海绵的使用来杜绝成像系统冷却时空气中的灰尘等的污染,但是这种传统的防尘方法导致了成像系统表面灰尘堆积,导致热量聚集,产生热劣化,严重地降低了投影图像的成像质量。
【发明内容】
基于此,有必要提供一种即能够防尘又能够降低温度的LCD投影机液冷散热系统。
一种LCD投影机液冷散热系统,包括光学主体和密封所述光学主体并传导所述光学主体产生热量的密封体,所述密封体包括密封盒体、导热装置和连接所述导热装置的液冷散热装置;所述液冷散热装置包括液冷散热器、冷却液泵以及连接所述液冷散热器和冷却液泵的冷却管路;所述导热装置包括风扇、以及与所述风扇相对设置的热交换器;所述密封盒体收容所述光学主体和所述导热装置,与所述导热装置连接的所述液冷散热装置设置在所述密封盒体的外部;所述冷却管路迂回贯穿所述热交换器。
优选地,所述密封盒体包括顶盖和底盖,所述导热装置设置在所述底盖。
优选地,所述导热装置还包括风道,所述风道与所述风扇连接并将气流导向所述光学主体,所述热交换器设置在所述气流流经光学主体后的风路上。
优选地,所述风扇为2个,分别设置在热交换器的两侧。
优选地,所述底盖设有制冷缺口,所述热交换器设置在所述制冷缺口处。
优选地,所述顶盖设置缝隙,光学主体的排线贯穿所述缝隙。
优选地,所述液冷散热装置还包括散热风扇,所述散热风扇与所述液冷散热器正对设置。
优选地,所述液冷散热装置设置在所述密封盒体的外侧。
LCD投影机液冷散热系,包括密封光学主体并传导光学主体产生热量的密封体;具体的统通过导热装置以及液冷散热装置的配合散热作用,使得光学主体的温度降低,达到LCD投影机最佳的工作温度;密封盒体收容光学主体,且有较好的密封性,使得外界尘埃或灰尘无法进入密封盒体的内部;同时,密封盒体为气体的内循环散热,不需要通过与外界的气体进行热交换,进一步避免了尘埃、灰尘对光学主体的污染,达到即能够防尘又能够降低温度的效果。
通过光学主体的风道,同时配有2个风扇,加快光学主体的热量传导。
热交换器设置在所述制冷缺口处,通过该巧妙的设计,及时的把热交换器的高温传导至外界。
液冷散热装置的冷却管路迂回贯穿所述热交换器,可以增加冷却管路与热交换器的接触面积,提高散热效率。
该液冷散热装置设置在密封合体的外侧,使得密封盒体更加紧凑,可以设计更为小巧的LCD投影机。
【附图说明】
图1为一实施例中LCD投影机液冷散热系统的示意图;
图2为一实施例中LCD投影机液冷散热系统的内部示意图;
图3为一实施例中LCD投影机液冷散热系统的爆炸图;
图4为一实施例中LCD投影机液冷散热系统的局部结构爆炸图。
【具体实施方式】
如图1至4所示,LCD投影机液冷散热系统包括:光学主体200、密封所述光学主体200并传导所述光学主体200产生热量的密封体。该密封体包括密封盒体100、导热装置400以及连接该导热装置400的液冷散热装置300。具体的,该密封盒体100收容光学主体200和导热装置400;与导热装置400连接的液冷散热装置300设置在密封盒体100的外部。
密封盒体100包括顶盖110和底盖120;该顶盖110与底盖120分别设置方形缺口121和U形缺口123。进一步的,该顶盖110还设有缝隙124,配合光学主体200的排线211贯穿该缝隙124且具有很好的密封性;同时,该底盖120靠近U形缺口123处还设有制冷缺口122。顶盖110与底盖120闭合,顶盖110与底盖120的U形缺口123闭合所形成的圆形缺口,与光学主体200的镜头212形状相适配,使镜头212穿过圆形缺口并置于密封盒体100的外侧。
导热装置400固接或一体成型地设置在底盖120内侧,包括:第一风扇410、热交换器420、第二风扇430以及风道440。热交换器420设置在制冷缺口122处,通过该制冷缺口122与外界进行热交换。该第一风扇410和第二风扇430分别设置在热交换器420两侧,第一风扇410、热交换器420和第二风扇430成一字排开设置。风道440的两端口将冷风导向光学主体200并分别与第一风扇410、第二风扇430连接,使得第一风扇410、第二风扇430以及风道440连为一体。
