CN101982607B - 一种造纸制浆蒸煮剂及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种造纸制浆蒸煮剂及其制造方法,该造纸制浆蒸煮剂由以下原料及重量百分配比配制而成:烷基磺酸钠25-35%、蒽醌磺酸钠4-10%、脂肪醇聚氧乙烯醚8-16%、防沉触变剂膨润土2-4%,流平剂0.5-1%,消泡剂0.5-1%,余为水。其制造方法是:(1)将水加热到50~60℃;(2)加入蒽醌磺酸钠,研磨50-70分钟;(3)加入烷基磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚(2-10醚),加热到60℃,再加入防沉触变剂膨润土2-4%,流平剂0.5-1%,消泡剂0.5-1%,搅拌30分钟,即成。本发明之造纸制浆蒸煮剂可提高成浆得率1-4%;增强纤维强度;降低漂损2-3%;缩短蒸煮时间,更有利于碱回收;增加回收碱产量对环境污染更少;更适用于造纸行业最先进设备—连续蒸煮工艺与DDS蒸煮工艺的使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种造纸工业中使用的助剂及其制造方法,尤其是涉及一种造纸制浆蒸煮剂及其制造方法。
背景技术
目前,国内的造纸企业用于蒸煮制浆的助剂,多为硫化碱,对环境污染较为严重。
中国专利ZL 02139858.5号公开了一种由渗透剂 BS、硫酸氢钠、氯化钠、平平加、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基磺酸钠等物质加水配制而成的蒸煮助剂,在一定程度上解决了环境污染问题。但尚存在以下缺点:(1)漂白损耗较高;
(2)流动性欠佳,不利于碱回收;存在管道结垢问题,碱回收系统维修周期较短。
发明内容
本发明的目的在于克服现有蒸煮剂存在的上述缺陷,提供一种成浆得率高,漂损低并可提高纤维强度,且对环境污染少,有利于碱回收,并便于采用连续蒸煮工艺使用的造纸制浆蒸煮剂及其制造方法
本发明的技术方案是:
本发明之造纸制浆蒸煮剂由以下原料及重量百分配比配制而成:蒽醌磺酸钠4-10%(优选6-8%)、烷基磺酸钠25-35%(优选27-32%)、脂肪醇聚氧乙烯醚(2-10醚)8-16%(优选10-12%)、防沉触变剂膨润土1-4%(优选2-3%),流平剂0.5-1%,消泡剂0.5-1%,余为水。
本发明之造纸制浆蒸煮剂制造方法包括以下步骤:(1)按预定重量配比称取各原料组分;(2)将水加热到50~60℃;(3)加入蒽醌磺酸纳,研磨50-70分钟,(4)加入烷基磺酸纳和脂肪醇聚氧乙烯醚(2-10醚),加热到60℃,(5)再加入防沉触变剂膨润土、流平剂和消泡剂,即成。
本发明产品能长时间耐高温,耐强碱,在蒸煮后期能减少纤维和半纤维产生剥皮反应及碱性水解,因而可保护纤维强度和提高成浆得率。
本发明产品具有高分子的络合功能,将各种纤维原料中的发色基团及金属离子络合屏蔽,减少降解物的氧化还原作用,防止发色基团和木素发生缩合反应,提高煮浆外观质量,降低浆料外观色泽,有利于漂洗和提高白度。
本发明产品具有良好的乳化和扩散作用,使已脱离的胶质、木素、树脂等均匀分散到黑液中,不被纤维再度吸附。
总之,与中国专利02139858.5公开的造纸制浆蒸煮助剂比较,使用本发明之造纸制浆蒸煮剂,可节约蒸煮成本,节约烧碱用量,缩短蒸煮时间,节约能源;提高成浆得率1-2wt%;可增强纤维强度,提高成浆质量;降低漂损2-3%;基本杜绝硫化物污染,减少废水污染负荷,降低废水中的有害物质,COD含量明显减少;减轻设备管道腐蚀和结垢,节约维修费用;黑液流动性好,不易结垢,有益于碱回收系统的良好运转;同时,对不同的纤维原料、不同的制浆方法,不同的蒸煮设备,都有良好的适应性;由于本品特有的溶解性、渗透性、分散性能,对造纸行业目前世界上最先进的连续蒸煮工艺及DDS蒸煮工艺更有独特的适应性优势。
本发明产品使用安全、方便,存贮、运输亦极其方便。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
原料配比:蒽醌磺酸钠6kg、烷基磺酸钠28 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚(2-10醚)14kg、防沉触变剂膨润土3 kg,流平剂0.8 kg,消泡剂1kg,水47.2 kg。
制造方法:(1)按上述预定重量配比称取各原料组分;(2)将水加热到52℃;(3)加入蒽醌磺酸钠,研磨60分钟;(4)加入烷基磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚(2-10醚),加热到60℃,(5)再加入防沉触变剂膨润土、流平剂、和消泡剂,搅拌30分钟,即成。
本实施例产品经造纸企业试用,以杨木片制浆为例,与添加硫化钠对比:本实施例产品节约烧碱用量5%;缩短蒸煮时间30分钟,节约能源;提高成浆得率4%;增强纤维强度中长纤维提高30%;降低漂损2.6%;因加入本品后,具有清垢功能黑液流动性好,有利于碱回收;对环境污染更少。
实施例2
原料配比:蒽醌磺酸钠8 kg、烷基磺酸钠31 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚(2-10醚)10 kg、膨润土2kg、流平剂0.8kg、消泡剂1kg、水47.2kg。
制造方法:(1)将水加热到56℃;(2)加入蒽醌磺酸钠,研磨60分钟;(3)加入烷基磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚(2-10醚),加热到60℃,(3)再加入防沉触变剂膨润土、流平剂和消泡剂,搅拌32分钟,即成。
本实施例产品经造纸企业试用,以麦草制浆为例,与添加硫化钠对比:节约烧碱用量6%;缩短蒸煮时间30分钟,节约能源;提高成浆得率5%;增强纤维强度,中长纤维比例提高30%;降低漂损2.4%;因本品具有清垢功能,使用本品后,黑液流动性好,有利于碱回收;对环境污染更少。
Claims (3)
1.一种造纸制浆蒸煮剂,其特征在于,由以下原料及重量百分配比配制而成:烷基磺酸钠25-35%、蒽醌磺酸钠4-10%、脂肪醇聚氧乙烯醚8-16%、防沉触变剂膨润土1-4%,流平剂0.5-1%,消泡剂0.5-1%,余为水。
2.根据权利要求1所述的造纸制浆蒸煮剂,其特征在于,由以下原料及重量百分配比配制而成:烷基磺酸钠27-32%、蒽醌磺酸钠6-8%、脂肪醇聚氧乙烯醚(2—10醚)10-12%、防沉触变剂膨润土2-3%,流平剂0.5-1%,消泡剂0.5-1%,余为水。
3.一种如权利要求1所述的造纸制浆蒸煮剂的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按预定重量配比称取各原料组分;(2)将水加热到50~60℃;(3)加入蒽醌磺酸纳,研磨50-70分钟,(4)加入烷基磺酸纳和脂肪醇聚氧乙烯醚(2-10醚),加热到60℃,(5)再加入防沉触变剂膨润土、流平剂和消泡剂,即成。
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