CN101982619B - 连续式电缆、管线挖沟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连续式电缆、管线挖沟机，主要由内燃机和拖拉机式行走系统组成。其内燃机在拖拉机的前部横向设置，开沟齿盘安装在拖拉机的后部，开沟齿盘安装固定在齿盘变速箱的动力输出轴上，齿盘变速箱安装固定在开沟齿盘安装架的后部，开沟齿盘安装架的前部绞接固定在拖拉机的后下部，提升油缸的油缸座绞接固定在拖拉机的后上部，提升油缸的油缸缸杆绞接固定在开沟齿盘安装架上，在内燃机的动力输出轴上安装有传动轮，通过传动轮驱动液压泵、拖拉机变速箱和开沟齿盘。它是一种可替代人工作业并且开沟宽度小，工作效率高、施工费用低、适应性强的连续式电缆、管线挖沟设备。

Description

连续式电缆、管线挖沟机

技术领域

本发明涉及一种挖沟、开槽的设备，是一种适用于在地下埋设电线、电缆和各种管线挖沟、开槽的设备。特别适用于埋设400-1000毫米深的通讯电缆、水汽管路等的挖沟、开槽。 

背景技术

长期以来，在地下埋设电线、电缆和各种管线的挖沟、开槽多为人工来完成，这种采用人工挖沟、开槽的方式，不仅开沟宽度远远大于实际需要的宽度，造成地面破坏大，而且工作效率低、施工费用大。近年来，随着机械化作业程度的提高，虽然有的也采用现有的挖掘设备作业，还有的采用绞龙式、刮斗式设备等，但是也同样存在开沟宽度远远大于实际需要的宽度，造成对地面的破坏大，而且工作效率低、施工费用大的缺点。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种实际开沟宽度小并且能满足需要，工作效率高、施工费用低，而且施工作业适应性强的连续式电缆、管线挖沟机。 

本发明的目的可以通过下述的技术措施来实现： 

连续式电缆、管线挖沟机，主要由内燃机、液压泵、主变速箱、拖拉机变速箱、方向盘、拖拉机行走速度的档位变换装置和后行走轮、前行走轮组成的拖拉机式行走系统组成。其内燃机在拖拉机的前部横向设置，开沟齿盘安装在拖拉机的后部，开沟齿盘安装固定在齿盘变速箱的动力输出轴上，齿盘变速箱安装固定在开沟齿盘安装架的后部，开沟齿盘安装架的前部绞接固定在拖拉机的后下部，在开沟齿盘安装架上固定有开沟齿盘的护罩，护罩罩扣在开沟齿盘的前半部，提升油缸的油缸座绞接固定在拖拉机的后上部，提升油缸的油缸缸杆绞接固定在开沟齿盘安装架上，在内燃机的动力输出轴上安装有变速箱主传 动轮、主传动轮和液压泵主传动轮，主传动轮和安装于拖拉机后部的上传动轮之间装有主传动带，上传动轮和下传动轮均为同轴安装的一对轮，外侧的上传动轮与主传动轮对应，在内侧的上传动轮和一个下传动轮之间安装有将两者形成传动链的传动带，在另一个下传动轮和齿盘变速箱的齿盘变速箱动力输入轮之间安装有将两者形成传动链的传动带，在齿盘变速箱动力输入轮和下传动轮之间安装有压带轮，在主传动轮和外侧的上传动轮之间安装有主传动带的开合式涨紧轮组合，开合式涨紧轮组合为在一根动力杆的同一侧安装的两个涨紧轮，在两个涨紧轮对称中心的动力杆上设置有固定于拖拉机机架上的转轴，转轴的安装方向与涨紧轮的轮轴方向一直，在两个涨紧轮动力杆的延长臂的一端有动力杆绕其转轴上下转动的控制装置，变速箱主传动轮和固定于拖拉机机架上的主变速箱的主变速箱动力输入轮之间安装有将两者形成传动链的变速箱传动带，主变速箱的动力输出轮与拖拉机变速箱的拖拉机变速箱动力输入轮之间安装有将两者形成传动链的传动带，拖拉机变速箱上设置有拖拉机的档位切换装置，拖拉机变速箱的动力输出轴驱动拖拉机后行走轮的轮轴，液压泵主传动轮和安装在拖拉机机架上的液压泵的液压泵传动轮之间安装有将两者形成传动链的液压泵传动带，开沟齿盘的外圆周均布固定有多个合金刀，合金刀的前刀面与前刀面和开沟齿盘的外圆交接处的直径的延长线的夹角a为15-85度，在合金刀的外端部有合金头。 