液冷散热装置300与导热装置400连接,使热交换器420降温。该液冷散热装置300包括:液冷散热器310、散热风扇320、冷却液泵330以及连接液冷散热器310和冷却液泵330的冷却管路340。该冷却管路340与热交换器420连接,具体地,冷却管路340迂回贯穿热交换器420,增加与热交换器420的接触面积,快速地把热交换器420的热量传导至冷却管路340,在冷却液泵330的作用下再把热量传导至液冷散热器310进行散热,同时还可以通过散热风扇320对液冷散热器310进行散热,达到更佳的散热效果。为了使密封盒体100的收容空间更加紧凑,该液冷散热装置300设置在密封盒体100的外部,具体地为设置在顶盖110靠近镜头212处;散热风扇320正面与液冷散热器310相对,通过散热风扇320能够作用最大的散热面积。
本实施例中,LCD投影机中的光学主体200的偏光板、液晶盘等多个部件产生大量的热,第一风扇410和第二风扇430产生气流,通过风道440把气流引导至光学主体200,将光学主体200的热量传导至热交换器420上,并进行热交换,达到降低温度。具体的,第一风扇410和第二风扇430吸入流经热交换器420的冷空气,该冷空气通过风道440吹送至光学主体200,且把光学主体200的热量带走而形成热空气,并聚集在热交换器420上。该热交换器420设置在该气流流经光学主体200后的风路上,热空气与热交换器420进行热交换成为冷空气,具体地是热交换器420通过制冷缺口122与外界进行热交换,且配合液冷散热装置300进一步的对热交换器420传导热量。接着,第一风扇410和第二风扇430循环地吸入冷空气至风道440,且与光学主体200进行热交换,进而达到气体在密封盒体100内循环,始终保持光学主体200有良好的散热性。该热交换器420紧贴镜头212,可以有效利用空间,增大热交换器420的吸热面积。
LCD投影机液冷散热系统将热交换器420设置于密封盒体100内,通过与热交换器420连接的液冷散热器310,该液冷散热器310提高热交换器420的热交换的效率;而且配合第一风扇410和第二风扇430的作用,把冷空气传输至光学主体200,传导热量,达到冷却的效果。而且,密封盒体100内的气体循环散热,不需要通过与外界的气体进行热交换,进而避免了尘埃、灰尘对光学主体200的污染。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种LCD投影机液冷散热系统,包括光学主体和密封所述光学主体并传导所述光学主体产生热量的密封体,所述密封体包括密封盒体、导热装置和连接所述导热装置的液冷散热装置,其特征在于:
所述液冷散热装置包括液冷散热器、冷却液泵以及连接所述液冷散热器和冷却液泵的冷却管路;
所述导热装置包括风扇,以及与所述风扇相对设置的热交换器;
所述密封盒体收容所述光学主体和所述导热装置,与所述导热装置连接的所述液冷散热装置设置在所述密封盒体的外侧;
所述冷却管路迂回贯穿所述热交换器。
2.根据权利要求1所述的LCD投影机液冷散热系统,其特征在于,所述密封盒体包括顶盖和底盖,所述导热装置设置在所述底盖。
3.根据权利要求2所述的LCD投影机液冷散热系统,其特征在于,所述导热装置还包括风道,所述风道与所述风扇连接并将气流导向所述光学主体,所述热交换器设置在所述气流流经光学主体后的风路上。
4.根据权利要求2或3所述的LCD投影机液冷散热系统,其特征在于,所述风扇为2个,分别设置在热交换器的两侧。
5.根据权利要求2所述的LCD投影机液冷散热系统,其特征在于,所述底盖设有制冷缺口,所述热交换器设置在所述制冷缺口处。
6.根据权利要求2所述的LCD投影机液冷散热系统,其特征在于,所述顶盖设置缝隙,光学主体的排线贯穿所述缝隙。
7.根据权利要求1所述的LCD投影机液冷散热系统,其特征在于,所述液冷散热装置还包括散热风扇,所述散热风扇与所述液冷散热器正对设置。
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