CN101984011B - 一种无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒及其制备方法 - Google Patents
一种无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101984011B CN101984011B CN2010105579436A CN201010557943A CN101984011B CN 101984011 B CN101984011 B CN 101984011B CN 2010105579436 A CN2010105579436 A CN 2010105579436A CN 201010557943 A CN201010557943 A CN 201010557943A CN 101984011 B CN101984011 B CN 101984011B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensitive adhesive
- hot
- fusible pressure
- monomer
- polyethylene protective
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒及其制备方法，该热熔压敏胶母粒按重量百分比包括以下组分：热熔压敏胶60％～80％；载体树脂19％～40％；功能性助剂0.3％～2％。采用本发明所述的热熔压敏胶母粒生产无胶聚乙烯保护膜，具有生产效率高、环境保护适应性好、生产低成本和产品质量高等优点，能够克服现有无胶聚乙烯保护膜的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种热熔压敏胶母粒及其制备方法，更具体地说，本发明涉及一种无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒及其制备方法。
背景技术
无胶聚乙烯保护膜由于具有透明性好、耐老化性能好、生产和使用方便、成品率高、久贴后剥离力(粘结力)变化小、不易残胶等综合优势，越来越为人们所关注，是保护膜行业发展的方向。无胶聚乙烯保护膜常用的自粘性材料包括有乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、苯乙烯类热塑性弹性体、乙烯-α烯烃共聚物、氢化丁苯橡胶、超低密度聚乙烯(ULDPE)和聚烯烃塑性体树脂(POP)等，但是，使用上述自粘性材料制得的无胶聚乙烯保护膜存在粘力低、粘力随温度和时间变化敏感、高粘力产品易残胶等缺点。另一方面，在压敏胶制品中，聚丙烯酸酯压敏胶是一类综合性能优良、使用最多的压敏胶，尤其是其粘力高，甚至无需配合使用增粘树脂就能具有很强的粘力。因此，使用聚丙烯酸酯压敏胶作为自粘性材料，应用于无胶聚乙烯保护膜上，从而克服现在自粘性材料的缺陷，具有良好的应用前景。但是，由于聚丙烯酸酯压敏胶与聚乙烯之间的相容性太差，直接将聚丙烯酸酯压敏胶与聚乙烯进行共挤吹膜无法制备外观与功能均合格的无胶聚乙烯保护膜，因此，行业内的技术人员一直在努力寻找解决这一技术难题的方案。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒。本发明的另一个目的在于提供该无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒的制备方法。本发明所述的热熔压敏胶母粒与聚乙烯之间具有良好的相容性，能够共挤吹膜，从而制备出外观与功能均合格的无胶聚乙烯保护膜。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒，按重量百分比包括以下组分：
热熔压敏胶 60％～80％；
载体树脂 19％～40％；
功能性助剂 0.3％～2％。
所述的热熔压敏胶为聚丙烯酸酯热熔压敏胶。
所述的载体树脂为低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯中的一种或两种的混合。优选地，采用与无胶聚乙烯保护膜的基膜相一致的聚乙烯材料。
所述的功能性助剂为硬脂酸锌，其主要起润滑和开口剂的作用。
本发明所述的无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒是通过以下步骤制得的：
将所述的热熔压敏胶、载体树脂以及功能性助剂置于高速混合机中混合均匀，然后置于双螺杆挤出机中，经熔融混合均匀后挤出、水浴冷却至10～35℃并经切粒机切粒，最后经真空干燥即制得所述的热熔压敏胶母粒。其中，高速混合机中的混合时间为15～30分钟；而双螺杆挤出机中，螺杆的各段温度为165～180℃。
作为一种优选的实施方式，本发明所述的聚丙烯酸酯热熔压敏胶由聚丙烯酸酯热熔压敏胶乳液经聚合反应和喷雾干燥制得，其中，所述的聚丙烯酸酯热熔压敏胶乳液按重量百分比包括以下组分：
软单体 20％～35％； 硬单体 8％～20％；
功能单体 0.4％～4％； 乳化剂 0.1％～2％；
引发剂 0.05％～0.6％； 去离子水 45％～55％。