本发明的目的还可以通过下述的技术措施来实现： 

本发明所述的动力杆的上下转动控制装置为涨紧轮液压油缸，涨紧轮液压油缸的油缸杆与两个涨紧轮动力杆向前的延长臂绞接，涨紧轮液压油缸的油缸座绞接在拖拉机的机架上，或者是所述的动力杆的上下转动控制装置为机械杠杆式控制装置，所述的液压泵通过液压输出及控制系统与涨紧轮液压油缸和提升油缸相连接，在开沟齿盘安装架的后部有稳定轮安装架，在稳定轮安装架上通过稳定轮调整销轴安装有可上下调整的稳定轮调整杆，在稳定轮调整杆的下部安装有稳定轮，稳定轮为与开沟齿盘平行设置的轮，在拖拉机的前部设置有配重块。 

本发明在开沟齿盘安装轴中心上部的开沟齿盘的两侧设置有分土板，分土 板在开沟齿盘的两侧呈“八”字形，所述的传动带均为三角带。 

本发明的突出特点及有益效果是： 

1、可连续作业，并且开沟宽度小，工作效率高、施工费用低，而且适应性强，可用于路边、地边、丘陵、荒野等电缆、管线的连续挖沟作业。 

2、拖拉机的内燃机相对独立并且横置，可根据施工地面的硬度方便的更换不同动力的内燃机。可以根据作业深度、作业面的硬度更换不同动力的内燃机，有效避免大马拉小车或者是小马拉大车。 

3、开沟齿盘的整个传动链(变速箱除外)全部采用皮带，增加了系统的韧性和抗冲击能力，特别是在开沟齿盘工作时遇到石头、钢筋等施工地面的硬度，系统具有很好的韧性和抗冲击能力，可有效地保护设备。 

4、开沟齿盘上的合金刀和开沟齿盘的外圆交接处的直径的延长线的夹角a的不同设置，可适应施工地面的硬。可完成水泥、沥青、泥土、泥石等不同施工地面的作业。 

附图说明

图1为连续式电缆、管线挖沟机的主视图 

图2为连续式电缆、管线挖沟机的俯视图(拆除部分部件) 

图3为连续式电缆、管线挖沟机的传动示意图 

图4为开沟齿盘的局部放大图(主视图) 

图5为开沟齿盘的局部放大图(俯视图) 

图6为稳定轮的安装示意图 

下面对图中的各部件及其安装工作情况进行说明 

1、开沟齿盘(开沟齿盘的旋转在地面上开出深沟，开沟齿盘的外圆周均布固定有多个合金刀18)； 

2、护罩(护罩2安装固定在开沟齿盘1的后部，阻挡开沟时泥土飞溅)； 

3、提升油缸(提升油缸3的伸缩可将开沟齿盘安装架17提升至非工作状态保证行走系统拖拉机在马路上正常行驶，提升油缸3可将开沟齿盘1下放至工作状态保证其正常开沟工作)； 

4、上传动轮(上传动轮4是将内燃机8上安装的主传动轮22和主传动带5上的动力传递给下传动轮16后再传递给齿盘变速箱27的齿盘变速箱动力输入轮26)；5、主传动带； 

6、开合式涨紧轮组合(开合式涨紧轮组合6为在一根动力杆的同一侧安装的两个涨紧轮，在两个涨紧轮对称中心的动力杆上设置有固定于拖拉机机架上的转轴，转轴的安装方向与涨紧轮的轮轴方向一直，在两个涨紧轮动力杆的延长臂的一端与交接在拖拉机机架上的涨紧轮液压油缸7的油缸杆交接，涨紧轮液压油缸7油缸杆的伸缩可使主传动带5张紧进入工作状态或者是使主传动带5松弛进入非工作状态)；7、涨紧轮液压油缸； 

8、内燃机(内燃机8在拖拉机的前部横向设置，它可以根据挖沟需要的动力更换，一般为15-50马力)； 

9、变速箱主传动轮(变速箱主传动轮9是安装在内燃机8动力输出轴上的轮，变速箱轮9通过变速箱传动带32带动主变速箱13的主变速箱动力输入轮20，主变速箱13的动力输出轮通过传动带带动拖拉机变速箱25的拖拉机变速箱动力输入轮14，内燃机变速箱动力输入轮14通过传动轴驱动内燃机变速箱25，内燃机变速箱25完成拖拉机行走速度的档位变换和驱动拖拉机行走)； 