所述的软单体选自丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯和丙烯酸十八酯中的一种或两种以上的混合。所述的硬单体选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯和丙烯腈中的一种或两种以上的混合。所述的功能单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、羟甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或两种以上的混合。所述的乳化剂可以选自传统的表面活性剂，例如烷基、芳基或烷基芳基硫酸、磺酸或磷酸的碱金属盐或铵盐，乙氧基化的醇或酚；也可以选自可聚合的表面活性剂，例如含烯丙基的表面活性剂。所述的引发剂选自过硫酸铵或者过硫酸钾。
该优选的聚丙烯酸酯热熔压敏胶是通过以下具体步骤制得的：1)往预乳化釜中加入乳化剂、适量去离子水以及全部的软单体、硬单体和功能单体，充分搅拌均匀，制得预乳化液；2)在反应釜中加入适量去离子水、1％～10％的预乳化液和部分引发剂，升温至75～90℃进行聚合反应；3)待反应出现明显蓝色荧光时，向反应釜中同时滴加剩余的预乳化液和引发剂，控制反应温度在78～87℃，于1.5～5小时滴加完毕；4)加料结束后，保温15～60分钟，然后升温至90～93℃保温0.5～3小时；5)待反应液降温至45℃以下后进行过滤，所得滤液经喷雾干燥后即制得改良的聚丙烯酸酯热熔压敏胶。
在本发明中，通过在热熔压敏胶中加入载体树脂和功能性助剂制成母粒，能够提高热熔压敏胶与聚乙烯之间的相容性，使之能够直接吹膜而制得无胶聚乙烯保护膜。与现有技术相比，采用本发明所述的热熔压敏胶母粒生产无胶聚乙烯保护膜，具有生产效率高、环境保护适应性好、生产低成本和产品质量高等优点。
具体实施方式
实施例一：
热熔压敏胶母粒的制备：将35公斤聚丙烯酸酯热熔压敏胶、4.2公斤低密度聚乙烯、10.5公斤线性低密度聚乙烯和0.25公斤硬脂酸锌置于高速混合机中混合15～30分钟，然后置于双螺杆挤出机中，螺杆的各段温度为165～180℃，将物料熔融混合均匀后挤出、水浴冷却至10～35℃，随后经切粒机切粒，最后经真空干燥即制得本发明所述的热熔压敏胶母粒。
实施例二：
热熔压敏胶母粒的制备：将156公斤聚丙烯酸酯热熔压敏胶、12.4公斤低密度聚乙烯、30公斤线性低密度聚乙烯和1.6公斤硬脂酸锌置于高速混合机中混合15～30分钟，然后置于双螺杆挤出机中，螺杆的各段温度为165～180℃，将物料熔融混合均匀后挤出、水浴冷却至10～35℃，随后经切粒机切粒，最后经真空干燥即制得本发明所述的热熔压敏胶母粒。
实施例三：
改良聚丙烯酸酯热熔压敏胶的制备：往预乳化釜中加入5.0公斤K12乳化剂、5.0公斤OP-10乳化剂、180公斤去离子水、5.0公斤甲基丙烯酸、7.5公斤甲基丙烯酸缩水甘油酯、225公斤甲基丙烯酸甲酯、100公斤丙烯酸丁酯和150公斤丙烯酸异辛酯，充分搅拌均匀，制得预乳化液；然后在反应釜中加入270公斤去离子水、35公斤预乳化液和1.0公斤过硫酸铵，升温至75℃进行聚合反应；待反应出现明显蓝色荧光时，向反应釜中同时滴加剩余的预乳化液和引发剂溶液(将1.5公斤过硫酸铵溶于50公斤去离子水中而制得)，调节两者的滴加速度，控制反应温度在80～85℃，约3.5小时滴加完毕；加料结束后，保温30分钟，然后升温至90～93℃保温1小时；待反应液降温至45℃以下后进行过滤，所得滤液经喷雾干燥后即制得改良的聚丙烯酸酯热熔压敏胶。
热熔压敏胶母粒的制备：将75公斤改良的聚丙烯酸酯热熔压敏胶、6.4公斤低密度聚乙烯、18公斤线性低密度聚乙烯和0.6公斤硬脂酸锌置于高速混合机中混合15～30分钟，然后置于双螺杆挤出机中，螺杆的各段温度为165～180℃，将物料熔融混合均匀后挤出、水浴冷却至10～35℃，随后经切粒机切粒，最后经真空干燥即制得本发明所述的热熔压敏胶母粒。
Claims (5)
1.一种无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒，按重量百分比包括以下组分：
聚丙烯酸酯热熔压敏胶 60％～80％；
载体树脂 19％～40％；
功能性助剂 0.3％～2％；以上各组分含量之和为100％；
其中，所述的载体树脂为低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的混合；
所述的功能性助剂为硬脂酸锌。
2.根据权利要求1所述的无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒，其特征在于：所述的聚丙烯酸酯热熔压敏胶由聚丙烯酸酯热熔压敏胶乳液经聚合反应和喷雾干燥制得，所述的聚丙烯酸酯热熔压敏胶乳液按重量百分比包括以下组分：
软单体 20％～35％； 硬单体 8％～20％；
功能单体 0.4％～4％； 乳化剂 0.1％～2％；
引发剂 0.05％～0.6％； 去离子水 45％～55％；
其中，所述软单体选自丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯和丙烯酸十八酯中的一种或两种以上的混合；所述硬单体选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯和丙烯腈中的一种或两种以上的混合；所述功能单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、羟甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或两种以上的混合；所述乳化剂为表面活性剂；所述引发剂选自过硫酸铵或者过硫酸钾。
3.权利要求1所述的无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将所述的聚丙烯酸酯热熔压敏胶、载体树脂以及功能性助剂置于混合机中混合均匀，然后置于双螺杆挤出机中，经熔融混合均匀后挤出、冷却并经切粒机切粒，最后经真空干燥即制得所述的热熔压敏胶母粒。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：将所述的聚丙烯酸酯热熔压敏胶、载体树脂以及功能性助剂置于高速混合机中混合15～30分钟。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：双螺杆挤出机中，螺杆的各段温度为165～180℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105579436A CN101984011B (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 一种无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105579436A CN101984011B (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 一种无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101984011A CN101984011A (zh) | 2011-03-09 |
| CN101984011B true CN101984011B (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=43641180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105579436A Active CN101984011B (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 一种无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101984011B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104788867B (zh) * | 2015-04-01 | 2017-07-04 | 无锡海特新材料研究院有限公司 | 热收缩自粘性真空镀保护薄膜的制造方法 |
| CN111849050B (zh) * | 2019-04-28 | 2022-05-10 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种超粘pe膜材料及其制备方法 |
| CN111040182A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-21 | 无锡达美新材料有限公司 | 高表面能聚乙烯保护膜用功能母粒及其制备方法 |
| CN111234746B (zh) * | 2020-03-24 | 2021-04-20 | 中山汉洲科技实业有限公司 | 一种生产压敏热熔胶的工艺 |
| CN116814177B (zh) * | 2023-08-29 | 2023-10-27 | 潍坊长青塑胶有限公司 | 一种高粘着力pe保护膜 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101575485A (zh) * | 2009-02-25 | 2009-11-11 | 佛山市顺德区华丽宝实业有限公司 | 一种用于纤维表面的pe保护膜压敏胶及其制备方法 |
| CN101676347A (zh) * | 2008-09-17 | 2010-03-24 | 成都航天明江科技实业有限公司 | 60%高固含量压敏胶及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1095959A (ja) * | 1996-09-25 | 1998-04-14 | Sekisui Chem Co Ltd | 表面保護フィルム |
-
2010
- 2010-11-24 CN CN2010105579436A patent/CN101984011B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101676347A (zh) * | 2008-09-17 | 2010-03-24 | 成都航天明江科技实业有限公司 | 60%高固含量压敏胶及其制备方法 |
| CN101575485A (zh) * | 2009-02-25 | 2009-11-11 | 佛山市顺德区华丽宝实业有限公司 | 一种用于纤维表面的pe保护膜压敏胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JP特开平10-95959A 1998.04.14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101984011A (zh) | 2011-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102152568B (zh) | 一种无胶聚乙烯保护膜及其制备方法 | |
| CN102020956B (zh) | 一种聚乙烯保护膜用聚丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN104004477B (zh) | 一种室温自交联聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法与应用 | |