10、液压泵；11、液压泵传动轮；12、配重块；13、主变速箱；14、拖拉机变速箱动力输入轮；15、后行走轮；16、下传动轮；17、开沟齿盘安装架；18、合金刀头；19、前行走轮(前行走轮19由拖拉机的方向盘操纵，完成拖拉机的转向)；20、主变速箱动力输入轮；21、液压输出及控制系统 22、主传动轮；23、液压泵主传动轮(液压泵主传动轮23是安装在内燃机8动力输出轴上的轮，它通过液压泵传动带24带动液压泵传动轮11)； 24、液压泵传动带；25、拖拉机变速箱；26、齿盘变速箱动力输入轮；27、齿盘变速箱；28、稳定轮安装架；29、稳定轮；30、齿盘变速箱传动带；31、压带轮；32、变速箱传动带；33、合金头；34、稳定轮调整杆；35、稳定轮调整销轴。 

具体实施方式

下面结合附图对连续式电缆、管线挖沟机作详细描述： 

连续式电缆、管线挖沟机，主要由内燃机8、液压泵10、主变速箱13、拖拉机变速箱25、方向盘、拖拉机行走速度的档位变换装置和后行走轮15、前行走轮19组成的拖拉机式行走系统组成。其内燃机8在拖拉机的前部横向设置，开沟齿盘1安装在拖拉机的后部，开沟齿盘1安装固定在齿盘变速箱27的动力输出轴上，齿盘变速箱27安装固定在开沟齿盘安装架17的后部，开沟齿盘安装架17的前部绞接固定在拖拉机的后下部，在开沟齿盘安装架17上固定有开沟齿盘1的护罩2，护罩2罩扣在开沟齿盘1的前半部，提升油缸3的油缸座绞接固定在拖拉机的后上部，提升油缸3的油缸缸杆绞接固定在开沟齿盘安装架17上，在内燃机8的动力输出轴上安装有变速箱主传动轮9、主传动轮22和液压泵主传动轮23，主传动轮22和安装于拖拉机后部的上传动轮4之间装有主传动带5，上传动轮4和下传动轮16均为同轴安装的一对轮，外侧的上传动轮4与主传动轮22对应，在内侧的上传动轮4和一个下传动轮16之间安装有将两者形成传动链的传动带，在另一个下传动轮16和齿盘变速箱27的齿盘变速箱动力输入轮26之间安装有将两者形成传动链的传动带，在齿盘变速箱动力输入轮26和下传动轮16之间安装有压带轮31，在主传动轮22和外侧的上传动轮4之间安装有主传动带5的开合式涨紧轮组合6，开合式涨紧轮组合6为在一根动力杆的同一侧安装的两个涨紧轮，在两个涨紧轮对称中心的动力杆上设置有固定于拖拉机机架上的转轴，转轴的安装方向与涨紧轮的轮轴方向一直，在两个涨紧轮动力杆的延长臂的一端有动力杆绕其转轴上下转动的控制装置，变速箱主传动轮9和固定于拖拉机机架上的主变速箱13的主变速箱动力输入轮20之间安装有将两者形成传动链的变速箱传动带32，主变速箱13的动力输出轮与拖拉机变速箱25的拖拉机变速箱动力输入轮14之间安装有将两者形成传动链的 传动带，拖拉机变速箱25上设置有拖拉机的档位切换装置，拖拉机变速箱25的动力输出轴驱动拖拉机后行走轮15的轮轴，液压泵主传动轮23和安装在拖拉机机架上的液压泵10的液压泵传动轮11之间安装有将两者形成传动链的液压泵传动带24，开沟齿盘1的外圆周均布固定有多个合金刀18，合金刀18的前刀面与前刀面和开沟齿盘1的外圆交接处的直径的延长线的夹角a为15-85度，在合金刀18的外端部有合金头33。所述的动力杆的上下转动控制装置为涨紧轮液压油缸7，涨紧轮液压油缸7的油缸杆与两个涨紧轮动力杆向前的延长臂绞接，涨紧轮液压油缸7的油缸座绞接在拖拉机的机架上，或者是所述的动力杆的上下转动控制装置为机械杠杆式控制装置，所述的液压泵10通过液压输出及控制系统21与涨紧轮液压油缸7和提升油缸3相连接，在开沟齿盘安装架17的后部有稳定轮安装架28，在稳定轮安装架28上通过稳定轮调整销轴35安装有可上下调整的稳定轮调整杆34，在稳定轮调整杆34的下部安装有稳定轮29，稳定轮29为与开沟齿盘1平行设置的轮，在拖拉机的前部设置有配重块12。在开沟齿盘1安装轴中心上部的开沟齿盘1的两侧设置有分土板，分土板在开沟齿盘1的两侧呈“八”字形，所述的上部叙述的全部传动带均为三角带。 