| CN101984011B (zh) | 一种无胶聚乙烯保护膜用热熔压敏胶母粒及其制备方法 | |
| CN103013367A (zh) | 丙烯酸系粘合剂组合物、丙烯酸系粘合剂层及粘合带 | |
| CN101492594A (zh) | 一种氯丁胶乳胶黏剂及其制备方法和应用 | |
| CN104073196A (zh) | 粘合剂组合物、粘合片及光学膜 | |
| CN102199241B (zh) | 一种水性含氟丙烯酸酯乳液的制备方法及其应用 | |
| CN101787172B (zh) | 一种eva鞋底表面处理剂的制备方法 | |
| CN103030914B (zh) | 丙烯酸酯组合物及其制备方法以及应用有该组合物的胶带 | |
| CN104152084A (zh) | 用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶及其制备方法和应用 | |
| CN105694772A (zh) | 耐黄变的丙烯酸酯乳液压敏胶 | |
| CN102268233A (zh) | 一种用于模切压敏胶片上的胶粘剂及其制备方法 | |
| CN102925085B (zh) | 水乳化型植珠胶粘剂及其制备方法 | |
| KR101725892B1 (ko) | 세척성이 우수한 아크릴계 에멀젼 점착제 및 이의 제조방법 | |
| CN110669181A (zh) | 一种新型木器漆涂料用丙烯酸酯乳液的制备方法 | |
| CN101896510A (zh) | 用于可除去的压敏粘合剂的丙烯酸乳液聚合物 | |
| CN105219311B (zh) | 一种水性丙烯酸酯压敏胶的制备及其应用 | |
| CN111269350A (zh) | 一种环保的水性塑塑复合胶及其制备方法 | |
| CN103965816A (zh) | 一种低voc高性能无纺布材料用乳液胶粘剂及其制备方法 | |
| CA2529149C (en) | Water-whitening resistant latex emulsion pressure sensitive adhesive and its production | |
| CN102732192A (zh) | 一种乳液型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法和应用 | |
| CN104710562B (zh) | 一种苯乙烯改性丙烯酸酯压敏胶用乳液及其制备方法 | |
| JP2001152118A (ja) | 粘着剤組成物および粘着テープ | |
| CN105778004A (zh) | 一种环保水基胶及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160204 Address after: Qingfeng town, Gangbei District, Guigang City in the Guangxi Zhuang Autonomous Region Tan Village 537100 Tallowtree Tun No. 144-1 Patentee after: Huang Dongjiu Address before: 528325 Guangdong Province, Foshan city Shunde District Xingtan town Qi Road No. 266 Patentee before: Guangdong Tamay New Materials Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170330 Address after: 519000 Guangdong city of Zhuhai province Hengqin Baohua Road No. 6, room 105 -1866 Patentee after: Zhuhai Hongyuan Management Consulting Co. Ltd. Address before: Qingfeng town of Guangxi Province in 537100 Gangbei District, Guigang City, Qin Tun Village Tallowtree No. 144-1 Patentee before: Huang Dongjiu |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170612 Address after: 214181 Jiangsu Province, Wuxi Huishan industrial agglomeration area north road transformation Patentee after: Wuxi Delta new material Co., Ltd. Address before: 519000 Guangdong city of Zhuhai province Hengqin Baohua Road No. 6, room 105 -1866 Patentee before: Zhuhai Hongyuan Management Consulting Co. Ltd. |