Claims (3)

1.连续式电缆、管线挖沟机，主要由内燃机(8)、液压泵(10)、主变速箱(13)、拖拉机变速箱(25)、方向盘、拖拉机行走速度的档位变换装置和后行走轮(15)、前行走轮(19)组成的拖拉机式行走系统组成，其特征在于：内燃机(8)在拖拉机的前部横向设置，开沟齿盘(1)安装在拖拉机的后部，开沟齿盘(1)安装固定在齿盘变速箱(27)的动力输出轴上，齿盘变速箱(27)安装固定在开沟齿盘安装架(17)的后部，开沟齿盘安装架(17)的前部绞接固定在拖拉机的后下部，在开沟齿盘安装架(17)上固定有开沟齿盘(1)的护罩(2)，护罩(2)罩扣在开沟齿盘(1)的前半部，提升油缸(3)的油缸座绞接固定在拖拉机的后上部，提升油缸(3)的油缸缸杆绞接固定在开沟齿盘安装架(17)上，在内燃机(8)的动力输出轴上安装有变速箱主传动轮(9)、主传动轮(22)和液压泵主传动轮(23)，主传动轮(22)和安装于拖拉机后部的上传动轮(4)之间装有主传动带(5)，上传动轮(4)和下传动轮(16)均为同轴安装的一对轮，外侧的上传动轮(4)与主传动轮(22)对应，在内侧的上传动轮(4)和一个下传动轮(16)之间安装有将两者形成传动链的传动带，在另一个下传动轮(16)和齿盘变速箱(27)的齿盘变速箱动力输入轮(26)之间安装有将两者形成传动链的传动带，在齿盘变速箱动力输入轮(26)和下传动轮(16)之间安装有压带轮(31)，在主传动轮(22)和外侧的上传动轮(4)之间安装有主传动带(5)的开合式涨紧轮组合(6)，开合式涨紧轮组合(6)为在一根动力杆的同一侧安装的两个涨紧轮，在两个涨紧轮对称中心的动力杆上设置有固定于拖拉机机架上的转轴，转轴的安装方向与涨紧轮的轮轴方向一致，在两个涨紧轮动力杆的延长臂的一端有动力杆绕其转轴上下转动的控制装置，变速箱主传动轮(9)和固定于拖拉机机架上的主变速箱(13)的主变速箱动力输入轮(20)之间安装有将两者形成传动链的变速箱传动带(32)，主变速箱(13)的动力输出轮与拖拉机变速箱(25)的拖拉机变速箱动力输入轮(14)之间安装有将两者形成传动链的传动带，拖拉机变速箱(25)上设置有拖拉机的档位切换装置，拖拉机变速箱(25)的动力输出轴驱动拖拉机后行走轮(15)的轮轴，液压泵主传动轮(23)和安装在拖拉机机架上的液压泵(10)的液压泵传动轮(11)之间安装有将两者形成传动链的液压泵传动带(24)，开沟齿盘(1)的外圆周均布固定有多个合金刀(18)，合金刀(18)的前刀面与前刀面和开 沟齿盘(1)的外圆交接处的直径的延长线的夹角a为15-85度，在合金刀(18)的外端部有合金头(33)。

2.根据权利要求1所述的连续式电缆、管线挖沟机，其特征在于：所述的动力杆的上下转动控制装置为涨紧轮液压油缸(7)，涨紧轮液压油缸(7)的油缸杆与两个涨紧轮动力杆向前的延长臂绞接，涨紧轮液压油缸(7)的油缸座绞接在拖拉机的机架上，所述的液压泵(10)通过液压输出及控制系统(21)与涨紧轮液压油缸(7)和提升油缸(3)相连接，在开沟齿盘安装架(17)的后部有稳定轮安装架(28)，在稳定轮安装架(28)上通过稳定轮调整销轴(35)安装有可上下调整的稳定轮调整杆(34)，在稳定轮调整杆(34)的下部安装有稳定轮(29)，稳定轮(29)为与开沟齿盘(1)平行设置的轮，在拖拉机的前部设置有配重块(12)。

3.根据权利要求1或2所述的连续式电缆、管线挖沟机，其特征在于：在开沟齿盘(1)安装轴中心上部的开沟齿盘(1)的两侧设置有分土板，分土板在开沟齿盘(1)的两侧呈“八”字形，所述的传动带均为三角带。 

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